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性别:不限 | 驾照:不要求
1. 参与精铸模具的设计;
2. 负责凝固模拟分析;
3. 负责精铸工艺的设计和改进;
1. 能够熟练掌握二维、三维制图软件(AUTOCAD、SOLIDWORK等);
2. 能够熟练应用铸造模拟分析软件(ProCAST, JScast或者其他);
3. 精通熔模精密铸造工艺,熔模铸件模具设计,能够熟练解决日常生产中出现的质量问题;
4. 具有良好的沟通和表达能力,具有很强的独立分析、解决问题的能力;
河北安吉宏业公司是以机械制造为主导,集研发、制造、销售功能为一体,涉足汽车加热器、采暖系统、流量仪表、泵阀及驱动装置、精密铸造、砂型铸造的河北省高新技术企业。公司总部位于河北泊头,始建于1947年,是中国最大的燃油加热器生产厂家,是河北省车用加热器工程技术研究中心。公司在北京、上海设有技术研发中心;在沧州设有与瑞典公司投资成立的合资企业;在中国12个省会城市设有销售分公司,多项产品获得发明专利和实用新型专利。
现为北京研发中心、上海研发中心、沧州公司和泊头公司招聘。
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模具分类方法很多,过去常使用的有:按模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等;按使用对象分类,如汽车覆盖件模具、电机模具等;按加工材料性质分类,如金属制品用模具,非金属制用模具等;按模具制造材料分类,如硬质合金模具等;按工艺性质分类,如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中,有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点,以及它们的使用功能。为此,采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法,将模具分为十大类,见表1各大类模具,又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。 陶瓷制品成形工艺 10 经济模具(简易模具) 低熔点合金成形模具,薄板冲模,叠层冲模,硅橡胶模,环氧树脂模,陶瓷型精铸模,叠层型腔塑料模,快速电铸成形模等 塑料蓝牙锁模具制作
金城塑胶模具是一家具备有良好团体协作精神的企业,凭借全体金城的共同努力和执着的追求,经历近十年的发展,已成为富有良好发展示前景的中型民营企业,企业现注册资金已达500万人民币,厂房面积6500平方,拥用员工约300人,其中专业管理人员及中高级职称工程师约40余人,各类技术达120余人。可承接从模具产品开发、设计到成型、丝印、烫金、喷油、装配为一体的代客加工业务。 生产制作塑胶模具应该要注意哪些方面?首先要知道这个模具结构的难易程度,按常规来说,一般的开模需30天左右,稍微复杂的所用时间更长,而且开模之前还要审核,开模之后要试模等步骤。今天金城模具来剖析塑胶模具制造要注意的几点。
金城塑胶模具是一家具备有良好团体协作精神的企业,凭借全体金城的共同努力和执着的追求,经历近十年的发展,已成为富有良好发展示前景的中型民营企业,企业现注册资金已达500万人民币,厂房面积6500平方,拥用员工约300人,其中专业管理人员及中高级职称工程师约40余人,各类技术达120余人。可承接从精密模具产品开发、设计到成型、丝印、烫金、喷油、装配为一体的代客加工业务。
双色注塑是一种可以一次成型生产出表面高光泽并具有内外两层不同颜色搭配塑件的技术,该技术的应用可以大大提高整机产品的外观效果。与普通模具和目前已经广泛应用的小型双色/双组份注塑相比,大型双色注塑模具在产品特点、模具结构、动作顺序、浇口设置、流道布局等方面都有很大差异,难度大大增加。 塑料蓝牙锁模具制作
双色注塑技术在家电模具制造中的应用分析
在连续生产时,外层和内层同时进行,因此成型周期与常规注塑基本接近。大型双色注塑技术可与高光无熔痕注塑技术结合应用,生产中采用高温高压的热水或水蒸气加热模具,并在完成后迅速切换冷却介质使模具快速降温,得到表面无熔痕并具有很高光泽度的双色塑件,能显着提高整机的外观效果。据华夏模具网介绍,大型双色注塑采用转台式大型双色注塑机,合模后先进行外层塑料的,开模后型腔带着塑件随旋转工作台旋转180°,再次合模后进行内层塑料的,最后开模顶出。 适用多品种少批量工业产品用模具,有很高经济价值
由于是内外两层分别注塑,大型双色注塑模具需要两套型腔、两套型芯,其中两套型腔要完全相同,并且与两套型芯能够互换配合;两套浇注系统都设在型芯侧,属于反装结构;顶出也都设在型芯侧,采用油压顶出。再加上冷却系统,整个型芯侧结构的复杂程度大大增加。 塑料蓝牙锁模具制作
在塑件优化设计方面,次成型的外层形状需要尽可能简单,第二次成型的内层可以设计筋、柱等结构,但必须充分考虑浇口布局和料流形态,需要通过CAE分析来进行优化设计。为使塑件的外观面呈现颜色渐变的效果,外沿周圈的壁厚可采取由薄到厚的渐变设计。
双色注塑模具 橡胶压制成形工艺 9 陶瓷模具 各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
在成型工艺方面,大型双色注塑技术第二次成型时,塑料沿着次成型的塑件表面进行流动,容易出现气泡、色差、跑胶等注塑缺陷,需要对注塑工艺参数进行反复调试和精确控制,并结合成型情况对模具进行改进和优化。
经过努力攻关,突破了一系列关键技术,在国内家开发出了达到国际先进水平的大型双色高光注塑模具,成功应用到海信的大尺寸LED背光液晶电视上。大型双色高光注塑成型技术生产效率高、表面质量好,内外两层颜色可以根据需要灵活进行搭配,能够大大提高整机产品的外观效果和档次。目前,该技术正在大尺寸LED背光液晶电视上得到越来越广泛的应用,未来在高端冰箱、空调等家电产品上也具有广阔的市场前景。
现在我国已经成模具生产大国,据不完全统计,整个行业的销售量(含内销、外销)已接近2500亿元。在业内人士罗百辉看来,这一数字并不重要,重要的是我国现代化模具产业体系已基本完善,模具产品结构更趋合理。按照产品的材料和成形方法,模具分为10大类,主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。目前模具的结构比例为冲压模和塑料模各占40%左右。模具产品结构类型可以体现一个国家的模具产业综合水平。过去,我们冲压类模具一度占到了行业的70%,现在我国的产品结构构成与发达国家的比例基本一致。
从总体来看,我国模具行业与国外发达国家比还有一定差距,主要体现在模具开发和生产方面,发达国家普遍采用并行工程和项目管理等技术和管理方法,加强了对工作流的控制,缩短了模具开发的周期。在专业化生产方面,发达国家更为普遍。在新技术研发创新方面,包括成形方法创新、成形品质改善创新、新材料成形技术的创新上,我们还没有掌握主动权,基本上是跟着发达国家技术发展的后面。
在这样的形势下,中国模具业进行了产业升级,自主研发制造高档模具,占据高档模具的市场,使得中国模具产业不再依赖于进口。目前,中国模具制造市场越发的大起来,模具成型零件日渐大型化,模具的腔数不断的增加,精密度也越发的高起来,热流道模具所占的比重也高了起来,对钢材的性能要求也高了很多。 塑料蓝牙锁模具制作 橡胶压制成形工艺 9 陶瓷模具 各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
序号 模具类型 模具品种 成形工艺性质及使用对象 1 冲压模具(冲模) 冲裁模(无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等),弯曲模具,拉深模具,单工序模具(冲裁、弯曲、拉深、成形等),复合冲模,级进冲模;汽车覆盖件冲模,组合冲模,电机硅钢片冲模 板材冲压成形 陶瓷制品成形工艺 10 经济模具(简易模具) 低熔点合金成形模具,薄板冲模,叠层冲模,硅橡胶模,环氧树脂模,陶瓷型精铸模,叠层型腔塑料模,快速电铸成形模等