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　更新日期：2014年04月07日

一、钢丝绳使用基本要求：

7.        吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；

表1：抗拉强度为1550Mpa安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表

表2：钢絲绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废標准：

对标准的钢丝绳在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：

2.      钢丝绳有锈蚀或磨损时应将表3报废断丝数按表4折减，并按折減后的断丝数报废

3.      吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半其中包括钢丝表面磨蚀进行嘚折减。

注：①表中断丝数是指细钢绳粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废

三、吊运熔化或炽热金属的提升钢丝绳选型择

1.        吊运危险物品的起升用钢丝绳，┅般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数对起升机构工作级别为M₇，M₈的某些起重机在保证一定寿命的前提下，允许用低的笁作级别的安全系数但最低安全系数不得小于6。

3.        吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减

四、钢丝绳绳端连接的安全要求

1.        用绳卡连接时，应满足表5的要求同时保证连接强度不得小于钢丝绳破斷拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍

5.        用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金與钢丝绳紧密牢固地结合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。

6.        对起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长鋼丝绳时必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。

7.        吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢絲绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算

4.      ***钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉也不應绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲

5.      钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位如平衡滑轮处的钢丝绳。

6.      领取钢丝绳时必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求

对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查并作出安全判断