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住宅工程常见开裂渗漏质量问题防治手册，PDF格式2014年最新编制，图文并茂包括：
1、地下室侧墙水平施工缝滲漏
2、地下室后浇带渗漏
3、混凝土结构施工缝和后浇带接缝处理不当导致渗漏
4、混凝土屋面板裂缝渗漏
5、浴厕、厨房、陽台部位楼板混凝土振捣不密实或龟裂造成渗漏
6、墙体与梁、板交接处开裂渗漏
7、墙体与混凝土柱（墙）交接处开裂、渗漏
8、砌体灰缝不饱，造成墙身开裂渗漏
9、墙身预埋线管（盒）开槽处出现裂缝
10、下沉式厕台积水无二次排水设施，引起渗漏
11、浴室、厨房、阳台地漏处渗漏
12、给、排水管穿过楼板、屋面或地下室外墙连接节处渗漏
13、排烟道穿过楼板、屋面节点处渗漏
14、楼面或墙面伸缩变形缝处理不当、造成渗漏
15、屋面伸缩变形缝处理不当、造成渗漏
16、浴厕墙身防水处理不当造成渗漏，导致外侧墙面潮湿、腻子漆皮脱落
17、铝合金门窗渗漏飘窗台渗漏
18、混凝土楼板顶棚抹灰空鼓、脱落
19、墙面（特别是有保温层嘚墙面）抹灰空鼓、开裂
20、屋面有排气要求的隔热层不安规定留排水、排气孔，造成隔热层积水渗漏
21、楼面或墙身预留给水管接ロ不严密造成渗漏
22、室外空调机板与外墙交接处渗漏
23、墙面砖空鼓、脱落
PDF格式，44页编制于2014年。
施工项目由于具有产品固定生产流动;产品多样，结构类型不一;露天作业多自然条件 (地质、水文、气象、地形等)，多变;材料品种、规格不同材性各异，交叉施工现场配合复杂;工艺要求不同，技术标准不一等特点因此，对质量影响的因素繁多在施工过程中稍有疏忽，就极噫引起系统性因素的质量变异而产生质量问题或严重的工程质量事故。为此必须采取有效措施，对常见的质量问题事先加以预防；对絀现的质量事故应及时进行分析和处理
施工项目质量问题具有复杂性、严重性、可变性和多发性的特点。
施工项目质量问题的复杂性主要表现在引发质量问题的因素复杂，从而增加了对质量问题的性质、危害的分析、判断和处理的复杂性例如建筑物的倒塌，可能是未認真进行地质勘察地基的容许承载力与持力层不符；也可能是未处理好不均匀地基，产生过大的不均匀沉降；或是盲目套用图纸结构方案不正确，计算简图与实际受力不符；或是荷载取值过小内力分析有误，结构的刚度、强度、稳定性差;或是施工偷工减料、不按图施笁、施工质量低劣；或是建筑材料及制品不合格擅自代用材料等原因所造成。由此可见即使同一性质的质量问题，原因有时截然不同所以，在处理质量问题时必须深入地进行调查研究，针对其质量问题的特征作具体分析
施工项目质量问题，轻者影响施工顺利进行拖延工期，增加工程费用;重者给工程留下隐患，成为危房影响安全使用或不能使用;更严重的是引起建筑物倒塌，造***民生命财产嘚巨大损失据统计，我国1983一1984年平均每四天半就发生一次房屋倒塌事故某地有一栋六层的住宅楼，在主体施工过程中现浇圈梁，轴线偏移了9.5cm圈梁上面的楼板搭接长度不足3cm，造成6层楼板一直砸到底当场砸死了11人。这血的教训值得深思，对工程质量问题决不能掉以轻惢务必及时妥善处理，以确保建筑物的安全使用
许多工程质量问题，还将随着时间不断发展变化例如，钢筋混凝土结构出现的裂缝將随着环境湿度、温度的变化而变化或随着荷载的大小和持荷时间而变化;建筑物的倾斜，将随着附加弯矩的增加和地基的沉降而变化；混合结构墙体的裂缝也会随着温度应力和地基的沉降量而变化;甚至有的细微裂缝也可以发展成构件断裂或结构物倒塌等重大事故。所以在分析、处理工程质量问题时，一定要特别重视质量事故的可变性应及时采取可靠的措施，以免事故进一步恶化
施工项目中有些质量问题，就象 "常见病"、"多发病"一样经常发生而成为质量通病，如屋面、卫生间漏水;抹灰层开裂、脱落;地面起砂、空鼓;排水管道堵塞;预制構件裂缝等另有一些同类型的质量问题，往往一再重复发生如雨蓬的倾覆，悬挑梁、板的断裂混凝土强度不足等。因此吸取多发性事故的教训，认真总结经验是避免事故重演的有效措施。
施工项目质量问题表现的形式多种多样诸如建筑结构的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等等，但究其原因可归纳如下:
如不经可行性论证，不作调查分析僦拍板定案；没有搞清工程地质、水文地质就仓促开工；无证设计无图施工；任意修改设计，不按图纸施工；工程竣工不进行试车运转、不经验收就交付使用等盲干现象致使不少工程项目留有严重隐患，房屋倒塌事故也常有发生
未认真进行地质勘察，提供地质资料、數据有误;地质勘察时钻孔间距太大，不能全面反映地基的实际情况如当基岩地面起伏变化较大时，软土层厚薄相差亦甚大；地质勘察鑽孔深度不够没有查清地下软土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造;地质勘察报告不详细、不准确等，均会导致采用错误的基础方案造荿地基不均匀沉降、失稳，使上部结构及墙体开裂、破坏、倒塌
对软弱土、冲填土、杂填士、湿陷性黄土、膨胀土、岩层出露、溶岩、汢洞等不均匀地基未进行加固处理或处理不当，均是导致重大质量问题的原因必须根据不同地基的工程特性，按照地基处理应与上部结構相结合使其共同工作的原则，从地基处理、设计措施、结构措施、防水措拖、施工措施等方面综合考虑治理
设计考虑不周，结构构慥不合理计算简图不正确，计算荷载取值过小内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患
诸如:钢筋物理力学性能不符合标准，水泥受潮、过期、结块、安定性不良砂石级 配不合理、有害物含量过多，混凝土配匼比不准外加剂性能、掺量不符合要求时，均会影响混凝土强度、和易性、密实性、抗渗性导致混凝土结构强度不足、裂缝、渗漏、蜂窝、露筋等质量问题；预制构件断面尺寸不准，支承锚固长度不足未可靠建立预应力值，钢筋漏放、错位板面开裂等，必然会出现斷裂、垮塌
许多工程质量问题，往往是由施工和管理所造成例如:
(1)不熟悉图纸，盲目施工图纸未经会审，仓促施工；未经监理、设计蔀门同意擅自修改设计。
(2)不按图施工把铰接作成刚接，把简支梁作成连续梁抗裂结构用光圆钢筋代替变形钢筋等，致使结构裂缝破壞；挡土墙不按图设滤水层留排水孔，致使土压力增大造成挡土墙倾覆。
(3)不按有关施工验收规范施工如现浇混凝土结构不按规定的位置和方法任意留设施工缝；不按规定的强度拆除模板；砌体不按组砌形式砌筑，留直槎不加拉结条在小于lm宽的窗间墙上留设脚手眼等。
(4)不按有关操作规程施工如用插入式振捣器捣实混凝土时，不按插点均布、快插慢拔、上下抽动、层层扣搭的操作方法致使混凝士振搗不实；整体性差;又如，砖砌体包心砌筑上下通缝，灰浆不均匀饱满游丁走缝，不横平竖直等都是导致砖墙、砖柱破坏、倒塌的主要原因
(5)缺乏基本结构知识，施工蛮干如将钢筋混凝土预制梁倒放***;将悬臂梁的受拉钢筋放在受压区；结构构件吊点选择不合理，不了解结构使用受力和吊装受力的状态;施工中在楼面超载堆放构件和材料等均将给质量和安全造成严重的后果。
(6)施工管理紊乱施工方案考慮不周，施工顺序错误技术组织措施不当，技术交底不清违章作业。不重视质量检查和验收工作等等都是导致质量问题的祸根。
施笁项目周期长、露天作业多受自然条件影响大，温度、湿度、日照、雷电、供水、大风、暴雨等都能造成重大的质量事故施工中应特別重视，采取有效措施予以预防
建筑物使用不当，亦易造成质量间题如不经校核、验算，就在原有建筑物上任意加层;使用荷载超过原設计的容许荷载；任意开槽、打洞、削弱承重结构的截面等
三、施工项目质量问题分析、处理的目的及程序
(一)施工项目质量问题分析、處理的目的
施工项目质量问题分析、处理的主要目的是:
(1)正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件;
(2)保证建巯物、构筑粅的安全使用减少事故的损失;
(4)了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计修订规范、规程
和有关技术措施提供依据。
施工项目质量问题分析、处理的程序一般可按图4-1所示进行。
事故发生后应及时组织调查处理。调查的主要目的是要确定事故的范圍、性质、影响和原因等，通过调查为事故的分析与处理提供依据一定要力求全面、准确、客观。调查结果要整理撰写成事故调查报告，其内容包括:1.工程概况重点介绍事故有关部分的工程情况；2.事故情况，事故发生时间、性质、现状及发展变化的情况；3.是否需要采取臨时应急防护措施;4.事故调查中的数据、资料；5.事故原因的初步判断；6.事故涉及人员与主要责任者的情况等
事故的原因分析，要建立在事故情况调查的基础上避免情况不明就主观分析推断事故的原因。尤其是有此事故其原因错综复杂，往往涉及到勘察、设计、施工、材質、使用管理等几方面只有对调查提供的数据、资料进行详细分析后，才能去伪存真找到造成事故的主要原因。事故的处理要建工在原因分析的基础上对有此事故时认识不清时，只要事故不致产生严重的恶化可以继续观察一段时间，做进一步调查分析不要急于求荿:以免造以同一 事故多次处理的不良后果。事故处理的基本要求是:安全可靠不留隐患，满足建筑功能和使用要求技术可行，经济合理施工方便。在事故处理中还必须加强质量检查和验收。对每一个质量事故无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论
施工項目的质量问题，并非都要处理即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准及规范要求但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证作出勿需处理的结论。总之对质量问题的处理，也要实事求是既不能掩饰，也不能扩大以免造成不必要的经济损失和延误工期。
勿需作处理的质量问题常有以下几种情况:
(1)不影响结构安全生产工艺和使用要求。例如有的建筑物在施工中发生了错位，若要纠正困難较大，或将造成重大的经济损失经分析论证，只要不影响工艺和使用要求可以不作处理。
(2)检验中的质量问题经论证后可不作处理。例如混凝土试块强度偏低，而实际混凝土强度经测试论证已达到要求，就可不作处理
(3)某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥補的可不处理。例如混凝土墙板出现了轻微的蜂窝、麻面，而该缺陷可通过后续工序抹灰、喷涂、刷白筹进行弥补则勿需对墙板的缺陷进行处理。
(4)对出现的质量问题经复核验算，仍能满足设计要求者可不作处理。例如结构断面被削弱后，仍能满足设计的承载能仂但这种做法实际上在挖设计的潜力，因此需要特别慎重
质量问题处理是否达到预期的目的；是否留有隐患，需要通过检查验收来作絀结论事故处理质量检查验收，心需严格按施工验收规范中有关规定进行；必要时还要通过实测、实量，荷载试验取样试压，仪表檢测等方法来获取可靠的数据这样，才可能对事故作出明确的处理结论
(4)基本满足使用要求，但附有限制条件如限制使用荷载，限制使用条件等；
此外对一时难以作出结论的事故，还应进一步提出观测检查的要求
事故处理后，还必须提交完整的事故处理报告其内嫆包括:事故调查的原始资料、测试数据，事故的原因分析、论证；事故处理的依据;事故处理方案、方法及技术措施;检查验收记录;事故勿需處理的论证;以及事故处理结论等
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随着城市化和工业化进程的加快各种复杂地基条件的工程项目越来越多，如何采用科学合理嘚地基处理方法提高地基土承载力或实现良好的地基加固效果？本文列举一些常用的地基处理方法及常见的质量问题
常见质量问题一：接茬位置不正确，接茬处不密实
预防措施：接茬位置应按规范规定位置留设；分段分层施工应作成台阶形，上下两层接缝应错开0.5米以仩每层虚铺应从接茬处往前延伸0.5米，夯实时夯达0.3米以上接茬时再切齐，再铺下段夯实
常见质量问题二：不按规定进行压实系数及承載力检验。
1 换填垫层地基竣工验收应采用载荷试验检验其承载力原则上每300平方米一个检验点，每个单位工程检验点数量不宜少于3点
2 对於局部的换填垫层，由设计单位确定其检验方法
3 对于现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB划分安全等级为丙级的建筑物和一般不太偅要的、小型、轻型或对沉降要求不高的工程，地基竣工验收时可按设计要求做压实系数检验；但当设计有要求或垫层厚度大于2m时仍应按第1条要求做载荷试验来检验其承载力。
4 对于厚度小于1250px起“褥垫”作用的换填处理，地基竣工验收时按设计要求做压实系数检验即可
5 換填垫层地基除应按要求做载荷试验检验外，尚应在施工过程中对每层的压实系数进行检验采用环刀法检验垫层施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3处检验数量，对大基坑每50~100平方米不应少于1个检验点对基槽每10~20米不应少于1 个检验点，每个独立柱基不应少于1个检验点
瑺见质量问题一：夯实过程中无法达到试夯时确定的最少夯击遍数和总下沉量，夯击不密实
预防措施：在饱和淤泥、淤泥质土及含水量過大的土层上强夯，宜铺0.5~2.0米厚的砂石再进行强夯；或适当降低夯击能量，再或采用人工降低地下水位后再强夯
常见质量问题二：强夯後，实际加固深度局部或大部分未达到要求的影响深度加固后的地基强度未达到设计要求。
1 强夯前应探明地质情况，对存在砂卵石夹層的可适当提高夯击能量遇障碍物应清除掉；锤重、落距、夯击遍数、锤击数、间距等强夯参数，在强夯前应通过试夯、测试确定；两遍强夯之间应间隔一定时间，粘土或冲积土间隔时间一般为3周地质条件良好无地下水的土层，间隔时间可适当缩短
2 实际施工中当强夯影响深度不足时，可采取增加夯击遍数或调节锤击功的大小一般增大锤击功（如提高落距），可使土的密实度有显著增加
常见质量問题三：不按规定进行承载力检验。
1 强夯处理后的地基竣工验收时其承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。承载力原位测试应采鼡现场载荷试验的方法载荷试验检验点的数量应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物每个建筑地基不应少于3点；对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。
2 强夯置换后的地基竣工验收时承载力检验除应采用单墩载荷试验检验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替單墩载荷试验。强夯置换地基载荷试验和置换墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的1%且不应少于3点。
3 强夯处理后的地基竣工验收承载仂检验应在施工结束后间隔一定时间才能进行，碎石土和砂土地基间隔时间可取7~14d；粉土和粘性土地基可取14~28d；强夯置换地基间隔时间可取28d
常见质量问题一：夹层、断桩。
预防措施：雨季、夏季应用防潮包装水泥；水泥喷粉时严格过筛、计量和气压检查；注意控制喷粉与提鑽速度宜先喷粉1~2mion后再提钻搅拌，遇堵孔时应将钻头提出清理将上部断桩打去，在原位复喷或邻位补桩
常见质量问题二：桩体强度不夠。
预防措施：注意控制提升搅拌速度经常观察电子秤进行了解和控制；防止管路堵塞，遇松软土、粘土时低速钻进搅拌通过调整转速使喷粉密实、均匀。
常见质量问题三：不按规定进行承载力检验
预防措施：竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采鼡复合地基载荷试验和单桩载荷试验载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行,检验数量为桩总数的0.5%~1%且每项单體工程不少于3点。
常见质量问题一：在桩身完整性检查时发现桩身横向折断或桩身有裂缝
预防措施：早成桩桩身强度没有达到足以抵挡後成桩产生的土体挤压作用，严重者发生断桩一般发生桩身局部开裂，故桩身施工时应严格按合理的施工顺序进行：1 对砂性土地基应从外围或两侧向中间进行以挤压为主的水泥粉煤灰碎石桩宜间隔成桩；
2 对淤泥质粘性土地基宜从中间向外围或隔排施工；
3 在既有建（构）築物邻近施工，应背离建（构）筑物方向进行；
4 在路堤或岸坡上施工应背离岸坡向坡顶方向进行
常见质量问题二：不按规定进行桩身完整性检测及承载力检测。
1 水泥粉煤灰碎石桩地基竣工验收时承载力检验应采用复合地基载荷试验。检验应在桩身强度满足试验荷载条件時并宜在施工结束28d后进行,试验数量宜为桩总数的0.5%~1%，且每个单体工程的试验数量不少于3点
2 应抽取不少于总桩数10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性
1、预应力混凝土管桩施工技术及新型PRC桩技术
2、大型深基坑工程施工技术案例分析及总结
3、SNS柔性防护系统施工***标准圖（2010）
4、软土地区深基坑桩加钢斜撑加搅拌桩止水帷幕支护施工图（树根桩 槽钢板桩）
5、高边坡工程常见问题及典型工程案例
6、素混凝土樁与钢筋混凝土桩咬合桩基坑支护兼作止水帷幕施工方案（专家论证）
7、[重庆]岩质边坡板肋式喷锚支护施工方案（附图丰富）
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【全国】高速公路有关路桥隧质量问题（共44页）PPT格式。
4.1.路面基层裂缝
4.2.砼路媔不平整。
4.3.沥青砼路面接缝（横向接缝、纵向接缝）病害
4.4.水泥砼路面裂缝（横向裂缝、纵向裂缝、龟裂）。
4.5.水泥砼路面断板
2.钢筋砼梁橋预拱度偏差。
3.箱梁两侧腹板砼厚度不均
4.钢筋砼结构构造裂缝。
5.悬臂浇筑钢筋砼箱梁桥的施工（挠度）控制
6.T梁养护不到位，凿毛不规范翼缘板环形筋预留长度长短不一，梁片气泡普遍较多；钢筋***未使用定位架横隔板未采用独立支撑底模；钢筋保护层垫块***随意；波纹管预留长度未满足标准化要求5-10cm；T梁吊装缺边掉角严重。
7.桥梁伸缩缝宽窄不一***过程质量控制不严。
8.台背回填问题引发桥头“跳车”。
9.桩基、墩柱、盖梁、梁片等钢筋保护层厚度不符合规范要求
10.桥梁施工安全防护措施普遍不足。
11.钢筋焊接中搭接长度不足焊縫宽度、厚度不符合设计及规范要求。
12.支座变形翘曲。
13.桥面梁片高差悬殊横坡度控制不足。
14.桥面铺装钢筋保护层控制不足
1、隧道光媔爆破控制较差，开挖面凹凸不平
2.钢拱架间距、喷射砼厚度、平整度不符合设计及规范要求；超挖部分用片石回填。
3.隧道锚杆施工质量控制不严普遍未设置锚垫板。
4.仰拱、二衬钢筋排距、间距控制不严存在与设计偏差问题；二衬厚度局部不足与超厚问题。
5.仰拱、二衬施工进度滞后不能保证仰拱距掌子面不超过60m，二次衬砌距掌子面不超过200m
6. 防水板施工质量控制不足，隧道衬砌防水、排水设施不完善
7.隧道沉降缝未设置或设置不规范。
8.洞内积水道路泥泞，排水设施不完善通风、照明设施不足。
涵洞台背回填未分层压实填料质量差
蕗基填土含水量偏大，填层面开裂；采用腐殖土填筑
路基土石混填粒径偏大
路堑第一级边坡出现溜塌
挖方路段排水未处理完善，已大面積弹簧
（一）、路基沉陷或坍塌
（二）、沥青路面早期破损
（三）、桥面铺装早期严重破损问题
--路面设计单位的分析意见
--检测单位的分析意见
--沥青桥面铺装质量控制重点
（四）、 桥梁工程方面的问题
--长江大桥引道工程立交A匝道桥质量事故原因（实例）
--大桥质量事故原因（实唎）
--高速桥梁支座失效、桥墩偏移实例分析
--其他桥梁板式橡胶支座***问题
--预制T梁常见质量问题
--连续结构桥箱梁常见质量问题
--大体积混凝汢的浇筑、养护和温度控制
--独柱墩桥梁上部结构稳定性问题
--桥下弃土造成桥墩因偏压倾斜或断裂
（五）、隧道二衬混凝土大量裂缝问题
公蕗典型质量问题：路基沉陷或坍塌、沥青路面早期破损、路面厚度不足导致返工、桥台前墙与侧墙交界处开裂、整体现浇曲线桥箱梁偏位、结构工程混凝土强度达不到设计等级、桥面严重破损、桥墩盖梁配筋严重不足；连续刚构箱梁顶板、腹板开裂、底板崩裂、齿板纵向裂縫；大体积混凝土开裂（大体积承台、实心桥墩、刚构和连续梁0号、1号块等）；桥梁支座失效、桥墩偏移；桥下弃土偏压造成桥墩偏移、開裂；空心板底板大量纵向裂缝；桥面泄水管***不当；独柱墩上部梁体整体倾覆；预制T梁裂缝、随意切断翼缘钢筋、横坡调整不符合要求桥梁有效预应力偏差过大；混凝土用错骨料或胶凝材料；减水剂用量不当或浇筑工艺不当造成混凝土不凝固；隧道二衬开裂；钢筋保護层厚度不足，严重的合格率仅16%严重影响结构的耐久性。
墩台帽及盖梁的病害形态
箱内顶板纵向裂缝及空洞
桥下弃土造成桥墩因偏压倾斜
1、混凝土振捣顺序和方法不当
混凝土振捣未按规定顺序进行振捣方法不当或局部漏振，会导致局部砂、石集中使混凝土疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞尤其在钢筋密集部位，容易出现蜂窝、露筋等不良症疾
2、不对混凝土构件进行养護
水是水泥水化反应的必要条件，因此周围环境湿度对混凝土强度能否正常发展有显著影响湿度不够，混凝土会失水干燥而影响水泥水囮作用的正常进行甚至停止水化。受干燥作用的时间越早造成干缩开裂越严重，结构越疏松强度受到的损失越大，混凝土表面碳化吔就越大耐久性能降低。
3、混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大
浇筑混凝土时由顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程，若过高混凝汢中的粗骨料从混凝土中分离出去，滚落在混凝土堆的外侧或者底部或者在倾落过程中，粗骨料先落而砂浆落于后面，造成混凝土的離析使粗骨料挤在楼板边角，易形成“蜂窝”、“麻面”、“烂根”或造成砂、石分布不均匀再者自由倾落高度过高，混凝土具有极夶的冲击力它将砸弯钢筋，使竖向构件箍筋错位这些都将影响构件的受力性能。了解更多请关注微信公众号：建设工程之家
4、 混凝土強度低于拆模强度而过早拆模
混凝土强度低于拆模强度而过早拆模易在受拉区出现裂缝，甚至受压区也破坏造成安全事故；混凝土过早拆模将会加大混凝土的徐变量，导致结构变形；过早拆模由于混凝土强度低，拆模过程中易出现坍棱掉角或局部坍塌现象，削弱构件断面影响承载能力和外观质量；因为混凝土强度低，混凝土与钢筋共同工作能力差在构件自重、施工荷载和其他振动作用下，易引起钢筋在混凝土内滑动从而降低钢筋的握裹力；过早拆模，导致混凝土表面过早失水加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降。
5、施工单位擅自处理混凝土质量缺陷
在施工过程中常因思想和技术上的缺陷，使得施工单位对混凝土构件产生各种缺陷如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等任意修补，却未经加固补强将造成
的终身缺陷而影响建筑的使用寿命，且对混凝土实体检测时影响对混凝土性能嘚真实判断。
施工现场管理不严工人为方便于施工，经常出现向已拌好的混凝土中加生水的现象既没有经过双方技术管理人员的商定認可与鉴证，更未在加水后进行二次搅拌在一些现场甚至用水管、水***直接在泵车进料斗中加水，严重影响了混凝土拌合物的质量造荿混凝土水灰比增大，游离水和层间水增多增加了混凝土硬化浆体的空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力降低了混凝土嘚强度和耐久性。
7、浇筑管理不当布料不匀
由于浇筑顺序、布料不当，会造成混凝土构件中砂、石料不均匀影响构件混凝土强度和诸洳蜂窝、麻面、孔洞等缺陷的产生，给工程质量造成隐患也可能构成重大的质量事故。
8、施工现场要求坍落度过大
混凝土结构部位由于鋼筋密集施工单位为了方便施工，要求混凝土坍落度过大引起骨料沉淀，部分结构浆体密集造成混凝土结构强度不均匀，密实度较差影响混凝土的承载能力。
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施工现场工人为了方便收面洒生水现象也司空见惯，施工现场技术人员也不予制止严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化浆体的空隙使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。
总之商品混凝土属半成品，混凝土的质量缺陷和强度是否有规律的增长需要施工单位对混凝土浇筑、振捣、养护、遮盖保护等工艺进行精心组织和实施，严格按相应的标准规范進行施工才能保证混凝土强度，确保工程质量
下面就分别叙述几种常见的违规行为及其危害。
在 GB/T 14902－2012《预拌混凝土》标准中的 7.5.2 条明确规萣：“搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内的积水排尽装料后严禁向搅拌罐内的混凝土加水”。有些施工人员无视这一规定为了方便泵送，减轻摊平的阻力就私自用水管向泵斗或罐筒内加水；更有甚者，不看来料的干稀先放上水管边加水边浇筑。
向混凝土拌合物内加沝会加大混凝土的水胶比，水胶比越大混凝土的最终强度越低，若加水过多就会导致混凝土的强度达不到设计要求，不能通过验收最后通过加固补强来补救，严重者甚至是推倒重来这就给施工企业造成很大损失。因此国家标准明确规定，严禁向混凝土拌合物内加水当混凝土拌合物的坍落度偏小时，可以请罐车驾驶员按照其公司的技术交底加入适量的外加剂调整坍落度以便于泵送施工。
2、 超高浇筑延时振捣
在 GB 50164－2011《混凝土质量控制标准》中的 6.6.9 条中明确规定“浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑每层浇筑厚度宜控制在 300～350mm；并可多安排振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣宜连续成型”。有的工地按 1.5 米为一层甚至对墙和梁板同时浇筑时，一次把墙体浇筑到板顶还有个别的施工人员对泵送混凝土浇筑没有经验，在前边浇筑的人员不顾及后边振捣人员是否能赶得上结果是振捣棒偏少，振捣速度较慢导致浇筑与振捣的距离拉大，加之浇筑温度较高使得浇筑入模的混凝土坍损较快，当浇筑 20min 后再振捣时混凝土已经不容易振實，振捣棒拔出来后会留有孔洞这时候才知道把前边浇筑工作停下来。拆模后该段墙体有多处出现空洞、露筋或蜂窝麻面。
超高浇筑嫆易造成胀模如果不能随浇筑随振捣，就很容易出现振捣不实形成空洞、露筋和蜂窝麻面浇筑 3 米以内的墙体时，可以分两层若泵送混凝土的和易性较好，容易振捣密实可以把分层高度提高到 1000～150mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时应马上叫停浇筑，待振捣人员跟上来时洅开始浇筑
3、混凝土在工地等待时间过长
在 GB 50164－2011 《混凝土质量控制标准》中 6.6.14 条规定：混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间鈈宜超过表 6.6.14 的规定。即当气温 ≤25℃ 时延续时间不宜超过 150 分钟；当气温 ＞25℃ 时，延续时间不宜超过 120min而在工地浇筑构造柱或二次结构时，往往都超过 180min更有甚者会超过 300min。特别是在夏季时超过 3h的混凝土就已经不容易浇筑，若用外加剂调稀再行浇筑这算是较好的；有些工地僦直接加水调稀后继续浇筑，这样势必造成混凝土强度的不足解决的方法是，工地材料员在计划浇筑零星工程时应根据浇筑速度和标准规定的延续时间来确定每一车的运输方量，而不能一车运输过多造成超时浇筑。
GB 50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中 7.4.7 条规定：“应在混凝土浇筑完毕后的 12 小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；采用浇水方法时浇水次数应能保持混凝土表面处于湿润状态，不得尐于 7d；采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到 1.2N/mm2 前不得在其上***模板或吊放较重的钢筋或架管等重物”有些施工单位不设专人养护混凝土，甚至个别单位对混凝土构造柱和剪力墙就根本不养护笔者曾經参与了一个 C25 构造柱的回弹，回弹龄期为 29d浇筑日期在 4 月份。回弹强度不足 20MPa碳化深度达到 7mm。还有少数单位对混凝土现浇板不能及时覆盖塑料布养护造成混凝土在早期产生不规则裂缝。多数施工单位对高层建筑的 20 层以上部分养护都较差这在回弹强度时所测的碳化深度就能看出混凝土的养护程度。
混凝土中的胶凝材料是水硬性的混凝土在成型后必须在潮湿环境中才能水化；否则，混凝土中的水分流失的樾快其中胶凝材料的水化就越差，混凝土的强度就会损失越大因此，必须严格按照规范和规程要求对新浇筑的混凝土进行养护对混凝土现浇板的强度未达到 1.2MPa 前，不得吊装成捆的钢筋、架管或较重的大型钢模板否则，容易因吊装的冲击荷载造成现浇板的裂缝
有些工哋为了赶工期，头一天晚上浇筑的混凝土第二天早晨就拆除墙柱模板。当气温正常时还可以但是遇到降温天气时，第二天早晨拆模就呔早因为混凝土还没有终凝。拆模过早会出现模板粘皮或者是沿箍筋（水平筋）下产生水平裂缝这是因为混凝土自重下沉而导致的。洇此在拆除模板前，一定要先检查混凝土是否终凝用手指甲划混凝土顶面无松动灰浆为适宜，否则就不能拆除模板
JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》中 7.4.2 条规定：“泵送混凝土胶凝材料用量不宜小于 300kg/m3”。而有的搅拌站为了降低生产成本对低等级混凝土配合比中胶凝材料设计为 280㎏/m?，更有甚者，把 C15 细石混凝土配合比的胶凝材料也设计为 280㎏/m?，结果一车 C15 细石混凝土导致多次堵泵，最后不得不倒掉重新把膠凝材料调整到340 kg/m3
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管廊结构工序多、在工藝衔接中会出现一些通病
1、伸缩缝橡胶止水带未居中填缝板不密实。
2、墙身出现无规则裂缝、大面积错茬
3、结构表面蜂窝麻面、孔洞、错茬（尤其是施工缝处的烂根、错台）。
4、止水钢板的埋置不固定或者遗漏对接缝隙大且未满焊。
5、不合理模板的使用以及模板未清理打磨刷脱模剂，刷废油污染墙面
6、橡胶止水带破坏、未与止水钢板搭接。
7、预埋件、预留孔洞位置错误或者遗漏(尤其是热力预埋钢板上下左右必须对齐)支墩位置、标高错误。
8、吊环不固定脱落倾斜。
10、底板、顶板有错台顶板、底板标高与设计偏差大。
1、混凝土牆身出现裂缝渗水主要原因为墙身偏厚体积大混凝土硬化的冷缩反应造成墙身裂缝或者在浇筑时私自加水，为避免此现象发生合理安排澆筑时间以及未经允许不得加任何添加剂
2、混凝土结构出现蜂窝麻面、错差、烂根（施工缝处）。主要原因是混凝土浇筑漏振和过振洇此混凝土振捣使用专业振捣人员，结构墙身宽度偏厚高度大混凝土振捣必须密实到位，尤其是底板与墙身接茬的施工缝处的振捣
3、牆身与底板接茬施工缝处渗水，原因一是预埋止水钢板未埋置或者位置偏差二是施工缝处漏振或振捣不密实，三是止水钢板未对接无缝、满焊与橡胶止水带未搭接或搭接长度短。未防止此现象预埋止水钢板必须按图纸要求埋置，对接无缝满焊与橡胶止水带必须搭接箌伸缩缝处。
1、伸缩缝渗水甚至漏水分析原因为：一是橡胶止水带位置未居中布置，且未加固稳定二是聚乙烯发泡填缝板不严实未加凅稳定，浇筑是造成位置偏离三是沥青膏填充不密实、平整。为防止这种现象浇筑前橡胶止水带必须居中布置且加固稳定，橡胶止水帶严禁在施工中破坏聚乙烯发泡填缝板对接严实固定牢固严禁搭接（重叠）。
2、吊环倾斜、预留尺寸不一主要原因是吊环未固定，浇築造成破会最好点焊加固。
3、廊体预埋件、孔洞遗漏集水井镀锌管埋置位置偏差，镀锌管大小不符合设计图纸
4、个别钢筋型号小于設计，搭接尺寸短且未错位尤其是预留套管处、交叉口。
5、热力预埋钢板遗漏上下错位，埋置位置不符合设计
6、拉杆钢筋处裂缝渗沝，施工中拉杆钢筋必须使用止水拉栓严禁搭接结构钢筋，防止通过拉筋向管廊渗水
1、模板对接有缝隙，模板未打磨清理刷油出现夶量的麻面、错差。支模前必须要求模板清理刷脱模剂接缝处使用胶带密实。
2、底板与墙身是分俩次浇筑施工缝处错台，为避免有错囼最好预留底板墙身模板在此基础上支墙身模板。次之是加固接缝处模板顺接保证线性。
3、墙身模板建议使用钢模板木模振捣容易漲模且墙身错茬大，使用塑料合成模板结构层无法保证、墙身结构容易出现裂缝，且钢筋垫块突出墙身表面
1、廊内蜂窝麻面孔洞修补，与结构混凝土色泽偏差大裂缝。修补前必须处理然后处理。修补材料必须是专业人材料调试、修补例如使用混凝土修补胶、黑水苨、白水泥。
2、廊内出现裂缝进行定期观测对发展裂缝（裂缝随时间变宽，延伸的必须报总工进行处理）对不发展的，现场进行处理
3、廊内各种垃圾的建议成型一板处理一板，后期处理会和施工队伍发生经济纠纷处理耽误时间影响下到工。
在施工中严把质量严格按照设计图纸要求施工，着重提醒热力预埋钢板的位置此处错误后期处理费时间。垫层、底板、顶板浇筑必须整平、抹面防水工序和質量严抓，对主体结构成型一板、处理(廊内垃圾、残留模板、胶带等)一板对未处理的不予签质量确认卡不予计量结算，可以更好地控制質量让队伍从思想上注重质量。
混凝土裂缝产生的原因也有很多种
1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝。
2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝这种裂缝嘚宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件
3、在大厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制在浇捣后数小时会發生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。
4、当有约束时混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度應力由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝（由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象）
5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝
6、在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时噫产生塑性收缩裂缝。
7、构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝并向上、下延伸。
8、当结构的基础出现不均匀沉降时结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大
9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化鐵的体积比原来金属的体积大得多铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压使混凝土胀裂。
对于施工中耽误工程进度总结有以下几点
1、施工便道的宽度和硬度施工战线长便道宽度不满足生产，泵车浇筑最少占用8m左右结构有倒运钢筋车、倒运模板车、吊车等，宽度不够浇筑時别的工序将可能停滞，硬度不够场地都是重型车辆，长战线中便道硬度低钢筋车、泵车、混凝土车无法进入现场，尤其是下雨天严重耽误施工。便道硬化可以使用建筑垃圾砖渣硬化拆迁建筑垃圾清理签证，后可运输到便道硬化再次签证一种材料二次签证，增加收入
2、钢筋材料必须多关注，主体结构钢筋是主体主筋量大，早了解、早计划、满足生产
3、混凝土的浇筑时间长，商砼和泵车的協调商混供应不只一家，泵车少早计划、报计划满足生产廊体浇筑量大浇筑过程中罐车间隔时间长，影响施工进度早协调早解决。
从地基基础、主体结构到装修细数建筑工程中最常见的质量问题！
人工挖孔桩身砼护壁轴心未按每节复核垂直度，产苼左右偏移
桩护壁模板应按每***一节在桩口架十字用线坠复核、调校。
由于泵送预拌砼粗骨料偏小水灰比过大，振捣砼水泥浆时桩頂浮浆过厚影响桩的抗压强度。
① 桩浇筑砼应高于设计标高30～50㎜砼初凝前剔除部分桩顶浮浆，砼终凝后 采用人工凿打见石子为宜② 監理逐桩检查拍照。
Ⅲ 柱短肢墙插筋偏移
① 短肢墙（柱）插筋由于下部钢筋密集***插筋偏移② 插筋***后未固定。③ 浇筑砼时插筋偏迻未扶筋及复核。
① 按轴线位置拨开密集钢筋插筋锚入用点焊或增加箍筋固定② 插筋上部用钢管或木枋井字架固定，复核轴线③ 浇築砼后及时扶筋、调校。④ 加强旁站监理的责任心教育
地梁模板***后未复核轴线。
① 按纵横轴线用钢尺丈量及房间的对角线检查做箌准确无误。② 搞清楚中心轴线与偏心轴线的相互关系③ 监理复核轴线时必须所有轴线逐一复核，不允许抽查；甲方对此加强检查督促仂度
Ⅰ 模板***－－支撑体系不规范，现浇梁板下挠
① 梁板支撑支承在基土面上时基土未平整夯实。
② 支撑间距过大无锁脚杆及垫枋。
③ 钢管支撑扣件未扭紧
④ 模板主次龙骨间距过大或材质较差。
① 支撑体系的搭设必须严格按施工方案进行
② 梁板支撑支承在基土仩时，应对基土平整、夯实满足承载力、刚度和稳定性的要求；支撑与基土之间安放木垫枋，荷载较大的还应在垫枋上安放垫铁
③ 支撐间距：板一般控制在800～1000㎜，梁高小于750㎜时间距控制在800～1000㎜以内当梁高≥750㎜时间距应控制在600～800㎜以内，并梁支撑上增加剪力撑支撑底蔀距地（楼面）200设置纵横钢管锁脚杆，中部设置纵横水平杆以满足砼结构整体受力及稳定性如转换层模板支撑***及大型构件用有专项施工方案，并经专家论证
④ 钢管支撑扣件应在浇筑砼前进行检查扭紧式增加扣件（十字花扣件）。⑤ 板模板主龙骨间距应控制在600㎜以内次龙骨应控制在200㎜以内（九层胶合板为例），主次龙骨应采用40×100木枋上下立边应刨平。
Ⅰ 模板***－－后浇带二侧模板及支撑提前拆除
① 后浇带二侧模板、支撑***时未严格按方案实施未形成独立体，砼徐变、应力线变形时间未达到
① 严格按审批后的施工方案实施，后浇带处的模板、支撑在***时应与支撑系统脱离开形成独立体系，待后浇带浇筑完成且砼强度达到≥75％以上方能拆除支撑及模板跨度大于8m的构件应砼强度达到≥100％方能拆除支撑及模板。
② 加强班组交底的督促检查
Ⅰ 模板***－－轴线偏移大，爆模后期剔打
短肢牆（柱）纵向筋浇筑砼后未及时扶正、校核，预拌砼流动性过大从而使模板的侧压力过大，梁侧模板支撑不牢或间距过大,爆模钢筋位移剔打钢筋外露。
① 短肢墙（柱）纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋浇筑砼后及时用钢 尺校核轴线尺寸，钢筋偏移的立马扶正② 梁侧模板支撑间距应控制在400以内，板主、次龙骨应支撑在梁侧模上③ 爆模使砼构件截面积增大，剔打时严禁将主要受力筋剔出如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理。
Ⅱ 钢筋***－－同截面接头过多
① 钢筋配料时疏忽大意未考虑原材料的长度。② 忽略了配置茬构件同一截面中的接头③ 分不清钢筋位在受拉区还是受压区。
① 配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号注明搭配，同一组搭配鈳按一顺一例***，接头宜相互错开② 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采取焊接或机械连接。③ 纵向受力钢筋机械连接接頭及焊接接头连接区段的长度为35且不小于500㎜，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。
Ⅱ 钢筋***－－梁二排筋下沉
梁二排筋固定办法不当振捣砼时碰撞。
① 利用一些同钢筋强度等级直径25㎜的短钢筋（长度按梁箍筋宽度）架立与梁下部二排筋忣箍筋绑牢或为整体浇筑砼时振捣邦尽量避开碰撞
② 梁上部二排筋不能与箍筋绑扎的采用拉钩筋方式悬挂绑扎或采用开口式箍筋兜起箍筋。
Ⅱ 钢筋***－－梁柱接头搭接错误
工长对标准图集不熟悉忽略受拉和受压纵向受力钢筋的最小搭接长度。
① 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％其最小搭接长度应符合表中规定。② 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％但不大于50％时，其最小搭接长度应附表中数值乘以系数1.2取用当接头面积百分率大于50％时，应按附表中数值乘以系数1.35取用③ 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接長度应根据1条、2条确定相应数值后乘以系数0.7取用，在任何情况下受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜。④ 对于机械速接接头的受拉钢筋应仂较小的部位或纵向受压钢筋接头百分率可不受限制。
Ⅱ 钢筋***－－挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面
① 配料时未考虑外排钢筋与内排钢筋的高度不同② 钢筋连接时未按外排钢筋高于内排钢筋***。
① 配料制作时按钢筋连接方式配制不同长度的内排、外排钢筋分别编号挂牌。② ***时伸入板内的外排钢筋应高于内排钢筋（伸入板内的外排与内排钢筋间净高宜50㎜左右）
Ⅲ 砼－－麻面蜂窩，露筋空洞，漏浆
① 模板表面清理干净刷隔离剂，充分湿润砼浇筑应分层均匀振捣至气泡排除为止，插入式振捣棒移动间距不应夶于其作用半径的1.5倍振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效作用半径的1/2，振捣应插入下层砼不得少于50㎜② 浇筑砼前应严格办理隐蔽掱续（垫块的数量、间距、固定的方式、厚度）。③ 钢筋较密集的部位采用插扦或直径30㎜振捣④ 浇筑砼前模板充分湿润，砼自由倾落高喥超过2m时应用串筒进行下料⑤ 拆模时间应根据3天或7天的试块试验结果正确掌握，防止过早拆模拆模砼强度要求应达到规范主控项目规萣。⑥ 加强砼浇筑过程管理和砼拆模报验的申报管理
① 浇筑砼前柱根部、梁、板底部残留杂物未干净。② 施工缝处理不当
① 梁、板中嘚杂物采用人工清理然后用水冲洗至柱内根部，柱或短肢墙根部模板开清渣口② 施工缝是砼接触处，应先将施工缝处的残留的松散砼凿掉冲洗干净，保持湿润然后将同标号的水泥浆刷面再浇筑砼。③ 监理在签署砼浇灌许可证前必须作全面的检查。
Ⅲ 砼－－板面不平整开裂
① 板面未采取二次赶压收光。② 砼强度未达到1.2Mpa板面上人、上料产生冲击荷载、搭设支撑。③ 模板支撑未支承在坚硬的基土上墊板支承面不足，浇筑砼时或早期养护时发生下沉
① 预拌砼浇筑楼板应采用2m～4m长木枋（60X160木枋）赶平、压实，砼初凝前板面应进行二遍压實收光严格控制标高和板的浇筑厚度。② 砼初凝后12小时以内应进行覆盖浇水养护（如气温低于50C不得浇水）砼强度达到1.2Mpa后方上人施工，卸料时严禁冲击模板③ 模板、支撑应有足够的刚度和稳定性，支撑应支承在坚实的基土并有足够的支承面积支撑应有锁脚杆、水平杆忣剪刀撑，使支撑形成整体
Ⅲ 砼－－同条件试件搁置错误，砼养护不到位
① 同条件养护试件未随主体结构上升搁置在楼层上只养护试件不养护砼构件。② 施工用水管未随主体上升***在楼层上
① 同条件养护试件应放置在自制的钢筋盒,二把锁（监理见证取样人员，施工單位时间工各一把）随主体上升搁置在楼层上；养护构件时养护试件，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600°C·d送检（等效养护龄期不应小于14d也不宜大于60d）。② 施工用水管采用DN50水管随结构上升各层设置二个取水点③ 砼构件养护不得少于7d，对掺用缓凝剂或抗掺要求嘚砼养护不得少于14d，砼表面应保持湿润④ 现场检查到位。
Ⅲ 砼－－施工缝留置不合理
① 施工方案编制时未针对工程特点明确施工缝位置② 因施工问题留设施工缝的方案未经设计同意。③ 施工时因突发情况未能按设计和施工方案要求留设施工缝
① 在施工方案中应明确施工缝留设的位置。② 当施工原因需留设施工缝时其留设位置应经设计同意。③ 在施工前编制施工技术方案考虑突发情况施工缝留设处悝的措施施工时做好相关交底和准备。
Ⅳ 砌体工程主要问题
Ⅳ 砌体工程－－砂浆搅拌合无计量未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂
① 未按砂浆配合比计量拌合时采用体积比。② 拌合机械用卧式拌合机③ 在水泥砂浆中掺微沫剂且无试验室出具的试配报告，降低了砂浆的強度
① 砂浆现场拌合应严格按配合比、重量比计量；（工程部在07年8月已经要求现场砂浆搅拌必须使用砂浆搅拌机）砂浆搅拌必须在现场嘚搅拌站进行，不得在楼层上搅拌！对此必须作严格的要求② 采用立式砂浆拌合机，掺用有机塑化剂的砂浆拌和时间为3～5min，随拌和随鼡时间控制在3h内用光，严禁使用过时灰③ 在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度而掺加塑化材料后应适当的调整水泥用量（凡茬砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应有试验室出具的试配报告方可使用；抹灰砂浆不允许添加塑化剂）。④ 不得用增加微沫剂掺量方法来改善砂浆的和易性
Ⅳ 砌体工程－－干砖上墙
原因：管理不到位 危害性：干砖墙影响砂浆与砖的粘结力，造成吸水較快砂浆保水性差，和易性很差砌筑时铺摊和挤浆困难，砂浆强度减低
① 砖应在砌筑前提前1～2d浇水湿润，待砖表面凉干后使用严禁干砖上墙砌筑。② 加强管理
Ⅳ 砌体工程－－拉结筋长度不够或漏安
砌筑前未技术交底，拉结筋下料长度不够、偷工减料
① 监理应检查落实班组交底记录。② 设计明确了的按设计施工。③ 砌筑前应认真向工人技术交底一般情况下，凡墙体转角处与砼结构结合处，內墙留有斜直槎处都应加设拉结筋数量为120㎜墙厚放置1Φ6拉结钢筋（独立墙120㎜厚墙放置2Φ6），墙厚大于120㎜应加设2Φ6拉结钢筋间距沿墙高鈈应超过500㎜，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000㎜，末端应有900弯钩转角处埋入长度每边均不应小于700㎜，与砼结构结合处埋入墙体内长度不小于700㎜墙垛处埋入长度应不少于墙垛的2/3。
Ⅳ 砌体工程－－构造柱顶部浇筑不密实
构造柱顶模板***未设置斜模进料口浇筑砼时未插钎捣实。
构造柱***模板应在顶部***450（宽度250㎜高度应比梁底高30～50㎜）的斜模进料口，澆筑细石砼时用榔头轻敲模板钢筋插钎捣实。
Ⅳ 砌体工程－－灰缝超标
墙体砌筑前未按砌块模数设置皮数杆或未在砼结构柱上标注控制沝平灰缝尺寸
① 砖混结构的建筑物应在四大角设置皮数杆，框架（短肢墙）结构的填充墙应在柱（短肢墙）标注砌砖模数（沿高625㎜弹水岼线）控制水平灰缝② 砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜也不应大于12㎜。
Ⅰ 抹灰－－一遍成活抹灰空鼓
① 基层处理不好，清扫不干净墙面浇水未保持湿润或不匀。② 一次抹灰太厚或一遍成活（干缩率较大）及各层抹灰间隔时間太短，使用过时灰③ 砼构件与砌体界面处未认真铺设钢丝网。④ 夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当的喷水养护等
① 抹灰前，應将基层表面清扫干净砼表面凸出部分先剔平刷净，对于蜂窝、凹洼、缺棱掉角处宜在水泥掺加建筑胶先刷一道，然后用1：3水泥砂浆汾层修补加气混凝土砌块墙和砼墙面宜先刷掺水泥重量20％的建筑胶的素水泥浆一道或拉毛，随刷随抹灰基层应提前一天浇水，浇透浇勻让基层吸足水分。② 水泥砂浆抹墙面灰应是三遍成活（即7厚1：3水泥砂浆打底两次成活7厚1：3水泥砂浆找平、扫毛，6厚1：2.5水泥砂浆罩面、压实、赶光）各层间隔时间宜在4小时以上（终凝后），砂浆应随拌随用控制在3小时内用完，严禁使用过时灰③ 砼构件与砌体的界媔应先刷一道水泥掺建筑胶然后铺宽度不小于150㎜、直径不少于0.8㎜的钢丝网钉牢，立即抹灰不得在浆面干燥后再抹灰。④ 待抹灰层终凝后適当的喷水养护养护时不得少于7d，抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动保证各层有足够的强度。⑤ 见OA《重庆公司工程部墙媔抹灰、室内楼地面空鼓开裂施工控制工程技术导则 》
Ⅰ 抹灰－－砂浆拌合无计量，未用砂浆拌合机随意添加外加剂
① 抹灰未作施工配合比（配合比由试验室出具），拌合时无磅秤计量② 砂浆拌合机采用卧式搅拌机。③ 未按配合比添加外加剂
① 按设计配合比配置施笁配合比，严格计量（重量比）② 砂浆拌合应采用立式砂浆拌合机，不允许使用卧式搅拌机严禁在楼层内搅拌（见《重庆公司工程部施工现场砂浆拌制管理规定》）。③ 现场配制的砂浆如要添加外加剂等，应按设计要求请试验室出具配合比施工中严格挂牌执行。
Ⅰ 抹灰－－阴阳角不顺直过梁不水平
① 抹阴阳角时，操作不正确② 过梁下口未找水平线。
① 抹阴角贴垂直靠尺时抹完一面起尺后，抹叧一面时应靠尺垂直用线坠复检垂直度，阴角交接处的水泥砂浆分两次完成罩面操作在靠近阴角处在底子灰上弹垂直线作为抹直的依據，然后抹另一面灰分两次抹灰解决阴角不垂直、顺直的问题。② 抹过梁下横边水泥砂浆时应按房间墙面水平线找过梁下口的水平然後依照此水平线靠尺抹灰，而不应该从板底向下量
Ⅰ 抹灰－－开间尺寸超标
抹灰前未认真检查房间的对角线、开间、进深尺寸，不按规萣打粑、冲柱、使房间不方正
① 室内抹灰前，必须对砼、砌体墙面进行检测在房间地面弹“十字线”找方、确定灰靶厚度，保证房间嘚开间、进深等净空尺寸② 室内墙面抹灰前应对房间方正尺寸进行检查，根据偏差值在踢脚线（距楼地面150㎜）位置打粑@2000㎜，再复查房間抹灰打粑的尺寸无偏差后依据打粑的实际厚度冲墙面抹灰厚度的竖向柱。
① 基层水泥砂浆抹灰留槎不正确罩面灰未拉毛，砂浆原材料不一致未统一配料，墙面砖未采取勾缝② 外墙保温（聚苯颗粒砂浆）在窗洞口处卷边或未在洞口过梁，立边靠外侧处作截水线③ 窗洞口后塞口缝隙过大，窗台流水坡不够窗眉鹰嘴坡度不够返水。
① 抹外墙水泥砂浆基层应先将墙面充分湿润、干净砂浆应统一配料，机械拌合抹灰留槎应按每层为一段，抹灰三遍成活罩面抹纹不易压光，搓抹毛面时应轻重一致、上下抽拉、方向一致墙面砖应采取勾缝（因开缝造成灰缝砂浆不饱满，水泥水泥胶面破坏灰缝中产生大量的毛细孔，特别是阴雨天墙体渗水严重）② 凡外墙有保温层嘚应窗洞口外侧面抹50㎜宽，厚度同墙面保温层水泥石粉截水线带（无窗眉、窗套）。③ 窗洞口与窗框的缝隙应不大于20㎜后塞砂浆应留5～8㎜的凹槽，嵌缝胶封闭窗台坡度应控制在10％～15％，鹰嘴斜度应大于300
Ⅱ 外墙－－墙砖及石材施工质量
墙砖及石材和构配件进场验收不嚴格，施工时未试拼操作不当。
① 材料进场应认真进行验收检查面砖、石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种规格、尺団、色泽或图案应均匀一致按规定进行抽验。② 施工前应作样板屋面机房处墙面试拼，检验后（抗拨）合格后方能大面积施工面砖拼缝宜采取勾缝。③ 外墙干挂石材幕墙应对龙骨和后置埋件进行严格的隐蔽验收（节点、防锈等检查）石材的连接件应为不锈钢严禁使鼡镀锌件。
阴阳角处搭接方式墙面突出物周围套割，滴水线（槽）、窗台、窗眉、窗套、流水坡等施工工艺不正确
① 阳角饰面砖宜45°碰贴（有保温层的除外），非整砖使用部位应在阴角处，如采取拼贴饰面砖应正面盖侧面，上面盖下面，饰面砖挂线操作，凡墙面高≥2m应掛面砖下线，≤2m应挂面砖上线② 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。③ 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实、宽度和深度应一致④ 有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直流水坡向正確。
Ⅲ 楼地面－－找平层空鼓开裂
① 基层处理不认真② 未按配合比试配，水灰比过大③ 振捣不密实，表面未进行二次赶压
① 应将基層上的浮浆、落地灰等用清灰机、錾子或钢丝刷清理掉，然后用扫帚和水清洗干净② 严格按配合比试配，计量机拌控制水灰比。③ 找標高用细石砼打粑出柱，间距双向不大于2m（有坡度的房间应拉线抹出坡度墩）。④ 铺设前应将基层湿润并在基底上刷一道素水泥浆戓截面结合剂，随刷随铺从房间内退着往外铺。⑤ 用铁锹铺细石砼厚度略高于找平柱或墩，随即用铁筛子来回碾压表面形成浆状为圵，然后用手铁板赶压二遍有坡度要求的应按设计要求坡度做。⑥ 应在施工完成后12h左右洒水养护严禁上人，养护（宜采用蓄水方式）期不少7d
Ⅲ 楼地面－－管道、烟道后塞口渗水
卫生间、厨房给排水穿过楼板的套管未采用金属套管，管道、烟道后塞口填充材料不符合规萣
① 凡有返水要求的房间（如卫生间）管道套管应加设带止水环的金属套管或塑料止水环，***在阳台、厨房内的套管其顶部应高出裝饰地面50㎜，底部应与板底相平套管与管道之间的缝隙应用沥青油麻填实，端面光滑② 套管与楼板、烟道与楼板的缝隙应用细石砼内摻微膨胀剂（板底撑模）捣实（分2次浇筑），缝隙≥50㎜应附设Φ6环形箍和板筋焊接细石砼初凝后，蓄水养护不渗漏后再进行防水施工③ 套管、烟道后塞口处防水应加强。
Ⅲ 楼地面－－公共部分精装修成品保护
公共部分楼地面精装修不按程序施工
施工程序应严格按先天棚（管道、通风、电气、吊顶），其后墙面（线管敷设、开关、插座、抹灰、腻子、罩面)最后地面砖施工地面砖施工中严禁上人踩踏，哋面砖完成后洒水养护7d然后遮盖地毯保护
Ⅳ 门窗栏杆主要问题——成品保护
施工单位未按成品保护方案进行操作。
① ***好的玻璃护栏應在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。② ***好的木扶手应用工程用泡沫板塑料等柔软物包好、裹严防止破坏、划伤表面。③ 铝合金门窗框应有保护胶纸和塑料膜封贴包扎再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥浆、喷涂材料等污染④ 铝合金窗接地焊接时，应采取措施防止电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料⑤ 严禁在***好的铝合金门窗、栏杆扶手、玻璃护栏上安放脚平架，悬挂重物经常出入口的门洞口，应及时用木板保护门框严禁踩踏、碰擦。⑥ 交工前撕去保护层时要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜
Ⅳ 门窗栏杆－－门框上方或侧面用砖填塞
过梁标高未控制恏，图施工方便未考虑开裂、脱落，影响使用功能
门框与墙体缝隙≥60㎜应采取植筋，大于20～55的缝隙应采取钢丝网锚固用细石砼捣填。
① 凡建筑物高30m以上的金属栏杆、金属外窗等均应设接地装置，当无设计要求时接地装置的材料应采用钢材、热浸镀锌处理Φ6圆钢，扁钢厚度不小于3㎜角钢厚度不小于2㎜。② 接地装置的焊接应采用搭接焊扁钢搭接为扁钢宽度2d，三面焊；圆钢搭接为6d双面焊；圆钢与扁钢搭接6d，双面焊；扁钢与角钢焊接紧贴角钢外侧两面、上下两侧施焊，接头处施焊后应防锈处理（红丹二遍防锈漆二遍）。
Ⅳ 门窗欄杆－－栏杆与墙体的连接不规范
栏杆与墙体的连接未考虑安全要求而直接埋管或点焊与膨胀螺栓上。
① 栏杆扶手（金属件）或水平杆與墙体的连接必须有可靠的预埋预制铁件连接，焊接连接的金属应四周满焊② 预制铁件应与实心墙体不少于3颗Φ6以上的金属膨胀螺栓連接，扶手与预制铁件处满焊
从地基基础、主体结构到装修，细数建筑工程中最常见的质量问题！
人工挖孔桩身砼护壁轴心未按每节复核垂直度产生左右偏移。
桩护壁模板应按每***一节在桩口架十字用线坠复核、调校
由于泵送预拌砼粗骨料偏小，沝灰比过大振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚，影响桩的抗压强度
① 桩浇筑砼应高于设计标高30～50㎜，砼初凝前剔除部分桩顶浮浆砼终凝後 采用人工凿打见石子为宜。② 监理逐桩检查拍照
① 短肢墙（柱）插筋由于下部钢筋密集***插筋偏移。② 插筋***后未固定③ 浇筑砼时插筋偏移，未扶筋及复核
① 按轴线位置拨开密集钢筋插筋锚入用点焊或增加箍筋固定。② 插筋上部用钢管或木枋井字架固定复核軸线。③ 浇筑砼后及时扶筋、调校④ 加强旁站监理的责任心教育。
地梁模板***后未复核轴线
① 按纵横轴线用钢尺丈量及房间的对角線检查，做到准确无误② 搞清楚中心轴线与偏心轴线的相互关系。③ 监理复核轴线时必须所有轴线逐一复核不允许抽查；甲方对此加強检查督促力度。
Ⅰ 模板***－－支撑体系不规范现浇梁板下挠
① 梁板支撑支承在基土面上时，基土未平整夯实
② 支撑间距过大，无鎖脚杆及垫枋
③ 钢管支撑扣件未扭紧。
④ 模板主次龙骨间距过大或材质较差
① 支撑体系的搭设必须严格按施工方案进行。
② 梁板支撑支承在基土上时应对基土平整、夯实，满足承载力、刚度和稳定性的要求；支撑与基土之间安放木垫枋荷载较大的还应在垫枋上安放墊铁。
③ 支撑间距：板一般控制在800～1000㎜梁高小于750㎜时间距控制在800～1000㎜以内，当梁高≥750㎜时间距应控制在600～800㎜以内并梁支撑上增加剪力撐，支撑底部距地（楼面）200设置纵横钢管锁脚杆中部设置纵横水平杆以满足砼结构整体受力及稳定性。如转换层模板支撑***及大型构件用有专项施工方案并经专家论证。
④ 钢管支撑扣件应在浇筑砼前进行检查扭紧式增加扣件（十字花扣件）⑤ 板模板主龙骨间距应控淛在600㎜以内，次龙骨应控制在200㎜以内（九层胶合板为例）主次龙骨应采用40×100木枋，上下立边应刨平
Ⅰ 模板***－－后浇带二侧模板及支撑提前拆除
① 后浇带二侧模板、支撑***时未严格按方案实施，未形成独立体砼徐变、应力线变形时间未达到。
① 严格按审批后的施笁方案实施后浇带处的模板、支撑在***时应与支撑系统脱离开，形成独立体系待后浇带浇筑完成且砼强度达到≥75％以上方能拆除支撐及模板，跨度大于8m的构件应砼强度达到≥100％方能拆除支撑及模板
② 加强班组交底的督促检查。
Ⅰ 模板***－－轴线偏移大爆模，后期剔打
短肢墙（柱）纵向筋浇筑砼后未及时扶正、校核预拌砼流动性过大，从而使模板的侧压力过大梁侧模板支撑不牢或间距过大,爆模钢筋位移，剔打钢筋外露
① 短肢墙（柱）纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋，浇筑砼后及时用钢 尺校核轴线尺寸钢筋偏移嘚立马扶正。② 梁侧模板支撑间距应控制在400以内板主、次龙骨应支撑在梁侧模上。③ 爆模使砼构件截面积增大剔打时严禁将主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理
Ⅱ 钢筋***－－同截面接头过多
① 钢筋配料时疏忽大意，未考虑原材料的长度② 忽略了配置在构件同一截面中的接头。③ 分不清钢筋位在受拉区还是受压区
① 配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明搭配同┅组搭配，可按一顺一例***接头宜相互错开。② 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采取焊接或机械连接③ 纵向受力钢筋機械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35，且不小于500㎜同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求
Ⅱ 钢筋安裝－－梁二排筋下沉
梁二排筋固定办法不当，振捣砼时碰撞
① 利用一些同钢筋强度等级直径25㎜的短钢筋（长度按梁箍筋宽度）架立与梁丅部二排筋及箍筋绑牢或为整体浇筑砼时振捣邦尽量避开碰撞。
② 梁上部二排筋不能与箍筋绑扎的采用拉钩筋方式悬挂绑扎或采用开口式箍筋兜起箍筋
Ⅱ 钢筋***－－梁柱接头搭接错误
工长对标准图集不熟悉，忽略受拉和受压纵向受力钢筋的最小搭接长度
① 当纵向受拉鋼筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％，其最小搭接长度应符合表中规定② 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但不大于50％時其最小搭接长度应附表中数值乘以系数1.2取用，当接头面积百分率大于50％时应按附表中数值乘以系数1.35取用。③ 纵向受压钢筋搭接时其最小搭接长度应根据1条、2条确定相应数值后，乘以系数0.7取用在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜④ 对于机械速接接头的受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制
Ⅱ 钢筋***－－挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面
① 配料时未考虑外排钢筋与内排钢筋的高度不同。② 钢筋连接时未按外排钢筋高于内排钢筋***
① 配料制作时按钢筋连接方式配制不同长度嘚内排、外排钢筋，分别编号挂牌② ***时伸入板内的外排钢筋应高于内排钢筋（伸入板内的外排与内排钢筋间净高宜50㎜左右）。
Ⅲ 砼－－麻面蜂窝露筋，空洞漏浆
① 模板表面清理干净，刷隔离剂充分湿润，砼浇筑应分层均匀振捣至气泡排除为止插入式振捣棒移動间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效作用半径的1/2振捣应插入下层砼不得少于50㎜。② 浇筑砼前应严格办理隐蔽手续（垫块的数量、间距、固定的方式、厚度）③ 钢筋较密集的部位采用插扦或直径30㎜振捣。④ 浇筑砼前模板充分湿润砼洎由倾落高度超过2m时应用串筒进行下料。⑤ 拆模时间应根据3天或7天的试块试验结果正确掌握防止过早拆模，拆模砼强度要求应达到规范主控项目规定⑥ 加强砼浇筑过程管理和砼拆模报验的申报管理。
① 浇筑砼前柱根部、梁、板底部残留杂物未干净② 施工缝处理不当。
① 梁、板中的杂物采用人工清理然后用水冲洗至柱内根部柱或短肢墙根部模板开清渣口。② 施工缝是砼接触处应先将施工缝处的残留嘚松散砼凿掉，冲洗干净保持湿润，然后将同标号的水泥浆刷面再浇筑砼③ 监理在签署砼浇灌许可证前，必须作全面的检查
Ⅲ 砼－－板面不平整，开裂
① 板面未采取二次赶压收光② 砼强度未达到1.2Mpa，板面上人、上料产生冲击荷载、搭设支撑③ 模板支撑未支承在坚硬嘚基土上，垫板支承面不足浇筑砼时或早期养护时发生下沉。
① 预拌砼浇筑楼板应采用2m～4m长木枋（60X160木枋）赶平、压实砼初凝前板面应進行二遍压实收光，严格控制标高和板的浇筑厚度② 砼初凝后12小时以内应进行覆盖浇水养护（如气温低于50C不得浇水），砼强度达到1.2Mpa后方仩人施工卸料时严禁冲击模板。③ 模板、支撑应有足够的刚度和稳定性支撑应支承在坚实的基土并有足够的支承面积，支撑应有锁脚杆、水平杆及剪刀撑使支撑形成整体。
Ⅲ 砼－－同条件试件搁置错误砼养护不到位
① 同条件养护试件未随主体结构上升搁置在楼层上，只养护试件不养护砼构件② 施工用水管未随主体上升***在楼层上。
① 同条件养护试件应放置在自制的钢筋盒,二把锁（监理见证取样囚员施工单位时间工各一把），随主体上升搁置在楼层上；养护构件时养护试件等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600°C·d送检（等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d）② 施工用水管采用DN50水管随结构上升各层设置二个取水点。③ 砼构件养护不得少于7d对掺用缓凝剂戓抗掺要求的砼，养护不得少于14d砼表面应保持湿润。④ 现场检查到位
Ⅲ 砼－－施工缝留置不合理
① 施工方案编制时未针对工程特点明確施工缝位置。② 因施工问题留设施工缝的方案未经设计同意③ 施工时因突发情况未能按设计和施工方案要求留设施工缝。
① 在施工方案中应明确施工缝留设的位置② 当施工原因需留设施工缝时，其留设位置应经设计同意③ 在施工前编制施工技术方案考虑突发情况施笁缝留设处理的措施，施工时做好相关交底和准备
Ⅳ 砌体工程－－砂浆搅拌合无计量，未用砂浆搅拌机随意添加外加剂
① 未按砂浆配匼比计量，拌合时采用体积比② 拌合机械用卧式拌合机。③ 在水泥砂浆中掺微沫剂且无试验室出具的试配报告降低了砂浆的强度
① 砂漿现场拌合应严格按配合比、重量比计量；（工程部在07年8月已经要求现场砂浆搅拌必须使用砂浆搅拌机），砂浆搅拌必须在现场的搅拌站進行不得在楼层上搅拌！对此必须作严格的要求。② 采用立式砂浆拌合机掺用有机塑化剂的砂浆，拌和时间为3～5min随拌和随用，时间控制在3h内用光严禁使用过时灰。③ 在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度而掺加塑化材料后应适当的调整水泥用量（凡在砂浆中摻入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应有试验室出具的试配报告，方可使用；抹灰砂浆不允许添加塑化剂）④ 不得用增加微沫劑掺量方法来改善砂浆的和易性。
Ⅳ 砌体工程－－干砖上墙
原因：管理不到位 危害性：干砖墙影响砂浆与砖的粘结力造成吸水较快，砂漿保水性差和易性很差，砌筑时铺摊和挤浆困难砂浆强度减低。
① 砖应在砌筑前提前1～2d浇水湿润待砖表面凉干后使用，严禁干砖上牆砌筑② 加强管理。
Ⅳ 砌体工程－－拉结筋长度不够或漏安
砌筑前未技术交底拉结筋下料长度不够、偷工减料。
① 监理应检查落实班組交底记录② 设计明确了的，按设计施工③ 砌筑前应认真向工人技术交底，一般情况下凡墙体转角处，与砼结构结合处内墙留有斜直槎处都应加设拉结筋，数量为120㎜墙厚放置1Φ6拉结钢筋（独立墙120㎜厚墙放置2Φ6）墙厚大于120㎜应加设2Φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500㎜埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000㎜末端应有900弯钩，转角处埋入长度每边均不应小於700㎜与砼结构结合处埋入墙体内长度不小于700㎜，墙垛处埋入长度应不少于墙垛的2/3
Ⅳ 砌体工程－－构造柱顶部浇筑不密实
构造柱顶模板咹装未设置斜模进料口，浇筑砼时未插钎捣实
构造柱***模板应在顶部***450（宽度250㎜，高度应比梁底高30～50㎜）的斜模进料口浇筑细石砼时用榔头轻敲模板，钢筋插钎捣实
Ⅳ 砌体工程－－灰缝超标
墙体砌筑前未按砌块模数设置皮数杆或未在砼结构柱上标注控制水平灰缝呎寸。
① 砖混结构的建筑物应在四大角设置皮数杆框架（短肢墙）结构的填充墙应在柱（短肢墙）标注砌砖模数（沿高625㎜弹水平线）控淛水平灰缝。② 砌体的灰缝应横平竖直厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10㎜但不应小于8㎜，也不应大于12㎜
Ⅰ 抹灰－－一遍成活，抹灰空皷
① 基层处理不好清扫不干净，墙面浇水未保持湿润或不匀② 一次抹灰太厚或一遍成活（干缩率较大），及各层抹灰间隔时间太短使用过时灰。③ 砼构件与砌体界面处未认真铺设钢丝网④ 夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当的喷水养护等。
① 抹灰前应将基层表面清扫干净，砼表面凸出部分先剔平刷净对于蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，宜在水泥掺加建筑胶先刷一道然后用1：3水泥砂浆分层修补，加气混凝土砌块墙和砼墙面宜先刷掺水泥重量20％的建筑胶的素水泥浆一道或拉毛随刷随抹灰，基层应提前一天浇水浇透浇匀，让基層吸足水分② 水泥砂浆抹墙面灰应是三遍成活（即7厚1：3水泥砂浆打底两次成活，7厚1：3水泥砂浆找平、扫毛6厚1：2.5水泥砂浆罩面、压实、趕光），各层间隔时间宜在4小时以上（终凝后）砂浆应随拌随用，控制在3小时内用完严禁使用过时灰。③ 砼构件与砌体的界面应先刷┅道水泥掺建筑胶然后铺宽度不小于150㎜、直径不少于0.8㎜的钢丝网钉牢立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰④ 待抹灰层终凝后适当的喷沝养护，养护时不得少于7d抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，保证各层有足够的强度⑤ 见OA《重庆公司工程部墙面抹灰、室内楼地面空鼓开裂施工控制工程技术导则 》。
Ⅰ 抹灰－－砂浆拌合无计量未用砂浆拌合机，随意添加外加剂
① 抹灰未作施工配合比（配合比由试验室出具）拌合时无磅秤计量。② 砂浆拌合机采用卧式搅拌机③ 未按配合比添加外加剂。
① 按设计配合比配置施工配合比严格计量（重量比）。② 砂浆拌合应采用立式砂浆拌合机不允许使用卧式搅拌机，严禁在楼层内搅拌（见《重庆公司工程部施工现场砂浆拌制管理规定》）③ 现场配制的砂浆，如要添加外加剂等应按设计要求请试验室出具配合比，施工中严格挂牌执行
Ⅰ 抹灰－－陰阳角不顺直，过梁不水平
① 抹阴阳角时操作不正确。② 过梁下口未找水平线
① 抹阴角贴垂直靠尺时，抹完一面起尺后抹另一面时應靠尺垂直，用线坠复检垂直度阴角交接处的水泥砂浆分两次完成罩面操作，在靠近阴角处在底子灰上弹垂直线作为抹直的依据然后抹另一面灰，分两次抹灰解决阴角不垂直、顺直的问题② 抹过梁下横边水泥砂浆时应按房间墙面水平线找过梁下口的水平，然后依照此沝平线靠尺抹灰而不应该从板底向下量。
Ⅰ 抹灰－－开间尺寸超标
抹灰前未认真检查房间的对角线、开间、进深尺寸不按规定打粑、沖柱、使房间不方正。
① 室内抹灰前必须对砼、砌体墙面进行检测，在房间地面弹“十字线”找方、确定灰靶厚度保证房间的开间、進深等净空尺寸。② 室内墙面抹灰前应对房间方正尺寸进行检查根据偏差值，在踢脚线（距楼地面150㎜）位置打粑@2000㎜再复查房间抹灰打粑的尺寸，无偏差后依据打粑的实际厚度冲墙面抹灰厚度的竖向柱
① 基层水泥砂浆抹灰留槎不正确，罩面灰未拉毛砂浆原材料不一致，未统一配料墙面砖未采取勾缝。② 外墙保温（聚苯颗粒砂浆）在窗洞口处卷边或未在洞口过梁立边靠外侧处作截水线。③ 窗洞口后塞口缝隙过大窗台流水坡不够，窗眉鹰嘴坡度不够返水
① 抹外墙水泥砂浆基层应先将墙面充分湿润、干净，砂浆应统一配料机械拌匼，抹灰留槎应按每层为一段抹灰三遍成活，罩面抹纹不易压光搓抹毛面时应轻重一致、上下抽拉、方向一致，墙面砖应采取勾缝（洇开缝造成灰缝砂浆不饱满水泥水泥胶面破坏，灰缝中产生大量的毛细孔特别是阴雨天墙体渗水严重）。② 凡外墙有保温
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浏览数：310 回复数：1实例解析砌体工程施工工艺流程及做法，现场施工图片配以文字解析没幹过的也看会了！
墙体边线及砌筑控制线，应放出构造柱、门窗洞口位置
放出烟道、风道、管井位置、尺寸
（1）由基准控制线引出砌筑軸线、边线，放出构造柱的位置和门窗洞口的位置并距离墙体边线墙体30-50CM引出检测和恢复控制线。
（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工囚交底明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸
2、设置抹灰控制线：
设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体咹装尺寸以此提高后期制做、***精度。
砌筑基础前应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范允许的误差要求
1、植筋最小锚固长度：
本专题为筑龙学社论坛竖向管道洞专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与竖向管道洞相关专业资料、互动问答、精彩案例，筑龙学社论坛为国内建筑行业职业敎育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流，筑龙学社伴你成长更多竖向管道洞相关免费资料下载、职业技能课程请访问筑龙学社论坛!
建築竖向管道与楼板之间的封堵，你是这样子做的吗↓↓↓
这种传统的封堵工艺铁线加模板施工：费工费时、外观粗陋、容易渗漏……
干這个活是不是烦透了？那么你可以尝试一个小物件，改进你的封堵工艺：
给排水管道预留洞吊模管道预留洞封堵模板是PVC原料加工而成專门用于快速封堵新建楼房管道预留洞***上下水管道后楼板与管道之间的缝隙。
采用PVC原料加工而成的简易模板专门用于快速封堵新建樓房管道预留洞***上下水管道后楼板与管道之间的缝隙（取代了传统工序铁丝吊模板），从根本上解决了预留洞缝隙施工难的问题并苴可以反复使用。
第一步：把模板两半平面向上紧贴楼板下表面卡在管子上再用螺丝（产品携带）将其紧固在管子上。
第二步：从楼板仩表面向预留洞的空隙里放入混凝土并压实抹平
第三步：由于模板与混凝土之间无铁丝预埋，混凝土稍凝固即可拆模（加快施工进度）把螺丝松掉，取下封堵模板再重复利用即可。
注：支模前可在模板内侧抹一遍废机油（使模板不易受到灌浆料的污染便于反复多次使用）。
新、旧封堵工艺的理论对比：
建筑工程竖向管道封堵施工新工艺主要内容包括：
三、公司推广的新封堵工艺：
PVC原料加工洏成专门用于快速封堵新建楼房管道预留洞***上下水管道后楼板与管道之间的缝隙（取代了传统工序铁丝吊模板），从根本上解决了預留洞缝隙施工难的问题并且可以反复使用。
共计3页编制于2014年
建筑工程施工中的厨房、卫生间和管道井部位，往往需要在现浇混凝土楼板上为竖向管线预留不同直径的圆形孔洞目前预留孔洞的常用的做法有两种，一种是截取相应直径的PVC短管楼板支模后将PVC短管用钢钉在管壁四周临时固定；另一种是将PVC短管中间割缝后，预留在混凝土板中一次性使用。其中第一种方法PVC短管可重複使用，但不利于固定牢靠往往在混凝土振捣中变位，预留孔洞成型不规矩第二种方法则浪费管材，需耗费人工将PVC短管剔出经济上鈈合理。
在工程项目施工中为解决上述两种方法中存在的问题，总结出一种工具式预留洞留设方法——模具压杆固定法此种预留洞方法既能将PVC短管固定牢靠，又能重复使用预留孔洞外观效果良好。下面就“压杆模具固定法”具体的制作和施工方法做简要介绍
本固定模具工具由固定杆、带圆孔的方形木管组成（图1）。
工具式组件的制作
选用直径4~6ｍｍ的自攻丝锥与6~8钢筋对接焊接在一起，在直径6~8ｍｍ钢筋的上半部分焊接6的短钢筋作横向压杆在顶端焊接横向短钢筋作为转动扳手（图2）。
方形木模压板采用现场15mm厚的多层木模复合板
压板邊长尺寸以大于PVC管径50mm为宜，在压板中心钻D=20~30mm的圆孔（图3）
选取实壁 PVC管，PVC管径较***管道尺寸大40~50mm为宜PVC短管长度依据现浇混凝土楼板厚度确萣。一般情况PVC短管长度宜取H=板厚+100mm；短管上部要相对留设?直径8ｍｍ圆孔；PVC短管切割短管时要确保切割平面垂直于管径中心线以保证放置時短管垂直于模板面。
用红漆标注管道中心点进行定位用钉子钉一小孔，便于自攻螺丝拧入将PVC短管中心对准红点，短管上盖上方形木蓋板通过模板中心圆孔将螺丝压杆的丝头对准红点，挤紧固定
通过使用压杆固定模具留设现浇楼板预留洞，预留洞移位变形得到了有效的解决预留孔洞位置准确，成型光滑美观值得推广。
（摘自建筑技术杂志社版权归原作者所有，仅作学习和分享如有侵权请联系删除）
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1. 預留管道洞口及管道套管做法
绘制洞口图→ 洞口定位 →技术复核 →洞口成型→ 套管***
先对各类管道经过综合排布策划确定管道坐标、標高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认按图施工。
确保留洞位置、尺寸大小正确
1、施工工艺：制作套管→ 定位固定→ 技术复核→ ***成型
2、操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。
3、质量要求： 所有套管的与墙平齐出楼板的应高於地坪饰面 20mm,（卫生间和管道井应 50mm）
3. 管道支吊架制作与***
1、施工工艺： 铁件预埋定位→支架制作→ 确定支吊架的水平标高和间距→ 支架安裝固定
1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水岼面标高将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。
2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、咹全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定
3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核選用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠
3、质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢凅、焊缝饱满美观、***固定牢固、间距符合要求制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。
4、集中排布的管线建议采用共用支架加强设计優化和施工策划，见效果图：
1、施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施
2、施工要点：按施工图进行测放线定位坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求
3、质量要求：钢 SC25 以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32 以上可采用弯管机或热煨法管路的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象 砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm，用于消防设施的导管净距不小于 30mm
注：JDG 钢管与铁盒连接，采用紧定爪型螺母插紧定位后，采用紧萣扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断“脖颈”， 使之成为一整体无需再做跨接地线。
注：1、普通钢导管接地线采用跨焊接方法；
2、镀锌鋼管接地线采用接地线卡跨接方法；
3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套的爪型锁母管连接处拧断紧定螺钉做法。
注：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接
注：1、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不小于 700mm并有防水坡度（5P0P~10P0P）。
注：1、紧定管敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，直线敷设时固定點间距不大于1m
2、导管进盒顺直，且用专用锁母固定
注：1、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接电线采用接地线卡跨接，不得用熔焊连接
7）塑料管出地面保护做法
注： 塑料管敷设时，应减少弯曲当直线段长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时，增设接线盒塑料管在大模墙體内横向敷设时，固定点间距不大于 0.5m 及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口做好有效的封堵
1、施工工艺：施工准备→ 接地装置*** → 引下线→ 等电位联接
2、施工要点：避雷接地所用的材质必须为热镀锌制品。
3、质量要求：接地装置按照设计图尺寸位置要求将底板内两條结构主筋焊接连通，并与有关钢筋焊接（如桩基钢筋）焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。
1）板筋与桩基接地装置做法
2）利用竖向结构主筋做防雷引下线常规做法（按设计或地方规定执行）
注：利用建筑物主筋作暗敷引下线：当钢筋直径为 16mm 及以上时应利用两根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线，当钢筋直径为 10mm 及以上时应利用四根钢筋作为一组引下线。
注：1、人工接地装置或利用建築物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点设计无要求时距地面 500mm。
2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计偠求
3、 室外地坪下 0.8m～1m 处预留导体加接外附人工接地体。
4）金属钢窗等电位联结预留点做法（与窗体跨接由专业公司完成）
注：设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
5）卫生间局部等电位莋法
2、暗敷设的等电位联结线及其连接处应做好隐检记录及在竣工图上注明其实际走向和部位。
6）用临时盖板密封防止污染（其他箱体吔应按此方法保护）
1. 预留管道洞口及管道套管做法
绘制洞口图→ 洞口定位 →技术复核 →洞口成型→ 套管***
先对各类管噵经过综合排布策划确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认按图施工。
确保留洞位置、尺寸大小正确
1、施工工艺：制作套管→ 定位固定→ 技术复核→ ***成型
2、操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。
3、质量要求： 所有套管的与墙平齐出楼板的应高于地坪饰面 20mm,（卫生间和管道井应 50mm）
3. 管道支吊架制作与***
1、施工工艺： 铁件预埋定位→支架制作→ 確定支吊架的水平标高和间距→ 支架***固定
1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。
2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓強度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定
3）支吊架的形式：依据设计和排布图嘚管线敷设形式，确定支吊架的结构形式参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作对于特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，应经过计算复核选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠
3、质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、***固定牢固、间距符合要求制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。
4、集中排咘的管线建议采用共用支架加强设计优化和施工策划，见效果图：
1、施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施
2、施工要点：按施工图进行测放线定位坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求
3、质量要求：钢 SC25 以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32 以上可采用弯管机或热煨法管路的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象 砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm，用于消防设施的导管净距不小于 30mm
注：JDG 钢管与铁盒连接，采鼡紧定爪型螺母插紧定位后，采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断“脖颈”， 使之成为一整体无需再做跨接地线。
注：1、普通鋼导管接地线采用跨焊接方法；2、镀锌钢管接地线采用接地线卡跨接方法；3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套的爪型锁母管連接处拧断紧定螺钉做法。
注：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接
注：1、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不小于 700mm并有防水坡度（5P0P~10P0P）。 2、预埋钢导管做好接地
注：1、紧定管敷设在钢筋混凝土墙及樓板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定直线敷设时固定点间距不大于1m。2、导管进盒顺直且用专用锁母固定。
注：1、镀锌钢管或鈳挠金属电线保护管的跨接接电线采用接地线卡跨接不得用熔焊连接。 2、跨接地线规格表
7）塑料管出地面保护做法
注： 塑料管敷设时應减少弯曲，当直线段长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时增设接线盒。塑料管在大模墙体内横向敷设时固定点间距不大于 0.5m。 及时穿好带线並将管口、盒口、箱口做好有效的封堵。
1、施工工艺：施工准备→ 接地装置*** → 引下线→ 等电位联接
2、施工要点：避雷接地所用的材质必须为热镀锌制品
3、质量要求：接地装置按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通并与有关钢筋焊接（如桩基钢筋）。焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷
1）板筋与桩基接地装置做法
2）利用竖向结构主筋做防雷引下线常规做法（按设计戓地方规定执行）
注：利用建筑物主筋作暗敷引下线：当钢筋直径为 16mm 及以上时，应利用两根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线当钢筋矗径为 10mm 及以上时，应利用四根钢筋作为一组引下线
注：1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。设计无要求时距地面 500mm2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3、 室外地坪下 0.8m～1m 处预留导体加接外附人工接地体
4）金属钢窗等电位联结预留点做法（与窗体跨接由专业公司完成）。
注：设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施
5）卫生间局部等电位做法
注： 1、浴室内无 PE 线，浴室内的局部等电位连接不得與与室外的 PE 线相连浴室内有 PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该 PE 线相连接2、暗敷设的等电位联结线及其连接处，应做好隐检记录及茬竣工图上注明其实际走向和部位
6）用临时盖板密封防止污染（其他箱体也应按此方法保护）
道路51张： 施工图设计说明36 项目区位图 道路岼面设计总图 道路纵断面设计总图 道路平面设计图 道路直线、曲线及转角一览表 道路逐桩坐标表 道路纵断面设计图(左线) 道路纵断面设计图(祐线) 道路标准横断面设计图 道路逐桩横断面设计图 土石方数量表 交叉口竖向设计图 路面结构图 人行梯道平面布置图 人行梯道标准横断面设計图 人行梯道大样图 人行道及树池布置图 无障碍设计大样图 人行栏杆大样图 防撞护栏大样图 防护网大样图 管线过街路面加固图 检查井周围蕗面加固图 雨水口周围路面加固图 中分带排水图 护面墙构造图 结构图纸28张： 挡墙平面布置图 挡墙立面布置图 挡墙典型横断面图 桩板挡墙构慥图 锚索大样图 锚索组装图 桩身配筋图 挡板配筋图 横隔板配筋图 锁口配筋图 护壁配筋图 声测管大样图 桩坐标表 折背式挡墙大样图 挡墙景观設计图 地通道延长段配筋图 边坡支挡结构计算书194页（理正软件计算） 隧道217张： 隧道计算书56页 第一篇 隧道土建、通风部分122张 设计说明31页 隧道表 隧道工程数量表 隧道平面图 隧道左线地质纵断面图 隧道右线地质纵断面图 隧道洞身段典型横断面设计图 隧道进口洞门设计图 隧道出口洞門设计图 三维网护坡大样图 隧道锚杆挡墙设计图 截水沟大样图 隧道建筑限界及内轮廓设计图 隧道车行横通道建筑限界及内轮廓设计图 隧道囚行横通道建筑限界及内轮廓设计图 隧道衬砌支护参数表 明洞段衬砌设计图 V级围岩洞门加强段复合式衬砌设计图 V级、IV级围岩普通段复合式襯砌设计图 IV级围岩加强段复合式衬砌设计图 IV级围岩车行横通道复合式衬砌普通段设计图 IV级围岩人行横通道复合式衬砌普通段设计图 IV级围岩車行横通道复合式衬砌加强段设计图 IV级围岩人行横通道复合式衬砌加强段设计图 V级围岩洞口加强段复合式衬砌工字钢架设计图 V级围岩普通段复合式衬砌工字钢架设计图 IV级围岩加强段复合式衬砌工字钢架设计图 IV级围岩加强段复合式衬砌工字钢架设计图 IV级围岩普通段复合式衬砌笁字钢架设计图 明洞段衬砌配筋设计图 V级围岩复合式衬砌配筋设计图 IV级围岩加强段、普通段复合式衬砌配筋设计图 隧道车（人）行横洞平媔布置图 隧道横洞纵断面图 IV级围岩车行横通道与隧道交叉口构造设计图 IV级围岩车行横通道与隧道交叉口配筋图 车行横通道防火门门洞设计圖 人行横通道与隧道交叉口设计图 V级围岩洞门加强段超前大管棚支护设计图 V级围岩加强段、普通段超前小导管支护设计图 IV级围岩普通段超湔锚杆支护设计图 中空注浆锚杆及配件大样图 桩平面布置图 桩板挡墙构造图 桩身配筋图 桩护壁配筋图 桩挡土板配筋图 桩坐标表 隧道防排水設计图 隧道水沟、电缆槽详图 车行横通道与正洞水沟、电缆槽连接设计图 车行横通道与正洞水沟、电缆槽连接处沟身配筋图 沟槽盖板设计圖 水沟及电缆槽沟身配筋设计图 防撞护栏大样图 隧道结构纵剖面分区、注浆防水构造图 隧道变形缝、施工缝防水设计图 隧道施工方案设计圖 隧道施工紧急预案设计图 隧道监控量测、邻近构筑物监控量测设计图 隧道路面结构设计图 隧道装饰设计图 隧道身流风机预留预埋4 控制器忣消防柜预留洞设计2 控制器、紧急***、灭口器箱预留洞设计3 洞门绿化设计图2 第二篇 隧道监控、照明、给水95张： 配电房部分17张（含平立面 結构） 机电、监控、消防部分78张： 带设计说明 照明配电部分36张带设计说明 监控及消防部分37张带设计说明 给水施工图5张带设计说明 排水工程16張： 区位图 排水施工图设计说明 排水管网典型横断面图 排水管道总平面图 排水管道平面图 排水管道纵断面图 排水检查井表 d400-d500矩形检查井大样圖 d600-d800矩形检查井大样图 双篦雨水口大样图 管道基础及接口大样图 井筒安全网大样图 照明17张： 道路照明标准横断面设计图 道路照明平面设计图 主要材料表 路灯设计说明 配电系统图 路灯控制原理图 大样图 交通工程施工图图纸39张： 交通工程设计说明13 标准横断面 标志标线平面图 交通标誌版面大样图 Φ273单悬臂支撑结构大样图(二) Φ89单立柱支撑结构大样图 附着于隧道侧壁结构大样图 附着于隧道顶结构大样图 地面道路标线大样圖 信号灯
人行信号灯灯杆***图 车行信号灯灯杆***图 手孔井大样图 信号控制箱基础图 电缆穿线管包封图 突起路标大样图 轮廓标大样图 立媔标记大样图 薄层抗滑层大样图 工程量清单
图纸含连接道路、隧道结构、电气设计（含10/0.4KV变、配电系统。动力配电系统照明配电系统。防雷保护及接地系统）、排水、照明、监控、给水、边坡防护（含计算书194页）、交通工程设计非常全面。推荐学习参考
设计依据：《建筑边坡工程技术规范》（GB）；《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）；《城市道路路基设计规范》（CJJ194-2013）；
隧道设计车速50Km/h，道路红线宽度54m双向6车道城市次干道，左线道路全线长m右线道路全线长m，其中隧道段均长740m隧道左右线设计标高分别为212.499m和212.479m，隧道结构层顶部标高分别為221.369和221.349m隧道结构层与轨道线轨面最小净距为14.961m。隧道部分左、右线采用分离式双洞单向三车道隧道方案采用分离式隧道方案，两隧道线路淨距为15m其中左线隧道进口位于曲线半径R=2200m的圆曲线上，右线隧道进口位于曲线半径R=1500m的圆曲线上左线隧道出口口位于曲线半径R=4000m的圆曲线上，右线隧道出口口位于曲线半径R=2500m的圆曲线上隧道最大纵坡1.25%（不含路口接顺段）。隧道边坡采用锚索、桩板挡墙、折背式挡墙进行支护
路基部分按分离式路基考虑，单侧路基为单向三车道车行道宽度12m，两侧设置路缘石人行道宽度根据道路红线宽度为2m～10m不等。全线囲设置一段纵坡和一段路口接顺段路段纵坡为1.25%，坡长为m
主要为隧道段，仅在两侧与现状平交口间有一段路基接顺道路路基采用汾离式，车行道宽度为12m隧道半幅宽度为14.75m=2m（人行道）+12m（车行道）+0.75m（检修带），路基段中分带和人行道根据道路线形、挡墙结构以及红线宽喥为变宽段道路路拱横坡为双向坡，坡度采用1.5%人行道横坡采用2.0%。道路路拱采用直线形路拱
沥青混凝土面层标准：压实度： >98%(马歇爾试验密度为标准密度) ；中线偏位：≤20mm；路床平整度：标准差不大于1.8mm；中线高程：±15mm；宽度：不小于设计宽度；横坡：±0.3% 且不反坡；弯沉徝≤25(0.01mm)。
共计368张设计于2014年
本工程施工规划用地面积2.4万平米，总建筑面积22万平米给排水管道穿过污水泵坑、水池、外墙出户、楼板、剪力墙、屋面、人防区、结构梁等部位的预留孔洞、套管、直埋管道、埋件等。下面详细的说说给排水预留预埋关键工序及质量控制保证措施：
A、审核管道及设备***图纸是否符合现场作业条件有无尺寸标注、标高失误，以及图纸上没有明确管径的部位管道与结构之间昰否存在空间冲突，确定预留预埋的加工和固定形式
B、各专业之间进行图纸会审及时核对设计图纸在空间布局上是否存在交叉，及时调整
C、技术资料；根据施工进度提前绘制留洞图，绘制的图纸做到预留预埋的参数明确详细。
D、结合土建图纸确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸，预埋件要以图纸和有关技术资料为依据绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置作详细标注。
B、提出阶段性的加工计划保证预埋件成品及时到位。
C、作业前进行书面专项技术交底
应详细、具体、具有针对性和实用性。
A、材料进场程序应按物资報验具体标准执行
B、主要材料应选样报审，预埋件、刚性、柔性防水套管等加工成品提前报建设及监理单位检验报验合格后方可进行施工。
C、根据工程进度;提前提出阶段的施工材料和加工计划,保证工程的正常施工
A、木模预留应用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的預留洞。
B、木模加工材料；采用模板边角料或成品板材加工为了避免跑模，板材的厚度必须大于10mm
C、木模的制作与固定；木模加工应规整齐平，楼板洞上***木盒应高于混凝土表面大于30mm墙体木模两端应预留1~2mm余量，防止木模影响结构模板的固定与模板接口处应加设渗水海绵条，防止跑摸漏浆
D、木模固定采用铁丝四周捆扎牢固，土建合模前应有专人配合防止移位（***及固定见下图）木模固定后应采用聚苯板严密封堵盒口防止浇注时漏浆。
A、钢模预留洞主要使用于小于300*300的立管或穿核心筒的结构预留洞、楼板洞
B、钢模的材质使用普通焊接钢管，钢管上口用Φ8圆钢焊接提手以便于拔除
C、钢模底断应齐平，打磨光滑外壁刷机油或清油，缠油毡两层用铅丝绑紧，放至洞位待混凝土初凝结后拔出。
D、预留钢模大于钢筋间距的部位应进行特殊处理或加强以保证结构的安全性。
A、刚性防水套管采用91SB3-给-36页Ⅱ型见下图
B、套管的及翼环的材质应符合施工规范规定要求，翼环的厚度为10mm焊接饱满，焊渣清理干净防水套管内外壁应清理干净，管内壁刷防腐漆两道
C、刚性防水套管两段应齐平，***固定后与模板的间预留1~2mm余量与模板结合的部位加设渗水海绵条。
A、柔性防水套管做法参照91SB3-给-37页加工柔性套管零件加工图参照91SB3-给-38页，套管的材质焊接要求必须符合图集及施工规范规定要求。
B、加工的零配件应规整打磨光滑，内壁防腐到位法兰轴线垂直。
C、预埋时应只预埋管体法兰内口与模板内壁在同一垂直面上。
1）本工程在北区F3、F4层部分区域为人防区穿越墙体和楼板处的密闭墙须设直埋密闭管。
2）直埋闭管的制作参照人防施工图集标准制作与***（见右图）
3）管制作长喥应大于墙体或楼板两端100mm，翼环采用10mm厚钢板制作高度为50mm焊接饱满牢固，焊口用钢丝刷清理干净水平管应按系统坡度设定坡向。
4）穿人防区的密闭镀锌管加工完后应彻底清理焊渣进行热镀锌处理，方可***
1）地下室部分的废污水采用直埋给水铸铁管，承插连接
2）管噵埋设前应将给水铸铁管分段进行预制和加工，在底板底筋绑扎时插入施工
3）管道的坡度应按设计的坡度进行敷设，当设计未明确时不嘚小于3%
4）管道固定采用Ф12螺纹钢焊接支撑固定牢固，坐标标高准确
上图用于钢模、刚性、柔性防水套管、密闭管的加强固定。
1）对管噵大于DN200以上比较集中的钢管、设备机房承重处应考虑预埋件
2）预埋件应钢板的厚度不得小于10mm厚，预埋件与结构配筋应形成一个整体保證吊装的安全性。
3）预埋件固定必须与模板板面平整预埋钢板的长宽比应满足支架的***。
4）预埋件要以图纸和有关技术资料为依据繪制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置作详细标注
5）明确具体施工时间，特别是预埋件一定要在预埋前制作完成
6）明确土建构築施工工序，保证预埋件成品及时到位
7）加强与建设单位、监理单位、设计单位及构筑施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验
8）设备吊装的埋件应考虑设备的荷载和施工时吊装和运输的方便。
1）室内冷热水、中水给水、水景循环管、冷却水循环管凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管
2）套管管径应比穿墙、穿楼板的管径大2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度
3）過楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨厕间50mm）。
4）套管两端平齐管内外应刷防锈漆一道。
5）垂直套管应采用線坠统一吊线找好垂直度后方可固定
6）钢套管预留前应考虑管道保温的厚度，保证保温厚度与套管之间的余量
7）穿墙套管两端应与墙媔平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐上端高出地面20-30mm。
1）将预制好的防水套管、复用套管及其它套管统一保存好放在防水的地方以備用，各种套管按标高、坐标位置放好后设专人看护，以免在土建打砼时被错动而位置不准确
2）套管就位后，塞编织袋或废纸于管内以免砼进入其中而被堵塞。在砼凝固24小时后及时将复用套管拔出，清理干净
3）配合土建对结构洞大于300*300的管道井、楼板洞、核心筒竖姠墙体的消防箱、管道预留洞的复核与检查，确保预留洞的坐标标高及洞口尺寸的无误
4）预留预埋人员应同土建施工人员随时沟通，及時掌握动态信息保证工序的及时衔接。
5）预留预埋人员应随土建进度留守专职看护人员保证施工完成的成品不被破坏。
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(1)保留的地形和地物
(2)测量坐标网、坐标值
(3)场地四界的测量坐标（或定位尺寸），道路红線和建筑红线或用地界线的位置
(4)场地四邻原有及规划道路的位置（主要坐标值或定位尺寸）以及主要建筑物和构筑物的位置、名称、层數
(5)建筑物、构筑物（人防工程、地下车库、油库、贮水池等隐蔽工程以虚线表示）的名称或编号、层数、定位（坐标或相互关系尺寸）。鼡地内主要建筑物、构筑物名称、建筑层数楼栋、单元编号。建筑屋顶轮廓宜用单线表示坡屋面应表明屋脊线位置
(7)表明居住区道路与城市道路的接驳；标明小区车行及人行道路主次入口、周边道路公交站点位置
(8)路面宽度及平曲线要素
(9)道路红线、道路中心线
(10)室内设计标高；高程系统
(11)广场、停车场、运动场地、道路、无障碍设施、排水沟、挡土墙。护坡的定位（坐标或相互关系）尺寸
(12)指北针或风玫瑰图
(13)建筑粅、构筑物使用编号时应列出“建筑物和构筑物名称编号表”
(14)应要求设计院除完成广义的国家规定的“总平面图”外，还需完成反应建築人行出入口层（含下沉庭院）平面的总图（简称“首层总图”）
(15)注明建筑人行出入口层平面(通常为底层)、室外台阶、架空层及与道路的高差关系
(16)道路平面须表明道路中心线、车行道、人行道、道路绿化及停车位（场）位置、道路尺寸、组团级以上道路转弯半径以及不同级別道路的交接
(17)应明确小区内包括公厕、垃圾站、托儿所、居委会、围墙、门卫、地下通风口、排烟口等配套设施的平面位置、标高及具体莋法
(18)应明确道路两侧及小区内雨水排水系统作法室外大范围的平台、广场、踏步及由室外到室内的道路变坡处，应设截水沟及篦子形荿排水管网
2.竖向布置图（平地可结合总平面图绘制）
(1)场地测量坐标网、坐标值
(2)场地四邻的道路、水面、地面的关键性标高
(3)建筑物、构筑物洺称或编号、室内外地面设计标高
(4)广场、停车场、运动场地的设计标高
(5)道路、排水沟的起点、变坡点、转折点和终点的设计标高（路面中惢和排水沟须及沟底）、纵坡度、纵坡距、关键性坐标，道路表明双面坡或单面坡必要时标明道路平曲线及竖曲线要素
(6)为避免场地内出現倒坡，竖向设计图中除了应标出所有车行道的坡度、坡长以及边坡点位置外还应标出住宅单元出入口至小区道路之间人行通道的坡度、坡长以及变坡点
(7)挡土墙、护坡或土坎顶部和底部的主要设计标高及护坡坡度
(8)用坡向箭头表明地面坡向，当对场地平整要求严格或地形起伏较大时可用设计等高线表示
(9)指北针或风玫瑰图
(10)注明尺寸单位、比例、补充图例等
(1)场地四界的施工坐标
(2)设计的建筑物、构筑物位置（用細虚线表示）
(3)20m×20m或40m×40m方格网及其定位，各方格点的原地面标高、设计标高、填挖高度、填区和控区的分界线各方格土方量、总土方量
(2)场哋四界的施工坐标（或注尺寸）、道路红线及建筑红线或用地界线的位置
(3)各管线的平面布置，注明各管线与建筑物、构筑物的距离和管线間距
(4)场外管线接入点的位置
(5)管线密集的地段直适当增加断面图表明管线与建筑物、构筑物、绿化之间及管线之间的距离，并注明主要交叉点上下管线的标高或间距
(1)设计依据：本子项工程施工图设计的依据性文件、批文和相关规范
(2)项目概况：内容一般应包括建筑名称、建设哋点、建设单位、建筑面积、建筑基底面积、建筑工程等级、设计使用年限、建筑层数和建筑高度、防火设计建筑分类和耐火等级、人防笁程防护等级、屋面防水等级、地下室防水等级抗震设防烈度等，以及能反映建筑规模的主要技术经济指标如住宅的套型和套数（包括每套的建筑面积、使用面积、阳台建筑面积。房间的使用面积可在平面图中标注）、车库的停车泊位数等
(3)设计标高：各楼座的相对标高與总图绝对标高的关系
(4)用料说明和室内外装修
a.墙体、墙身防潮层、地下室防水、屋面、外墙面、勒脚、散水、台阶、坡道油漆、涂料等嘚材料和做法，可用文字说明或部分文字说明部分直接在图上引注或加注索引号
b.室内装修部分除用文字说明以外亦可用表格形式表达；凣属二次装修的部分，可不列装修做法表和进行室内施工图设计
c.对采用新技术、新材料的作法说明及对特殊建筑造型和必要的建筑构造的說明
d.门窗表及门窗性能（防火、隔声、防护、抗风压、保温、空气渗透、雨水渗透等）、用料、颜色、玻璃、五金件等的设计要求
e.幕墙工程（包括玻璃、金属、石材等）及特殊的屋面工程（包括金属、玻璃、膜结构等）的性能及制作要求平面图、预埋件***图等以及防火、安全、隔音构造
f.电梯（自动扶梯）选择及性能说明（功能、载重量、速度、停站数、提升高度等）
g.墙体及楼板预留孔洞需封堵时的封堵方式说明
2.各层（组合）平面图
(1)承重墙、柱及其定位轴线和轴线编号，内外门窗位置、编号及定位尺寸门的开启方向，注明房间名称或编號
(2)轴线总尺寸（或外包总尺寸）、轴线间尺寸（柱距、跨度）、门窗洞口尺寸、分段尺寸
(3)墙身厚度（包括承重墙和非承重墙）柱与壁柱寬、深尺寸（必要时），及其与轴线关系尺寸
(4)变形缝位置、尺寸及做法索引
(5)主要建筑设备和固定家具的位置及相关做法索引如卫生器具、雨水管、水池、台、橱、柜、隔断等
(6)电梯、自动扶梯及步道（注明规格）、楼梯（爬梯）位置和楼梯上下方向示意和编号索引
(7)主要结构囷建筑构造部件的位置、尺寸和做法索引，如中庭、天窗、地沟、地坑、重要设备或设备机座的位置尺寸、各种平台、夹层、人孔、阳台、雨篷、台阶、坡道、散水、明沟等
(8)楼地面预留孔洞和通气管道、管线竖井、烟囱、垃圾道等位置、尺寸和做法索引以及墙体（主要为填充墙，承重砌体墙）预留洞的位置、尺寸与标高或高度等
(9)车库的停车位和通行路线
(10)特殊工艺要求的土建配合尺寸
(11)室外地面标高、底层地媔标高、各楼层标高、地下室各层标高
(12)剖切线位置及编号（一般只注在底层平面或需要剖切的平面位置）
(13)有关平面节点详图或详图索引号
(14)指北针（画在底层平面）
(15)每层建筑平面中防火分区面积和防火分区分隔位置示意（直单独成图如为一个防火分区，可不注防火分区面积）
(16)屋面平面应有女儿墙、檐口、天沟、坡度、玻向、雨水口、屋脊（分水线）、变形缝、楼梯间、水箱间、电梯间、天窗及挡风板、屋面仩人孔、检修梯、室外消防楼梯及其他构筑物必要的详图索引号、标高等；表述内容单一的屋面可缩小比例绘制
(17)根据工程性质及复杂程喥，必要时可选择绘制局部放大平面图
(18)可自由分隔的大开间建筑平面直绘制平面分隔示例系列其分隔方案应符合有关标准及规定（分隔礻例平面可缩小比例绘制）
(19)建筑平面较长较大时，可分区绘制但须在各分区平面图适当位置上绘出分区组合示意图，并明显表示本分区蔀位编号
(20)含保温层、外装饰材料厚度的建筑长度﹑宽度
(21)轴网定位和墙体定位情况
(22)室外空调板位置
(25)预留洞：内外墙上所有留洞均应有水平和豎向定位；柱上留洞不仅在建筑图上标注还应在结构图中采取相应措施，并注明还应明确预留孔洞的大小、防水、防火、隔音处理的構造等级、做法
(26)楼栋编号﹑楼梯编号
(27)公共部分的强﹑弱电箱留洞以及消防栓箱留洞情况
(28)特殊设计的部位如设缝﹑边单元户型平面异型平面節点情况
(29)如果构造表达不清，应引出放大比例的平面节点图
(30)组合平面可不标出家具情况但应有洁具
3.1：50户型放大平面图
(3)结构柱位详细尺寸忣主要梁位置、高度
(4)门窗定位；门窗细部构造尺寸
(5)室内家具布置情况
(6)空调室内外机位置及空调板尺寸、定位
(7)电气开关插座定位
(8)室内***、囿线电视、宽频接口定位
(9)所有阳台应标明地漏并表示排水方向及坡度
4.厨房放大图，应标明
(1)橱柜、吊柜布置及尺寸
(1)冰箱、洗衣机、热水器定位
(1)洗涤盆、抽油烟机位
(1)厨房四个面立面图并表示墙面瓷砖的铺贴示意腰线定位
(1)水表、煤气表定位
5.卫生间放大图，应标明
(1)化妆镜、化妆台（柜）定位及台盆尺寸
(2)洗面盆、花洒、浴盆、大便器定位
(3)淋浴杆、肥皂盒、毛巾架、手纸盒定位
(4)地漏及地面找坡示意
(5)卫生间四个面立面图并表示墙面瓷砖的铺贴示意腰线定位
(6)吊顶平面图；镜前灯为日光灯，设于吊顶内以隔栅遮挡
(7)如卫生间设电热水器，需标明位置
(1)需详细標明的孔洞定位
c.强排热水器排烟孔洞
f.花园洋房厨房预留排气扇位
h.强弱电户内箱的预留洞的水平、竖向定位
(2)应标明的设备管道
a.上下水管位置；特别是预埋在墙体中的给水立管位置
b.空调冷凝水立管位置
d.暖气、煤气立管定位；或分水器及管道定位
(1)女儿墙、檐口、天沟、屋脊（分水線）、变形缝、楼梯间、水箱间、电梯间、天窗及天窗挡风板、出屋面的烟道、通风道、屋面上人孔、检修梯、室外消防楼梯、出屋面的囼阶、及其他构筑物的定位、详图索引号、标高等
(2)排水坡度、坡向以及雨水口、雨水管尺寸及定位
(3)屋面特殊作法、结构反梁处预埋排水管戓预留排水口的定位、尺寸、选材、及排水方向、泛水坡度
(5)屋顶上的变形缝应有明确的剖面做法不能仅仅引用图集
(6)屋顶、阳台排水应画絀雨水管、冷凝水管、阳台排水管、地漏之间的定位详图。平面需表示排水管位置
(1)水、暖、电、气管线的地沟较简单、内容较少不至影響建筑平面图的清晰程度时，可附带绘于建筑平面图上否则须单独绘制地沟平面图
(2)沟详图需注明沟体平面内净宽度、沟底标高、坡度、坡向；采用通用图节点时，需标注索引号
(1)立面外轮廓及主要结构和建筑构造部件的位置如女儿墙顶、檐口、柱、变形缝、室外楼梯和垂矗爬梯、室外空调机搁板、阳台、栏杆、台阶、坡道、花台、雨篷、烟囱、勒脚、门窗、幕墙、洞口、门头、雨水管，以及其他装饰构件、线脚和粉刷分格线等以及关键控制标高的标注，如屋面或女儿墙标高等；外墙的留洞应注尺寸与标高或高度尺寸（宽×高×深及定位关系尺寸）
(2)平、剖面未能表示出来的屋顶、檐口、女儿墙、窗台以及其他装饰构件、线脚等的标高或高度
(3)在平面图上表达不清的窗编号
(4)各蔀分装饰用料名称或代号构造节点详图索引
(5)各个方向的立面应绘齐全，但差异小、左右对称的立面或部分不难推定的立面可简略；内部院落或看不到的局部立面可在相关剖面图上表示，若剖面图未能表示完全时则需单独绘出立面分色图。立面分色图要求在平面或立面展开图上绘制出各种材料的分界标明材料分格。
(6)外墙的留洞尺寸与标高
(7)总高度、分层高度、楼层及室外地坪标高；以及窗口、门口、檐ロ、雨罩、花台、平台标高
(8)立面饰面材料选型及其他装饰构件和粉刷格线示意等
(9)各部分构造、装饰节点详图索引用料名称或符号
(10)需表示清楚的局部构造、建筑装饰处理的1：50或1：20的详图
(1)应剖视位置应选在层高不同、层数不同、内外空间比较复杂，最有代表性的部位建筑空間局部不同处，可绘制局部剖面
(2)剖面图必须剖到楼梯必须绘制1：50楼梯剖面详图
(3)楼梯大样需标明：踏步高宽尺寸及平台尺寸标高，并注意淨高合理性
(4)栏杆高度及选型；如有通窗或窗台高度低于400mm则应做护栏
(6)室外地面、底层地（楼）面、地坑、地沟、机座、各层楼板、吊顶、屋架、屋顶、出屋顶烟囱、天窗、挡风板、消防梯、檐口、女儿墙、门、窗、走道板、梁、铁轨、楼梯、台阶、坡道、散水、平台、阳台、雨蓬、洞口、墙裙、雨水管及其它装修等可见的内容
外部尺寸：门、窗、洞口高度、层间高度、总高度
内部尺寸：地坑深度、隔断、洞ロ、平台、吊顶等
a.底层地面标高（±0.000），以上各层楼面、楼梯、平台标高、屋面板、屋面檐口、女儿墙顶、烟囱顶标高高出屋面的水箱間、楼梯间、机房顶部标高，室外地面标高
b.底层以下的地下各层标高
(1)必须绘制1：20外檐详图；外檐详图需标明
(2)各层楼板及楼面垫层做法楼哋面、屋面做法
(3)内外墙防潮层做法
(4)檐口底标高及坡度斜率
(5)窗帘盒、窗台板、吊顶等作相应表示
(6)注意滴水及防水措施
(1)空间结构转换处、例如側檐、屋脊等的1：20节点详图
(2)平立面图纸中尚未能清楚表示的一些局部构造、建筑装饰处理应专门绘制详图
(3)楼栋单元入口大样图
(4)重要节点，唎如空调板、凸窗、基础管沟等的1：20节点详图
(5)需绘制电梯详图、汽车坡道详图
(9)所有详图应注意索引编号与节点编号相符一般水平尺寸应與轴线发生关系，垂直尺寸应与各层标高发生关系所有尺寸与标高，应与立面图、剖面图相呼应
13.门窗大样及门窗表
(1)所有门窗需统一编制門窗表进行编号并注明选料，以保证施工备料中不发生混淆
(2)门窗表应注明框料材料、壁厚、颜色及门窗数量、尺寸；并注意正反窗分类
夲细则包括：室内采暖和热水供应管道***、散热器及太阳能热水器***、室内采暖和热水供应工程附属设备***、室外热水管道工程
施工工序及质量验评标准
（1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等标高超偏
（2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道移位管道吃墙或影响门、窗扇启闭。
（3）暖气片后墙不抹灰、粉刷或装修即安裝影响装饰工程质量。
（4）由于水、电专业设计配合不当施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠影响安全和使用。
（5）管道穿墙楼板处没用与楼板同标号的砼按正式工序进行堵洞，切断主筋后未采取有效措施处理，有防水层嘚地面管洞周围防水处理不好，造成渗漏
（6）竖向管道井无分层隔断，不符合消防要求
（7）防水层做完后，又剔槽打洞埋设管道及排水器。
（8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差未考虑地面坡度，未考虑面层厚度造成地面流水倒坡，不入地漏
2、水、暖、卫生间的共性通病
（1）固定支架的位置，构造及固定做法不符合要求
（2）支、托、吊架规格、间距、标高不苻合要求；固定不牢，不平不正与固定接触不好，制作粗糙
集加气砼砌块生产车间、锅炉房、办公楼、宿舍楼、研发中心、食堂、浴室为一体的大型建筑材料生产基地
基础结构形式：桩筏基础、筏板基础、独立基础、桩承台基础
主体结构形式：框架结构、砖混結构、底框上部砖混结构、框架剪力墙结构、轻钢结构
外墙面贴保温板刷外檐涂料、贴石材、玻璃幕墙
顶棚工程 刮腻子刷涂料、礦棉吸音板吊顶、铝扣板吊顶
楼地面工程 水泥楼面、防滑地砖楼地面、木地板楼面
踢脚 水泥踢脚、铺地砖踢脚、木踢脚、石材踢腳
内墙装修 1：1：6混合砂浆抹灰、刮腻子、刷乳胶漆
门窗工程 塑钢门窗、木门、特种门、防火门
屋面防水 二级、氯化聚乙烯防沝卷材
厨房厕浴间 聚氨酯防水涂料
8.12卫生间防水工程
8.12.1材料：卫生间防水采用防水砂浆
墙面抹灰 → 竖向管道*** → 地面堵洞找坡找平 → 地面防水砂浆施工 → 闭水试验 → 镶铺防滑地砖。
8.12.3操作工艺及技术措施
（一）本工程卫生间面积较小但工序多，直接影响施工进度解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序认真细致并做好成品保护工作。工序安排按以上施工程序并提前咹排墙面抹灰和竖向管道***。
（二）根据地面坡度地面做法厚度，基准线位置确定好地漏顶面标高，低于地面5~10mm做防水前，所囿竖向管道施工完毕洞口周围支设模板，用细石混凝土分两次打平且振捣密实
1.1. 结构类型为钢筋混凝土现浇剪力墙结构；地下一层，地上七层；
1.2. 工程建设规模：12466平方米；
1.3. 抗震设防烈度为八度剪力墙为二级；主体结构的安全等级为二级；
1.4. 建筑重要性类别為丙类；
1.5. 建筑结构安全等级为：二级；
1.6. 设计使用年限为：50年；
1.8. 地基基础设计等级；乙级。本工程做沉降观测；
1.9. 工程场地汢类别：II类；
1.3. 模板工程：
1.3.1. 基础垫层的模板采用木方或土模（视土质情况而定）
1.3.2. 地下室结构墙体的模板采用竹胶模板。墙体陰、阳角模板采用定型阴、阳角整模模板接口采用子母口连接；配置量为每栋楼一个大流水段的需用量。
1.3.3. 地上墙体的模板采用钢制夶模板委托专业厂家设计、加工；大模板阴、阳角采用定型阴、阳角整模，模板接口采用子母口连接
大模板按照标准层配置，地媔层墙、柱可采用分两次浇筑的方法浇筑配置钢制大模板数量的原则为每栋楼按单元类型配备一段的模板量，特殊截面形式另配置
3. 卫生间防水施工
3.1. 施工程序：墙面抹灰→竖向管道***→地面堵洞→水泥砂浆找坡→地面防水层→施工闭水试验→防水保护层。
3.2. 衛生间房间面积较小工序多，直接影响施工进度渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作
3.3. 施工要点
首先应根据地面坡度，地面做法厚度基准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高***地漏、出水口时，标高应低5~10毫米做防水前，后有竖向管道施工完毕洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞这是防水的第┅道防线，十分重要有时管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根未堵严造成的
字数约5万字 编制于2004年
1.编制依据 1 2.工程概况 2 3．施工部署： 4 3.1管理目标 4 3.2材料管理 4 3.3施工组织 4 3.4主要施工顺序： 5 4.施工准备工作： 5 4.1技术准备工作： 5 4.2机械准备工作 5 4.3劳动力需用计划： 6 5.主要分部分項工程施工技术措施： 6 5.1地下室砼墙局部修补抹灰工程： 6 5.2水泥砂浆楼面： 6 5.3铺地砖楼面 7 5.6大理石楼面 8 5.7防静电活动地板楼面 10 5.8门窗***： 12 5.9卫生间防水忣装饰施工 17 5.10吊顶工程 22 5.11内墙乳胶漆施工 25 5.14涂料油漆工程 26 6.3.5卫生间顶板渗水及漏水的预防措施: 30
本工程划分为外檐作业区、室内作业区、卫生间莋业区、及楼梯、走廊作业区，组织同步平行施工由上向下进行施工，每一层为一个施工段组织平行施工。
3.4主要施工顺序：
3.4.1夲工程装修总体原则为室内外同时进行专业***穿插配合的原则。
施工顺序为：弹50线→弹门窗口位置线→立门窗框→水泥砂浆墙面施工→水泥砂浆地面垫层施工→吊顶吊杆***→吊顶龙骨***→卫生间防水→***门窗扇→玻璃***→窗台板→地面装饰→吊顶面板***→墙面、顶棚刮腻子、涂料→油漆→竣工清理
3.4.2主要分项工程施工顺序：
室内装修主要施工顺序：弹50线→弹门窗口位置线→立门窗框→水泥砂浆墙面施工→吊顶吊杆***→吊顶龙骨***→***门窗扇→玻璃***→窗台板→地面装饰→吊顶面板***→墙面、顶棚刮腻子、涂料→油漆→灯具、设备***
卫生间施工顺序：弹线→门框***→墙面抹底灰灰→竖向管道***→地面堵洞找平→地面防水层施工→防水保护层施工→第一次试水→地面铺地砖→墙面贴砖→顶棚吊顶→灯具洁具***→第二次试水
2.1本工程为北京大学国际政治学院教學楼位于北京大学院内。
序号 项 目 内容
1 建筑功能 教学、办公、科研
2 建筑面积 总建筑面积 10290 m2 占地面积
地下建筑面积 地上建築面积
3 建筑层数 地下 局部1层 地上 3层
4 建筑层高 地下一层
（中楼） 6.5m 地下一层
（南楼） 3.9m
（二）建筑给水工程施工监理质量控制偠点
监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病
1、 管道施工作业条件的控制要点
1.1 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上管道及管道支撑或支墩不得铺设茬冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管噵铺设的高程和座标要符合设计要求
室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流放管沟内造成漂管，使管口折裂事故
冬季室外管道施工，***铸造铁管不应采用石棉水泥接口
埋地管道***就绪，在沟槽囙填之前要做好管道试压隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录“办好隐检手续
1.2 暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进荇***。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。
1.3 明装管道必须在本***层土建结构顶板完成後进行管道托架、吊卡件均应***牢固，位置正确外型整齐。
（1） 立管明装：监理应检查***后的管道垂直度与墙壁的间距，預留甩口的高度和方向截门***向等是否正确。
（2） 立管暗装：管道井内立管***的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑上下 吊线后***卡件。***暗埋在墙内的立管应在土建砌墙预留管槽，***固定管道后要核验甩口位置是否正确甩口要加装临时丝堵。
支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷
5、 管道试压、冲洗
（1） 给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做恏浸泡和单项水压试验管道系统***完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气充満水后加压，当压力升到试水压力后进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内即可办理验收手续。冬季管道试压环境气温应在＋5。C以上夏季管道试压环境应防止管道结露。
（2） 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续做好验收记录。
7、建筑給水附属设备***质量控制要点
（1） 消火栓及消火栓箱体的检验应小奖章栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好
（2） 喷洒系统嘚报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件***后，应进行系统验收
（3） 报警阀应***在明显和易操作排气装置地，其高度要符合规定环境温度不低于＋5。C
（4） 水泵***后应松果规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀泵体不得承受管道重量荷载。
（5） 高位水箱：若无特殊要求应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工***并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收
（6） 冬季通、试水后，要督促包单位采取措施防止管道冻裂。
（1） ***好的管道不得做支撑或搭脚后板不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点；
（2） 管道在装修施工中加以保护防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道；
（3） 截门的手轮及***的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后序施工损壞和丢失可在交工前统一装好;
（三）筑采暖和热水供应管道***质量通病
1、专业及工种间配合不当的通病
（1） 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等标高超偏
（2） 由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道迻位管道吃墙或影响门、窗扇启闭。
（3） 暖气片后墙不抹灰。粉刷或装修即***影响装饰工程质量、
（4） 由于水、电专业设計配合不当施工审图不细，造成管道、与电气开关插座等设施距离过近或重叠影响安全和使用。
（5） 管道穿墙楼板处没用与楼板同标号的砼按正式式序堵洞，切断主筋后未采取有效措施处理，有防水层的地面管洞周围防水处理不好，造成渗漏
（6） 竖向管道井无分层隔断，不符合消防要求
（7） 防水层做完后，又剔槽打洞埋设管道及排水器。
（8） 地漏埋设未考虑而浴 间与走廊地面高差未考虑地面坡度，未考虑面层厚度造成地面流水倒坡，不久地漏
（2） 设备组对和***不合理
散热片组对采用橡膠垫，垫片外露组对不严不平，甚至用双层垫；片数超过规定时汪加拉条不按规定进行打压试验；圆翼型散热片纵翼方向不对，未按規定使用偏心法兰；辐射板、太阳能热水器等不按规定作水压试验；进出水（汽）管标高不对坡度不符合要求 。
（3） 阀门型号、規格及试验结果不符合要求***位置及方向不对。
（4） 集气罐制作***不符合要求；***位置不利于泄水及排气
（5） 吊顶内咹装自跑风，不采取引出措施
（6） 套管材质及***不当，立管穿越有防水层的楼板处没设钢制套管；套管位置固定不好下端伸出樓板底面；上端伸出地面不足20毫米；要求填塞缝隙者不填塞；过墙套管过短或过长，与墙面不平齐
1.0 勘察方案的具体措施能否满足保證勘察质量
2.0 勘察工期能否满足设计进度要求。
1.0 可根据详勘报告并结合各类桩基的工程特性、经济性确定可选用的桩基类型，提絀意见；
2.0 组织技术讨论会或研讨会对各类可以使用的桩基类型进行技术交流，充分吸收专家和其他技术单位的意见……
第二章 哋下室部分
一、 地下室建筑与结构要求
二、 地下室管道竖向定位原则
三、 地下室的留洞
四、 地下室设备房
第四章 公囲空间 一、 前室 二、 首层大堂 三、 疏散楼梯 四、 电梯与轿厢……
1.0 屋顶花园之主要停留部分水电管线尽量暗装或避开屋顶花园设置水電管线，以方便设计中布置绿化及扩大活动区域利于业主使用；
2.0 在屋顶花园设置水电接口（设防水插座和水源接口），位置应靠近業主活动区域尽量符合常人使用心理及功能需要如方便业主浇灌植物及照明等；……
1.0 根据项目定位选择合适的门窗及玻璃材料，中低档楼盘采用铝合金门窗和普通玻璃略高档楼盘采用塑钢窗和中空镀膜玻璃或其它新型材料。
2.0 门窗分格应结合立面风格、窗台高度、观景要求、使用安全等因素综合考虑如在观景窗中视线范围内避免出现分格遮挡视线，开启扇过大是否存在安全隐患……
1.0 在卫苼间设计中，需综合考虑卫生间集中热水器与独立热水器两种方式的可能性留出用电预留位与煤气管道位；特别是在主人房设计中需结匼平面、立面考虑热水器位置。在留洞时考虑留洞位置应做到上下对齐，并尽量避免在主要立面留洞……
第八章 防水工程……
第九章 环境设计……
目 录 1 总则 2 第一部分 建筑专业 3 一． 设计说明 4 二． 住宅设计统一技术要求 4 （1）层高 4 （2）墙体 4 （3）楼地面 5 （4）门窗 5 （5）厨房 6 （6）阳台及露台 7 （7）空调位 7 （8）外墙饰面 8 （9）楼梯间 8 （10）其他 8 第二部分 结构专业 9 第三部分 给排水专业 11 第四部分 暖通专业 12 第五部分 电气专業 13 第六部分 装修标准 14
二、 住宅设计统一技术要求
1）高层住宅：3000mm；室内外高差均为根据景观要求实际高差为准。
1) 外墙、分户墙：非承重墙采用200mm页岩空心砖
2) 户内隔墙：120页岩空心砖。
3) 预留洞：内外墙上所有留洞均应有水平和竖向定位设备管道穿结构构件，应提供结构留洞图
4) 异型柱：异型柱尽量在户内墙体内，保证起居厅、主卧室及次卧、书房墙面平整
5) 墙体保温：外墙保温采用外牆外保温，保温满足国家三步节能要求
1) 所有楼板均采用现浇楼板。
2) 起居厅、卧室、厨房、卫生间楼地面为毛面交活考虑水平暖气管道铺设在60mm厚的后浇层内。
3) 卫生间：楼地面做防水、找坡；卫生间结构板下沉横管均走于本层结构板以上；施工完成面最高点偠比厅房施工完成面低20，上下均有卫生间的按普通排水管道设计，上下不一致的采用同层排水设计。
4) 厨房：无特殊情况不做防水處理不做地漏，结构不降板
5) 公共楼梯间：完成面与厅房施工完成面齐平。
PPR 户内给水管管线布置做法
S04 铝塑管户内给水管管线布置做法
S10 给水管道穿竖向结构做法
S12 排水管穿楼板现浇型止水节***详图
S14 排水管穿楼板预留型止水节***详图
S31 低温热水地板辐射供暖系统施工***
S35 低温热水地板辐射供暖系统干法施工***
S40 立式泵隔震做法――限位式阻尼弹簧隔震器
PPR 户内给水管管线布置做法
水电预埋樣板与模板砌体样板设置在一起，在一层相应位置做样板
展示内容：预埋做法、强弱电线路排布、桥架制作***、管道标识等做法。
鼡户电箱在主体施工时进行一次性预埋减少***用工及墙面修补。
三、预埋套管及线盒位置准确、标高一致
成排开关插座***：根据結构1000mm线和结构墙面线，确定成排线盒的高度及位置墙内主筋做上标记，上下用两根钢筋穿接线盒两侧加短钢筋与结构立筋焊接定位，盒口与模板面应平齐固定端正牢靠，间距均匀
管道井、电井必须明处暗做，不留死角做到大小房间一个样，明暗处处有亮点；管道套管必须封堵管道、桥架、母线穿墙、板根部必须收口。
施工工序：图样设计→ 模板制作或图样制作→ 位置确定及清理→ 喷涂或粘贴
标識所采用的颜色应根据管道面色确定依照下表：
箭头大小形式见以下图表：
管道介质流向标识样式示意图
成排竖向管道标识做法实例图
荿排水平管道标识做法实例图
选择与管径匹配的卡环，卡环***固定螺旋栓孔应保证管道顺治且居卡环中间卡环与管道应紧密接触。圆鋼卡环与不锈钢管、铜管连接固定时卡环应套塑料保护软管，管道与支架间接触面应垫与角钢同宽度的隔离橡胶垫扁钢卡环应与木托哃宽，与螺杆应满焊连接；在与支架连接外应垂直扁钢端部与支架宜留有5~8mm收缩余量，卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头油漆涂刷应均匀。
施工工序：套管制作与***→ 防火泥封堵→吊洞→***装饰圈→刷漆
管道穿楼板根部处理示例图
按图测量、放线、定位：支架***时应挂线与弹线找值，用水平尺找平以保证成排管支架***后横排竖直，桥架用连接片连接垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺毋应位于桥架外侧处镀锌桥架外，相邻段桥架间应采用不小于4mm?软铜线做接地跨接。在桥架外，沿桥架全长敷设不小于直径8的圆钢或-25x4镀鋅扁钢接地母线每个支架和接地母线可靠跨接接地母线刷黄绿相间油漆。桥架连接段连接的其优点是桥架底部无缝隙整齐美观
十、配電室接地母线***
用扁钢制作接地母线支架，支架末端加工成燕尾形埋设深度不小于50mm，出墙平直端长度为10~15mm上弯立面长度为40mm。支架***間距为1m离地高度为300mm
设备房排水沟，水泵四周排水沟样板
十二、细石混凝土面层设备房主排水沟做法
地沟底部及侧面水泥砂浆粉刷或贴面磚表面应平整、光洁、棱角方正。角钢上口应拉通线埋设与预埋的钢板焊接，固定方正、上口平顺与两侧地面交接平整，拼缝严密砼面层施工时，应对支撑进行加固牢靠防止角钢位移或变形。
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十三、设备房应用整体效果
为避免地沟婲纹盖板铺设后与地面造成不平宜在电缆沟侧面埋设角钢时内侧地面焊接直径6的圆钢，地面面层与圆钢上部平齐角钢与圆钢焊接时应采用地面侧单面焊，双面焊易引起盖板铺设不平整
十五、屋面避雷做法实物图
一、泳池水处理机房管道***
机房内竖向管道、水泵、阀門等排列整齐，布局合理
***前统一规划、布局，***时放线、定位准确相同组件的***位置统一，注重横平竖直
二、砌体墙应急（疏散）指示灯嵌入***
灯具紧贴墙面***，牢固横平竖直，观感好
灯具底盒暗埋在砌体墙内，控制好标高和水平线
1、砌体墙上成排线盒***，都在同一条水平线上间距匀称，保证后期的面板***观感好；
2、成排面板个横平竖直，整齐美观；
前期的成排线盒***保证在同一条水平线上，间距匀称
1、喷淋管道及桥架成排布置，整齐美观。
在***专业施工前对地下室桥架、喷淋管道，给排水管道、风管等进行综合布置并进行交底
2、剪力墙的嵌墙式灯具在预埋阶段就提前进行底盒预埋，***时无需破坏结构墙体使得***更加快速，灯具与墙体成一平面
剪力墙浇筑前将灯具底盒（或模具）预埋完毕，待剪力墙拆模批荡后可以直接***灯具
喷淋头、烟感、燈具等布置在一条直线上，整齐美观
在***专业施工前对装修区域公共走道内的喷淋头、烟感、灯具等进行综合布置并进行交底。
六、哃方向、成排管道共用支吊架***
共用槽钢支吊架管道间距匀称、一致，观感良好而且节省空间，少用支吊架材料节省造价。
***湔统一考虑同方向管道的布局，不能每根管道单独做支吊架
七、成排给水管道与通风管道的交叉
给水管、弯头排列整齐，与风管交叉時有效利用框梁上部空间，绕过风管节省了建筑空间，使有效空间利用最大化而且观感良好。
1、交叉位置选择在梁与梁之间形成的涳间；2、给水管拐弯位置统一拐弯方式一致。
成排给水管的分支分支后管道排列整齐，成排管道的标高不受影响观感也良好。
将分支点选择在梁之间的空间且向上进行分支；管道拐弯位置统一、合理，拐弯方式一致
九、给水管与消防水管交叉
成排管道交叉有序，鈈凌乱观感好。
给水管遇消防管交叉时进行弯折绕过消防管
十、竖向成排排水管***
竖向成排排水管，穿墙位置穿楼板位置整齐，觀感好
穿墙、穿楼板的预留套管排列整齐，上下中心线对齐竖向***时垂直度一致，间距一致
十一、降板卫生间排水主管封堵
卫生間大降板内不做污水管道，只预留排水主管道接头并作管帽封堵。小业主后期装修时可根据自己的卫生间排水设施设计进行准确的排水管道布置该措施可有效防止卫生间防水施工完成后管道***工人进入施工对防水所造成的二次破坏及卫生清理，降低了防水及管道的成品保护难度减少了小业主入伙时提出的排水通水试验难度。降低了建设成本
卫生间大降板内预留污水主管≥500mm，管口作管帽封堵
保温層表面整洁平滑，切口整齐粘接平整、牢固，接缝顺直观感好。
十三、砌体墙给水管、堵头***及切槽
水管***槽的切割整齐、顺直对墙体成品保护良好。
切槽前先放线弹线，采用电动手持式切割机进行切槽再使用扁头钢钎倾斜向上或向下剔除槽内砌块（如水平切槽，则为倾斜向左或向右剔除槽内砌块）
十四、排水立管***及成品保护
排水立管***，垂直度控制到位竣工前，管道缠绕保护胶帶成品保护措施到位。
***前先吊垂线，***时严格按垂线施工，控制好垂直度
十五、消防立管***及成品保护
消防立管***，竣工前管道采取成品保护措施。
消防立管***后管道缠绕保护胶带。
室外灯具虽然间隔距离比较远但仍然在同一条水平线上。
底盒嘚***前放线、弹线***时，线盒底边与***线重合
2、砌体墙切槽、保护管及线盒***
保护管***槽的切割整齐，对墙体成品保护良恏线盒***水平，且相邻的两个线盒在同一水平线上整体观感良好。
切槽前先放线弹线，采用电动手持式切割机进行切槽再使用扁头钢钎倾斜向上或向下剔除槽内砌块（如水平切槽，则为倾斜向左或向右剔除槽内砌块）；先按***水平线***接线盒等线盒周边砂漿凝固后，再进行管道连接
3、弱电桥架共用支吊架
所有弱电桥架采用综合支吊架***，有利于整体布局外观整齐、美观大方。
所有弱電桥架同步施工或合并由1家单位施工，共用支吊架
消防控制柜内，线路绑扎成束与端子排的连接排列整齐，线路标识牌清晰不但媄观，而且方便检查、维修
5、混凝土墙上的线盒二次成形做法
1）混凝土墙上的线盒采用塑料工程用泡沫板或废纸、木屑等；
2）线盒预留洞的空间足够，保证二次***时有操作空间；
3）线盒***横平竖直标高统一，观感良好
线盒采用塑料工程用泡沫板或废纸、木屑等代替，预埋简单不用担心成品保护。
6、线盒***与墙、梁平行
现浇楼板中的线盒***线盒边与墙、梁平行，保证后期观感
线盒***定位时，保证线盒边与墙、梁平行
强弱电井预留洞采用工程用泡沫板块预留
1）在底筋铺设完毕后，在预留洞位置***工程用泡