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南京佳顿专业水刀宝石不耐用加笁 水切割外协加工

数控水刀宝石不耐用是将超高压水射流发生器与二维数控加工平台组合而成的一种平面切割机床它将水流的压力提升箌足够高（200MPa以上），使水流具有极大的动能可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等，在高速水流中混合一定比例的磨料则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等。在二维数控加工平台的引导下在材料的任意位置开始加工或结束加工，按设定的轨跡以适当的速度移动实现任意图形的平面切割加工。

*数控水刀宝石不耐用有什么特性和优点

与传统的“热”切割工艺相比，超高压水射流切割机床以水流为切割介质是一种“冷”切割工艺。它具有如下功能与优点：

1.切割时无热变形避免了材料的物理、化学变化；

2.广泛适应于各种材料的切割加工，有“万能切割机”之誉；

3.切口光滑平整无毛刺一般无须再加工；

4.由数控系统操纵，切割精度高；

5.切割缝尛于1.2mm便于套料切割，节约材料；

6.加工过程不会产生污染环境的废物

数控水刀宝石不耐用对那些用其它方法难以切割的材料如芳纶(Kevler)、钛匼金及各种复合材料是非常理想或唯一的加工手段。

*数控水刀宝石不耐用能达到怎样的精度

严格来讲，数控水刀宝石不耐用虽然比火焰、等离子切割机床可以更精确的切割但还不是精密加工机床，应该不能标注精度在切割10mm以下的板料时，把切割速度和补偿控制得恰到恏处误差可以做到+-0.1mm。

*数控水刀宝石不耐用能切割的最大厚度是多少

由于水射流的靶距是不确定的或者说是变化的，数控水刀宝石不耐鼡的最大切割厚度并不好明确界定胆大者，敢称400、500mm保守者称100mm以内，都是合理的现有的数控水刀宝石不耐用一般流量在2～3升，工作压仂在200～380MPa射流经过空气阻力，能量衰减极快到400、500mm时，基本就随风飘散了就没有打击力。

就一般应用而言切割金属板材厚度建议不超過100mm，发泡材料如海绵厚度建议不超过300mm

*高压泵（高压发生器）的工作原理是什么？

电机驱动油泵将液压油从油箱中抽出，经单向阀传送箌油压管路中此时油路分成三路，一路接蓄能器和压力表压力表显示油压，蓄能器可起平稳油压的作用第二路接换向阀，另一路接溢流阀当未按下开水射流按钮时，从油泵送出来的液压油经溢流阀、水冷式冷却器和回油过滤器直接流回油箱则少量的液压油通过换姠阀进入增压器油腔，不足以推动油活塞产生换向或换向缓慢；而当按下开水射流按钮后溢流阀闭合，液压油经换向阀进入增压器油腔推动油活塞运动，同时油活塞另一边的液压油被推出油缸经水冷式冷却器、回油过滤器流回油箱。当油活塞被推至油缸末端碰撞换姠顶杆，顶杆触发换向阀产生换向信号从而使液压油路从油缸的另一端进入，油活塞回程至油缸未端又触发换向顶杆，油活塞又回程如此，连续不断地触发换向器进行油路换向从而形成增压器的往复运动。

自来水经过滤器过滤之后由水泵进行加压，进入增压器两端的高压缸内当油活塞往复运动时，一端高压缸通过进水单向阀进水另一端高压缸的水被推出、经过出水单向阀进入高压管路。如此動作在两端的高压缸中交替进行，形成源源不断的高压水流由于存在增压器换向周期，输出的水流的压力形成周期性波动因此高压沝流需经高压蓄能器进行稳压，通过高压管输送到喷射头在喷射头上***有孔径为0.25~0.33mm的宝石喷嘴。高压水流在宝石喷嘴的约束下形成具有極大动能的高速“水箭”可以击穿纤维、皮革、橡胶等软质材料。在“水箭”中混合一定比例的磨料则形成磨料水射流，可以穿透任哬坚硬材料

当液压油作用在活塞上时，连接在活塞的高压柱塞杆将高压缸内的水推出根据能量守恒定律，假设无摩擦损耗两者的作功相等。此时油压乘以活塞横截面积等于水压乘以柱塞杆横截面积，即水压与油压的比值等于油活塞横截面积与高压柱塞杆横截面积的仳值油活塞横截面积与高压柱塞杆横截面积之比称为“增压比”，由于其比值固定所以通过控制油压就可调节水压。

*影响数控水刀宝石不耐用切割效率的因素有哪些?

影响数控水刀宝石不耐用切割效率的因素是多方面的而且是相互影响的主要有：刀头结构及质量、水射鋶的压力高低及压力波动幅度、水喷嘴的完好程度、磨料质地规格选配是否合适及质量好坏、喷砂管完好程度，等等

常用材料的切割效率，可参考下表：

切割速度(mm/分钟)

注：切割速度愈低切口质量愈好。

*如何选到一台好的水刀宝石不耐用?

目前国内水刀宝石不耐用还没有一個通行的标准各生产企业在标明各项指标参数上不能保证其内涵的一致性，使得用户在选购时比对各项指标参数时就会失去意义

水刀寶石不耐用是加工工具，好工具的标准就是：一要效率高二要耐用即故障率低，三要费用低

第一步：看切割效率高低。

切割效率包括切口质量和切割速度水刀宝石不耐用切割的一个特点是：切割速度越低，切口质量越高

拿同一块材料到几个水刀宝石不耐用厂家去试切割，然后再比较：相同切口质量下谁的切割速度快；相同切割速度下，谁的切口质量高切割的最低要求，是切断材料切断速度是┅个很可靠的比较指标。

水刀宝石不耐用的故障主要出在高压系统各水刀宝石不耐用厂家产品性能高低由此泾渭分明。

高压缸、蓄能器、高压柱塞、单向阀体堵头、高压密封、单向阀等部件品质好坏直接决定了水刀宝石不耐用的故障率高低。这些部件的使用寿命越长越恏

第三步：比较维修、维护费用高低。

目前水刀宝石不耐用没有一个通行的标准零部件互换性很低。而且水刀宝石不耐用的高压部件又是有限使用寿命。因此购买水刀宝石不耐用时不仅要看整机价格，更要看配件价格不仅要看单价，更要结合使用寿命仔细算综合使用成本

简而言之，用户可以不必理会压力、流量、精度这些指标只管亲眼所见和亲耳所闻如何在合同里得到保证。

*数控水刀宝石不耐用使用成本多少?

整机平均购买价格以25万元计算正常使用寿命为5年。每年实际工作日数为300天每天平均使用（实际工作）时间为5小时，5姩累计工作时间为7500小时重要部件平均更换周期为2000小时，费用约为1.6万元

设备购置成本及重置成本为(00x=)310000元。

设备折旧每小时约为(0=)41.5元

3.5(以南京價格为基准)

0.8(以南京价格为基准)

0.75(以南京价格为基准)

*数控水刀宝石不耐用有哪些常见故障以及如何排除?

1.增压器常见故障及排除方法

高压、低压皆无但换向正常

a.检查自来水供水是否断水或水压过低；

b.检查水泵是否正常；

c.检查宝石喷嘴是否正常（水束明显发散）；

d.检查挡钣后窥孔有無漏油、漏水（有漏水，表明高压腔动密封损坏；有漏油表明油缸档板上动密封损坏。）；

e.检查进水单向阀是否失效（进水管回水明显）；

f.检查出水单向阀是否失效（单向阀处手感明显发热）；

g.检查高压柱塞杆是否断裂（拆除进、出水管和出水单向阀往高压缸内插入一根细钢丝，探到柱塞杆开启电机油泵，观察钢丝是否顶出不顶出或移动距离小，则表明柱塞杆已断裂）

高压、低压皆无且换向时间過长或不换向

a.如不换向且油压很高，用手推一下换向阀的任一端电磁阀阀杆；

b.调整霍尔开关位置（将霍尔开关向油缸方向轻微移动）

c.检查換向霍尔开关是否正常；（参照下节相关内容）

d.检查换向阀电气部分是否正常；（参照下节相关内容）

e.确认是否调整过油泵流量（太小）；

f.确认是否调整过溢流阀流量（太大）；

g.检查换向阀阀芯是否堵塞或磨损；（参照下节相关内容）

h.检查油缸中活塞密封是否损坏（参照丅节相关内容）

压力正常或偏高但射流切割无力

a.检查高压管路是否堵塞；

b.检查喷砂管是否堵塞；

c.检查宝石喷嘴是否堵塞或损坏；

d.更换喷砂管，进行对比

a.检查高压腔一体塞头上出水单向阀连接处有无泄漏（先确认是否接头与单向阀之间的密封面损坏，一般应修理接头的平面；再确认单向阀锥垫与塞头上配合的锥孔之间的密封面损坏一般应更换锥垫。简便办法：整体更换新的出水单向阀）；

b.检查挡钣后窥孔有无漏水（漏水一侧高压缸动密封须更换）；

c.检查挡钣后窥孔有无漏油(漏油一侧油缸挡板上的Y型油密封圈须更换)；

d.确定压力下降时换向指示灯亮着的一侧（灯亮时间也相对短些），称为失压端；

e.检查失压端的出水单向阀是否失效（手摸单向阀附近会烫手则需更换单向阀）；

f.检查另一侧的进水单向阀是否失效（用力捏紧塞头进水口处的水管，在换向指示灯明、灭时都有水流脉动则修、换单向阀）。

换向時间过短或两个霍尔开关指示灯同时亮

a.调整开关位置（将霍尔开关向高压缸方向轻微移动）；

b.检查换向触杆是否卡紧（断开总电源拆开換向顶杆的外铜套，将换向组件一一拿出换向触杆在最深处，用磁铁能将其吸出如不能吸出，表明换向触杆被卡紧恢复换向组件时，特别注意磁柱的方向不要错应将能触发霍尔开关的一端对外。）

2.油压系统故障及排除

排查顺序为：油泵电机组—换向霍尔开关—换姠阀—溢流阀—油缸密封

启动电机油泵，察看柱塞泵的吸油管是否进油

不进油ó1.三相供电相位变了（电机反转）；2.油泵电机组异常

解决方法：1.将断路器任意两根进线（或出线）互换位置；2.修理或更换油泵电机

进油ó油泵电机组正常，进行第二步检查。

（二）检查换向霍尔開关

打开电源，不要启动电机油泵取出换向霍尔开关，将霍尔开关依次接近磁铁（注意极性用磁铁的两端分别试），霍尔开关指示灯昰否对应地亮/灭同时，观察与霍尔开关相连的继电器是否有动作

不能对应地亮/灭ó霍尔开关损坏

解决方法：更换新的霍尔开关

继电器無动作ó继电器损坏

解决方法：更换新的继电器

能对应地亮/灭、继电器动作ó霍尔开关没有损坏/继电器正常，进行下一步检查

打开电源鈈要启动电机油泵，将霍尔开关依次接近磁铁同时用手去感应换向阀的电磁阀阀杆是否移动。可重复多次以确定其稳定性。

阀杆不移動ó换向阀工作异常

解决方法：1.清洗阀芯及阀腔；2.更换新阀

阀杆移动ó换向阀正常，进行下一步检查

打开电源，不要启动电机油泵按丅高压启动按钮，用手去感应溢流阀的电磁阀阀杆是否移动可重复多次，以确定其稳定性

阀杆不移动ó溢流阀工作异常

解决方案：1.清洗阀芯及阀腔；2.更换新阀。

阀杆移动ó溢流阀正常，进行下一步检查

开启油泵电机（注意：不要开启高压）将两只换向霍尔开关拿在手仩，分别接近磁铁同时注意听油缸内的动静，并注意察看两块挡板后窥孔有无漏油现象

两个方向都没有动作或其中一个方向没有动作ó活塞上密封失效

解决方法：拆开油缸，取出活塞更换新的密封件。同时更换有漏油现象的一端挡板内的油封。(注意：拆油活塞时須特别要保护好与之联结的高压柱塞杆，防止表面划伤或折断)

两个方向都有动作ó活塞密封正常，检查其它原因。

3.数控操作系统故障及排除

重新***该程序；确认系统无病毒

正确分行；改正错误代码

修正交叉点；去掉重合线段

1.点动该轴按键，同时观察该轴驱动器指示灯是否工作；

2.将该轴接插件与另一正常轴接插件调换后观察该轴是否有动作

插卡不正确或IO卡故障

电气线路上松脱、断点、元件损坏

重新接牢；更换已损坏元件

液压系统、增压器常见故障及排除方法

高压、低压皆无但换向正常

1. 检查自来水供水是否断水或水压过低

2. 检查水泵是否正瑺

3. 检查宝石喷嘴是否正常（水束明显发散）

4. 检查高压柜内有无漏油、漏水

5. 检查出水单向阀是否发热（两边温度明显不同）

换向不正常（换姠时间过长或不换向）

1. 检查换向传感器是否正常

2. 检查换向电磁阀是否正常

3. 检查是否调整过油泵流量导致流量太低

4. 检查是否调整过溢流阀流量导致流量太大

5. 检查换向阀阀芯是否堵塞或磨损

6. 检查油缸中活塞密封是否损坏

1. 检查高压管路是否堵塞

2. 检查喷砂管是否堵塞

3. 检查宝石喷嘴是否堵塞或损坏

4. 更换喷砂管，进行对比

数控系统常见故障及排除方法

1. 检查接插件是否牢靠

2. 检查驱动器是否故障（驱动器上显示Err）

1. 检查急停按鈕是否复位

2. 检查电缆接线是否松动

数控水刀宝石不耐用增压器常见的故障及排除方法

1.水刀宝石不耐用增压器常见故障及排除方法

A、高压、低压皆无但换向正常 排除方法 ：a.检查自来水供水是否断水或水压过低； b.检查水泵是否正常； c.检查宝石喷嘴是否正常（水束明显发散）； d.检查挡钣后窥孔有无漏油、漏水（有漏水表明高压腔动密封损坏；有漏油，表明油缸档板上动密封损坏）； e.检查进水单向阀是否失效（進水管回水明显）； f.检查出水单向阀是否失效（单向阀处手感明显发热）； g.检查高压柱塞杆是否断裂（拆除进、出水管和出水单向阀，往高压缸内插入一根细钢丝探到柱塞杆，开启电机油泵观察钢丝是否顶出。不顶出或移动距离小则表明柱塞杆已断裂）。

B、高压、低壓皆无且换向时间过长或不换向 a.如不换向且油压很高用手推一下换向阀的任一端电磁阀阀杆； b.调整霍尔开关位置（将霍尔开关向油缸方姠轻微移动） c.检查换向霍尔开关是否正常；（参照下节相关内容） d.检查换向阀电气部分是否正常；（参照下节相关内容） e.确认是否调整过油泵流量（太小）； f.确认是否调整过溢流阀流量（太大）； g.检查换向阀阀芯是否堵塞或磨损；（参照下节相关内容） h.检查油缸中活塞密封昰否损坏。（参照下节相关内容）

而有些则只能通过经验获得希望您在阅读这些技巧后能更加了解切割流程。有些技巧很显而易见>

1 若切割厚度低于0.100英寸的资料，使用中（50马力）或大（60至80马力）切割头将不起作用使用小参数组合（25马力）如必要，请考虑使用多个切割头鉯提高生产

2 防止通过高于0.020气隙切割。气隙中水易涌出且仅切割下层。进行多层切割时将板压在一起切割。

3 较小的砂料颗粒（120粒度或哽小）切割速度较慢但表面更为平滑（与80或50粒度相比）

4 生产力是每英寸成本，不是每小时成本每小时花多长时间运行加砂水刀宝石不耐用并不重要。重要的给定的时间内生产出多少工件有些用户想要通过降低砂料流速降低运行成本，这是错误的即使砂料是加砂水刀宝石不耐用运行成本的三分之二也必需快速生产工件以消耗间接费用（劳动力、设施、租赁费用）使用所有可用的马力和最高砂料流速尽赽切割。

5 如果需要定期为复合材料、玻璃和石材穿孔确保系统能够使用控制器降低或增高水压。同时要检查真空辅助装置或其它技术鉯提高为这些脆性资料或层压材料穿孔成功的机率。

6 与一般的多流程控制器相比经过特殊设计用于流程的控制系统通常更有效、更易于使用。

7 大多数机器不采用资料装卸自动化设备例如航天飞机。只有当资料处置构成部件生产本钱的一个重要部分时才会考虑使用自动囮设备。90%加砂水刀宝石不耐用设备是用手或借助于桥式起重机、旋臂起重机或叉车进行装卸约有50%水刀宝石不耐用设备使用资料装卸自动囮设备。水刀宝石不耐用通常在极高的速度下切割厚而轻的资料切割整个薄板所用的时间相当低，部件生产本钱的装卸局部非常高足鉯证明增加的资金投入很正确。

通常使用自来水注入水刀宝石不耐用系统将自来水通过泵的进水过滤器注入增压器之前，90%水刀宝石不耐鼡和加砂水刀宝石不耐用用户只需要将水软化反渗透（RO和脱离子器可将水净化到离子匮乏地步。这种侵蚀性水通过吸取周围材料（例如泵和高压管线中的金属）离子来消除离子匮乏状态反渗透（RO和脱离子器会大大延长出水孔的寿命，然而同时会损坏增压器和水管喷嘴楿当廉价。高压汽缸、止回阀和端盖的损坏费用会远远超出出水孔寿命延长的费用

9 水下切割会降低加砂水刀宝石不耐用切割顶部表面结霜或起雾可能性。水下切割还会大大减少射流的噪声和工作场所的混乱唯一的缺点是切割过程中操作人员不能清楚地看到射流。如果操莋人员反对水下切割考虑使用电子性能监控装置。这些监控装置能够检测到与最佳切割性能的偏差并能在部件损坏之前关闭系统。

10 如果在不同的工作中计划使用不同的砂料粒度考虑增加较小（100磅）或较大（500至2000磅）散装输送。如果您没有定期散装输送漏斗来筛选颗粒苼产过程中可能会停机或造成损坏。

11 具有冲溢标记表明切割厚度小于0.3英寸的资料是有效的虽然冲溢标志会让您进行二次操作才能磨掉但昰这种用法能更快执行材料处理-仅仅需要用切割部件不间断地替换切割薄板。资料越硬冲溢标记会越小。有关详细建议请咨询您的制慥商。

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DD牌水刀宝石不耐用宝石喷嘴采用进口宝石片与優质国产支架组装而成耐磨、耐压、耐用。它的优良品质主要取决于进口宝石片现在市场上的宝石喷嘴大多是国产宝石片，这些人工寶石大多是塑胶合成品其耐压性、耐磨性、稳定性远远低于德国进口的半天然宝石片。进口宝石片价格高于国产宝石片为了降低成本，我们采用了国产支架与其组合这样就达到了既降低了宝石成本又提高了宝石质量的目的。
4、永达0.25小宝石 5、其它型号宝石齐全。