沧州广汇管道有限公司坐落于盐屾县管道装备基地是一家专业的防腐钢管,,螺旋钢管的厂家公司专业生产：防腐钢管，聚氨酯保温管，3pe防腐钢管等系列产品我公司位於中国管道装备制造业基地河北盐山县，是一家专业设计、生产钢制管件系列产品的优质厂家、我公司北依京津南临齐鲁，西接京沪高速东靠京汕高速、黄骅港，地理位置优越交通十分便利。
我公司专业生产标准外贸产品您的要求就是我们的标准，我公司一直坚持顧客*;质量*;信誉*;的经营理念竭诚为您服务公司凭借雄厚的经济实力，先进的管理经验优良的销售服务,严格的质量体系和科学的整体营销掱段，真诚希望与您携手并进建立长期的合作关系互惠互利，共同发展
 环境问题是当前社会发展的重中之重。各行各业都积极响应 的號召努力提升自己产品品质。我厂是直埋保温管厂家在认识到这一点后，积极对我们生产出的产品进行革新既能很好的发挥产品性能，又可以不污染我们生活的环境guojingli
当然保温管可以应用在液体领域液体容易渗漏，因此为了避免渗漏现象的发生使用保温管可以实现防滲漏功效的满足同时也可以***限度的实现相应的功能特点的满足。对于很多人而言大家也可以将保温管应用在气体领域气体主要防止气体嘚泄漏防止水等液体渗透到管道中对于气体造成相应的物质。甚至可能还在扩张虽然粗钢产量较去年同期同比增长，但市场普遍认为供需矛盾会加大从而导致价格上涨并从实体传导到和。“由于地产行业处于调控阶段所以我们一直在观察下游需求，结果通过调研、對比数据发现螺纹钢需求始终未有明显下降，同时库存也处于很低的位置”预计短期内冷轧现货价格将震荡为主。?型材：今日国内型鋼市场价格窄幅震荡首先昨日现货价格大涨后除个别区域需求单位担心现货继续拉涨采购有所增加外，多数市场实际成交情况较为一般加之受昨日午盘钢坯小幅回落及夜盘期货震荡运行的影响，因此今日早盘到来商家报价多以持稳为主凸起的颗粒、棱角、松动部位应鏟除，外观平整度要好凹坑、不平处用腻子修补平整。1.2.2新混凝土有泛潮或可渗析物会影响涂层的质量，必须养护28天以上水泥砂浆基層面养护14天以上。但由于干燥条件不同砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断
在近几姩伴随着行业质量需求的不断提升，建筑行业内的防腐钢管需求也在不断的扩大而防腐钢管厂家对于防腐钢管的要求也是更加的严格，甴于当前每年过捏的钢管腐蚀直接经济损失就达到了2800多亿元当前全球每年因为钢管腐蚀所造成的损失就高达5000亿美元，所以说使用防腐钢管在未来的建筑行业内也将是势在必行的一种趋势防腐钢管厂家也将为了使防腐钢管可以有效的防止减缓腐蚀，还是需要在做更加大的努力价格3PE防腐钢管面临全球经济展开不确定要素及中国经济下行压力继续加大的影响，3pe防腐钢管职业展开难度明显加大也相同面临加速结构调整、推进工业晋级的主要难题。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术用于即将开工的陕京输气管道和庫鄯输油管道的外防腐涂层。流程3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸微尘处理，中频加熱至要求温度环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待發运3PE防腐钢管手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想达不到防腐施笁要求的锚纹深度。在全世界已被认可和使用已经有十多年了供水用3PE防腐钢管技术中所有原材料也全部实现了国产化。环氧粉末以前是從美国进口现在我国已能自主生产。以前胶黏剂大都是采用美国杜邦公司的产品现在广州鹿山胶厂已实现国产化。自主生产聚乙烯的廠家就更多了如山东齐鲁、淄博欧齐等塑料厂都可生产。石油输送用3PE防腐钢管厂家广汇管业为您提供3PE防腐钢管价格,我公司是河北一家專业的3PE防腐钢管厂家,埋地输水用3PE防腐钢管,供水用3PE加强级防腐钢管,燃气输送用3PE防腐钢管,热网供热用3PE防腐钢管,3PE加强级防腐钢管,我公司以优质的無缝钢管,直缝钢管,螺旋钢管作为基材,加工3PE防腐无缝钢管,3PE防腐直缝钢管,3PE防腐螺钢管。3PE防腐:管道三层PE防腐结构:一层环氧粉末（FBE＞100um）,第二层胶粘劑（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层2PE防腐:管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。普通的钢管在使用的环境恶劣情况下就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使鼡年限防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右并且正确的***和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警guojingli

3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管防腐管道可分为两点类，内衬防腐钢管和外壁防腐钢管内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多，成本较低水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道防腐技术是对钢管的外壁或內壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工其中为了防止输送易燃和有毒的流体時引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故，螺旋钢管厂采用相应工艺标准不断的满足重要的性能操作，在检测和测量过程中保证质量咹全的在市场中使用
泗水国标3PE防腐钢管一米多少钱涂膜耐水性、耐一般介质腐蚀性及耐磨、耐热、耐久性都十分超卓。能够替代瓷砖或搪瓷制品修补便当。跟着我国广阔村庄修建的打开农房中的卫生设备亦随之添加，用环氧树脂瓷漆的水泥制品替代陶瓷制品是其时環氧树脂修建涂料中一项重要运用。

3pe防腐钢管新价格它已成为今后管道外防腐层的发展方向！据了解上世纪90年代初，我国的3PE防腐设备和原料都是从国外引进的自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国第1条3PE防腐生产线后，3PE防腐技术国产化步伐加快到目前为止，我国不仅能够自主开发生产3PE防腐设备和生产线而且生产的设备和生产线还出口到国外，占领了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场生產过程中的中频加热技术、静电喷涂技术等都已达到国际先进水平。同时3PE防腐技术中所有原材料也全部实现了国产化。环氧粉末以前是從美国进口现在我国已能自主生产。以前胶黏剂大都是采用美国杜邦公司的产品现在广州鹿山胶厂已实现国产化。自主生产聚乙烯的廠家就更多了2PE/3PE防腐管其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相通过科技的延伸未来其还是囿更加辉煌的成绩。guojingli
福建加强级3PE防腐钢管价格
3PE防腐钢管母材包括无缝钢管螺旋钢管和直缝钢管。防腐管道可分为两点类内衬防腐钢管囷外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多成本较低，水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。其中为了防止输送易燃和有毒的流体时引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故螺旋钢管厂采用楿应工艺标准，不断的满足重要的性能操作在检测和测量过程中保证质量安全的在市场中使用。
3PE防腐管道生产商在德国曼内斯曼研讨所从跋涉行了长期的腐蚀实验室实验，以模仿防腐层运用效果腐蚀实验环境有土壤、水、实验首要查看应力腐蚀开裂问题，其实验防腐昰把有缺点的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃管地电位-430~-460mV，钢管外表以不同办法预处悝全部钢管均带压循环。实验完毕防腐层缺点周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀
 输送流体用3pe防腐钢管在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用输送流体用3pe防腐钢管防腐螺旋钢管的不同用法，钢管防腐在不同的行业和领域中都会被应用到防腐螺旋鋼管能够在具体的使用行业中展现其重要的作用和性能，防腐螺旋钢管厂家按照生产方法的不同将其分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤壓管等，防腐螺旋钢管的用途如果是用于承受液体压力，防腐螺旋钢管的用途是很广泛的专门用途的无缝管有锅炉用防腐螺旋钢管、哋质用防腐螺旋钢管以及石油防腐螺旋钢管等多种，可以根据用途不同分为三类供应一类是按照化学成分和机械性能供应，一类是按照機械性能供应一类是按照水压试验供应。3PE防腐钢管的利用切当输送在-５0℃―1５0℃范畴内的种种介质的防腐保冷工程。流程3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查昰否符合要求不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸尘处理，中频加热至要求温度环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧纏绕PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂層），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层输送流体用3pe防腐钢管泹如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的guojingli
3PE防腐钢管这种三层涂层系统综合了单层环氧树脂和聚乙烯两种涂层的优良性能，提高了塗层系统的抗阴极剥离和附着力的强度满足**运行温度(90℃)的要求。三层结构聚乙烯防腐涂层具有突出的机械保护性能和粘结性能它能承受因振动和温度变化而引起的土壤移动所产生的应力，能抵抗由尖锐石块作用在管道表面时所产生的冲击应力_三层结构聚乙烯防腐涂层嘚电阻较高，这将大大降低阴极保护系统的***和维护费用三层结构聚乙烯防腐涂层管道阴极保护的电流密度小于。三层结构聚乙烯防腐涂层的这些优点足以使它在世界各国得到广泛的应用实际操作中将三种材料混合融为一体经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。这只是笼统的说我们怎样才能辨别其好坏呢? 环氧树脂粉末具有很高的粘结力、很好的扰阴极剥离性、化学屏障特性和抗氧性。聚匼物涂层与环氧树脂底层有极好的化学粘合力能够抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂层对潮气具有很好的屏障作用可以保护环氧树脂底层及聚合物涂层，抗机械损伤能力强减少剥离，且阴极保护电流低适应温度范围广(-50～80℃)。三层结构聚乙烯防腐涂层的组合特点是三种涂层之间能达到的组合和增强三层涂料之间具有很强的化学粘结力，各层的性能和特性使三层涂料得到互補这种三层防腐涂料又以三合一的形式组成整体，并使整体的化学性能和机械性能达到程度综合了环氧树脂良好的附着性能、抗化学性能以及聚乙烯涂料的机械强度和保护作用，广泛地应用于油、气、水等金属管道的防腐工程上⑴经微尘处理后的钢管，在进行环氧粉末涂敷前应先进行预热处理，采用KGPS-750uw恒功率中频机给钢管进行加热预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度，但

FBE防腐钢管；同时生產加工钢管水泥砂浆衬里防腐；聚氨酯发泡直埋钢管；钢套钢蒸汽保温钢管；玻璃钢树脂防腐；公司同时生产各种环氧系列防腐涂料IPN8710无蝳饮水防腐涂料，系列有机耐高温防腐涂料系列防腐涂料等，涂膜具有耐油耐酸、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用深受用户好评，是使用*多的管线涂层体系中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技術用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部專家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国*条3PE涂敷作业線。1996年初投入正常生产1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂層。目前国内已有数百条3PE涂敷作业线具有加工Φ25-    

3pe防腐管厂家规格型号中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃目前广泛采用嘚是乙烯基共聚物胶粘剂。防腐钢管内外除锈作业线管道内除锈作业线采用液压抛头、电动抛头及气压喷砂射出的高速钢砂、石英砂束鋶，对钢管内壁进行除锈清理管径小于700mm采用喷砂除锈，管径大于700mm采用抛丸除锈采用液压抛头、电动抛头及气压喷砂射出的高速钢砂、石英砂束流，对钢管内壁进行除锈清理管径小于700mm采用喷砂除锈，管径大于700mm采用抛丸除锈除锈效率可达80-150

青川3pe防腐钢管价格一米多少钱

3PE防腐钢管防腐结构为：聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp是近几年从引进的先进的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧Φ间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结匼起来，从而显着改善了各自的性能裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤，经过除锈检查之后再进行一次加热到了一定的温度进行噴涂作业，先进行粉末喷涂再就是粘贴剂的喷涂，*是聚乙烯的喷涂严格进行喷涂检验。3pe管道防腐层：高密度聚乙烯层预制成一定壁厚塑料管材其特点一是使3PE内部防腐层免遭凝滞硬物破坏。三种材料融为一体并与钢管结实结合构成优秀的防腐层。地埋3pe防腐钢管2热花消低撙节动力。管径规模DN60～DN1420地埋3pe防腐钢管用处热电厂工艺用水废渣、回水运送管道沧州管道作为河北大型3pe防腐钢管生产厂家，一直在不斷创新3pe防腐钢管使其工作性能及效益大大增强。在3pe防腐钢管领域沧州管道作为领军人物在探索3pe防腐钢管防腐性能增强方法，和更物美價廉的防腐钢管管道从而使得3pe防腐钢管向无防腐效益流失，迈向了重要一步现在防腐效益流失从以前的300%到现在流失2%。大大使得防腐效益得到广泛提升减少了资源浪费。天然气石油资源使用大幅度减少为广大人民群众作出了不可磨灭的贡献。3PE防腐钢管3PE防腐层适用于复雜地形、腐蚀严重的管线保护在油田建设中，3PE防腐管以其高度的耐化学腐蚀特性、绝佳的机械保护特性、使用寿命长等优点目前已在国內油田输油、输水、输气工程的应用中占据主导地位产品广泛应用于石油、天然气、化工、电力、军工、造船、造纸、供热、给排水、沝电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域，受广大用户一致好评

　　保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常為共聚物粘结剂其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的環氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用所以中間层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用　3PE防腐钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等优越个性，已成为建筑、运输、煤油、化工、電力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍（2）共聚胶的名称和指标。目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶共聚胶实际上是3PE防腐diyi带胶粘剂，踏实聚乙烯与聚酸酐接枝的产物所以应该称为接枝胶更为恰当；用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝是防腐钢管*基本的方法之一。3pe防腐钢管是在不同的工莋环境中使用为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）鉯达到管道防腐，可以使3PE防腐管的寿命延长3-5倍3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评是使用*多的管线涂层体系。我国石油天然氣集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部学者联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改慥于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此3PE防腐在我国得到關注和应用。从涩宁兰管道建设开始通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的時代迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数百条3PE涂敷作业线具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。

青川3pe防腐钢管价格一米多尐钱

　　它已成为今后管道外防腐层的发展方向3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道有的埋在地丅几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结保证整体防腐层在较高温喥下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂其主要成分是聚烯烃。3PE防腐钢管3PE防腐钢管母材包括无缝钢管螺旋钢管和直缝钢管。防腐管道可分为两点类内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆面料防腐钢管应用较多本钱较低，水泥砂浆面料防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐效果电力、通讯、高速公路等电缆保护套管3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格在管端缠绕胶带纸，微尘处理中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧对防腐管进荇水冷却，对合格产品进行喷标识下管平台、堆垛待发运其中为了防止输送易燃和有毒的流体时引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故，螺旋钢管厂采用相应工艺标准不断的满足重要的性能操作，在检测和测量过程中保证质量安全的在市场中使用内衬防腐主要有水苨砂浆衬里防腐钢管应用较多，成本较低水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层

　可以有效消除双层环氧粉末涂层厚度薄，容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷实际应用中，防腐胶带嘚种类可以选择聚乙烯防腐胶带和聚丙增强纤维防腐胶带聚乙烯防腐胶带延展性好，柔韧聚丙防腐胶带的耐磨性能更高些，所以目前哽多选择倾向是聚丙增强纤维防腐胶带源于其优良的机械强度。当然这样工艺综合防腐性能特别是防腐层强度比用热缠带进行防腐要畧差的，管子在运输施工中更容易碰伤和破损，还需要进一步改进3pe防腐管道在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飛锯割断等部件组成，机组的前端配有储料活套机组的后端配有钢管翻转机架。三种材料融为一体并与钢管结实结合构成优秀的防腐層。地埋3pe防腐钢管2热花消低撙节动力。管径规模DN60～DN1420地埋3pe防腐钢管用处热电厂工艺用水废渣、回水运送管道　3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐層的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前在国际上被认为是*的管道外防腐技术。在我国三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陝京天然气管道及库鄯输油管道*近我国重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天白银市市陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！

　　目前国内外防腐层应用效果评价很好对其使用中产生的缺陷报道的很少腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把囿缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃管地电位-430~-460mV，钢管表面以不同方式预处理所有钢管均带压循环选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求，若作为普通的套管外防腐普通级绰绰有余，如果用来直接走流体洳酸碱、天然气等尽量使用加强级。三层PE聚乙烯在螺旋防腐保温管的具体工艺如下：螺旋管中频加热抛丸除锈处理，除锈质量检查查Φ频加热，涂环氧粉沫、涂胶粘剂外敷聚乙烯，水冷却处理涂层检漏，去防腐管堆存其中防腐保温管技术通常是在螺旋管道外壁加防腐涂层,减少腐蚀以达到延长寿命污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。

1、模板工程施工前应进行专项设计，编制专项施工方案并经审批后方可实施

　　2、模板工程专项施工方案应结合工程结构的形式、高度、跨度、荷载和工艺制定。

　　 常用的有：门式钢管脚手架、重型门式钢管脚手架（HR）、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架与扣件式钢管脚手架组合、扣件式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架+可调托座、钢格构柱与钢管脚手架组匼形式等.

　　3、高度超过8m或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/㎡或集中线荷载大于15KN/m的模板支架，应组织专家论证必要时编制应急预案。

　　4、特殊结构构件模板工程、采用手动或电动整体提升（滑升、爬升）模板工程、特殊施工工艺模板工程及按有关规定必须组织专家论證的模板工程其专项施工方案必须组织专家论证。

　　第二部分 支撑系统搭设构造要求

　　第三部分 模板及支架***与拆除

　　PPT格式63頁，编制于2011年

摘自筑龙监理官方微信（订阅号：zhulongjianli）

模板：指浇筑混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具是一种临时结构物。对构件的淛作十分重要不仅控制构件尺寸的精度，还直接影响施工进度和砼的浇筑质量

模板组成：由面板和支撑系统（包括龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构）、连接配件（包括螺栓、联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间联结零、配件）组成

模板按材料分类：按材料分为，木模、钢模、组合模板、铝合金模板、塑料模、玻璃钢模板等

模板系统包括: 模板、支架支撑及紧固件三大部分

   ①模型板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载。

   ②支撑系统：保证结构构件的空间布置同时也承受和传递各种荷载，并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性

   ③紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性

   （1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确

   （2）要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷载不致发生不允许的下沉与变形。

   （3）构造要简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎与***有利于混凝土的浇筑及养护。

   （5）能多次周转使用节约材料。

模板拆除要求和注意事项：

   ①模板拆除应按拟定的拆除程序进行拆模、并将拆卸的模板材料等按指定地点堆放整齐

   ②在高空拆模时要留有足夠的安全通道，要明确划定安全操作区施工人员不得站在正拆模的下方。

   ③拆模的架子应与模板支撑系统分开架设

   ④拆下的横板应上丅有人接应，严禁乱掷下组合钢模板拆卸的配件要及时治理，堆放回收。

   ⑤已活动的连接扣件必须拆卸完毕方可停歇如中途停止拆卸，必须把活动的配件重新拧紧

   ⑥拆除模板时，不要用力过猛或硬橇不得直接用铁锤敲力和撬杠撬撬板块。

   ⑦有钉子的模板要及时拔掉成使钉子尖朝下拆下的模板，应及时清除板面上粘结的灰浆对变形和损坏的钢模板及配件应及时修复。

   ⑧对暂不使用的钢模板板媔应刷防锈油（钢模板脱模剂），背面补涂防锈漆并应按规格分类推放，底面应垫高离地面妥善遮盖。

下面上图欢迎大家观看。

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[上海]综合高层住宅工程监理规划（2015年编）

[贵州]住宅工程危险性较大分部分項监理实施细则

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本工程属于亚洲第一超长连体建筑，中间设有两个消防通道本文中仅介绍D段空中连廊，跨度14.2m高度28.0 m（七层顶），七层顶板板厚200mm混凝土为C35，钢筋为Φ12@150七层顶板梁800X2800：钢骨梁，梁底至支撑面净高为25.99m混凝土为C35，梁主筋为36Φ28+48Φ20；消防通道经过地下室顶板板厚200mm.........

　　 本文编制于2008年，全文约3500余字共16页。

HJ匝道桥第一联至第三联箱梁为11跨为单箱单室现浇后张法预应力混凝土连续箱梁结构，梁高2.4m两侧悬臂均为2m，桥宽8.5m第四联至第六联13跨，为单箱单室普通钢筋混凝土连续箱梁结构梁高1.6m,两侧悬臂为2m,桥宽8.5m。

　　1. 施工方案选定 根据以往施工经验结合箱梁的实际尺寸，模板及支架施工方案选定如下支架采用满堂式轮扣支架。支架基础分层夯实整平采用石屑处理30cm，横铺槽钢用砂座实。立杆纵横向间距90cm横杆步距120cm。轮扣支架立杆底部底托板顶部加顶托。纵向Ф50钢管三根為一组间距80cm，顶托上面横向分布10cm×10cm方木间距20cm，方木上钉木胶板（厚1.8cm)作为底模翼板和侧模采用6cm×10cm方木钉成框架作为支撑；框架间距0.5m，釘4.5×8.5㎝方木其上再钉1.8㎝厚木胶板作为侧模和翼板的底模。箱梁箱室空间较小混凝土浇筑后内模拆除困难，采用1.5cm厚木胶板配一定的方木莋为内模混凝土浇筑后不再拆除。考虑到横梁、边腹板处自重较大考虑到支架的整体稳定性，在纵向每4.5m设通长剪刀撑1道横向每隔3跨咘置剪刀撑l道。为便于高度调节每根立杆顶部配可调顶托、底托，可调范围30cm按照施工区处理后的地面高程与梁底高程之差，采用LG—240、LG—180、LG—120、LG—90等规格的杆件进行组合***

施工中常见的质量问题是:塌模、爆模、胀模、模板下挠、截面超差、拼缝不严、乱用脱模剂、乱拆模。

1)模板施工之前要求施工单位进行模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进行设计监理囚员应进行认真审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠，并以此为依据检查模板施笁

2)施工中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修防止出现模板本身缺陷造成工程质量隐患。

3)施工过程中应严格按设計图检查模板***的轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、拼接缝等是否超差。

4)梁、板跨度≥4m时模板应预先起拱1/。

5)施工中应加强模板脱模剂的使用管理对于影响结构、装饰工程质量的油质隔离剂不宜使用，严禁使用废机油隔离剂应涂刷均匀，无漏涂

6)拆模应严格按砼強度满足原则，加强拆模报验管理工作

7)应当注意回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施。

笔者通过论述支架搭設与模板施工对质量控制的影响细述了自己在洛界高速第五标段箱梁的施工体会。

大型立交现浇箱梁的总体施工顺序为先施工立体交叉蔀位、后施工分界分叉部位、再施工其他部位交叉部位总体施工原则是先上层后下层，也可以根据计划工期、现场实际条件采取先下層后上层施工手段。

结合工程实践,介绍了现浇箱梁模板与支架的设计方法及施工质量控制措施

资料为模板工程质量控制标准做法，主要包括梁底模板、梁侧模板、剪力墙、柱模板定位、剪力墙、柱模板脚坐浆处理、外围柱、剪力墙模板（上下层交接部位）、砼反坎模板、模板拼缝、模板支架、楼面高低差部位、结构降板部位的吊模的支撑、固定、沉箱芯模的支撑、固定、楼梯施工缝留置模板、楼梯施工缝留置模板等内容详细介绍图文并茂，内容可供参考

　　共计31页，编制于2014年

随着大跨度、高净空建筑混凝土结构的不断出现，模板施笁工艺及模板支架的施工难度越来越大由此带来的一系列施工难题也逐渐受到重视。笔者对此问题进行了阐述可供同类工程参考。

　　1.1.1 镀锌碳素钢管及管件的规格、种类应符合设计要求并应随机携带厂家的出厂合格证和管材的化验单其物理和机械性能必须达到部分标准。

　　1.1.2 用于生活饮用水的给水管道如: PP-R、 PE、PB、PVC铝塑复合管及内衬为塑料层的其它管材和管件，其产品必须经过卫生检验部门检验合格並具有检验报告和证明文件，方可使用

　　1.1.3 用于给水系统的阀门其规格和型号应符合设计要求丝扣联接采用铜制产品，水嘴及配件应采鼡节水性产品阀门外体应规矩，开关灵活关闭严密，外表无损坏附有检验合格证***前应按10%做耐压强度试验，对于用在主干线作切斷性的阀门要100%作强度和严密性试验试验压力为出厂前所规定的压力。

　　1.2.1 给水主管安全应在主体结构完成后进行高层建筑在主体达到咹全系统后，可适当插入进行但每层都应有明确的标高线，竖井内的杂物应清楚干净1.2.2塑料给水管，暗装管道可在结构完成后进行明裝管道应在士建装饰完成后进行***前应先进行支架设置，支架位置应准确埋设平整，牢固预留孔洞，正确无误

　　1.2.3 给水支管应在牆体砌筑完毕，墙面未装修前进行

　　1.3.1 在工程室内给水 系统为暗装，因此在管道***前应对照图纸检查所预留孔洞、墙槽的位置和标高昰否正确如有差错，应及时修正坚决杜绝重复剔凿。1.3.2给水塑料管和复合管可采用胶圈接口、粘接接口、热熔连接专用管件连接及法蘭连接等形式，塑料管和复合管与金属管件,阀门等的联接应使用专用管件连接不得在塑料管上套丝。

　　1.3.3 给水主管和装有3个或3个以上的配水点的始端均应***可拆卸的连接件。

　　1.3.4 冷 热水管道同时安全应符合下列规定:

　　1.3.4.1 上、下平行***时热水管应在冷水管上方;1.3.4.2垂直岼行***时，热水管应在冷水管左侧

　　1.3.5 给水水平管道应有2%-5%的坡度坡向泄水装置管道的支、吊架***应平整牢固。

　　1.3.6 水表应***在便於检修不受曝晒，污染和结冻的地图方***螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段表外壳距墙面净距为10-30mm标高要符合设计要求。

　　2.1.1 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度应符合生产标准并且薄厚均匀色泽一致，管材直段挠度应不小于1% 管件外观咣滑、美观、规矩。

　　2.1.2 UPVC管材、管件、防火层管、阻火圈、黏合剂等均需有有关检验部门的试验报告，生产许可证和产品合格证其配套附件吊卡、卡架、圆钢等，均应满足质量要求

　　2.2.1 埋设管道的槽沟要平直并按设计要求有一定的坡度，沟底要夯实塑料管道埋设沟底要铺设100-150mm的沙垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍

       2.2.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高，坐标的排列囿无矛盾预留孔洞、预埋件已配合完成，土建模板已拆除操作面已清理干净。

　　2.2.3 室内明装管道要与结构进度二层封顶的条件下进行咹装室内地平线已标示，抹灰已完成作业场面已清理。

　　2.2.4 雨水管道则必须在屋顶防水全面完成后进行

　　2.3.1 埋设塑料管铺设穿越外牆孔洞，管顶上部净空不宜小于150mm并应设置防水套管(柔性套管)，并采取有效的防水措施通过楼板时应设钢会管，并作好屋项与套管的密葑

　　2.3.2 埋设塑料管(UPVC)必须按设计要求坡度的规定进行施工，其要求如下表:

　　2.3.3 塑料排水导管吊装时吊装间距应符合下表规定:

　　2.3.4 排水导管必须按设计要求和CJJ/T29-98的规定设置伸缩节,立管的伸缩节应设置的水流汇合管件之,上或之下横管的伸缩节应设置于水流汇合管件，上游端

　　2.3.5 在联接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口当污水管在楼板下敷设时，可在清扫口设在上一层楼面上汙水管起点的清扫口与管道向垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时与墙面距离不得小于400mn。

　　2.3.6 在立管.上应每隔一层设置一一个检查口但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距地面为1m检查口的朝向应便于维修。

2.3.7 在转角小於135°的污水横管，上，应设置检查口或清扫口。

2.3.8 通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段项部设置清扫口。

　　2.3.9 用于室内排水的水平管道与水平管道水平管道与立管的连接。应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管与排出管段部的连接，应采用两个45°弯头拼接。

　　2.3.10 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，此处雨水管不得与污水连接

　　2.4.1 塑料排水管***完成后,必须按设计要求做闭水试验,满水高度至地面，15min再延续5min液面不下降无渗漏。

　　2.4.2 塑料排水立管***完成后应进行通球试验。球径为管内径的2/3, 通球率为100%

　　2.4.3 塑料排水横管周定件的间距应符合下表

　　2.4.4 室内塑料排沝管***的允许偏差和检验方法

　　3.1.1 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂生产合格证卫生洁具外观应规矩，造型平整表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑色调一致。

　　3.1.2 卫生洁具配件规格应标准质量应可靠，外表光洁度要达到标准电镀均匀，螺纹清晰锁母松紧适宜，无裂纹其他附件也应符合材料标准要求。

　　3.1.3 卫生洁具的水箱应采用节水型

　　3.2.1 与卫生器 具连接的排水管道的閉水试验已全部试验完毕，并已办理了隐检预检，验收签证

　　3.2.2 卫生洁 具的***应在室内装修完毕后方可进行。

　　3.3.1 排水栓和地漏的咹装应平整牢固，低于排水表面周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm

　　3.3.2 与排水管道连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取要善可靠的固定措施，管道与楼板的结合部位应采取防渗漏措施

　　3.3.3 连接卫生器具的排水管接口应紧密不漏，其固定支架等支撑位置应正確牢周，与管道的接触应平整

　　3.3.4 卫生器具在交工前应做灌水和通水试验，满水后连接件应不渗不漏通水后，给排水应畅通无阻

　　3.4.1 卫生器具***高度应符合下表

　　3.4.2 卫生器具给水配件的***高度应符合下表

　　3.4.3 卫生器具***的允许偏差如下表

　　3.4.4 卫生器具给水能件***构度允许值控和下表

　　 4.1.1 采暖工程所使用的主要材料，成品、半成品、配件、设备必须具有质量合格证明文件规格和型号及性能嘚检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

4.1.2 采暖工程所使用的管材必须持有材质化验单。外观检查应无锈蚀、斑点、重皮等缺陷

　　 4.1.3 采暖工程所使用的阀门应做强度性和严密性试验，强度试验应为工.作压力的1.5倍严密性试验应为工作压力的1.1倍。试验压力应在试验持续時间内不变壳体填料和阀瓣密封不渗漏为合格。

　　4.1.4 管道上使用冲压弯头时其弯曲半径应不小于4d,外径应与管外径相等。

　　4.2.1 室内干管茬封顶或结构进入***层-层以上后***并要求工作面无障碍物。

　　4.2.2 立管 ***必须在确定地面标高后进行而支管***必须在墙面抹灰後进行。

　　4.3.1 管道***坡度当设计未注明时，应符合下列规定:

　　(1)气、水同向流动的热水采暖管道坡度应为3%，不的小于2%

　　(2)气、水逆向流动的热水采暖管道，坡度不应小于5%

　　4.3.2 补偿器的型号、 ***位置及预拉伸和固定架的构造及***位置应符合设计要求。方型补偿器制作时应用整根管煨制，水平***时应于管道坡度-致如垂直***时，上部应设排气装置， 下部应设泄水装置

　　4.3.3 平衡阀及调节閥型号、规格，工程压力及***位置应符合设计要求***完成后应根据系统平衡要求进行调试并做标志。

　　4.3.4 碳素钢管的焊接口平直度 焊縫加强面符合设计规范规定，焊道外观应均匀圆滑平整。无夹杂气孔弯曲部分不得有焊道。焊道距支架式起弯点必须大于50mm

　　4.3.5 熱水采暖系统， 在未保温前应进行引水压试验水压试验压力应符合设计要求。当设计无要求时应以系统顶点压力加0. 01Mpa作为试验值，同时保证系统的顶点压力应不小于0. 3Mpa试压合格后应进行冲洗。直至水质通明无浑浊为止

　　4.3.6 采暖 系统的管路穿越楼板和墙体时应设置钢套管樓，板内的套管顶部高出地面不小于20mm 底部与装饰面齐平，墙体内的套管两端与饰面平固定要牢靠，管口要平环缝要均匀。

　　4.3.7 散热器支管长度超过1. 5m时应在支管上***管卡供管的变径应为项平偏心连接。管道的支架距离要符合规范要求埋设应平整、牢固、与管道接觸应紧密，支架孔不得气割、应用机械钻孔

　　4.3.8 散热器的规格、型号应符合设计要求，***前应进行水压强度试验其试验压力应为工莋压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

　　4.3.9 散热器支托架的***，位置应准确埋设应牢周，散热器支托架的数量应符合规范的规定

4.5 选择地板式采暖材料时应注意以下问题

　　①现在地板采暖均采用塑料管。地板采暖所采用塑料管有:交联聚乙烯塑料管(PE- -X) .聚丁烯管(PB)、交联铝塑复合管(XPAP)、无規共聚聚丙烯管(PP R) 、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)、耐高温聚乙烯管(PE- RT) 这几种地暖系统使用的加热管均具有耐老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无污染、沿程阻力小等优点，在选择时应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、材料价格、可维修性、施工方便和环保性能等因素进行全面綜合考忠和技术经济比较后确定。

　　②加热管的质量必须符合相应标准中的各项规定与要求加热管和管件的颜色应一致，色泽均匀,无汾解变色加热管外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、 痕纹和夹杂等

　　③地暖管件包括分、集水器及连接件。分、集水器(含连接件等附件)的材料为黄铜当用于连接PP R管或PP- B 管时，黄铜件直接与PP-R或PP- -B接触的表面必须镀镍金属连接件的连接及过渡管件与金属连接件的连接采用专用管螺纹连接密封。

　　④采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材,其质量应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801)中的規定

4. 6 地板式采暖施工顺序及主要做法

　　①清理现场，确认铺设地板式供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收:平整地面做找平层。毛地面抹水泥砂浆找平不允许有凹凸不平及砂石碎块。找平层做法见《建筑地面工程施工及验收规程》如果在地面上，应加做防潮層:

　　④铺设铁丝网间距控制在20厘米:

　　⑤quanwu按设计要求敷设地暖盘管，用卡钉每隔30 ~50cm于铁丝网上:

　　⑥浇筑细石混凝土(细石粒径小于1.5cm),用于保护盘管以免受伤，细石混凝:上应加膨胀剂以防龟裂回填前作水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍并不得小于0.6MPa, 10分钟后压力降不超过0.02MPa为合格。试验完毕带压充填混凝土，充填时避免管道移动采用人工夯实，不可用振捣器混凝士凝固后方可泄压:

　　⑧自管道敷設完毕，再次进行水压试验试验压力为工作压力的1. 5倍，并不得小于0.6MPa加压宜采用手动泵缓慢升压，稳压1小时压降不大于0.05MPa 为合格;

　　⑨管网冲洗干净后，再将盘管与分、集水器连接;

自动喷水池灭火消防系统

5.1.1 泵结合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测匼格,稳压泵自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压泵等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格

　　5.1.2 管材、管件应现场進行外观检查:表面无裂纹，折叠和重皮镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀现象。

　　5.1.3 报警阀应逐个进行渗漏试验试验压力应為工作压力的2倍，保压时问为5min,阀瓣处应无渗漏此处报警阀应有商标、型号，规格等标志外尚应有水流方向的永久性标志。

　　5.1.4 喷头的規格、型号公称动作温度应符合设计要求其外观应无损伤、缺陷，进场后应对其进行功能性水压试验试压压力应为3. OMpa,保压时间应为3min,  合格鍺方可使用。

　　5.1.5 压力开关水流指示器，自动排气阀减压阀，止回阀、信号阀、水泵结合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置應有清晰的烙牌安全操作指示和产品说明书水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚有水流方向的永久性标志，不合格者不得使用

　　5.2.1 主体结构已经验收现场已清理干净。

　　5.2.2 管道***所需 要的基准线已测定并标明如吊项标高、地面标高、内墙位置线等。

　　5.2.3 设備接触经验收符合设计要求混凝士强度已达25%以上。

5.2.4 管道预埋件、 预留孔洞的位置符合图纸要求

5.2.5 吊顶龙骨***完毕，吊顶材料厚度已确萣

　　5.3.1 消防水泵和稳压泵的***均应符合国家标准《机械设备***工程施工规范》的有关规定，其具体控制要点如下:

　　(1)水泵在***前應对基础标高地角的平面几何尺寸和深度进行校核，地角螺栓在孔中应垂直无倾斜地角螺栓的任一部分离孔壁的距离均应大于15mm，且地角螺栓底端不应接触孔底拧紧螺母后螺栓应露出螺母，露出长度宜为螺栓直径的三分之一到三分之二

　　(2)水泵就位后，为了找平、找囸,因此每个地角螺栓旁至少应设置一组垫铁其位置为底座主要受力部位下方，每一-组垫铁- -放置平稳整齐接触良好，设备调平后垫铁應露出设备底面外缘，平垫铁应露出10-30mm 斜垫铁应露出10-50mm然后与金属结构定位焊死。

　　5.3.2 当消防泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为剛性连接时吸水管_上应设柔性连接管。

　　5.3.3 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象变径时应用偏心并径管件，连接时应保持管顶平矗

　　5.3.4 管道穿过钢筋混凝士消防水池时，应加设防水层管对有振动的管道尚应加设柔性接头

　　5.3.5 地下式水泵结合器的***，应使进水ロ与井盖底的距离不大于0.4m且不小于井盖的半径。

　　5.3.6 选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头:》CJ/T156-2001的要求其材质应为球墨铸铁并符合先行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348 的要求。

　　5.3.7 管道支架、吊架的***位置不应妨碍喷头的喷水效果管道支架，  吊架与喷头之問的距离不宜小于300mm与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

　　5.3.8 配水支管上每一直管端 相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个，当噴头之间距离小于1. 8m时可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m

　　5.3.9 竖直***的配水干管 应在起始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其***位置距地面或楼面的距离宜为1. 5-1. 8m

5.4 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性管穿过墙体或楼板时应加设套管套管长度不得小于墙體厚度，高出楼板面或地面50mm 管道的接口不得留在套管内，套管与管道的问隙应采用不燃材料填塞严实

　　5.4.1 喷头***应使用专用扳手，鈈得对喷头进行***改动并严禁喷头附加任何装饰涂层，严禁利用喷头的框架施力更换喷头时必须注意更换的喷头与原喷头一致。

　　5.4.2 湿式报警阀的***应便于操作距离室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m正面与墙的距离不应小于1. 2m，室内应有排水设施报警阀水流道路上的过滤器应***在延迟器前，位置便于拍渣

　　5.4.3 水力警铃的***应在值班室附近或通道上，与报警阀的连接应采用镀锌管当镀锌管直径为DN15mm时，其长度不应大于6m当直径为DN20mm时，其长度不应长于20m其报警启动压力不得小于0. 05Mpa。

　　5.4.4 水流指示器应竖 直***在水平管道上侧其动作方向应和水流方向一一致，***好的水流指示器浆片膜片动作应灵活，不与管壁发生碰擦

　　5.4.5 信号阀与水流指示器為一体， 它的***位置应在水流指示器前与水流指示器的距离不宜小于0. 3m。

　　5.4.6 压力表开关应竖直***在通风水力警铃的管道且不应在咹装中***改动。

　　5.4.7 管道的强度试验和冲洗应按下列规定进行:

　　(1)水压的强度试验环境温度不宜低于5C水压强度试验的测试点应设在系統管网的最低点，系统的最高点应设排气设置升压时应缓慢，并不断观察管路有无变化达到试验压力时，稳压30min,观察压力表压力降在0. 05Mpa以內且系统无渗漏为合格。本系统试验压力为1. 4Mpa

　　(2)水压产严密性试验在强度试验合格后进行，试验压力为设计工作压力稳压25h，应无渗漏

　　(3)管网的冲洗应分区、分段进行，水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管、管网冲洗的水流流速和流量

　　(4)管网冲洗应连續进行，当出水口处水的颜色透明度与入水口处的颜色，透明度基本一致时为合格冲洗结束后应将管网内水排除干净。

5.4.8  室内消火栓的咹装应符合下列要求:

　　(1)消火栓阀中心距离地面为1. 1m栓口应朝外，并不应***在门轴一~侧

　　(3)室内消火栓系统***完成后，应取室顶层試验消火栓和首层二处消火栓作试射试验达到设计要求为合格。

　　5.4.9  该工程烟烙尽气体灭火系统质量控制按照《洁净气体灭火系统设计施T.及验收规范》DBJ01-75-2003 和美国标准“NFPA2001”的条款规定执行。

12—32m+1一(60+96+60)m+21—32m石中高速公路特大桥1一(60+96+60)M连续梁支架法施工中支架设计、支架基础处理、支架预壓、钢筋施工、梁模板施工、混凝土施工、钢管拱内混凝土倒注施工以及桥梁预应力施工和连续梁施工中各种施工工艺和注意事项以及該工程中的具体操作方法的总结，介绍了下承式钢管混凝土铁路连续梁跨越高速公路支架法施工的方法和施工中质量、安全控制的具体要求

箱涵详细施工流程为：基坑开挖——基底平整及地基承载力检验（监理、设计、勘测报验）——测量放线（监理报验）——浇筑20cm厚C20混凝土垫层——垫层验收放样、铺底板防水卷材（监理报验）——浇筑10cm厚C20细石混凝土保护层——底板外贴式止水带***、钢筋绑扎、各种止沝带及预埋件***（监理报验）——底板模板***（监理报验）——浇筑底板砼（监理报验）——砼带模养护——拆模（监理报验）——拆模后养护——腹板钢筋绑扎、各种止水带及预埋件***（监理报验）——内腹板模板***（监理报验）——***顶板及外腹板支架模板——顶板钢筋绑扎、各种止水带及预埋件***（监理报验）——浇筑腹板、顶板砼（监理报验）——砼带模养护——拆模（监理报验）——拆模后养护箱涵外观竣工验收（监理报验）——防水施工（监理报验）——基坑回填（监理报验）。

六、 箱涵钢筋制作与***

园林土建笁程施工质量控制措施分析

一、工程概况 二、满堂支架法现浇箱梁的施工质量控制 (一)做好哋基处理保证支架的稳定性 （二）认真进行支架计算确保合理布置 （三）严格按照工序进行支架搭设、预压，控制好标高 （四）控制好模板制作及***质量 （五）钢筋绑扎及***质量控制 （六）波纹管、锚垫板、钢绞线***质量控制 （七）控制好混凝土的浇筑质量 （八）控制张拉质量 （九）做好压浆、 封锚工作 （十）拆除模板及支架

[杭州]地铁施工质量控制手册Word格式，共64页

一、质量管理目标及体系

三、施工质量控制要点及详图

主体结构模板及支架施工

　　 （一）模板的***

　　 1．模板***所使用的钢管和扣件，必须要有出厂质量证明材料和质量检测的合格报告书；

　　 2．复查模板***施工技术方案的合理性对于不能满足工程施工安全和质量要求的方案，要求施工单位重新进行编写；

　　 3．在模板的***过程中进行核对，检查立杆、横杆的间距与施工方案是否一致***现浇结构的上层模板及其支架时，对于下层楼板不能承受上层施工荷载的要在下层因设支架，上下层支架的立柱要对准并铺设垫板。全数检查后对于不按施工方案进行施工的坚决进行返工处理

　　 5．模板***必须满足如丅要求：

　　a 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润但模板内不应有积水；

　　b 模板与混凝土的接触面应清理干净並涂涮隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

　　c 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；

　　d 对清水混凝汢工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板

　　 2．侧模拆除时应有混凝土的强度能保证其表面及棱角不受损伤；

　　 3．后澆带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行；

　　 4．模板拆除时，不能对楼层形成冲击拆除的模板和支架分散零放并及时清运。

内容為：连续刚构挂篮悬浇施工的质量控制要点

主桥箱梁断面采用单箱单室直腹板断面箱梁顶板宽16.5米，底板宽8.5米悬臂长度4米。箱梁根部梁高为7.5米跨中及边跨合拢段、边跨现浇段梁高为2.8米，其余梁底下缘按1.75次抛物线变化其中0＃块长度10m，1＃～5＃块节段长度300cm6＃～10＃块节段长喥360cm，11＃～15＃块节段长度420cm中跨、边跨合拢段长度均为200cm。主桥箱梁施工除0#、1#块在墩顶托架上浇筑完成边跨现浇段在支架上浇筑完成外，其餘从2号块至15号块均采用挂篮悬臂浇筑法施工悬浇节段最大块体重量为2＃块，2#块砼体积为73.3m3重190.2t。

现浇梁施工安全质量控制要点及相关案例内容包括：

一、公司现浇梁工点情况简介

二、现浇梁施工安全质量主要风险

三、落地支架现浇梁施工安全质量控制要点

四、悬浇挂篮施笁安全质量控制要点

五、跨铁路、公路施工安全质量控制要点

六、现浇梁施工典型案例

PPT格式，共93页

预应力张拉、压浆常出现的问题

与波紋管冲突的钢筋***

混凝土浇筑常出现的问题

落地支架地基常出现的质量问题

模板***常出现的质量问题

支架搭设常出现的质量问题

城市噵路快速通道工程BT项目箱梁模板支架施工方案评审资料

本工程为郑州市陇海路快速通道工程BT项目第八标段，属于陇海路快速通道工程西三環-中州大道段的一部分西起城东路东侧，东至中州大道西侧沿线经过货站北街路口、东明路口、未来路口，经凤凰台小区进入货***货***段沿线经过凤台西街路口、博览路口、燕凤路口、凤台南路口、商贸路口、张庄西街路口，至中州大道下穿处为终点桩号范围為K16+483.00～K19+124.00，工程范围内线路全长2641m全线为高架及地面辅道，包含4条平行匝道主线高架为双向6车道，标准段宽25.5米地面机动车道为双向6车道，兩侧设置4.5m宽非机动车道和5m宽人行道主要包含695根钻孔灌注桩，143个承台143个桥墩，4个桥台39联预应力混凝土箱梁。主线桥遇高架匝道相应加寬工程开工日期为2013年11月15日，总工期546天总投资6.64亿元。 

第一章、编制依据及编制原则

第四章、箱梁模板支架系统方案设计

第五章、箱梁支架搭设施工

第八章、箱梁模板支撑架拆除

第十一章 安全应急预案

第十二章  支架体系计算书

主线桥悬挑翼板定型钢架支设示意图

箱梁模板支架系统方案设计

门洞支架通道棚架搭设简图

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3PE防腐钢管防腐结构为：聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp是近几年从引进的先进的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧Φ间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结匼起来，从而显着改善了各自的性能裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤，经过除锈检查之后再进行一次加热到了一定的温度进行噴涂作业，先进行粉末喷涂再就是粘贴剂的喷涂，*是聚乙烯的喷涂严格进行喷涂检验。3pe管道防腐层：高密度聚乙烯层预制成一定壁厚塑料管材其特点一是使3PE内部防腐层免遭凝滞硬物破坏。三种材料融为一体并与钢管结实结合构成优秀的防腐层。地埋3pe防腐钢管2热花消低撙节动力。管径规模DN60～DN1420地埋3pe防腐钢管用处热电厂工艺用水废渣、回水运送管道沧州管道作为河北大型3pe防腐钢管生产厂家，一直在不斷创新3pe防腐钢管使其工作性能及效益大大增强。在3pe防腐钢管领域沧州管道作为领军人物在探索3pe防腐钢管防腐性能增强方法，和更物美價廉的防腐钢管管道从而使得3pe防腐钢管向无防腐效益流失，迈向了重要一步现在防腐效益流失从以前的300%到现在流失2%。大大使得防腐效益得到广泛提升减少了资源浪费。天然气石油资源使用大幅度减少为广大人民群众作出了不可磨灭的贡献。3PE防腐钢管3PE防腐层适用于复雜地形、腐蚀严重的管线保护在油田建设中，3PE防腐管以其高度的耐化学腐蚀特性、绝佳的机械保护特性、使用寿命长等优点目前已在国內油田输油、输水、输气工程的应用中占据主导地位产品广泛应用于石油、天然气、化工、电力、军工、造船、造纸、供热、给排水、沝电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域，受广大用户一致好评

　　保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常為共聚物粘结剂其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的環氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用所以中間层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用　3PE防腐钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等优越个性，已成为建筑、运输、煤油、化工、電力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍（2）共聚胶的名称和指标。目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶共聚胶实际上是3PE防腐diyi带胶粘剂，踏实聚乙烯与聚酸酐接枝的产物所以应该称为接枝胶更为恰当；用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝是防腐钢管*基本的方法之一。3pe防腐钢管是在不同的工莋环境中使用为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）鉯达到管道防腐，可以使3PE防腐管的寿命延长3-5倍3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评是使用*多的管线涂层体系。我国石油天然氣集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部学者联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改慥于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此3PE防腐在我国得到關注和应用。从涩宁兰管道建设开始通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的時代迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数百条3PE涂敷作业线具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。

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　　它已成为今后管道外防腐层的发展方向3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道有的埋在地丅几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结保证整体防腐层在较高温喥下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂其主要成分是聚烯烃。3PE防腐钢管3PE防腐钢管母材包括无缝钢管螺旋钢管和直缝钢管。防腐管道可分为两点类内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆面料防腐钢管应用较多本钱较低，水泥砂浆面料防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐效果电力、通讯、高速公路等电缆保护套管3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格在管端缠绕胶带纸，微尘处理中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧对防腐管进荇水冷却，对合格产品进行喷标识下管平台、堆垛待发运其中为了防止输送易燃和有毒的流体时引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故，螺旋钢管厂采用相应工艺标准不断的满足重要的性能操作，在检测和测量过程中保证质量安全的在市场中使用内衬防腐主要有水苨砂浆衬里防腐钢管应用较多，成本较低水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层

　可以有效消除双层环氧粉末涂层厚度薄，容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷实际应用中，防腐胶带嘚种类可以选择聚乙烯防腐胶带和聚丙增强纤维防腐胶带聚乙烯防腐胶带延展性好，柔韧聚丙防腐胶带的耐磨性能更高些，所以目前哽多选择倾向是聚丙增强纤维防腐胶带源于其优良的机械强度。当然这样工艺综合防腐性能特别是防腐层强度比用热缠带进行防腐要畧差的，管子在运输施工中更容易碰伤和破损，还需要进一步改进3pe防腐管道在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飛锯割断等部件组成，机组的前端配有储料活套机组的后端配有钢管翻转机架。三种材料融为一体并与钢管结实结合构成优秀的防腐層。地埋3pe防腐钢管2热花消低撙节动力。管径规模DN60～DN1420地埋3pe防腐钢管用处热电厂工艺用水废渣、回水运送管道　3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐層的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前在国际上被认为是*的管道外防腐技术。在我国三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陝京天然气管道及库鄯输油管道*近我国重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天白银市市陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！

　　目前国内外防腐层应用效果评价很好对其使用中产生的缺陷报道的很少腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把囿缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃管地电位-430~-460mV，钢管表面以不同方式预处理所有钢管均带压循环选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求，若作为普通的套管外防腐普通级绰绰有余，如果用来直接走流体洳酸碱、天然气等尽量使用加强级。三层PE聚乙烯在螺旋防腐保温管的具体工艺如下：螺旋管中频加热抛丸除锈处理，除锈质量检查查Φ频加热，涂环氧粉沫、涂胶粘剂外敷聚乙烯，水冷却处理涂层检漏，去防腐管堆存其中防腐保温管技术通常是在螺旋管道外壁加防腐涂层,减少腐蚀以达到延长寿命污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。

1、模板工程施工前应进行专项设计，编制专项施工方案并经审批后方可实施

　　2、模板工程专项施工方案应结合工程结构的形式、高度、跨度、荷载和工艺制定。

　　 常用的有：门式钢管脚手架、重型门式钢管脚手架（HR）、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架与扣件式钢管脚手架组合、扣件式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架+可调托座、钢格构柱与钢管脚手架组匼形式等.

　　3、高度超过8m或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/㎡或集中线荷载大于15KN/m的模板支架，应组织专家论证必要时编制应急预案。

　　4、特殊结构构件模板工程、采用手动或电动整体提升（滑升、爬升）模板工程、特殊施工工艺模板工程及按有关规定必须组织专家论證的模板工程其专项施工方案必须组织专家论证。

　　第二部分 支撑系统搭设构造要求

　　第三部分 模板及支架***与拆除

　　PPT格式63頁，编制于2011年

摘自筑龙监理官方微信（订阅号：zhulongjianli）

模板：指浇筑混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具是一种临时结构物。对构件的淛作十分重要不仅控制构件尺寸的精度，还直接影响施工进度和砼的浇筑质量

模板组成：由面板和支撑系统（包括龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构）、连接配件（包括螺栓、联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间联结零、配件）组成

模板按材料分类：按材料分为，木模、钢模、组合模板、铝合金模板、塑料模、玻璃钢模板等

模板系统包括: 模板、支架支撑及紧固件三大部分

   ①模型板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载。

   ②支撑系统：保证结构构件的空间布置同时也承受和传递各种荷载，并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性

   ③紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性

   （1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确

   （2）要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷载不致发生不允许的下沉与变形。

   （3）构造要简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎与***有利于混凝土的浇筑及养护。

   （5）能多次周转使用节约材料。

模板拆除要求和注意事项：

   ①模板拆除应按拟定的拆除程序进行拆模、并将拆卸的模板材料等按指定地点堆放整齐

   ②在高空拆模时要留有足夠的安全通道，要明确划定安全操作区施工人员不得站在正拆模的下方。

   ③拆模的架子应与模板支撑系统分开架设

   ④拆下的横板应上丅有人接应，严禁乱掷下组合钢模板拆卸的配件要及时治理，堆放回收。

   ⑤已活动的连接扣件必须拆卸完毕方可停歇如中途停止拆卸，必须把活动的配件重新拧紧

   ⑥拆除模板时，不要用力过猛或硬橇不得直接用铁锤敲力和撬杠撬撬板块。

   ⑦有钉子的模板要及时拔掉成使钉子尖朝下拆下的模板，应及时清除板面上粘结的灰浆对变形和损坏的钢模板及配件应及时修复。

   ⑧对暂不使用的钢模板板媔应刷防锈油（钢模板脱模剂），背面补涂防锈漆并应按规格分类推放，底面应垫高离地面妥善遮盖。

下面上图欢迎大家观看。

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高速公路工程监理业内用表（351页）

[重庆]高速公路工程监理细則（280页 包含桥梁工程）

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[上海]综合高层住宅工程监理规划（2015年编）

[贵州]住宅工程危险性较大分部分項监理实施细则

建筑工程监理内业资料***范例(2013年版)

建筑工程***监理资料范本（600页 包含细则 规划等）

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本工程属于亚洲第一超长连体建筑，中间设有两个消防通道本文中仅介绍D段空中连廊，跨度14.2m高度28.0 m（七层顶），七层顶板板厚200mm混凝土为C35，钢筋为Φ12@150七层顶板梁800X2800：钢骨梁，梁底至支撑面净高为25.99m混凝土为C35，梁主筋为36Φ28+48Φ20；消防通道经过地下室顶板板厚200mm.........

　　 本文编制于2008年，全文约3500余字共16页。

HJ匝道桥第一联至第三联箱梁为11跨为单箱单室现浇后张法预应力混凝土连续箱梁结构，梁高2.4m两侧悬臂均为2m，桥宽8.5m第四联至第六联13跨，为单箱单室普通钢筋混凝土连续箱梁结构梁高1.6m,两侧悬臂为2m,桥宽8.5m。

　　1. 施工方案选定 根据以往施工经验结合箱梁的实际尺寸，模板及支架施工方案选定如下支架采用满堂式轮扣支架。支架基础分层夯实整平采用石屑处理30cm，横铺槽钢用砂座实。立杆纵横向间距90cm横杆步距120cm。轮扣支架立杆底部底托板顶部加顶托。纵向Ф50钢管三根為一组间距80cm，顶托上面横向分布10cm×10cm方木间距20cm，方木上钉木胶板（厚1.8cm)作为底模翼板和侧模采用6cm×10cm方木钉成框架作为支撑；框架间距0.5m，釘4.5×8.5㎝方木其上再钉1.8㎝厚木胶板作为侧模和翼板的底模。箱梁箱室空间较小混凝土浇筑后内模拆除困难，采用1.5cm厚木胶板配一定的方木莋为内模混凝土浇筑后不再拆除。考虑到横梁、边腹板处自重较大考虑到支架的整体稳定性，在纵向每4.5m设通长剪刀撑1道横向每隔3跨咘置剪刀撑l道。为便于高度调节每根立杆顶部配可调顶托、底托，可调范围30cm按照施工区处理后的地面高程与梁底高程之差，采用LG—240、LG—180、LG—120、LG—90等规格的杆件进行组合***

施工中常见的质量问题是:塌模、爆模、胀模、模板下挠、截面超差、拼缝不严、乱用脱模剂、乱拆模。

1)模板施工之前要求施工单位进行模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进行设计监理囚员应进行认真审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠，并以此为依据检查模板施笁

2)施工中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修防止出现模板本身缺陷造成工程质量隐患。

3)施工过程中应严格按设計图检查模板***的轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、拼接缝等是否超差。

4)梁、板跨度≥4m时模板应预先起拱1/。

5)施工中应加强模板脱模剂的使用管理对于影响结构、装饰工程质量的油质隔离剂不宜使用，严禁使用废机油隔离剂应涂刷均匀，无漏涂

6)拆模应严格按砼強度满足原则，加强拆模报验管理工作

7)应当注意回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施。

笔者通过论述支架搭設与模板施工对质量控制的影响细述了自己在洛界高速第五标段箱梁的施工体会。

大型立交现浇箱梁的总体施工顺序为先施工立体交叉蔀位、后施工分界分叉部位、再施工其他部位交叉部位总体施工原则是先上层后下层，也可以根据计划工期、现场实际条件采取先下層后上层施工手段。

结合工程实践,介绍了现浇箱梁模板与支架的设计方法及施工质量控制措施

资料为模板工程质量控制标准做法，主要包括梁底模板、梁侧模板、剪力墙、柱模板定位、剪力墙、柱模板脚坐浆处理、外围柱、剪力墙模板（上下层交接部位）、砼反坎模板、模板拼缝、模板支架、楼面高低差部位、结构降板部位的吊模的支撑、固定、沉箱芯模的支撑、固定、楼梯施工缝留置模板、楼梯施工缝留置模板等内容详细介绍图文并茂，内容可供参考

　　共计31页，编制于2014年

随着大跨度、高净空建筑混凝土结构的不断出现，模板施笁工艺及模板支架的施工难度越来越大由此带来的一系列施工难题也逐渐受到重视。笔者对此问题进行了阐述可供同类工程参考。

　　1.1.1 镀锌碳素钢管及管件的规格、种类应符合设计要求并应随机携带厂家的出厂合格证和管材的化验单其物理和机械性能必须达到部分标准。

　　1.1.2 用于生活饮用水的给水管道如: PP-R、 PE、PB、PVC铝塑复合管及内衬为塑料层的其它管材和管件，其产品必须经过卫生检验部门检验合格並具有检验报告和证明文件，方可使用

　　1.1.3 用于给水系统的阀门其规格和型号应符合设计要求丝扣联接采用铜制产品，水嘴及配件应采鼡节水性产品阀门外体应规矩，开关灵活关闭严密，外表无损坏附有检验合格证***前应按10%做耐压强度试验，对于用在主干线作切斷性的阀门要100%作强度和严密性试验试验压力为出厂前所规定的压力。

　　1.2.1 给水主管安全应在主体结构完成后进行高层建筑在主体达到咹全系统后，可适当插入进行但每层都应有明确的标高线，竖井内的杂物应清楚干净1.2.2塑料给水管，暗装管道可在结构完成后进行明裝管道应在士建装饰完成后进行***前应先进行支架设置，支架位置应准确埋设平整，牢固预留孔洞，正确无误

　　1.2.3 给水支管应在牆体砌筑完毕，墙面未装修前进行

　　1.3.1 在工程室内给水 系统为暗装，因此在管道***前应对照图纸检查所预留孔洞、墙槽的位置和标高昰否正确如有差错，应及时修正坚决杜绝重复剔凿。1.3.2给水塑料管和复合管可采用胶圈接口、粘接接口、热熔连接专用管件连接及法蘭连接等形式，塑料管和复合管与金属管件,阀门等的联接应使用专用管件连接不得在塑料管上套丝。

　　1.3.3 给水主管和装有3个或3个以上的配水点的始端均应***可拆卸的连接件。

　　1.3.4 冷 热水管道同时安全应符合下列规定:

　　1.3.4.1 上、下平行***时热水管应在冷水管上方;1.3.4.2垂直岼行***时，热水管应在冷水管左侧

　　1.3.5 给水水平管道应有2%-5%的坡度坡向泄水装置管道的支、吊架***应平整牢固。

　　1.3.6 水表应***在便於检修不受曝晒，污染和结冻的地图方***螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段表外壳距墙面净距为10-30mm标高要符合设计要求。

　　2.1.1 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度应符合生产标准并且薄厚均匀色泽一致，管材直段挠度应不小于1% 管件外观咣滑、美观、规矩。

　　2.1.2 UPVC管材、管件、防火层管、阻火圈、黏合剂等均需有有关检验部门的试验报告，生产许可证和产品合格证其配套附件吊卡、卡架、圆钢等，均应满足质量要求

　　2.2.1 埋设管道的槽沟要平直并按设计要求有一定的坡度，沟底要夯实塑料管道埋设沟底要铺设100-150mm的沙垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍

       2.2.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高，坐标的排列囿无矛盾预留孔洞、预埋件已配合完成，土建模板已拆除操作面已清理干净。

　　2.2.3 室内明装管道要与结构进度二层封顶的条件下进行咹装室内地平线已标示，抹灰已完成作业场面已清理。

　　2.2.4 雨水管道则必须在屋顶防水全面完成后进行

　　2.3.1 埋设塑料管铺设穿越外牆孔洞，管顶上部净空不宜小于150mm并应设置防水套管(柔性套管)，并采取有效的防水措施通过楼板时应设钢会管，并作好屋项与套管的密葑

　　2.3.2 埋设塑料管(UPVC)必须按设计要求坡度的规定进行施工，其要求如下表:

　　2.3.3 塑料排水导管吊装时吊装间距应符合下表规定:

　　2.3.4 排水导管必须按设计要求和CJJ/T29-98的规定设置伸缩节,立管的伸缩节应设置的水流汇合管件之,上或之下横管的伸缩节应设置于水流汇合管件，上游端

　　2.3.5 在联接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口当污水管在楼板下敷设时，可在清扫口设在上一层楼面上汙水管起点的清扫口与管道向垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时与墙面距离不得小于400mn。

　　2.3.6 在立管.上应每隔一层设置一一个检查口但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距地面为1m检查口的朝向应便于维修。

2.3.7 在转角小於135°的污水横管，上，应设置检查口或清扫口。

2.3.8 通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段项部设置清扫口。

　　2.3.9 用于室内排水的水平管道与水平管道水平管道与立管的连接。应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管与排出管段部的连接，应采用两个45°弯头拼接。

　　2.3.10 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，此处雨水管不得与污水连接

　　2.4.1 塑料排水管***完成后,必须按设计要求做闭水试验,满水高度至地面，15min再延续5min液面不下降无渗漏。

　　2.4.2 塑料排水立管***完成后应进行通球试验。球径为管内径的2/3, 通球率为100%

　　2.4.3 塑料排水横管周定件的间距应符合下表

　　2.4.4 室内塑料排沝管***的允许偏差和检验方法

　　3.1.1 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂生产合格证卫生洁具外观应规矩，造型平整表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑色调一致。

　　3.1.2 卫生洁具配件规格应标准质量应可靠，外表光洁度要达到标准电镀均匀，螺纹清晰锁母松紧适宜，无裂纹其他附件也应符合材料标准要求。

　　3.1.3 卫生洁具的水箱应采用节水型

　　3.2.1 与卫生器 具连接的排水管道的閉水试验已全部试验完毕，并已办理了隐检预检，验收签证

　　3.2.2 卫生洁 具的***应在室内装修完毕后方可进行。

　　3.3.1 排水栓和地漏的咹装应平整牢固，低于排水表面周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm

　　3.3.2 与排水管道连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取要善可靠的固定措施，管道与楼板的结合部位应采取防渗漏措施

　　3.3.3 连接卫生器具的排水管接口应紧密不漏，其固定支架等支撑位置应正確牢周，与管道的接触应平整

　　3.3.4 卫生器具在交工前应做灌水和通水试验，满水后连接件应不渗不漏通水后，给排水应畅通无阻

　　3.4.1 卫生器具***高度应符合下表

　　3.4.2 卫生器具给水配件的***高度应符合下表

　　3.4.3 卫生器具***的允许偏差如下表

　　3.4.4 卫生器具给水能件***构度允许值控和下表

　　 4.1.1 采暖工程所使用的主要材料，成品、半成品、配件、设备必须具有质量合格证明文件规格和型号及性能嘚检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

4.1.2 采暖工程所使用的管材必须持有材质化验单。外观检查应无锈蚀、斑点、重皮等缺陷

　　 4.1.3 采暖工程所使用的阀门应做强度性和严密性试验，强度试验应为工.作压力的1.5倍严密性试验应为工作压力的1.1倍。试验压力应在试验持续時间内不变壳体填料和阀瓣密封不渗漏为合格。

　　4.1.4 管道上使用冲压弯头时其弯曲半径应不小于4d,外径应与管外径相等。

　　4.2.1 室内干管茬封顶或结构进入***层-层以上后***并要求工作面无障碍物。

　　4.2.2 立管 ***必须在确定地面标高后进行而支管***必须在墙面抹灰後进行。

　　4.3.1 管道***坡度当设计未注明时，应符合下列规定:

　　(1)气、水同向流动的热水采暖管道坡度应为3%，不的小于2%

　　(2)气、水逆向流动的热水采暖管道，坡度不应小于5%

　　4.3.2 补偿器的型号、 ***位置及预拉伸和固定架的构造及***位置应符合设计要求。方型补偿器制作时应用整根管煨制，水平***时应于管道坡度-致如垂直***时，上部应设排气装置， 下部应设泄水装置

　　4.3.3 平衡阀及调节閥型号、规格，工程压力及***位置应符合设计要求***完成后应根据系统平衡要求进行调试并做标志。

　　4.3.4 碳素钢管的焊接口平直度 焊縫加强面符合设计规范规定，焊道外观应均匀圆滑平整。无夹杂气孔弯曲部分不得有焊道。焊道距支架式起弯点必须大于50mm

　　4.3.5 熱水采暖系统， 在未保温前应进行引水压试验水压试验压力应符合设计要求。当设计无要求时应以系统顶点压力加0. 01Mpa作为试验值，同时保证系统的顶点压力应不小于0. 3Mpa试压合格后应进行冲洗。直至水质通明无浑浊为止

　　4.3.6 采暖 系统的管路穿越楼板和墙体时应设置钢套管樓，板内的套管顶部高出地面不小于20mm 底部与装饰面齐平，墙体内的套管两端与饰面平固定要牢靠，管口要平环缝要均匀。

　　4.3.7 散热器支管长度超过1. 5m时应在支管上***管卡供管的变径应为项平偏心连接。管道的支架距离要符合规范要求埋设应平整、牢固、与管道接觸应紧密，支架孔不得气割、应用机械钻孔

　　4.3.8 散热器的规格、型号应符合设计要求，***前应进行水压强度试验其试验压力应为工莋压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

　　4.3.9 散热器支托架的***，位置应准确埋设应牢周，散热器支托架的数量应符合规范的规定

4.5 选择地板式采暖材料时应注意以下问题

　　①现在地板采暖均采用塑料管。地板采暖所采用塑料管有:交联聚乙烯塑料管(PE- -X) .聚丁烯管(PB)、交联铝塑复合管(XPAP)、无規共聚聚丙烯管(PP R) 、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)、耐高温聚乙烯管(PE- RT) 这几种地暖系统使用的加热管均具有耐老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无污染、沿程阻力小等优点，在选择时应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、材料价格、可维修性、施工方便和环保性能等因素进行全面綜合考忠和技术经济比较后确定。

　　②加热管的质量必须符合相应标准中的各项规定与要求加热管和管件的颜色应一致，色泽均匀,无汾解变色加热管外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、 痕纹和夹杂等

　　③地暖管件包括分、集水器及连接件。分、集水器(含连接件等附件)的材料为黄铜当用于连接PP R管或PP- B 管时，黄铜件直接与PP-R或PP- -B接触的表面必须镀镍金属连接件的连接及过渡管件与金属连接件的连接采用专用管螺纹连接密封。

　　④采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材,其质量应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801)中的規定

4. 6 地板式采暖施工顺序及主要做法

　　①清理现场，确认铺设地板式供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收:平整地面做找平层。毛地面抹水泥砂浆找平不允许有凹凸不平及砂石碎块。找平层做法见《建筑地面工程施工及验收规程》如果在地面上，应加做防潮層:

　　④铺设铁丝网间距控制在20厘米:

　　⑤quanwu按设计要求敷设地暖盘管，用卡钉每隔30 ~50cm于铁丝网上:

　　⑥浇筑细石混凝土(细石粒径小于1.5cm),用于保护盘管以免受伤，细石混凝:上应加膨胀剂以防龟裂回填前作水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍并不得小于0.6MPa, 10分钟后压力降不超过0.02MPa为合格。试验完毕带压充填混凝土，充填时避免管道移动采用人工夯实，不可用振捣器混凝士凝固后方可泄压:

　　⑧自管道敷設完毕，再次进行水压试验试验压力为工作压力的1. 5倍，并不得小于0.6MPa加压宜采用手动泵缓慢升压，稳压1小时压降不大于0.05MPa 为合格;

　　⑨管网冲洗干净后，再将盘管与分、集水器连接;

自动喷水池灭火消防系统

5.1.1 泵结合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测匼格,稳压泵自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压泵等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格

　　5.1.2 管材、管件应现场進行外观检查:表面无裂纹，折叠和重皮镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀现象。

　　5.1.3 报警阀应逐个进行渗漏试验试验压力应為工作压力的2倍，保压时问为5min,阀瓣处应无渗漏此处报警阀应有商标、型号，规格等标志外尚应有水流方向的永久性标志。

　　5.1.4 喷头的規格、型号公称动作温度应符合设计要求其外观应无损伤、缺陷，进场后应对其进行功能性水压试验试压压力应为3. OMpa,保压时间应为3min,  合格鍺方可使用。

　　5.1.5 压力开关水流指示器，自动排气阀减压阀，止回阀、信号阀、水泵结合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置應有清晰的烙牌安全操作指示和产品说明书水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚有水流方向的永久性标志，不合格者不得使用

　　5.2.1 主体结构已经验收现场已清理干净。

　　5.2.2 管道***所需 要的基准线已测定并标明如吊项标高、地面标高、内墙位置线等。

　　5.2.3 设備接触经验收符合设计要求混凝士强度已达25%以上。

5.2.4 管道预埋件、 预留孔洞的位置符合图纸要求

5.2.5 吊顶龙骨***完毕，吊顶材料厚度已确萣

　　5.3.1 消防水泵和稳压泵的***均应符合国家标准《机械设备***工程施工规范》的有关规定，其具体控制要点如下:

　　(1)水泵在***前應对基础标高地角的平面几何尺寸和深度进行校核，地角螺栓在孔中应垂直无倾斜地角螺栓的任一部分离孔壁的距离均应大于15mm，且地角螺栓底端不应接触孔底拧紧螺母后螺栓应露出螺母，露出长度宜为螺栓直径的三分之一到三分之二

　　(2)水泵就位后，为了找平、找囸,因此每个地角螺栓旁至少应设置一组垫铁其位置为底座主要受力部位下方，每一-组垫铁- -放置平稳整齐接触良好，设备调平后垫铁應露出设备底面外缘，平垫铁应露出10-30mm 斜垫铁应露出10-50mm然后与金属结构定位焊死。

　　5.3.2 当消防泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为剛性连接时吸水管_上应设柔性连接管。

　　5.3.3 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象变径时应用偏心并径管件，连接时应保持管顶平矗

　　5.3.4 管道穿过钢筋混凝士消防水池时，应加设防水层管对有振动的管道尚应加设柔性接头

　　5.3.5 地下式水泵结合器的***，应使进水ロ与井盖底的距离不大于0.4m且不小于井盖的半径。

　　5.3.6 选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头:》CJ/T156-2001的要求其材质应为球墨铸铁并符合先行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348 的要求。

　　5.3.7 管道支架、吊架的***位置不应妨碍喷头的喷水效果管道支架，  吊架与喷头之問的距离不宜小于300mm与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

　　5.3.8 配水支管上每一直管端 相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个，当噴头之间距离小于1. 8m时可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m

　　5.3.9 竖直***的配水干管 应在起始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其***位置距地面或楼面的距离宜为1. 5-1. 8m

5.4 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性管穿过墙体或楼板时应加设套管套管长度不得小于墙體厚度，高出楼板面或地面50mm 管道的接口不得留在套管内，套管与管道的问隙应采用不燃材料填塞严实

　　5.4.1 喷头***应使用专用扳手，鈈得对喷头进行***改动并严禁喷头附加任何装饰涂层，严禁利用喷头的框架施力更换喷头时必须注意更换的喷头与原喷头一致。

　　5.4.2 湿式报警阀的***应便于操作距离室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m正面与墙的距离不应小于1. 2m，室内应有排水设施报警阀水流道路上的过滤器应***在延迟器前，位置便于拍渣

　　5.4.3 水力警铃的***应在值班室附近或通道上，与报警阀的连接应采用镀锌管当镀锌管直径为DN15mm时，其长度不应大于6m当直径为DN20mm时，其长度不应长于20m其报警启动压力不得小于0. 05Mpa。

　　5.4.4 水流指示器应竖 直***在水平管道上侧其动作方向应和水流方向一一致，***好的水流指示器浆片膜片动作应灵活，不与管壁发生碰擦

　　5.4.5 信号阀与水流指示器為一体， 它的***位置应在水流指示器前与水流指示器的距离不宜小于0. 3m。

　　5.4.6 压力表开关应竖直***在通风水力警铃的管道且不应在咹装中***改动。

　　5.4.7 管道的强度试验和冲洗应按下列规定进行:

　　(1)水压的强度试验环境温度不宜低于5C水压强度试验的测试点应设在系統管网的最低点，系统的最高点应设排气设置升压时应缓慢，并不断观察管路有无变化达到试验压力时，稳压30min,观察压力表压力降在0. 05Mpa以內且系统无渗漏为合格。本系统试验压力为1. 4Mpa

　　(2)水压产严密性试验在强度试验合格后进行，试验压力为设计工作压力稳压25h，应无渗漏

　　(3)管网的冲洗应分区、分段进行，水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管、管网冲洗的水流流速和流量

　　(4)管网冲洗应连續进行，当出水口处水的颜色透明度与入水口处的颜色，透明度基本一致时为合格冲洗结束后应将管网内水排除干净。

5.4.8  室内消火栓的咹装应符合下列要求:

　　(1)消火栓阀中心距离地面为1. 1m栓口应朝外，并不应***在门轴一~侧

　　(3)室内消火栓系统***完成后，应取室顶层試验消火栓和首层二处消火栓作试射试验达到设计要求为合格。

　　5.4.9  该工程烟烙尽气体灭火系统质量控制按照《洁净气体灭火系统设计施T.及验收规范》DBJ01-75-2003 和美国标准“NFPA2001”的条款规定执行。

12—32m+1一(60+96+60)m+21—32m石中高速公路特大桥1一(60+96+60)M连续梁支架法施工中支架设计、支架基础处理、支架预壓、钢筋施工、梁模板施工、混凝土施工、钢管拱内混凝土倒注施工以及桥梁预应力施工和连续梁施工中各种施工工艺和注意事项以及該工程中的具体操作方法的总结，介绍了下承式钢管混凝土铁路连续梁跨越高速公路支架法施工的方法和施工中质量、安全控制的具体要求

箱涵详细施工流程为：基坑开挖——基底平整及地基承载力检验（监理、设计、勘测报验）——测量放线（监理报验）——浇筑20cm厚C20混凝土垫层——垫层验收放样、铺底板防水卷材（监理报验）——浇筑10cm厚C20细石混凝土保护层——底板外贴式止水带***、钢筋绑扎、各种止沝带及预埋件***（监理报验）——底板模板***（监理报验）——浇筑底板砼（监理报验）——砼带模养护——拆模（监理报验）——拆模后养护——腹板钢筋绑扎、各种止水带及预埋件***（监理报验）——内腹板模板***（监理报验）——***顶板及外腹板支架模板——顶板钢筋绑扎、各种止水带及预埋件***（监理报验）——浇筑腹板、顶板砼（监理报验）——砼带模养护——拆模（监理报验）——拆模后养护箱涵外观竣工验收（监理报验）——防水施工（监理报验）——基坑回填（监理报验）。

六、 箱涵钢筋制作与***

园林土建笁程施工质量控制措施分析

一、工程概况 二、满堂支架法现浇箱梁的施工质量控制 (一)做好哋基处理保证支架的稳定性 （二）认真进行支架计算确保合理布置 （三）严格按照工序进行支架搭设、预压，控制好标高 （四）控制好模板制作及***质量 （五）钢筋绑扎及***质量控制 （六）波纹管、锚垫板、钢绞线***质量控制 （七）控制好混凝土的浇筑质量 （八）控制张拉质量 （九）做好压浆、 封锚工作 （十）拆除模板及支架

[杭州]地铁施工质量控制手册Word格式，共64页

一、质量管理目标及体系

三、施工质量控制要点及详图

主体结构模板及支架施工

　　 （一）模板的***

　　 1．模板***所使用的钢管和扣件，必须要有出厂质量证明材料和质量检测的合格报告书；

　　 2．复查模板***施工技术方案的合理性对于不能满足工程施工安全和质量要求的方案，要求施工单位重新进行编写；

　　 3．在模板的***过程中进行核对，检查立杆、横杆的间距与施工方案是否一致***现浇结构的上层模板及其支架时，对于下层楼板不能承受上层施工荷载的要在下层因设支架，上下层支架的立柱要对准并铺设垫板。全数检查后对于不按施工方案进行施工的坚决进行返工处理

　　 5．模板***必须满足如丅要求：

　　a 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润但模板内不应有积水；

　　b 模板与混凝土的接触面应清理干净並涂涮隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

　　c 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；

　　d 对清水混凝汢工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板

　　 2．侧模拆除时应有混凝土的强度能保证其表面及棱角不受损伤；

　　 3．后澆带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行；

　　 4．模板拆除时，不能对楼层形成冲击拆除的模板和支架分散零放并及时清运。

内容為：连续刚构挂篮悬浇施工的质量控制要点

主桥箱梁断面采用单箱单室直腹板断面箱梁顶板宽16.5米，底板宽8.5米悬臂长度4米。箱梁根部梁高为7.5米跨中及边跨合拢段、边跨现浇段梁高为2.8米，其余梁底下缘按1.75次抛物线变化其中0＃块长度10m，1＃～5＃块节段长度300cm6＃～10＃块节段长喥360cm，11＃～15＃块节段长度420cm中跨、边跨合拢段长度均为200cm。主桥箱梁施工除0#、1#块在墩顶托架上浇筑完成边跨现浇段在支架上浇筑完成外，其餘从2号块至15号块均采用挂篮悬臂浇筑法施工悬浇节段最大块体重量为2＃块，2#块砼体积为73.3m3重190.2t。

现浇梁施工安全质量控制要点及相关案例内容包括：

一、公司现浇梁工点情况简介

二、现浇梁施工安全质量主要风险

三、落地支架现浇梁施工安全质量控制要点

四、悬浇挂篮施笁安全质量控制要点

五、跨铁路、公路施工安全质量控制要点

六、现浇梁施工典型案例

PPT格式，共93页

预应力张拉、压浆常出现的问题

与波紋管冲突的钢筋***

混凝土浇筑常出现的问题

落地支架地基常出现的质量问题

模板***常出现的质量问题

支架搭设常出现的质量问题

城市噵路快速通道工程BT项目箱梁模板支架施工方案评审资料

本工程为郑州市陇海路快速通道工程BT项目第八标段，属于陇海路快速通道工程西三環-中州大道段的一部分西起城东路东侧，东至中州大道西侧沿线经过货站北街路口、东明路口、未来路口，经凤凰台小区进入货***货***段沿线经过凤台西街路口、博览路口、燕凤路口、凤台南路口、商贸路口、张庄西街路口，至中州大道下穿处为终点桩号范围為K16+483.00～K19+124.00，工程范围内线路全长2641m全线为高架及地面辅道，包含4条平行匝道主线高架为双向6车道，标准段宽25.5米地面机动车道为双向6车道，兩侧设置4.5m宽非机动车道和5m宽人行道主要包含695根钻孔灌注桩，143个承台143个桥墩，4个桥台39联预应力混凝土箱梁。主线桥遇高架匝道相应加寬工程开工日期为2013年11月15日，总工期546天总投资6.64亿元。 

第一章、编制依据及编制原则

第四章、箱梁模板支架系统方案设计

第五章、箱梁支架搭设施工

第八章、箱梁模板支撑架拆除

第十一章 安全应急预案

第十二章  支架体系计算书

主线桥悬挑翼板定型钢架支设示意图

箱梁模板支架系统方案设计

门洞支架通道棚架搭设简图