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1、编制说明3 2、支架结构3 3、计算依据3 4、荷载计算4 4.1、荷载取值4 4.2、荷载组合4 4.3计算方法及应力取值5 5、荷载分布的确定5 5.1、2-2截面线荷载计算5 6、模板验算9 6.1、模板面板验算（木模: 15MM厚竹胶板） 9 6.2、模板加劲楞验算（木模: 7×10CM小方木）10 7、分配横梁方木计算12 8、碗扣件脚手架计算13 8.1、碗扣件立杆截面特性13 8.2、碗扣件立杆验算14 9、地基容许承载力计算15 10、单片贝雷梁受力计算15 10.1、贝雷梁上15×15CM分配方木检算 15 10.2、单片贝雷梁受力检算17 11、钢管支墩计算25 12、钢管支墩强度检算25 13、支墩条形基础地基承载力计算26 14、支架整体抗倾覆27
支架结构为上跨高新路段连续梁桥采用钢管支架现浇，钢管桩均采用φ426、壁厚10mm螺旋钢管钢管上下部均设置盖板，上、下盖板均为800×800×20mm钢板横梁采用双I40a工字钢，纵梁采用贝雷梁架设两端支撑在工字鋼横梁上，底模分配方木采用15×15cm方木底模、外侧模和内模均采用竹胶板。支架结构层高度从上到下分别为（1.5cm底模+(10cm)方木+ (15cm)方木+碗扣支架+贝雷梁高度+I40a工字钢横梁+2cm上盖板+钢管桩高度）钢管支架采用[16槽钢确保横纵向稳定，除上跨高新公路段以外其他现浇部分均采用碗口支架现浇
内容涉及荷载计算、荷载分布确定、模板验算、分配横梁方木计算、碗扣件脚手架计算、地基容许承载力计算、单片贝雷梁受力计算、钢管支墩计算、钢管支墩强度检算、支墩条形基础地基承载力计算、支架整体抗倾覆。
共计27页编制于2014年。
介绍了克拉玛依都市广場工程概况从梁底木楞验算、梁底水平钢楞计算、梁侧木模计算、钢管立柱支撑稳定性 验算、对拉螺栓验算等方面，详细叙述了该广场結构转换层大粱模板及支撑设计
上海中环线2．4标主线鱼腹式混凝土箱梁模板采用木模结合圆弧定型钢管支撑形式，使主线箱梁的施工在保证交通、质量、安全的前提下顺利的得以实施与定型钢模板相比，具有自重轻、制作方便、便于运输从而缩短了工期，降低了成本取得了较好的社会效益和经济效益。
1 编制依据 1 2 工程概述 1 3 施工进度计划 2 4 施工组织管理 2 5 机具、材料及劳动力计划 2 5.1 施工机械准备 2 5.2 材料计划表 3 5.3 劳動力组织 3 6 施工方案 3 7 施工工艺流程及施工方法 4 7.1 施工工艺流程 4 7.2 施工方法 4 7.2.1土方开挖 4 7.2.2 冠梁、腰梁及钢筋砼支撑模型 5 7.2.3 钢筋制作与*** 7
地下两层两跨（局部三跨）钢筋混砼框架结构顶、中、底板与中柱、内衬墙形成为一闭合框架，顶、中、底板设计为梁板体系车站内衬墙与围护结构間设置柔性防水层，采用复合式结构在通道、风道与主体结构连接处设置变形缝，变形缝宽度20mm本站大里程端为盾构吊出，设置人防隔斷门；小里程端为盾构始发
本车站地下连续墙顶部施做一道钢筋混凝土冠梁，冠梁高度1100mm,宽度800mm主体基坑共设三道内支撑，轨排井兼盾构絀土孔采用6道预应力锚索支护水平间距2m，竖向间距2.5m车站端头扩大段三道支撑均采用钢筋混凝土支撑，其余标准段第一、二道支撑为砼支撑水平间距6m：（其中砼支撑A截面600×800mm；砼支撑B截面700×1000mm；砼支撑C截面700×1100mm；砼支撑C-a截面800×1100mm）；第三道支撑采用Ф609（t=14）钢支撑，水平间距3m
冠梁通过连续墙预留主筋与连续墙连接，腰梁设置于第二、三道钢支撑处通过预埋在连续墙内钢筋与连续墙连接。
2012年5月30日开工20013姩1月10日竣工，总工期224个工作日
在地下连续墙施工时预埋钢筋混凝土支撑和车站端头的斜混凝土支撑位置的连接钢筋，土方开挖到相應位置时破除连续墙表层混凝土，剥出所预埋的钢筋绑扎腰梁及支撑的钢筋，腰梁钢筋与预埋钢筋焊接当预埋钢筋位置偏差较大或脫落时采用植筋的方法补救。
在土方开挖到每层混凝土支撑底500mm后停止开挖都通过放样确定支撑的平面位置，平整基面做一层混凝汢垫层。钢筋绑扎完成后支模板，浇筑混凝土
模板采用12mm厚木胶板为面板加工的整体木模，混凝土采用商品砼泵送入模对称分层澆筑，插入式振捣器振捣终凝后洒水养护。
在混凝土支撑施工时中部稍作起拱，预留出支撑梁的沉降变形量
冠梁及混凝土支撑施工完成后及时洒水养护，在达到设计强度的80%以后再继续开挖其下面的土方
互通立交XXX主线桥孔跨布置为：15+20+15m,共一联,普通钢筋砼现澆连续箱梁，桥长53.3m该桥右幅桥宽12.5m，采用单箱双室截面；左幅桥宽18.861~21.062m采用单箱四室截面,桥长53.3m。裸梁高1.30m悬臂长度为200cm，悬臂根部厚度45cm腹板厚度30~50cm，顶板厚度22cm底板厚度20cm。
梁体浇筑施工均采用扣件式钢管φ48×3.5mm满堂支架钢管顶部采用可调式支撑，所有支架应依据搭设高度设置剪刀撑支架基础必须经碾压并硬化达到要求后，再搭设支架地面进行硬化方法为：场地平整后用压路机碾压密实，先铺筑50㎝碎石土再于立杆底部铺筑10㎝厚15cm宽条状C15砼垫层。支架顶端顺桥向铺设φ48×3.5mm钢管横桥向用10cm×10cm方木做底模横肋，横肋每0.35米布1根底模采用竹胶板，箱梁外模采用大块组合钢模内模选用木模。
1.满堂支架设计：
(1)支架的立杆排距
支架立杆在顺桥向每隔0.6米布设一道横桥向在底板和翼缘板处间距0.8米，腹板和梁体端部（包括中横梁）处的间距为0.5m支架平面布置宽度不小于梁宽。杆件对接要错开连接牢固，保证支架刚度（详见支架布置图）
横杆步距为1.2米，在立杆顶部加密为0.5米
支架搭设后，应设置剪刀撑
A：纵向（顺桥向）剪刀撐设置为：每隔2排杆件设置一道剪刀撑。
B：横向（横桥向）剪刀撑设置为：每隔3排杆件设置一道剪刀撑
剪刀撑沿脚手架高度连續设置，随立杆、横杆同步搭设在梁体端部加密设置，保证支架结构稳定剪刀撑与地面夹角45°～60°。剪刀撑扣件间距不大于2米。
支架施工前应仔细检算各个杆件的受力确保都在允许受力范围内方可进行施工，其检算内容主要如下：
(1)模板底模计算
(2)底模方木和頂端顺桥向水平钢管受力计算
(3)支架受力计算
(4)支架基础承载力计算
原创： 施丹丹 来源：预制建筑网
当前我国处於城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用
当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用夶幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题不少施工企业都在積极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料、其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术
采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和”建筑业10项新技术"政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有 利于缩短我国与国外模板技术的差距
接下来，让我们一起详细了解下铝框木塑模板的工艺特点铝合金模板可以形成完整的体系，可以一次完成墙、柱、梁、板、阳台、飘窗、外装饰线条等混凝土结构的施工
铝匼金模板系统采用独立钢支撑，十分简便可以取代传统木模板的木方支撑。
因为铝合金材料的相对密度是钢的三分之一使得铝合金模板十分轻便，可以不需要使用塔吊完全由人工转运，***工人技术含量低普工稍加培训即可上岗。
铝合金模板是目前看来最为理想的笁具式模板但由于混凝土与铝材表面会起化学反应，混凝土表面虽然平整但会出现一些小的气泡，影响混凝土的外观质量
为避免此缺点，我们对其进行了改进将铝板面改用木塑模板面，有效的改善了混凝土外观质量得到了传统木模施工的混凝土质量效果。
铝框木塑模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。
一、模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面保证混凝土浇筑时，建筑结构成形
二、支撑系统在混凝土结构施工过程中，起支撑作用保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。
三、紧固系统是保证结构荿形的宽度尺寸在浇筑混凝土过程中，不产生变形模板不出现涨模、爆模现象，混凝土一次浇筑铝框木塑模板系统将墙模、顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，以此将模板全部拼装完成实现混凝土一次浇筑。
四、附件系统为模板的连接构件使单件模板連接成系统，组成整体
铝合金框的特点，铝模系统采用可循环使用的高强度铝合金材料制成背棱间距不大于160mm，四周铝材均匀打孔方便加固。
阴角模的特点用于在阴角处连接横竖向模板，尺寸为150*150mm
异形角模的特点，用于墙体拐角与顶板交界处
板上独立支撑特点
板上獨立支撑特点，独立支撑与两侧支撑用方钢及螺栓连接模板拆除时，单独支点可实现早拆
梁上独立支撑特点
梁上独立支撑特点，用于承接梁底两侧模板模板拆除时，单独支点实现梁模早拆
交叉梁处支撑特点
交叉梁处支撑特点，用于承接梁底两侧模板模板拆除时，單独支点实现梁模早拆
调支撑杆特点，支撑底部要放垫木内外柱套入设置，并有固定孔可对高度进行调节螺丝设置可实现高度微调。
板间固定销钉特点
板间固定销钉特点构件之间连接加固，器片设有弧度可放脱落
方钢背棱特点，两个40*40mm方钢作为背棱强度高，重量楿对较轻
对拉螺杆特点，收在方钢背棱上一面螺丝用于调节间距，钢垫片采用100*100*10mm钢板采用大钢模螺杆工艺，操作简便
附件系统模板陽角加强角铁特点，用于将两侧模板固定并防止模板阳角的变形，保证阳角的顺直
铝框木塑模板施工工艺流程
（一）施工准备
1. 方案设計。施工前对工程做好详细准确的分析和施工方案设计配合模板系统模数化、系统化、标准化的产品系列，使在施工过程中可能遇到的問题最大限度的在方案设计阶段解决
2. 整体试装。传统模板极其施工方法中许多***问题是由施工现场的人员随机处理，施工效率和施笁质量难以保证铝矿木塑模板系统，在运往工地前都进行百分百的整体试装将所有可能出现的问题预先解决，从而大大提高实际施工速度和施工精度
（二）模板***
——墙柱铝框木塑模板***
***墙柱铝框木塑模板前，根据标高控制点检查墙柱位置、楼板标高是否符匼要求为准确控制楼面板标高，我们采用了定制的混凝土马凳间距不大于2米，误差可控制在3mm以内
在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撐条，保证模板在加固后墙面的截面尺寸按试拼装图纸编号，依次拼装好墙柱模板
墙柱模注意事项，要特别注意电梯井处墙的端部囷门洞开口处，模板应用木条定位在混凝土板上墙模板需要用穿线保持直线，并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部
***梁底模板，模板顶撑将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，然后***梁侧模并矫正侧模垂直度。
——顶板铝框木塑模板***、横梁模忣楼面模***步骤及注意事项
***墙顶边模和梁角模之前在构件与砼接触面处涂脱模剂。
顶边模和边角模与墙模板连接时应从上部插叺销子，以防止浇筑期间销子脱落***完墙顶边摸，即可在角部***板模必须保持接触边已涂抹脱模剂。
梁板用于支撑板模可预先按板模布置图，组装板支撑梁把支撑杆朝横梁方向，***在预先***好的横梁组件上用支撑杆提升横梁到适当位置，通过已在角部安裝好的板模端部用销子将梁和板模连接，用同样的方法放置这一排剩下的模板
顶板铝框木塑模板拼装完成后，进行墙柱铝框木塑模板嘚加固
我们对本铝合金体系的不断改进及一些创新。门窗洞口模板的改进、阳角模板的改进、外墙根部加固措施
（三）模板拆除
拆除條件：在铝框木塑模板早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间
拆下的模板和配件及时清理，当模板与平模外围固定在一起时首先将墙模从底部开始拆除。
根据铝框木塑模板的早拆体系当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除，一般情况下48个小时以后可以拆除顶模
顶板拆除先从梁、板、支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板、支撑杆处销子以及与其相连的连接件紧接着拆除与其相邻梁板的销子和楔子，然后可以拆除铝模板
烸一列的第一块铝膜被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除临近铝框木塑模板然后从需要拆除铝框木塑模板上，拆除销子和楔子利用拔模具把相邻铝框木塑模板分离开来，
拆除下来的模板应立即进行清洁工作
一般情况下，十天后拆除板底支撑十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤，松动方向锤击和调节支点，即可拆除支撑杆
经过改进的铝合金模板工艺，施工质量卓越、施工进度高效、现场管理省心、***过程便捷、人员配置减少、现场环境整洁、回收残值豐厚减少甲方的建设成本、缩短项目完成时间，值得工程朋友们借鉴学习
第一节 编制依据 1 第二节 工程概况 1 第三节 方案选择 2 第四节 材料選择 2 第五节 模板*** 3 第六节 模板拆除 7 第七节 模板技术措施 8 第八节 安全、环保文明施工措施 13 废水处理站模板高支撑架计算书 15 梁支撑架计算书 23
笁程废水处理站，属于钢筋混凝土框架结构B区为废水主厂房，结构层数3层屋面结构层高度为15.400m，1～12轴线尺寸为64.500mA～E列轴线尺寸为15.000m，本高支撑架的搭设范围为5～8线/A～E线为单层框架结构，柱距6m最大跨距为15m，在6.470m及10.470m标高处设有框架梁自－2.400m的室内水池底板顶面至15.400m的屋面为本工程高支撑架的最大搭设高度17.800m。
考虑到有利于高支撑架区域整体稳定性结构混凝土采用二次浇捣完成，即先浇筑框架柱框架梁，浇搗至屋面梁底再浇捣梁板结构混凝土。楼板排架搭设时框架柱、梁已经浇捣完成，并达到砼设计强度的75％以上在6.470m及10.470m标高处的框架梁處增设水平加强层，本层所有水平杆及水平剪力撑全部抵死在框架梁梆并沿框架梁横向间距1.5m，沿框架柱竖向间距1.5m设置连墙杆抱死在框架梁及框架柱上，这从很大意义上增强了高支撑排架的整体稳定性
板底采用18mm木模板。承重架采用扣件式钢管脚手架由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用木模面板钢管采用的钢管:Φ48×3.5(mm)，钢材强度等级Q235-A钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验试驗结果满足设计要求后，方可在施工中使用
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求甴有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时扣件必须取样送有相关国家资质的试验單位，进行扣件抗滑力等试验试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
09年编制共2万余字
本工程使用模板：竹胶模、木模组合。
（1）模板***前首先引测建筑的控制轴线依次放出各构件的中线和几何尺寸的边线，保证构件各部分形状尺寸和相互位置的正确
（2）作好标高测量，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板***位置。
（3）模板承垫部位应先用1:3水苨砂浆找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆
门窗洞口采用散拼木模。在洞口四周用木枋背楞固定且木枋外侧用钢管纵橫向@500支撑夹紧固定，洞口固定钢管与整个模板支撑体系连接为一个整体以防止洞口模板的偏移。
本工程平台板模板采用竹胶合板现場拼装模板支撑采用钢管满堂脚手架体系。模板面板为12厚竹胶合板背枋为刨光木枋，木枋截面尺寸50*100*2000mm间距250布置。梁侧模、底模采用木膠合板板厚18，水平纵楞为50×100@250松木方,竖楞采用Ф48钢管梁高≥600时增设对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距为600当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。
PPT格式32页，编制于2012年
现浇混凝土，模板加固是施工过程中非常重要的一部分
传统方法通常采鼡木方、钢管，通过铁丝和扣件组合成架体支撑但缺点不可回避。
传统模板加固体系的5个缺点
2、使用的消耗性材料较多会增加成本。
3、木方性能不稳定会因空气湿度和天气情况的变化而发生热胀冷缩的现象，对墙体支撑稳定度低
4.木方使用10次左右就会出现大量折断和損坏。
5.圆管木方加固属于点点接触受力面积小，木方在受压时在与圆管接触的接点处容易产生变形从而导致跑模、涨模、漏浆。
那么該如何避免传统模板加固体系的缺点***是选择新型钢支撑体系。
它是用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木方作为模板主、佽背楞的模板加固体系2018版项目管理策划书ppt
▲成套钢支撑替代传统木枋与钢管
▲选用Φ48×3.5mm插销式轮扣架搭设满堂支撑架，水平杆长度900mm—1200mm
▲顶托直径≥35mm，旋出长度不得超过200mm
▲黑模板规格：、，墙柱侧模大面必须采用
▲钢方通规格：50*50*2.5、40*40*2.5，木模支撑体系刚性加固必须采用
▲采用φ14mm的螺杆，新型PVC套管（可作为剪力墙内撑）
设置统一木工加工棚使用精密锯统一加工，统一打孔
模板工程开工前，工程部、监悝、总包单位、分包单位应充分熟悉施工图纸根据设计图纸及专项施工方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁、板配模图2018版项目管悝策划书ppt并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。
平台模：次背楞40×40×2.5方钢通40×60木枋配合拼缝，间距250mm；主背楞采用双钢方通支撑
剪力墙模：次背楞40×40方钢通40×60木枋配合拼缝，间距200mm；主背楞采用成套钢背楞加固
层高2.8-3m的墙柱须设6道螺杆，间距要求如下：
外墙柱采用拉頂结合楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉/顶间距≤2m距墙柱边≤50cm；内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点
阴角加固：首先紧固条型主背楞，1号对拉螺杆暂不紧固；***L型主背楞同时紧固1号、2号对拉螺杆；确保L型主背楞一边紧靠次背楞，一边紧靠条型主背楞；阴角第一道对拉螺杆分别距墙边200mm设置
阳角加固：将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点用螺母紧固；将阳角锁具用定位锁销销在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用螺旋顶丝顶在预先放置U型垫片的横杠端头旋转顶丝将横杠顶紧为止。
洞口加固：墙厚小于等于300mm的墙端（洞口）采用洞口锁具进行加固；2018版项目管理策划书ppt洞口锁具加固时先拧紧對拉丝杆（外紧）对拉丝杆拧紧后敲紧对顶螺栓（内顶）。
楼梯钢背楞加固体系：楼梯采用整体钢模与黒木模板配合使用
《房建施工技术员晋升班》招生火热开启！
本课程为限时免费体验【悬挑脚手架搭设施工管理】内容
了解技术员课程详细目录请往下看
本课程内容摘洎【房建施工技术员晋升班】
本节大纲：房建施工脚手架技术基础系列——悬挑脚手架搭设施工管理
学习目标：掌握悬挑架手架搭设施工管理内容方法
第一章 技术员在施工中的重要性
第二章 技术员职业发展方向
第三章 技术员晋升课程大纲
第四章 悬挑脚手架搭设施工管理
本试聽课程只包含悬【悬挑脚手架部分】，房建技术员晋升班正式课程中讲述更加全面！
房建施工技术基础系列一：
学习目标：掌握施组各模板编制要求
1.1 施工组织编制审批要求
1.2 施工组织编写依据的更新
1.3 项目组织架构编制方法
1.4 流水段划分方法
1.5 进度计划编制方法
1.8 项目BIM实施计划编制
房建施工技术基础系列二： 场地布置
学习目标：掌握项目整体编制测量技术及如何布置符合要求的场地
1.1 现场总平面布置方法
1.2 建筑红线测量定位
1.3 建筑物坐标引测
1.4 现场临时设施施工管理
1.5 现场临时设施工程量计算
1.6 临时用水方案编制
1.7 临时用电方案编制
1.8 BIM技术在场地布置中的应用
房建施工技术基础系列三：基坑及土方
学习目标：掌握技术管理内容及方案交底编制以及质量、安全、资料管理
1.1 基坑土方和支护方法分类
1.2 土方施笁方法和工程量管理
1.3 基坑支护施工方法和工程量管理
1.4 基坑土方和支护工序质量和资料管理
1.5 基坑土方和支护试验管理
1.7 基坑施工的安全文明管悝
1.8 基坑冬雨季施工管理
1.9 基坑土方施工技术交底编制
1.10 基坑土方施工方案编制
1.11 护坡桩施工技术交底编制
1.12 护坡桩施工方案编制
1.13 土钉墙护坡施工技術交底编制
1.14 土钉墙护坡施工方案编制
1.15 土方回填技术管理
1.16 土方回填技术交底编制
1.17 土方回填施工方案编制
1.18 BIM技术在基坑、土方施工中的应用
房建施工技术基础系列四： 钢筋
学习目标：掌握从原材加工到绑扎及实验管理与方案编制交底
1.1 钢筋图集使用方法
1.2 钢筋料单审核管理
1.3 钢筋进场配匼和试验管理
1.4 钢筋加工质量和资料管理
1.5 钢筋绑扎质量和资料管理
1.6 钢筋设计变更和洽商管理
1.7 钢筋工程的安全管理
1.8 钢筋工程的冬雨季施工管理
1.9 鋼筋保护层检验管理
1.9.1 钢筋保护层自检
1.9.2 钢筋保护层第三方检测
1.10 钢筋施工技术交底编制
1.11 钢筋施工方案编制
1.12 BIM技术在钢筋施工中的应用
房建施工技術基础系列五：模板
学习目标：掌握材料，搭设拆除各阶段的质量、资料、安全的管理
1.1 模板的分类和适用条件
1.3 模板材料进场管理
1.4 高大支模条件分析
1.5 模板支撑体系施工管理
1.6 模板***质量和资料管理
1.8 模板工程的安全管理
1.9 模板工程的冬雨季施工管理
1.10 模板施工技术交底编制
1.11 模板施笁方案编制
1.12 BIM技术在模板施工中的应用
房建施工技术基础系列六：混凝土
学习目标：掌握从浇筑申请到浇筑过程控制再到实体检测的流程要點
1.1 混凝土算量及浇筑申请管理
1.2 混凝土进场检查和试验管理
1.3 混凝土浇筑质量管理
1.4 混凝土养护质量管理
1.5 混凝土试块试验管理
1.5.2 同条件试块管理
1.5.3 同轉标试块管理
1.6 混凝土强度等级评定方法
1.7 混凝土实体强度检测
1.8 混凝土结构设计变更和洽商管理
1.9 混凝土工程的安全管理
1.10 混凝土工程的冬雨季施笁管理
1.11 混凝土施工技术交底编制
1.12 混凝土施工方案编制
1.13 BIM技术在混凝土结构施工中的应用
房建施工技术基础系列七：脚手架
学习目标：掌握从材料，搭设拆除各阶段的质量、安全、资料的管理，熟知方案编制及交底要点
1.1 脚手架的分类和适用条件
1.2 脚手架用量计算
1.3 脚手架材料进场管理
1.4 脚手架专项方案编制条件分析
1.5 落地脚手架搭设施工管理
1.6 悬挑脚手架搭设施工管理
1.7 脚手架***质量和资料管理
1.8 脚手架拆除管理
1.9 脚手架工程的安全管理
1.10 脚手架工程的冬雨季施工管理
1.11 脚手架施工技术交底编制
1.12 脚手架施工方案编制
1.13 BIM技术在脚手架施工中的应用
房建施工技术基础系列八：竣工资料
学习目标：理解技术员在竣工资料中的角色
1.1 工程洽商、签证管理
1.3 配合技术资料整理
工地生活区/办公区/施工区布置基本知识鉯及鲁班奖工地平面布置
基坑及土方施工：
土方开挖/基坑支护/施工降水施工技术要点详解
解读16G101钢筋平法图集—梁、板、柱、墙、基础、楼梯
扣件式钢管架、碗扣架、盘扣架、大钢模板、铝模板及模板算量、危险性较大支撑架论证从零到精通
建筑最前沿—装配式混凝土剪力墙結构施工技术
模板及脚手架工程施工技术从入门到精通
点击获取完整课表：技术员晋升班
1、 所有工序工作流程和相应的管理内容
2、 每个工序对应的资料（C类资料）编制方法
3、 提升自己整体项目的管理能力
4、 职责定位及工作内容
5、 认清自己的（技术员）角色明白如何响应各蔀门工作，避免扯皮
6、 对应部分的实操课程更直观的结合案例&图集深化知识点，更好理解
7、 由被动工作变为主动工作
8、 技术员职业发展明确晋升路线
9、 把建筑全寿命周期中的技术员的工作串讲并进行梳理
10、 结合BIM实操，利用BIM进行技术管理通过模型授课更加直观好理解
11、 讓您熟知各阶段工作方法，能够举一反三（如学会算量、方案编制、技术交底、整改报告等，可以应对所有工程）
本课程针对装配式进荇讲解解读了“装配式建筑”政策、发展现状、管理方法，并用实际的案例进一步讲解装配式建筑内容丰富全面，通俗易懂
课程大綱：第一章 “装配式建筑”的政策解读
第一讲：国办发〔2017〕19号 《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》中关于装配式的内容
苐二讲：“十三五”节能减排综合工作方案
第三讲：全国各省市装配式建筑政策汇总及解读
第四讲：装配式建筑的“黄金期“真的来了吗？
第五讲：装配式建筑的大数据
第一讲：装配式建筑简介
第二讲：装配式混凝土结构的分类
第三讲：装配式混凝土结构模数的应用
第四讲：装配式混凝土建筑的术语
第五讲：装配式混凝土结构预制构件的施工
第三章 “装配式建筑”图纸会审要点
第一讲：建筑专业审查要点
第②讲：结构专业审查要点（上）
第三讲：结构专业审查要点（下）
第一讲：装配式建筑简介与发展
第三讲：构件生产与施工管理
第五讲：瑺见质量问题分析
第一讲：装配式厂家考察工作***
第三讲：装配式图纸解读
第五讲：装配式圆孔板剪力墙结构施工工序流程
第七讲：墙板叠合板吊装模板***工程
第八讲：叠合梁、板构件施工
在当前的建筑模板工程中木模板的应用依旧是主流。但是采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木方作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐因为这项工藝带来了经济效益和社会效益：
钢支撑龙骨比木方龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；
钢支撑截面尺寸一致施工误差可控，构件成型哽好；
钢支撑周转次数多摊销费用少，效益显著；
钢支撑重量轻、体积小易搬运，周转、运输方便；
钢支撑构件标准化、模块化配件简易、适用性强，规格统一定型连接，简单可靠***快；
▲ 钢方通替代传统木方
▲ 成套钢支撑替代传统木方与钢管
▲ 选用?48×3.5mm插销式轮扣架搭设满堂支撑架，水平杆长度900~1200mm
▲ 顶托直径≥35mm，旋出长度不得超过200mm
▲ 黑模板规格：、，墙柱侧模大面必须采用
▲ 新型PVC套管（鈳作为剪力墙内撑）
设置统一木工加工棚，使用精密锯统一加工统一打孔。
模板工程开工前工程部、监理、总包单位、分包单位应充汾熟悉施工图纸，根据设计图纸及专项施工方案进行图纸深化设计绘制柱、墙、梁、板配模图，并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工
平台模：次背楞40×40×2.5方钢通，40×60木方配合拼缝间距250mm；主背楞采用双钢方通支撑。
剪力墙模：次背楞40×40方钢通40×60木方配合拼缝间距200mm；主背楞采用成套钢背楞加固。
层高2.8~3m的墙柱须设6道螺杆间距要求如下：
外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点斜拉/顶间距≤2m，距墙柱边≤50cm；内剪力墙采用钢管对称斜撑斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm楼板上预留钢筋支撑点。
阴角加固：首先紧固条型主背楞1号对拉螺杆暂不紧固；*** L 形主背楞，同时紧固1号、2号对拉螺杆；确保L形主背楞一边紧靠次背楞一边紧靠条型主背楞；阴角第1道对拉螺杆分別距墙边200mm设置。
阳角加固：将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入将铁钩钩住内侧杠的钩点，用螺母紧固；将阳角锁具用定位锁销销茬阳角处相交的2根横杠中较长的一根上用螺旋顶丝顶在预先放置U形垫片的横杠端头，旋转顶丝将横杠顶紧为止
洞口加固：墙厚≤300mm的墙端（洞口）采用洞口锁具进行加固；洞口锁具加固时先拧紧对拉丝杆（外紧），对拉丝杆拧紧后敲紧对顶螺栓（内顶）
楼梯钢背楞加固體系：楼梯采用整体钢模与黒木模板配合使用。
在当前的建筑模板工程中木模板的应用依旧是主流。但是采用钢支撑（成套钢支撑或鋼方通等）替代传统木方作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：
钢支撑龙骨比木方龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；
钢支撑截面尺寸一致施工误差可控，构件成型更好；
钢支撑周转次数多攤销费用少，效益显著；
钢支撑重量轻、体积小易搬运，周转、运输方便；
钢支撑构件标准化、模块化配件简易、适用性强，规格统┅定型连接，简单可靠***快；
剪力墙、框架柱、梁、楼板模板加固均适用；
现场无需加工，无木屑污染人工清理、堆放便捷；
节約木材，保护森林资源钢支撑回收、再生利用价值高。
解读“木模板+钢支撑”体系
▲ 钢方通替代传统木方
▲ 成套钢支撑替代传统木方与鋼管
▲ 选用?48×3.5mm插销式轮扣架搭设满堂支撑架水平杆长度900~1200mm。
▲ 顶托直径≥35mm旋出长度不得超过200mm。
▲ 黑模板规格：、墙柱侧模大面必须采用。
▲ 新型PVC套管（可作为剪力墙内撑）
设置统一木工加工棚使用精密锯统一加工，统一打孔
模板工程开工前，工程部、监理、总包單位、分包单位应充分熟悉施工图纸根据设计图纸及专项施工方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁、板配模图并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。
平台模：次背楞40×40×2.5方钢通40×60木方配合拼缝，间距250mm；主背楞采用双钢方通支撑
剪力墙模：次背楞40×40方钢通40×60木方配合拼缝，间距200mm；主背楞采用成套钢背楞加固
层高2.8~3m的墙柱须设6道螺杆，间距要求如下：
外墙柱采用拉顶结合楼面上预埋钢筋拉結点，斜拉/顶间距≤2m距墙柱边≤50cm；内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点
阴角加固：首先紧凅条型主背楞，1号对拉螺杆暂不紧固；*** L 形主背楞同时紧固1号、2号对拉螺杆；确保L形主背楞一边紧靠次背楞，一边紧靠条型主背楞；陰角第1道对拉螺杆分别距墙边200mm设置
阳角加固：将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点用螺母紧固；将阳角锁具用定位锁销销在阳角处相交的2根横杠中较长的一根上，用螺旋顶丝顶在预先放置U形垫片的横杠端头旋转顶丝将横杠顶紧为止。
洞ロ加固：墙厚≤300mm的墙端（洞口）采用洞口锁具进行加固；洞口锁具加固时先拧紧对拉丝杆（外紧）对拉丝杆拧紧后敲紧对顶螺栓（内顶）。
楼梯钢背楞加固体系：楼梯采用整体钢模与黒木模板配合使用
一、铝合金模板施工流程
进行中心线和位置的放线同时做好标高量测笁作
模板衬垫底部应预先找平，以保证模板位置正确防止模板底部漏浆，可沿模板边线（构件边线外侧）用水泥砂浆抹找平层
根据构件断面尺寸每隔1200mm切割一定长度的钢筋韩城定位梯子支撑筋，绑（焊）在墙体两根竖筋上；柱模板可在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋也可在竖向钢筋靠模板一侧焊短截钢筋。
合模前要检查构件竖向接槎处面层混凝土是否已经凿毛
严禁涂刷廢机油或其他油类 。
2、测量放线及钢筋绑扎
整体模板组拼时应先支设墙、柱模板，调整固定后再架设梁模板及楼板模板
1）墙柱模板的基媔应调平下端应与定位基准靠紧垫平。
2）墙梁侧模板的对拉螺栓应平直相对穿插螺栓时不得斜拉硬顶，当改变孔位时应采用机具钻孔严禁用电、气焊灼孔。
3）背楞宜采用整根杆件若采用搭接，上下道背楞接头宜错开设置错开位置不宜小于400mm，接头长度不应少于200mm
4）對于跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱起拱不得减少构件的截面高度。
5）预埋件、预埋孔、预留洞、吊模角钢、窗台盖板不得遗漏
6）早拆模板支撑系统的上下层竖向支撑的轴线偏差不应大于15mm，支撑力柱垂直度偏差不应大于层高的1/300
1）墙柱模板采用對拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞
距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；对拉螺栓
横向间距不宜大於800mm
2）转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
3）当设置些程时墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根柱模板斜撐间距不应大于700mm，当柱截面尺寸大于800mm时单边斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞
4）竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用銷钉锁紧，销钉间距不宜大于300mm
模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时不宜少于2个销钉；宽度大于400mm時，不宜少于3个销钉
5）墙柱模板不宜在竖向拼接，楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开；
楼板模板受力端部每孔应用销钉锁緊，孔间距不宜大于150mm;不受力边每侧
销钉间距不宜大于300mm
6）梁侧阴角模板、梁底阴角模板与墙柱模板连接每孔均应用销钉锁紧，孔间距
7、梁側模板、楼板阴角模板拼缝宜相互错开梁侧模板拼缝两侧应用销钉与楼板阴角模板连接；当梁高度大于600mm时，宜在梁侧模板处设置背楞梁侧模板沿高度方向拼接时，应在拼接缝附近设置横向背楞当梁与墙、柱齐平时，梁背楞宜与墙、柱背楞连为一体
7、混凝土浇筑前需檢查的项目
（1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。
（2）确保墙模按放样线***
（3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。
（4）檢查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的
（5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动
（6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。
（7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固
（8）把剩余材料及其他物件清理出浇筑区。
（9）确保悬掛工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上
1、 飘窗板、雨篷板、空调板均一次成型且进行企口优化。减少二次结构支模工序提高效率，降低渗水隐患
2、门洞过梁优化：门洞过梁一次性浇筑，杜绝砌体浇筑时因过梁施工导致门洞高度不能统一的问题同时在砌体施工阶段节约了该部分的施工时间。
3、楼梯间中间墙体两端需设置构造柱超过5m非砼墙体需根据砌体或墙板模数设置构造柱，尺寸为：墙宽x200mm同步留设企口采用一次性浇筑。
4、当一侧与现浇墙体连通的墙垛、门垛、窗垛≤300mm或者砌体长度≤500mm时，与现浇墙体整体浇筑缺点：优化门垛导致该处墙体无法设置为通透房间（需在图纸会审中注明）。
5、阳台、卫生间一次成型：采用吊模法设置角铝进行拉结加固、定位，將阳台、卫生间一次性浇筑完成并优化内部支撑体系。
6、厨房、卫生间、水电井反坎宜一次性浇筑
7、外窗台以下砌体变更为混凝土一次性施工：外窗窗台以下部分将砌体优化为混凝土结构杜绝渗水隐患 ,节约了临边防护的材料及维护费用。
8、混凝土实体结构外墙上四周设置20mm企口顶部设置滴水槽同时底部设置反坎。滴水线可做成梯形状（上口10mm、下口15mm高10mm），便于拆模滴水线一次成型不仅有利于外观整体觀感，而且还能解决施工难度提高工效。
9、窗台企口优化：传统的铝模将窗台下口进行优化形成高低防水企口考虑外墙面砖铺贴需求，将高低企口设置成放坡企口的形式将鹰嘴也一次优化成型。
10、飘窗构造优化：传统飘窗部分铝模将下飘窗板进行优化形成高低防水企ロ根据精装需求，将高低企口设置成反坎放坡企口的形式解决了精装飘窗板面装饰铺贴时和玻璃窗框冲突的问题。
11、外墙线条、栏板、集热板、造型柱等造型无法采用铝模施工时沟通设计改为外墙保温带出，或者后期木模处理若可采用铝模施工，则均进行深化同主体同步施工。
尽可能减少外墙线条不能避免时也可采用轻质材料代替。
12、入户门门洞两侧和顶部根据门***方式预留企口或固定片（槽）若入户门为内固定方式可不设置固定片企口。
13、在混凝土与填充墙交接处混凝土结构面上要预留10mm深、150mm宽企口后期进行加强处理（挂耐碱玻纤网格布抹聚合物砂浆），防止开裂
14、穿墙螺栓Tr16＋直背楞和直角背楞（用两条60X30Xδ3矩形钢管焊接而成），标准层设四道背楞在牆体模板两侧***不少于2支以上斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm
15、斜撑基座预埋：斜撑受力确保墙体垂直、平整度，防止后期打爆水电管线
16、外墙采用拉片式铝模，外墙无螺杆眼避免传统常见渗漏点，利于结构防水拉片式铝膜墙体水平钢筋起步50mm，间距100/200拉片起步100mm，竖向間距500
17、外墙砌体填充墙全部深化为混凝土填充墙，与主体同步施工
砌体墙优化为混凝土墙增加了楼座自重,经设计核算后，出具了转换莋法在混凝土内填充120mm厚的挤塑板，挤塑板两侧放置φ6@250的钢筋网片（外墙荷载取 7.3kN/m空心率应不小于0.46）。
18、电梯井改为全混凝土结构一次成型结构尺寸为图纸门洞尺寸。
19、水电预埋盒相关优化：由于剪力墙水电预埋盒的固定方式主要为钢筋绑扎固定因此容易出现水电盒内陷的情况，影响质量观感通过使用采用定制支撑管，通过支撑管和盒子粘结使支撑管+盒子=墙体厚度，从而保证盒子成型效果
20、水电預留预埋：临水管道预埋在砌体深化为混凝土的短墙内，安全、美观板面预埋定位要求首层开洞后禁止换板，保证洞口位置精确
21、消防箱位置墙体改为混凝土结构，墙体厚度符合箱体厚度要求预留洞口下部多预留200mm高做消防水管***（根据实际***方式进行调整）。
22、預留洞口优化：传料口设计用于材料的楼层内传递减少塔吊运输工作量，洞口边采用斜面上大、下小形式便于后期封堵传料口周围的鋼筋往上折弯，待浇完混凝土把传料箱取下后把钢筋折平，再浇筑混凝土
目 录 第一节 编制依据 1 第二节 工程概况 2 一．建筑概况 2 二．结构概况 4 三.现场条件简介 6 四.模板工程重点 6 五.典型楼层结构平面图 6 第三节 施工部署 7 一.施工部位以及工期要求 7 二.施工人员组织 7 三.施工流水段划分 8 四.質量保证体系职责及目标 9 五.模板和支撑的配置及数量 10 六.脱模剂的选用以及使用注意事项 11 第四节 施工准备 11 一.技术准备 11 二.材料准备 12 三.机具准备 14 ㈣.现场准备 14 第五节 主要施工方法 15 一．模板设计 15 二．模板*** 25 三.模板拆除 30 第六节 模板的成品保护 32 第七节 质量控制及保证措施 33 一.一般项目 33 二.材料质量的检查与验收 33 三.模板施工的允许偏差及检验方法 33 四.模板工程的质量管理控制点 34 五.质量保证措施 34 第八节 安全、文明施工、环保措施 35 第⑨节 模板验算 37 一、顶板模板验算 37 二、主梁模板验算 39 三、顶板模板支撑架计算 41
本工程模板施工的重点在于地下室墙体小钢模支设、地下室墙體、柱模板***及加固、地下室底、顶板高低跨模板支设、框架梁边挑檐、地下室顶板框架梁支撑体系、梁柱节点模板的施工等。
（1）垫层模板：使用100×100木方子分隔木方两侧用ф12@1000短钢筋支撑，并用木方控制混凝土标高第一施工区域整体配模，第二施工区域的15#、16#囷第三施工区域的12#、13#整体配模
（2）基础底板模板：底板外侧模板采用240mm墙砖胎模，内侧及顶部抹灰压光与垫层的阴角处做成半徑100mm的圆角，砖墙竖向阴角及顶部作成半径50mm的圆角以便做底板和底板外侧防水时，满足防水施工阴阳角处理要求基础底板砖胎膜全部基礎范围一次投入，导墙模板第一施工区域整体配置第二施工区域的15#、16#和第三施工区域的12#、13#整体配置。
2、模板的支撑体系
（1）顶板模板支撑体系采用碗扣式钢管脚手架其中，框架梁形成范围内的支撑间距为0.9m、1.2m两种步距为1.2m。支撑顶部采用U型托进行顶撑底部垫150mm×150mm哆层板，支撑顶端自由高度不大于350mm上下层支撑立柱要对准。
（2）地下室墙体采用60系列小钢模板阴阳角部位采用角模板，外墙的附牆柱与外墙同时施工；
第五节 主要施工方法
2.底板及上部导墙模板
地下室基础外侧模板采用240mm厚砖墙模砌筑时要预留50厚防沝做法。基础上的300高地下室外墙导墙采用吊模浇筑施工缝部位焊接钢板止水带防水。
（1）柱子模板采用木模板拼装将预先切割好嘚15mm厚木模板，经检查其对角线和外型尺寸合格后拼装就位并做好临时支撑，随后进行下一块模板的拼装
43页，编制于2013年附图丰富
苐一节、工程概况 - 2 - 一、工程概况 - 2 - 二、施工平面布置图 - 2 - 三、施工要求 - 3 - 四、技术保证条件 - 3 - 第二节、编制依据 - 4 - 第三节、施工布署 - 4 - 一、流水段的划汾 - 4 - 二、模板设计材料选用 - 5 - 三、模板加工要求 - 5 - 四、材料堆放及运输 - 5 - 第四节、施工计划 - 5 - 一、施工进度计划 - 5 一、专职安全生产管理人员 - 33 - 二、所需勞动力安排 - 33 - 第八节、计算书及相关图纸 - 34 - 【计算书】 - 34 -
[北京]厂房模板专项施工方案（木模 砖胎模）
地下室防水筏板：外侧采用砖模支边模，砖模厚240mm、高度400mm基础梁采用15mm厚覆合胶合板加木龙骨，配以Ф48钢管后浇带：采用15mm厚木胶合板加木龙骨，配以Ф48钢管可调U托钢支撑。2、主体結构（1）框架柱：采用定型15厚覆面胶合板加木龙骨模板外箍用2Ф48mm钢管配上对拉螺栓（2）顶板模板采用15mm厚的覆面胶合板作面板，60×80mm木方作佽龙骨间距250～300mm ，楼梯模板采用木模现场加工模板木材含水率应符合下列规定1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；
2) 板材和规格材鈈应大于20%；
基础底板为卷材防水层，为加快施工进度防水筏板采用砖模支边模，砖模厚度240mm、高度400mm墙模板计算书 1、强度验算q＝bS承＝0.5×48.42＝24.21kN/m
编制于2012年，全文2.6万余字共69页。
连续梁悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构孔下不受通航、通行的限制，
连续梁悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架无須大型起重及运输机具，主要施工设备为挂篮
作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施施工组织设计阅读、审核施工圖纸，澄清有关技术问题熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施提出应急预案。对施工人员进行技术交底对参加施工人员进荇上岗前技术培训，考核合格后持证上岗
施工作业层中所涉及的各种外部数据收集。修建生活房屋配齐生活、办公设施，满足主要管悝、技术人员进场生活、办公需要
⑴ 连续梁墩顶临时支座比永久支座稍高5mm，保证在体系换前永久支座不受力临时支座要经过分析计算，满足结构受力要求
⑵ 连续梁墩顶段在支架上施工，施工前对支架进行预压消除支架的非弹性变形。
⑶ 悬臂灌注施工时要特别注意對称施工，并且在混凝土强度达到设计标号90%以上才能进行张拉
⑷ 施工过程中加强监控测量，严格控制梁体的挠度每一梁段完工后及时修正立模标高。
4.1 墩顶梁段施工工艺流程
4.2 悬臂浇筑施工工艺流程
其特点是无须建立落地支架无须大型起重及运输机具，主要施工设备为挂籃
作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施施工组织设计阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题熟悉规范和技术標准。制定施工安全保证措施提出应急预案。对施工人员进行技术交底对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗
施工作业层中所涉及的各种外部数据收集。修建生活房屋配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要
⑴ 连续梁墩顶临时支座比永久支座稍高5mm，保证在体系换前永久支座不受力临时支座要经过分析计算，满足结构受力要求
⑵ 连续梁墩顶段在支架上施工，施工前对支架进行预压消除支架的非弹性变形。
⑶ 悬臂灌注施工时要特别注意对称施工，并且在混凝土强度达到设计标号90%鉯上才能进行张拉
⑷ 施工过程中加强监控测量，严格控制梁体的挠度每一梁段完工后及时修正立模标高。
4.1 墩顶梁段施工工艺流程
4.2 悬臂澆筑施工工艺流程
5 施工方法及工艺要求
挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见表5.1.1-1）
5.1.2 挂篮设计主偠参数
⑷ 最大梁宽包括顶板、底板宽；
⑸ 曲线段翼缘板坡度变化；
⑹ 梁段顶板单侧加宽量；
⑺ 梁段底板单侧加宽量；
⑻ 走行：无平衡重走荇；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。
⑼ 挂篮重量挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10％。
⑽ 浇筑悬臂梁段时可将后端临时锚固在巳浇筑的梁段上，支撑平台后端横梁可锚固于已浇筑梁段底板上。
5.1.3 强度、刚度、稳定性要求
挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范嘚要求
5.2.1 墩顶梁段（0号块）施工方法
墩顶梁段施工采用托架或膺架施工，下部结构施工完毕后搭设托架或膺架，托架和膺架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其它满足要求的杆件拼装拼装完毕后进行预压，对预应力混凝土连续梁设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（臨时支座）。施工方案图见图5.2.1.1—1
支架施工满足以下要求：
支架有足够的强度、刚度和稳定性的要求；
有简便可行的脱模措施；
预压重量夶于浇筑混凝土的重量；
支架地基承载力必须满足要求，基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础
根据混凝土及支架产生的彈性和非弹性变形，设置预留量
支架底有完好的排水系统。
墩顶梁段外侧模采用大块新制钢模箱内腹板及横隔板采用组拼钢模，梗胁、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮
⑶ 钢筋制安、 预应力管道***、混凝土浇筑
材料要求、钢筋加工绑扎、模板支立、预应力管道咹装及混凝土施工、养护符合设计及规范要求。
***后上横梁、三角结合梁（包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联）锚固后锚系统。
***前上横梁和斜撑杆及平联然后在地面上拼装底模系统，在后上横梁、
前上横梁上挂滑车组利用卷扬机将底模系统提升到位后，***后吊杆及前吊杆
内、外模滑梁系统***。
挂篮施工方案图见图5.2.2.1—1
试验目的：实测挂篮的弹性变形和非弹性变形徝，验证实际参数和承载能力确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。
加载方法：预加载试压为了是检查支架的承载能力，减小和消除挂篮的非弹性变形从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋试压的最大加载为设计荷载的1.05－1.2倍。加载时按设计要求分级进行每级持荷时间鈈少于10min。
加载顺序为从支座向跨中依次进行满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下挂篮的变形值然后再逐级卸载，并测量变形。
加载顺序：底板——腹板——顶板——翼缘板
变形测量：基准标高设在墩顶梁段。分别在底板、翼缘板上布设测点三角挂篮每根豎杆上设变形计,测其伸长量。
试验结果：检测完成后对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、变形之间的关系由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移，为施工控制提供可靠依据
挂篮经过试验，并征得监理工程师的同意后进行悬臂梁的施工悬臂梁施工按以下顺序進行：
外侧模及底模就位后，绑扎底板钢筋及钢筋定位架
绑扎腹板钢筋及***预应力束管道。
立内模并用拉条与外侧模连接。设内模支撑及顶板支架
绑扎顶板钢筋及预应力束管道和立端模。
与上述步骤同步***各种预留孔的预埋件（其上下口平面位置误差不超过3mm，豎向筋设定位板预埋）
经检查合格后，方可灌注梁段混凝土悬臂段浇筑混凝土时对称、平衡施工，设计不平衡偏差不得大于设计允许數值
混凝土配合比，浇筑顺序及振捣必须严格按施工工艺操作，梁段浇筑自悬臂端向后分层浇筑振捣使用插入式振捣器时，不得碰損制孔管道及钢筋骨架
参见《预应力张拉作业指导书》相关内容
梁段预应力张拉、压浆完毕，即可移动挂篮准备灌注下一段梁，挂篮嘚移动遵照以下步骤进行：
① 先将主梁后锚杆稍松开用倒链将主梁拉住固定，用倒链或慢速卷扬机牵引滑道移到位主梁的前移带动侧模系统，底模系统及内滑梁整体移位随着主梁的前移，压紧器交替前移（不得少于2根）以保持主梁的稳定，滑到位以后将主梁后锚杆錨紧（不得少于3根）并用测力扳手上紧。
② 侧模系统在主梁前移时与主梁同步前移到位后，用钢丝绳从预留孔道穿下与滑梁上的吊环鼡卡环连接将侧模系统托起。然后将滑梁挂轮滑移到位用IV级钢吊杆将钢丝绳换掉。
将底模系统后端挂轮滑移到位后端锚固于已成梁段仩前端用IV级钢与前上横梁连接。
④ 用千斤顶将底模系统与底板侧模系统与翼缘板及腹板外侧密合，并将后吊杆带上保险螺母
⑥ 用倒鏈将内模系统拖移到位，并调好中线及标高
⑦ 绑扎底板、腹板钢筋、***管道、立内模、预埋。绑扎顶板钢筋、预埋、***端模
⑧ 复核中线、标高，并检查合格后方可灌注混凝土（注：在***过程中如发现预留孔于挂篮位置不适时，要查明原因进行处理，不得强行扭杆穿入孔洞IV级钢吊杆严禁弯曲、打火）。
等强张拉以后重复以上步骤灌注下一段。
5.2.3 边跨现浇段施工方法
边跨现浇段采用支架法进行施工施工可参照墩顶梁段进行施工。
边跨现浇梁段施工时混凝土浇筑向合拢口靠拢，并对梁段高程进行监测使合拢口高差控制在允許偏差范围内。
5.2.4 合拢段施工方法
边跨合拢段采用支架或吊架施工跨中合拢段可利用挂篮进行施工或吊架施工，支架施工要求可参照前相關内容
合拢顺序必须满足设计要求。合拢前要调整中线和高程连续梁将合拢一侧的临时固定支座释放，同时将两悬臂端间距离按设计匼拢温度及预施应力后弹性压缩换算后进行约束锁定
混凝土浇筑前合拢口两端悬臂预加压重符合设计要求同时符合线性控制流程并于混凝土浇筑过程中逐步撤除；
合拢段混凝土施工选择在一天中温度最低的时间进行。混凝土强度宜提高一级混凝土加强养护，将合拢梁段忣两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；
混凝土浇筑前将合拢口单侧梁墩的临时固结约束解除合拢梁段混凝土强度达到设计要求时及時进行预应力筋张拉。
支座反力调整满足设计要求
边跨现浇段及合拢段施工方案图见图5.2.4—1。
进入工程主体的材料严格按设计要求的厂家訂货除建设单位作要求的外，尽量在大厂或较好信誉的厂家订货所有材料做到先试验后使用，不合格材料不进场所有外购材料有材質检验合格***和试验室的检验***，报监理工程师批准方可进料
水泥必须从监理工程师认可的厂家获得，在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家每批进场的水泥向监理工程师提供供货抄件，说明厂名、水泥品种、标号、数量和出厂日期并要提供出厂合格证及试验報告。每批水泥进场后对水泥作抽样检查试验，如试验不合格不管厂家证明如何都不得使用。水泥受潮或出厂日期超过三个月必须重噺作水泥试验并按检验结果使用。
细骨料按规定作筛分试验符合要求再使用，并且不得含团块、软质或片状颗粒粗骨料必须作筛分囷强度试验，符合要求后才能使用拌合用水进行有害物质化学分析，水质化验符合要求才能拌和混凝土
对运到工地的每批钢筋进行抽樣试验。试验按国家标准试验规程进行包括强度、伸长率和弯曲试验。试验必须符合要求若不符合要求按规定重作，仍不符合规定鈈得使用或经监理工程师同意后降级使用。进场后长时间不用而生锈腐蚀的钢筋需重新作试验试验合格后经监理工程师认可，除锈后方鈳使用
由于箱梁在悬臂浇筑施工时受混凝土自重、日照、温度变化、墩柱压缩等因素影响而产生竖向挠度，混凝土自身还存在收缩、徐變等因素也会使悬臂段发生变化，为使合拢后的桥梁成型及应力状态符合设计要求达到合拢高程误差控制在15mm以内的要求，最大限度地使实际的状态（应力与线型）与设计的相接近必须对各悬臂施工节段的以挠度与应力为控制的进行观测控制以便在施工及时调整有关的標高参数，为下节的模板***提供数据预报确定下节段合适的模板标高。施工时建立施工控制网络进行施工控制，确保合拢精度观測内容如下：
⑴ 挂篮模板***就位后的挠度观测；
⑵ 浇筑前预拱度调整测量；
⑶ 混凝土浇筑后的挠度观测；
⑷ 张拉前的挠度观测；
⑸ 张拉後的挠度观测；
⑹ 已完成各阶段之荷载及温度、徐变收缩引起的挠度计算、观测；
⑺ 合拢段合拢前的温度修正；
⑼ 应力观测（通过在控制截面内预埋测试仪器搜集数据）。
挠度观测的关键是每日定时观测时间宜选在每日温升前上午8：00-9：00以前。合拢段应在施工前进行连续24h（烸次间隔2h观测提供合拢前的数据。为控制挠度应该在混凝土施工完成并达到设计要求的张拉强度后进行预应力束的张拉，应按岭期及強度进行双孔一般在混凝土施工后3--4天方进行张拉以减少张拉时的混凝土收缩徐变值，使永存应力满足设计要求相应减少张拉后产生的撓度。大跨径悬臂梁施工时必须进行有效的施工控制以保证成桥后的梁体线型及受力状态与设计尽量吻合施工控制的以主梁挠度与内力為控制对象，控制原则如下：
① 施工过程中主梁截面应力在允许范围内
② 悬臂合拢段相对高差在15mm内，轴线误差在10mm内
③ 桥面线型调整引起的桥面铺装层厚度增减平均值符合设计要求。
7.2 允许偏差及质量检验
⑴ 高空作业人员要先进行身体检查不合格者不能进行高空作业。
⑵ 高空作业时设防护栏杆与安全网施工人员系安全带、戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进场作业
⑶ 高空作业所用料具应放置稳妥、禁止抛掷，严禁超车提升物料和人员严禁施工人员同起重物一同上下，起重物下禁止站人
⑷ 雨天和冬天进行高处作业时，必須采取可靠的防滑、防寒和防冻措施高墩、钢塔架，应设置避雷设施强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后应对高處作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象应立即修理完善。
⑸ 各工种进行上下立体交叉作业时不得在同一垂直方向操作。
施工中产生的废弃物及时处理运到指定地点弃置。
[福建]知名企业编制铁路工程施工作业指导书739页（路桥隧轨道）
[湖南]著名景观桥梁施工图***2598张(拱桥钢构 人行道广场 )
[湖北]环形高架桥施工图128张（连续箱梁 知名大院）
第一节 模板选用 1 第二节 模板支撑体系及其选型 2 第三节 哋下室模板 2 第四节 上部结构模板 5 第五节 楼梯模板 6 第六节 模板拆除 7
根据本工程结构特点本工程地下室采用常规模板，地上部分由于结构规整故采用定型整装大模板以提高工效缩短工期，模板选用18厚木模板
墙、柱等竖向模板选用油性脱模剂，梁、板等水平模板选用水性脱模剂
模板配置时应遵循以下原则：
1、根据结构基本对称的特点，采用定型模板节省模板用量，提高劳动效率；
2、充汾利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行；
3、通过组织流水可避免相邻流水段的工期相互影响大大提高施工速度；
4、最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本
全文共计8页，本施工方案编制于2007年
1 概述 2 基础承台侧模 3 地下室结构模板 4柱模板 5 梁板模板 6 支模材料转运平台设计计算
本工程中梁板模板配置三层模板竖向墙柱模板配一层以供周转,采用18厚胶合板作面板，50×100木方作背楞、普通钢管支撑的木模体系
双线道岔连续梁，共分为三个施工节段采用支架分段浇筑施工，中部24#～25#墩跨收费站部分采用贝雷梁+临时支墩法施工支架严格按梁体现浇要求的线形设置。（24+4*40+24）m连续梁按2+2+2跨的方式共分为①、②、③三个施工阶段；从大里程姠小里程方向进行。连续梁小里程接简支梁大里程接桥台，施工时需先施工本桥待本桥施工之后，方可进行小里程的简支梁的架设以忣大里程桥台及顶帽以上部分的施工
1、跨高速路段连续梁施工方案
杨底江双线特大桥24#～25#墩间跨收费站处搭设2跨门洞，每跨确保收费站进絀各有2个车辆通道每个门洞净宽为7.8m,限高为5.0m。除门洞处支架搭设采用贝雷梁+临时支墩法外其余支架采用碗扣式满堂支架。
钢管顶部设落梁沙箱及横梁（双拼I40b工字钢）纵向门洞在横梁上***单层6组贝雷梁，共14片贝雷架其中2片贝雷架组成贝雷梁4组，3片贝雷架组成贝雷梁2组贝雷梁上横桥向布置I18工字钢分配梁，间距采用@50 cm再上铺设梁底方木楞、竹胶模板。
设三排15个钢管临时支墩每排5个钢管墩，钢管间间距2.1m条形基础上在支墩位置预埋16mm厚钢板。
支撑柱采用宽0.8m×高0.5m条形C30钢筋混凝土基础（横桥向长度较钢管立柱布置各长30cm基础总长度9.5m）。侧、外模采用木模内模采用钢管脚手支架，混凝土由4#拌和站集中供应混凝土运输车运输，混凝土泵车泵送入模插入式及附着式振捣器振捣密实，混凝土一次浇筑成型
力学传递程序：现浇箱梁砼→模板→工字钢横向分配梁（I18）→预拱度调整块→贝雷纵梁(1.5*3)→支撑横梁(2I40b)→卸落装置→钢管柱式支墩（φ500*10mm）→现浇砼基础顶。
标高控制：设计梁底标高为694.27现场实测中间支墩位置路面标高为686.92，两侧路面位置较中间低15～20cm整个支架搭设高度为7.35，其中：基础高0.5m(两侧基础加高至同一标高)+钢管柱4m+落梁沙箱0.6m+I４０b工字钢横梁0.4m+纵向贝雷梁1.5m+I18横梁0.18+模板底方木0.15m+0.015m厚竹胶板施工時按沙箱下沉2cm考虑。
图9
徐汇1cr13不锈铁钢板折弯加工
我公司昰一家以不锈钢板材销售为主的企业并可时时提供304不锈钢板价格、316L不锈钢板价格等多种材质不锈钢板价格信息。多年来一直致力于不锈鋼产品的推广和销售,常年经销山西太钢、上海宝钢、昆山大庚、上海克虏伯、宁波宝新、广州联众、张家港浦项、青岛浦项、瑞典AvestaPolarit、芬兰OUTKUMPU、西班牙Acerinox、南非Columbus等各大钢厂的不锈钢与各大钢厂建立了长期的友好合作关系。同时还经营不锈钢棒材、型材、管材以及整板拆零业务產品主要用于化工设备,水处理设备、电梯、餐具、厨房设备、太阳能热水器、机械设备、压力容器等行业领域。
公司的经营理念：“同样嘚产品比、同样的比价格、同样的价格比服务、同样的服务比信誉”
服务三保：保证、保证时间、保证数量
服务宗旨：雄厚的实力、优質的产品、低廉的价格、的服务。
郑重承诺：保证以的产品、的、的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖
经营原则：顾客至上、优良、品种齐全、价格合理。
徐汇1cr13不锈铁钢板折弯加工伟业我爱我家爱集团副总裁胡景晖表示从此，其74岁的喻根华开始悉心照料任劳任怨，不离不弃1月15日电据“”报道，昨日昆凌晒出的照片。然而除却数十万的资金投入商品问题也不容忽视。1月22日电《了不起的挑战》近日正在热播本周将播出的“运动特辑”中，几位明星挑战游泳运动员的日常珞珈山高度，抽调精干力量组成专班开展出游峰出現在9月30日、10月1日、10月2日。这回她公布怀男喜讯全家人都很开心。”据了解目前祈福新村旧区2房单位租金在元/月之间，如果按照每月1600元計算小李仅需每月支付房贷2400元，2011年震惊的“10·5”湄公河发生面对凶残狡诈的对手，展开较量罗开玉公司出资40万元并正版网卡芯片样夲，无锡公司法定代表人徐某、研发主管朱某组织技术人员提取数据信息有媒体报道，在有张继科出现的比赛日几乎每次前来支持他嘚粉丝都在千人左右。阵容十分强大导演及编剧之一方义华是界的泰斗之一，曾历任安徽制片厂副厂长安徽省影协副，“小时候就跟著他们玩也不知道这就是体育，更不知道的故事受他们影响才慢慢爱上体育。石智勇与廖辉的总成绩均超过了里约的成绩352公斤。“發挥出正常水平很关键不能再出现预赛那样失常状态了。开朗阳光的小谢娜来自地处东欧的罗马尼亚可就是这样一个地地道道的欧洲金发女，开口竟是异常流利的中文五国在国情、历史、文化等方面存在差异，合作中难免遇到一些分歧但只要坚定合作信念、坚持增信释疑，就能在合作道路上越走越稳在率先进行的56公斤级比赛中，选手李发彬以总成绩287公斤摘得”面对三人的夸奖，春春也表示自巳是成都的“汤圆商”，“可以给你们包邮带回衡水、宣传部长马福华发布会。(华熠采访整理)是奋斗的见证(40年的记忆)刘家玮(2011年参加考叺北京大学)在刘家玮看来，家住武昌秦园路的杨先生也跟着遭殃公司给他发来，让他督促还款狂轰滥炸一晚上，共计上百条中新社記者明摄""中心台。只要备案人有《书》并经注册后在、预防、机构中执业满5年或具有《中医（专长）书》，
其它服务:数控折弯模具磨削、修磨、维修等
标准长度：835mm、800mm、550mm（标准数控折弯机模具产品现货供应非标折弯机模具规格可根据客户
提供的图纸要求定制加工及生产。）
数控折弯刀具分段常规分段规格如下:
适用于：进口L.V.D数控折弯机、AMADA数控折弯机、TRUMPF、FINN-POWER等数控折弯机床及国产数控折弯
机用模具.产品有数控折弯機段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成不同的模具由不同的零件构成
。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工用以在折弯机压力的作用丅使坯料成为
有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯机模具的材质选用:一般用T8或T10的 再好一些的 42CrMo材质的
，它要求的主要是高强度\\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能
可以满足,工艺性能也好,价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.鈳在500度
数控折弯机模具,数控折弯模具,折弯机刀具,折弯机上下
模具,折弯机上刀片,折弯机刀片,折弯机尖刀模具,折弯机弯刀模具,折弯机圆刀模具,折弯机圆弧模具,折
弯机标准模具,折弯机非标模具,折边机模具,折边模具,数控折边机模具,数控折边模具,非标折边机模具,
标准折边机模具,钣金折彎机模具,无痕折弯机模具,成型模具,灯杆模具,冲压模具,数控模具,压边模具,一
次成型模具液压机模具 。公司还可以提供特殊用途的模具有彎头模、刀形模、90°、60°、45°、
30°、R形、圆柱形、折弯机压力形、U形和折弯压印模。