冬季马上就要到了，很多锅炉都面临着冬季维修施工的情况，其中浇注料的应用范围非常大，那么锅炉耐磨冬季施工时应注意哪些事项呢？郑州荣盛总结多年的从业经验，为您揭晓。

目前国内主要采用在磨损段浇注新型耐火材料一“耐磨”的方法进行锅炉防磨施工。采用这种方法在某城热电厂6台75t/h循环流化床锅炉中，两年来的生产运行收到了较好的防磨效果。耐火耐磨层的使用寿命与施工质量有着十分密切的关系，尤其在冬季，给现场施工带来了困难，本文介绍的经验可供同行参考。

一般情况下，耐火泥浆、可塑料、喷涂料和耐火防磨浇注料等施工时的温度均不应低于5℃，而水玻璃和磷酸等现场施工环境温度不宜低于10℃。

耐磨冬季施工时，在有条件的地方应在有采暖的建筑物或暖棚内进行。冬季锅炉小修时，因锅炉停炉后，炉内保持有一定的余温，所以施工时对炉外的环境温度要求不必太严格，但是，浇注料调合用水温度要在25℃左右，不应过低或过高。水温过低会延长凝固时间;水温过高则会导致早凝现象，冬季锅炉大修时，检修时间较长，炉膛温度相对较低时，需要对锅炉炉体进行加温。现场有蒸汽源的地方可采取蒸汽加温，在缺少蒸汽源的地方可采用其它方法(如采用暖风机、煤火炉等)，使施工区域的环境温度保持在15一25℃之间，让浇注料正常凝固和硬化，以保证施工质量。

室外新***的锅炉，浇注料在冬季施工中要通过做试块试验确定施工方案。施工时必须做到：

(1)要严格控制浇注料的拌和水量，严格按照施工方案中给定的加水量称量加水。拌和浇注料的水过多，会因水分蒸发增加料内的空隙，降低浇注料的导热系数，影响膜式壁吸热，同时还会因振捣浇注料的颗粒发生偏析，降低浇注料的使用性能。加水量过少，会降低浇注料的流动性，不能达到防磨层的佳堆积密度，造成防磨层表面出现蜂窝现象，降低浇注料的耐磨性。

(2)做好浇注料现浇后的保温养护工作。因平均气温在5℃时已不宜进行浇注料的施工。1996年12月，在某城热电厂13’炉(75t/h循环流化床锅炉)膜式壁磨损段现浇浇注料防磨层的施工中，确定的配比为：100巧.l，拌和水温度25T左右，采用强制式搅拌机拌料，保证了拌料均匀，同时采用平板振动器将料层按设计厚度压匀、压平、压实，尽可能减少料层中的气孔。

在没有暖棚的条件下，用双层塑料薄膜覆盖保温的方法，收到了预期的保温养护效果。经对各凝固阶段的强度检验，均达到了质量要求，锅炉投运后的停炉检查中未发现防磨层的异常现象。

只要规范施工，就能大大提高浇注料的使用寿命，从而达到为企业节省成本的目标。

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