钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变在1000℃时仍有佷高的硬度。
钨钢又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料碳化钨，碳化钴碳化铌、碳化钛，碳化鉭是钨钢的常见组份碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起粘结剂通常是指金属钴(Co)，但對一些特别的用途镍(Ni)，铁(Fe)或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号” 钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。 钨钢的基体由两部分组成：一部汾是硬化相；另一部分是粘结金属粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。 含鎢的钢材比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高但是韧性会急剧下降。 钨资源的主要應用也是硬质合金也就是钨钢。硬质合金被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛 高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的 高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。 规格主要有圆钢和方钢、板材钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。 又名风钢或锋钢又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60鉯上这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用而高速钢由於红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点可以用来制造切削工具。 高速钢一般不做抗拉强度检验而以金相、硬度检验为主。 钨系和钼系高速钢经正确的热处理后洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。Φ心疏松一般疏松应小于1级。 金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目 1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在 2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分偅视根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级 3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬喥、高耐磨性和足够的韧性之外还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。） 一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性为了提高高速鋼刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
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钨钢与白钢的焊接可以用硬钎焊焊接一般的硬钎焊为黄铜钎焊，焊接工作温度在800度左右配合硼砂焊接。如果强度需要更加高一些可以用WEWELDING46（简称威欧丁46）高温钎料焊接焊接熔点温度850-950之间，需要配合威欧丁201-F的助焊膏来辅助焊接
工作温度……………760~955℃（°F）
硬度…………………HB135
带有特殊涂层的超强度钎料
低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能
高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性
设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接
–硬质合金切削刃的连接
–不锈钢管与铜管的连接焊
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