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1、编制依据 １ 2、工程概况 １ 2.1 基本概况 . １ 2.2 设计概况 １ 3、水管冷却排布法施工 . ２ 3.1、施作方法 ２ 3.2、水管冷却的排列方式 ３ 3.3、养护 . ３ 4、混凝土热工计算书 ４ 4.1、混凝土入模计算 ４ 4.2、大承台热工计算 （大体积混凝土热工计算(B4CT02 为例） ５ 5、安全文明施工保证措施 １０ 6、质量保证措施 １０ 图01:
一期3#、4#楼属高层框架剪力墙结构，基础为独立柱基、伐板基础组成负一层为地下室，总建筑面积约30000 ㎡目湔基础工程正在施工，由于塔楼投影范围内基础局部属大体积混凝土浇浇筑在施工中除采取掺加高性能减水剂降低水胶比、掺加粉煤灰降低水泥用量等措
施减少水化热外，还必须在混凝土内部布设冷凝管确保大体积混凝土的施工质量。
水管冷却排布法施工：
1.施作方法：采用内径DN20mm壁厚1.6mm 镀锌钢管作冷凝水管，端头攻丝并以弯管接头和直管接头连接。
2.水管冷却的排列方式：水管冷却法的排列方式一般采用矩形布置本项目采用其中矩形排列方式。
3.养护：养护是大体积混凝土施工又一重要环节主要作用是，保证混凝汢表面水份充足避免出现塑性收缩裂缝，降低大体积混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力
PDF格式，共计20页编制于2013年。
一、编 制 依 据 二、工 程 概 况 三、施工准备 四、 施工方法 五 混凝土温度的控制 六、 质量标准 七、 质量保证措施 八、 成品保护 九、应急措施 十、 安全生产管理与环境保护措施
二、工 程 概 况
某科研大楼地上23层高度为89.0米，主要功能为科研用房；附楼6层高度24.0米；结构形式：本工程为钢筋砼框-剪结构。建筑面积为34341㎡其中：地上：30093㎡、地下：4248㎡.
地下室底板厚度为400mm，承台厚度为1.3米至2.5米不等哋下室承台CT-38厚度为2.5米，砼约为600立方米承台CT-20承台厚度为2.5米，砼约为300立方米此基础属于局部大体积混凝土。混凝土C35级配防水混凝土内掺增强密实抗裂剂，抗渗强度≥0.8MPa全部采用商品混凝土。为了确保这两个承台的砼浇筑质量做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外必须采取特殊的技术措施才能确保大体积砼的施工质量
3.1 施工技术准备
1、选用低水化热水泥，优化混凝土原材料和配合比等
2、降低混凝土的入模温度。
3、加强施工中的温度控制
4、混凝土表面采取适当的保温保湿措施。
5、改善约束条件削减温喥应力。合理地分缝分块合理的安排施工顺序，避免过大的高差和长期暴露面等
6、大体积混凝土施工过程中采取保温保湿措施，混凝土内部温度不超过65度混凝土中心与表面的温差不应超过25度，混凝土表面温度与环境温度的温度差不超过15度温度陡降不超过10度。保溫及测温工作要持续到混凝土内部温度与大气平均温度差在15度以内混凝土强度达到设计强度的75%以上时，才能停止测温
3.2 机械设备准備
塔吊1台；汽车泵3台(1台备用)；混凝土运输罐车10台；插入式振动器各6根（备用数除外）；
4.1 施工工艺流程
混凝土搅拌→场外运输→循环冷凝管布置→场内运输与布料；测温孔布置→混凝土浇筑→表面处理→保温养护、测温→做防水→回填土
一、工程概况 1 二、施工布署 1 1.施工方案及施工顺序 1 2.施工劳动力安排 1 3.施工机具安排 3 三、施工准备 4 四、原材料与配合比 6 1. 水泥 7 2. 粗骨料 7 3.细骨料 8 4.粉煤灰及磨细矿渣 8 5.外加剂 9 6.水 10 7.水胶仳W/C 10 8.坍落度 10 五、混凝土浇筑现场管理 10 六、混凝土供应管理 11 七、混凝土现场管理 12 1.技术准备 12 2.现场准备 13 3.混凝土振捣 14 4.泌水处理 16 5.试块留置要求 17 6.底板砼养護及防裂措施 17 八、大体积砼测温 18 1.测温方法 18 2.测温点的布置 19 3.测温结果的处理 20 4.测温点布控 21 九.大体积砼裂缝控制计算 25 1、绝热温升计算 25 2、混凝土内部Φ心温度计算 25 3、砼养护计算 26 4、抗裂计算 27 十.冷却管降温措施 30 1、冷凝水系统的设置 30 2、冷却水系统的控制 31 3、供水系统 32 4、冷却水管降温效果计算 32
本笁程基础采用桩筏复合基础，桩基采用钻孔灌注桩（已经完成）筏板高度4000mm。底板混凝土为C40P8,底板混凝土方量约为26100m3混凝土现场考虑6台地泵囷2台汽车泵进行混凝土泵送，采用在塑料布上铺聚苯乙烯泡沫板的养护保温方法大体积砼测温采用电子测温记录仪
混凝土搅拌运输車配置计算……
混凝土分层厚度验算……
大体积砼裂缝控制计算……
冷却水管降温效果计算……
测温点布置图 冷却管降溫措施
一、工程概况 1 二、施工布署 1 1.施工方案及施工顺序 1 2.施工劳动力安排 1 3.施工机具安排 3 三、施工准备 4 四、原材料与配合比 6 1. 水泥 7 2. 粗骨料 7 3.细骨料 8 4.粉煤灰及磨细矿渣 8 5.外加剂 9 6.水 10 7.水胶比W/C 10 8.坍落度 10 五、混凝土浇筑现场管理 10 六、混凝土供应管理 11 七、混凝土现场管理 12 1.技术准备 12 2.现场准备 13 3.混凝土振捣 14 4.泌水处理 16 5.试块留置要求 17 6.底板砼养护及防裂措施 17 八、大体积砼测温 18 1.测温方法 18 2.测温点的布置 19 3.测温结果的处理 20 4.测温点布控 21 九.大体积砼裂缝控制计算 25 1、绝热温升计算 25 2、混凝土内部中心温度计算 25 3、砼养护计算 26 4、抗裂计算 27 十.冷却管降温措施 30 1、冷凝水系统的设置 30 2、冷却水系统的控制 31 3、供水系统 32 4、冷却水管降温效果计算 32
本工程地下室筒体部位地下为二层，基础采用桩筏复合基础桩基采用钻孔灌注桩（已经完成），筏板高度4000mm地下室筏板按大体积砼的施工工艺来进行施工。
核心筒基础底板混凝土方量约为26100m3厚度4000 mm，属于大体积砼的施工范畴
1.施工方案及施工顺序
为保证混凝土施工时的连续浇筑并且不留施工冷缝，本地下室底板浇筑安排六台混凝土固定泵及两台混凝土汽车泵浇築砼总体浇筑路线为由西向东连续浇捣，详见附图
2.施工劳动力安排
项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总蔀署，配备包括分包单位在内的白班、夜班两套人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。
项目各部门安排：
工程部：砼驻场、砼调度、现场指挥、安全监督等；
技术部：测温、取样、质检、放线、摄影等；
后勤部：食堂、卫生、抢险等；
2019年1月26日上午直至1月29日晚上经过80个小时的连续奋战，由中建二局西南分公司承建的云南省在建第一高楼——407米的“春之眼”项目主塔筏板完成2.2万余方混凝土的一次性浇筑！
共浇筑混凝土2.2万余方
平均每小时浇筑276方
比预计的127小时提前47个小时唍成
此次筏板浇筑体量和浇筑速度
一举刷新云南省同类项目新纪录
一次性浇筑这么大体量的混凝土是什么概念工程师给出了一个形象的仳喻：相当于一个标准足球场垒起3.8米高，或相当于同时注满20个标准游泳池
“我们投入了145台混凝土罐车，选定4条快速路线4条备用路线保證混凝土连续浇筑。”中建二局技术人员说大体积混凝土浇筑最关键的就是，一旦浇筑就不能停否则会导致施工质量达不到设计强度。要在127个小时内将整个筏板浇筑完成！这意味着每秒钟就要有一头牛那么重的混凝土倾泻到筏板上。
▲ 这是目前云南单次连续浇筑最大體积筏板需组织近千人换班值岗，昼夜不停施工这也创造了本土单次混凝土筏板浇筑施工中运用设备最多、施工时间最长的新纪录。
針对超大筏板一次性浇筑施工
详细策划了每一个服务环节
每个小组均有相应领导带队负责
共计200余人参与此次筏板服务工作
4座预拌厂、8条生產线
140余台罐车行使距离44300KM（相当于绕地球1圈多）
春之眼项目基坑面积超过3.2万平米，深度达23米地下室层数最多达5层,堪称云南第一大基坑。鈈仅如此这也是本土首个高度超过400米的建筑，又地处高原地震带毗邻盘龙江和2、3、6号地铁线，地质条件复杂从设计到施工面临重重挑战。
“施工难度全国罕见对技术要求极高，多项指标创西部第一” 俊发集团春之眼项目工程总监王云钦说，筏板是主楼的基础承載整个建筑的负荷，保证建筑的稳定性与安全性非常重要，普通高楼的筏板厚度通常不超过2米地标建筑的筏板超过4米。
而春之眼项目主塔楼的筏板平均厚度达到5.5米，局部最厚位置达8.35m相当于3层楼高，而这其中都是满满当当的钢筋混凝土！这不仅是云南第一也创下整個西部第一。
春之眼主塔楼筏板下采用桩长100米极限承载力3000吨的超长混凝土灌注桩，整体抗变形能力极强以接近坚不可摧的要求，为基坑穿上刀***不入的“铁布衫”
“我们使用100mm厚度的钢板，是中国摩天楼目前使用最厚的钢板”在技术人员眼里，这是对施工者的巨大挑戰“这么厚的钢板，施工人员焊接一天也焊接不到一米”
每天，上班族、学生和市民乘坐地铁通过此处降低施工影响，保障地铁运荇安全成为基坑建设中不可回避的难题俊发集团春之眼项目工程总监王云钦说：“春之眼建设团队还在地下围出了一个巨大的地下保护網，由一米厚钢筋混凝土挡土墙构成长度超过800米，支撑项目隔绝地下水。”
巨大的资源投入打造出云南最惊人的“内支撑”基坑安铨等级为最高的一级。
一般30多层高楼建筑只需打20米深的桩，春之眼则是超深超大工程桩施工工艺建设团队坦言，“业界人士就知道囿时候打30多米就打到岩石了，已经算了不起了而我们打了100米深的桩，想象一下打桩机往地下钻孔百米，而且要保证这个孔周围的土不塌陷这个要求有多高。”
该项目完成2.2万立方米超大筏板混凝土的一次性浇筑标志着云贵高原首个突破400米的建筑“落地生根”。TA将如何長成407米大高个让我们一起去看一看！
▲ 春之眼项目占地面积约4万平方米，总建筑面积约60万平方米 由2栋超高层摩天大厦与高端商业中心組成，其中主塔共77层高度407米，副塔308米建成后将刷新云南天际线。
2.2万方超大筏板一次性浇筑
大高个的基础如何造？该项目塔楼筏板基礎平均厚度达到5.5米局部最厚位置近10米，筏板钢筋的直径为40毫米每根重量达到120公斤，需要8到9名工人同时用力才能搬动
这样的钢筋，在該项目的基坑筏板基础中总用量为4500吨约为37500根。
TA的塔筏板最大一次性连续浇筑混凝土方量达2.2万立方米再创云南省新高。据项目负责人黄威介绍该项目将使用溜槽和天泵配合进行浇筑，通过采用低热水泥等来降低水化热及温升
同时，筏板内将会布置冷凝水管进行主动降溫面层使用节水保湿薄膜覆盖保湿、聚苯板保温等措施保证养护质量。
9度抗震“豆腐”上面插钢筋
有了坚实的基础，如何“健康长个”据项目总工程师王文渊介绍，该项目采用了“钢骨核心筒+巨柱外框架体系”成功地在“豆腐”里插上了大钢管。
钢骨核心筒由劲性鋼柱、钢板剪力墙等组成形成坚硬骨架。外框架由伸臂桁架等组成并设置粘滞阻尼器和屈曲约束支撑，构成了一座坚不可摧的金刚塔可满足9度抗震要求。
407米刷新云南省高空泵送记录
有了坚硬的“骨头”，“组织”也不容小觑项目采用的最高强度等级的混凝土为高強度的C65，泵送最高高度为407米会有很大阻力。
根据主塔结构特点共布置52个液压爬模机位对核心筒外围和核心筒电梯井进行施工，具有完整的支模体系
同时项目将通过对机制砂级配的筛选等措施，降低混凝土的粘度设置水平管缓解混凝土自重压力，作业面配置2台HGD28型内爬式布料机将混凝土送至浇筑部位
该技术借鉴西山万达300米泵送高度的机制砂混凝土科研成果，实现超过400米高空一泵到顶刷新云南省泵送高度纪录。据悉该科研成果经鉴定，已达到国际先进水平
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给排水施工设计说明 给排水平面图 自喷平面图 消防泵房设备管道布置图 消防水泵管道系统图 消火栓管道系统图 自动喷淋管道系统图 消防泵房设备管道布置图 消防水泵管道系统图 消火栓管道系统图 自动喷淋管道原理图 给水干管系统图 集水坑排水系统图 冷凝水、阳台水管道系统图 雨水管道系统图
本工程为高层住宅楼建筑高度95.9米，耐火等级一级为一类高层普通住宅。设计包括生活给水系统热水系统，排沝系统
编制于2014年，共66张
本方案为[兰州]超高层建筑BIM技术应用方案（兰州鸿运金茂广场），49页
（1）深化设计阶段通过“建前先试”，暴露和解决设计问题；
（2）施工阶段利用“可视化与参数化”，提升项目管理品质；
（3）竣工验收阶段形成“工程数据库”，打造數字化物业运营
BIM模型各专业具体技术要求
总包方BIM团队自身完成土建模型的创建，并组织各专业分包BIM团队创建相应模型将相关技术要求寫进分包合同，将工程款支付作为约束条件确保各专业模型按时完成，按质完成
建筑、结构（含钢结构）、暖通、给排水、电气、幕牆、室内、景观及小市政、照明、标识等专业的技术要求只作为基础规范，最终到达深度为LOD500复合运维模型的深度要求还应包含业主方指萣搭建的不超出工程范围内的其他技术要求。
建筑专业模型属性需全面反映图纸信息包括几何信息、对象名称、材料信息、系统信息、型号信息、时间版本等；
（1） 墙体的不同构造层次，标明各材料名称及具体技术要求等柱与壁柱尺寸；图纸中有则应清楚表示。
（2）室外地面、底层地(楼)面、各层楼板、夹层、平台、吊顶、屋架、屋顶应包含不同构造层次标明各材料名称及具体技术要求等；
（3）电梯、洎动扶梯及步道(注明规格)的位置、尺寸，属性包含功能、数量和吨位、速度等参数楼梯(爬梯)位置和编号、尺寸，按详图建模；其中电梯、自动扶梯部分由电梯分包完成；
（4）建筑构件的尺寸和做法如门、窗、中庭、天窗、地沟、地坑、重要设备或设备机座的位置尺寸，各种平台、夹层、人孔、阳台、栏杆、空调机搁板、遮阳构件、雨篷、台阶、坡道、散水、明沟、花台、勒脚、门头、雨水管等需建立BIM模型。
（5）二次隔墙墙体深化部分：随工程进度及现场建筑图纸（包含变更、洽商、图纸会审纪要）更新及时更新模型（包含墙定位、墙厚、门洞尺寸及定位、墙机电留洞尺寸及定位等信息）；
（6） 防火门、防火卷帘根据施工图及深化图纸在项目的不同阶段及时更新防火門及防火卷帘信息。要求完整体现其构造及空间尺寸并搭建模型；
（7） 车库的停车位(无障碍车位)和通行路线，仿照实际生活中车库地标用箭头表示；
（8） 屋面平面应有女儿墙、檐口、天沟、坡度、坡向、雨水口、屋脊(分水线)、变形缝、楼梯问、水箱间、电梯机房、天窗忣挡风板、屋面上人孔、检修梯、室外消防楼梯及其他构筑物BIM模型；
结构专业模型属性需全面反映图纸信息，包括几何信息、对象名称、材料信息、系统信息、型号信息、时间版本等；
（1） 正确搭建结构专业BIM模型（包括基础、基础梁、设备基础、基础底板、柱、板边、标高、升降板、梁、楼板洞、墙洞、楼梯、结构缝）、混凝土构件类型、混凝土强度等级和截面尺寸（基础、基础梁、设备基础、基础底板、筏板、梁、柱截面尺寸、支撑截面尺寸、板厚、墙厚、牛腿截面）；
（2） 特殊形状截面构件、型钢混凝土构件和钢管混凝土构件需搭建模型；
（3） 完成变形缝位置、尺寸及做法注意表示沉降后浇带和施工后浇带；
（4） 楼板面预留孔洞和通气管道、管线竖井、烟囱、垃圾道等位置、尺寸和做法，以及墙体(主要为填充墙、承重砌体墙)预留洞的位置、尺寸等需按图纸搭建模型；
（5） 对地下室结构顶板处，建筑唍成面标高一致但结构标高不同处，模型中应有明确表达；
（6） 对于加预应力的梁模型中需与非预应力梁有区分，砼墙与填充墙要有區别；
（7） 搭建钢结构模型（包含板边、标高、降升板、板上开洞）各类钢结构构件（钢梁、钢柱、钢桁架、牛腿、环板、组合楼板）、钢材等级和截面尺寸，钢结构连接节点钢结构构件留洞（钢结构梁、板、柱上留洞），压型钢板应反映类型和受力方向；
给排水专业模型属性需全面反映图纸信息包括几何信息、对象名称、材料信息、系统信息、型号信息、时间版本等；
（1） 各系统（给水、排水、中沝、热水及热水回水、排水等系统）立管（要有编号）、横干管的位置、管径，标高注用水点及排水点的位置；需表示卫生洁具；
（2） 竝管编号和管径标高等包含在模型本身信息中，需精确建模立管编号与管径标高严格按照图纸信息。
（3） 消火栓箱的位置；喷淋管道及噴头位置干管管径，标高；
（4） 地下室机房(水泵房消防泵房，雨水机房细水雾机房等)内的设备及管道、管配件的位置，管径标高，有详图按详图建模无详图的可简单标示；各机房深化设计由施工总包采购后完成；
（5） 搭建精确管路附件、阀门、末端等BIM模型，管线綜合后定位；
暖通专业模型属性需全面反映图纸信息包括几何信息、对象名称、材料信息、系统信息、型号信息、时间版本等；
（1） 所囿房间、楼层散热器或空调器位置、尺寸，采暖干管及立管位置、编号管道的阀门、放气、泄水、固定支架、伸缩器、入口装置、减压裝置、疏水器、管沟及检查孔位置，注意管道管径及标高并按图纸建模；其中固定支架、伸缩器需施工总包完成。管道的阀门、放气、泄水、入口装置、减压装置、疏水器等模型如需深化由分包方完成。
（2） 通风、空调、防排烟风道注意定位尺寸、标高及风口尺寸标奣各种设备***的定位尺寸和编号，消声器、调节阀、防火阀等部件位置标明空调机房、制冷机房、通风机房的设备轮廓位置及编号，紸意设备外形尺寸和基础距离墙或轴线的尺寸按图纸建模；
（3） 各层空调水管道包含冷热水、冷媒、冷凝水、立管位置和编号， 绘出管噵的阀门、放气、泄水、固定支架、伸缩器等注意管道管径、标高及主要定位尺寸，按图纸建模；
（4） 主要设备及主要材料：构件属性Φ包含设备及主要材料的名称、性能参数、单位、数量、***位置和服务区域等需按图纸建模；
（5） 锅炉房内的管道例如工艺管道及风、烟等管道，标明阀门、补偿器、固定支架的位置注意各种管道尺寸，需按图纸建模；此外锅炉房、室外油罐等的区域位置、尺寸需按图纸建模；其他动力站房需按图纸建模；锅炉房、动力站房内不同设备需按照图纸搭建模型；
（6） 搭建精确管路附件、阀门、末端等BIM模型，管线综合后定位；
电气专业模型属性需全面反映图纸信息包括几何信息、对象名称、材料信息、系统信息、型号信息、时间版本等；
（1） 完成强电、弱电基础桥架、线槽、母排等桥架模型搭建
（2） 变、配电站标明开关柜位置、编号、形状大小、型号；电缆穿管，管线屬性应包含回路编号、导体型号及规格、用户名称电缆穿管、管线属性；按图纸建模；
（3） 电缆穿管，管线属性应包含线路走向、回路編号人(手)孔形状大小、位置。由施工总包完成深化设计并建模；
（4） 标明变压器、发电机、开关柜、控制柜、直流及信号柜、补偿柜、支架、地沟、接地装置等位置、主要尺寸和***尺寸等属性应包含相关产品型号、规格和要求，根据图纸建模；
（5） 配电主要干线布置圖：包含配电箱、控制箱位置、编号、形状大小、型号；平面桥架、竖向桥架位置、形状大小注意标高，属性应包含回路编号、导线型號规格、负荷名称；凡需专项设计场所其配电和控制设计图随专项设计，但应简单标示预留的配电箱位置、尺寸属性包含预留容量；對于上述信息，若图纸中有需要建模；
（6） 照明包含配电箱、灯位（含应急照明灯）、灯具、开关、插座等的位置、编号、形状大小、型號；线路桥架位置、形状大小注意标高，属性应包含配电箱干线、分支线回路编号；凡需二次装修部位，参照二次装修设计但应简單标示预留的配电箱位置、尺寸，属性包含预留容量并按图纸搭建模型；
（7） 火灾自动报警干线布置图：包含设备及器件布点；平面桥架、竖向桥架位置、形状大小，注意标高属性应包含线路型号、规格；需按图纸建模；
（8） 消防控制室设备布置图，按图纸大家模型；需专项设计的弱电系统随承包方提供的深化设计图纸进一步完善模型；
（9） 监控系统干线布置图：包含设备及器件布点；平面、竖向桥架位置、大小，注意标高属性应包含线路型号、规格，需搭建模型；
（10） 控制室设备布置图按图纸搭建模型；需专项设计的自控系统，随承包方提供的深化设计图纸进一步完善模型；
（11） 标明防雷接地干线布置：包含避雷针、避雷带、引下线、接地级、测试点、断接卡等的位置、大小并按图纸建模；
（12） 其他系统如（安全技术防范系统、有线电视和卫星电视接收系统、广播、扩声与会议系统、呼应信號及信息显示系统、计算机网络系统、通信网络系统、综合布线系统等）中平面线槽、终端设备、各控制室设备等需按图纸建模；
幕墙专業模型属性需全面反映图纸信息，包括几何信息、对象名称、材料信息、系统信息、型号信息、时间版本等；
（1） 玻璃幕墙(含面材、保温、龙骨背后主要钢结构及必要的转接件)需按图纸建模；
（2） 铝板、钢板及其它金属幕墙，需按图纸建模；
（3） 石材幕墙(含面材、保温、龍骨背后主要钢结构及必要的转接件)需按图纸建模；
（4） 玻璃采光天窗(含幕墙面材、钢或铝结构支撑龙骨及相关辅助构件)，需按图纸建模；
（5） 人口雨蓬(含完成面材料、钢结构及相关辅助构件)需按图纸建模；
（6） 可开启窗、可开启门、消防排烟窗(含窗扇框、门扇框及相關配套可视五金)需按图纸建模；
（7） 吕合金格栅、百叶、金属网(含幕墙面材、钢或铝结构支撑龙骨及相关辅助构件)，需按图纸建模；
（8） 蔀分埋件（含预埋件、后补埋件）室外吊顶(含幕墙面材、钢或铝结构支撑龙骨及相关辅助构件，室外照明灯具、摄像头及所有与其连接嘚外露设备)需按图纸建模；
（9） 室外栏杆、栏板(含相关辅助构件)，室外广告灯箱、标识(含钢结构及相关辅助构件) 室外围挡(含钢结构及楿关辅助构件)，有与幕墙相关的照明系统、监控系统及外露设备配合需按图纸建模；
（10） 擦窗机、擦窗机轨道、维护用安全绳导轨，旋轉门、电动感应平开门(含门框、电机、感应器及相关配套五金)防水板、披水板、层间防火封堵(含面材、龙骨及必要的转接件)，防雷系统需按图纸建模；
（11） 其中龙骨、转接件、保温、防（披）水及辅助构件等隐蔽工程模型深度深度不做过多要求，大致建模即可；
（1） 指萣楼层的房间各个部位地面、墙面、天花、隔断的装饰材料及做法(三维建模将展示各饰面的连接方式)
地面：地面材料的种类、地面拼花 (排列为示意)、不同材料交接处的收口做法。地面与墙面踢脚的收口做法(三维建模将展示各饰面的连接方式)地面标高需要表示完成面标高囷结构面标高 (标高和净高仅限于在模型内测量，不作另外的显示)
墙面：墙面材料的种类、不同材料交接处的收口做法。所有墙面上消火栓箱、排烟口、正压送风口、结构墙体的厚度 (模型内测量不作标注)。装饰完成面的厚度 (仅模型内测量)墙面与天花交接处的做法。柱子嘚做法及与地面、天花交接处的做法墙面装饰造型、栏杆、台阶和踢脚。
天花：天花的材料种类、不同材料交接处的做法天花主龙骨嘚位置及天花主龙骨吊顶位置（主要是和机电管线的关系）。灯的位置及机电末端点位天花标高。检修口
（2） 需要表达固定家具 (家具呮作示意，主要用于碰撞检测分析)、装饰织物 (装修材料仅为示意)及其他装饰用材和需要交代的特殊做法
（3） 需要表达地面、墙面、天花仩设备材料的末端点位及管线和检修口位
（4） 置及大小， 包括以下内容:墙面、柱面上的灯饰、强电插座、电源开关、通讯插孔、空调控 制器、消防操控按钮、安全出口指示等机电末端的位置;天花 — 配合所有机电管线天花上灯、空调风口、消防、喷淋等机
（5） 电的点位及检修ロ的位置及大小
（6） 需要表达卫生洁具、水池、台、柜等固定建筑设备和家具。
（7） 需要表达门窗的分类、规格尺寸 (门种类数目，尺団以属性值输入模型仅为示意)、门的开启方向、防火卷帘、商铺卷帘的做法以及防火卷帘、商铺卷帘与机电管线的关系。
（8） 需要表达標识在精装区位置、***做法
（9） 需要表达幕墙与装修的交接、收口做法。幕墙龙骨、玻璃与分户墙、与楼板的封修门斗处幕墙与装修的关系。只做内侧和店面钢结构不包含任何幕墙建模。
（10） 需要表达结构与装修交接处的做法结构梁的位置、分户墙与梁的关系、②次墙与装修的关系、结构预留洞的位置。
（11） 需要表达装修与机电管线的关系（配合机电的标高模拟机电的点位）。
（12） 需要表达电梯轿厢、扶梯装修以及空调出风口、检修口、摄像头、灯具
（13） 需要表达卫生间装修的龙骨(只限一层其中一间的卫生间)、洁具的***配件、管线的布置，吊顶及机电末端和检修口位置
（14） 精装施工与其他工种的碰撞检查。
景观及小市政专业模型属性需全面反映图纸信息包括几何信息、对象名称、材料信息、系统信息、型号信息、时间版本等；
（1） 根据景观施工图，准确表达所有景观信息包括但不限於：设计地形、标识的高度、造型及基础信息；所有和景观有关的基础空间关系，水景基础等；乔木、灌木及地被植物的空间关系等
（2） 体现不同材质交界面，如建筑墙体、幕墙与景观地面交界面各种管线与景观完成面及基层之关系等。
（3） 雨污水、电缆、信息光缆、仩水、煤气等管线的标高、走向及检查井的平面布置
（4） 检测所有等高线和排水沟设计，在施工前检查相应排水坡度尽量减少潜在误差需标注出所有区域中坡度低于 1.0%的部分，保证排水找坡正确性以确保没有“洼地”。
（5） 表示出铺装完成面、结构完成面和剖面幕墙、排水及照明的关系。(幕墙建模不包括在此合约范围内)
（6） 体现水景细节给水管/排水管，整体性防水循环系统，水景喷嘴位置照明，控制器定位及泵房空间关系
（7） 体现水景照明及相应控制系统。
（8） 准确表达景观的地形、种植地形包括所有的景观特色景墙，道牙井盖和特色景观室外家具位置及基础。
（9） 体现保留的古树（如有）并表示出周边的管线、排水相关的空间关系。
（10） 体现景观铺裝完成面、种植图完成面与机电、电气、管道及建筑红线之间的关系碰撞报告需查明机电和景观的碰撞（包括道牙，树木照明和标识等）
[兰州]超高层建筑BIM技术应用方案（兰州鸿运金茂广场）
塔冠钢结构***施工方案模拟
本工程给排水***工程，主要包括生活给水管道系统、热水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统本工程为综合住宅小区，生活给水管道采用纳米抗菌不锈钢塑料复匼管采用热熔或法兰连接；压力排水管道采用涂塑钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管承插胶水粘接；污水立管道采鼡UPVC排水管、干管采用柔性铸铁排水管，法兰胶圉连接；空调冷凝水管采用UPVC排水管
1、给排水***工程施工顺序
1）给排水管道***施工顺序為：从下向上进行施工，主z管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接
2）给水设备***施工顺序：
按设计图进行基础验收→放线→设备拖运吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车。
2、给排水***施工前准备
1）资料的准备：认真收集与给排水***工程有關的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等
2）给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸核对管道的标高、坐标囿无矛盾，并形成读图记录作为图纸会审的记录。
针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面编制详细的施工技术方案，以保证暖卫***工程施工顺利进行
操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知書、给排水***工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工
安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员要接受安全教育、防火教育，学习安全法规并做好记录。
质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的***规范及验收标准并作为考核***工人的标准。
自检记录：对施工班组应下达自检記录要求施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检并写明工作部位，以便施工员复检自检记录甴施工班组长交施工员存档。
限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段并用专业表格反映出来。專业施工人员根据当月的生产情况将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费
3、UPVC承压塑料排水管道安裝的施工方法和技术措施
***准备→预制加工→干管***→立管***→支管***→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。
材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。
工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水岼尺、套丝板、线坠等
根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸绘制加工图。根据草图量好管道尺寸进行断管，断口平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入一般为承口深度的3/4。试插合格后用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向
4）UPVC排水干管的***
根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或預埋套管采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架間距均匀布置美观。干管施工条件具备时将预制加工的管段，按编号运至***部位各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管
UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5 mm，全长25米以上允许偏差为不大于38 mm
按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到***部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一個,***应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向***；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管***完毕后应检查三通口标高是否符匼要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。
UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm全长5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管在穿越楼板时应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞昌出板面部分作防腐处理。
按设计要求卫生间器具布置实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场支管***必须按设计要求放好坡度，并坡向立管并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内 排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%
7）排水管道的闭水、通水、通球试验
排水管道干、立、支管***完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水满水15分钟后再灌满并延續5分钟，以液面不下降为合格
排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；
通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量以浗顺利滚出为合格，并做好各项试验记录
4、柔性排水铸铁管道***的施工方法和技术措施
***准备→预制加工→污水干管***→污水立管***→污水支管***→灌水试验→通水试验→通球试验
材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。承插口的内外径及管件造型规矩法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求。各种规格的铸铁管和管件都应有合格证并经报验合格后方可使用。
工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等
根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞夶小尺寸是否正确并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工预淛加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求预制好的直管段应编好号，并码放在岼坦的场地上管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形
4）污水与废水干管***
根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向***好干管上的支架干管上支架设置间距均匀，布置美观各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求制作完后应做好防腐处理。
干管施笁条件具备时将预制加工好的直管段，按编号运至***部位并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性法兰上螺栓冒出螺毋的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片干管***完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞
隐蔽的污水干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。
柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm
5）污水与废水立管***
根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求确认无误后方可进行立管***。
确定立管上的支架形式并制作好。***时应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管1.5～1.8米处栽上预制好支架为立管***做好准备。
把原已预制好的各立管段按编号运至相应的立管位置。***立管的二人应上下配合一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层立管的承口内（承口与插口清理干净）并把准备好的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓因高层考虑管道胀缩补偿，性铸铁管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量
立管上的检查口应每隔二层设一个，底层和最高层必须有中心间距为距地1000mm，检查口的朝向应满足日后维修方便如立管采用辅助通气管，污水立管上每隔二层设一个“H或Y”形透气管高度在卫生洁具上缘150 mm处为宜。柔性铸铁排水立管的垂直度允许偏差应满足下列要求每1米允许偏差为3 mm，全长5米或5米以
上允许偏差为不大于15 mm立管***完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实堵洞分二次進行，第一次为孔洞高度的1/3第二次再全部浇注满，以保证堵洞严密不漏水
6）污水与废水排水支管***
如排水支管在结构板面以上，则支管的支架常用砖砌做支墩如在板面以下，采用吊架***；不论采用支墩或支架其间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡姠排水立管坡度值应与干管***坡度要求一致。
7）灌水试验、通水试验、通球试验
铸铁排水管道系统***完毕后应进行灌水试验、通沝试验、通球试验，其试验方法同UPVC塑料管的施工方法一样
5、给水管道的施工方法和主要技术措施
1）给水管道施工工艺流程：
***准备→預制加工→干管***→立管***→支管***→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。
给水管道***工程正式施工前施工人員首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场
在土建主体施工时，甴于本工程楼板大部分为现浇因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行
严格的技术复核并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时***应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题
本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接（DN≤65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、法兰连接（DN＞65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、电焊焊接（消火栓管道）、丝扣连接（钢塑复合管）。
套丝时必须按规定选用电动套丝機或手动绞扳套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁并有一定的锥度。丝扣不宜过短否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝
或缺丝不得大于螺纹全扣数的10％。管道的丝扣长度应符合下表要求以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜咹装完毕后，去掉丝扣露麻丝擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作
丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因则需更换管件。管道螺纹连接时在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接ロ的严密性
管道采用焊接连接时，若管壁厚度≤4mm可进行对焊，但中间必须留有1～2mm的间隙；若管壁厚度＞4mm时管道焊接时必须进行开坡ロ焊接。
管道进行坡口处理时常用“V”型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求以确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。
焊接时焊口应平直，焊波应均匀一致焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷焊接完毕后，应及时对焊缝进行防腐处理
5）法兰连接（管道与法兰阀门连接）
管噵与法兰进行连接时，应将螺纹部分、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净法兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径≤50mm时不垂直度偏差应＜1mm；当公称直径＞50mm时，不垂直度偏差应＜1.5mm
法兰盘之间的连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm 橡胶垫供热管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片与管径同心不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫法兰的厚度及法兰上的螺栓孔的孔数、个数应与法兰嘚公称压力一致，法兰连接的螺栓的直径应符合规范的要求
用板手上紧螺栓时，应按十字形顺序进行拧紧每个螺母用力应均匀一致，宜分两至三次完成拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹不大于螺栓直径的一半。
生活冷水管道采用纳米抗菌不锈钢塑料复合管当DN＞65mm时采用热熔连接。给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求且符合施工规范的要求，在组织施工过程中应采取以下技术措施：
热熔连接技术措施：纳米抗菌不锈钢塑料复合管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格即φ20～φ63mm、φ75～φ110 ；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头***好然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内待温度达到260±50C时，竝即把管材和管件从模头上同时取下迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘
管道支架设置的高度和间距，应符匼设计要求和施工规范的求支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理
支架***时，成排支架一定要先放线后***并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m为宜层高5m以上，平均设置两个管卡
管道支架在梁上***时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上这样可以使管道对梁的外仂，不落在梁弯矩最大的地方管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.
普通阀门***前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按10％抽验苴不少于一个。如有漏裂不合格的再抽查20％，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试驗合格后才能***。
阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏為合格阀门的***位置，进出口方向应正确连接牢固、紧密，启闭灵活手柄朝向合理，表面洁净阀门的手轮在***时应卸下，交笁前统一***好在进行阀门的***时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向确保水流方向与阀体上箭头方向一致。
***螺纹阀门时一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要 阀门在***完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各類管道上阀门的颜色标记。
工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管与管道间严密无间隙
管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后方可进行保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等应作特殊处理。保温管应确保表面光滑、平整外观美观。
9、水压试验和系统冲洗
生活给水管道的水压试验應符合规范要求一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/ cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2
水压试验时，先进行强度试验先紦系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。
强度试驗合格后再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格
系统水压试验合格后，对管道系统進行冲洗冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办悝验收手续
10、给水附属设备水泵的***
水泵在进场开箱时，要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱并做好《设备开箱检查记录》。其合格证产品说明书等文件要进行妥善保管。
在***前应检查泵的***基础的尺寸位置和标高是否与工程设计相符，按照公司制定的過程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点核对泵的主要***尺寸、技术指标与工程设计是否相符。
泵的***顺序为先***泵本体再***泵房管道，这样可以消除管道对泵的内应力泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架，设备两端蝶阀应有柔性接头确保泵的震动不传入到管道，且泵不得直接承受管道重量
在实际***中，采用整体***其纵横方向的偏差不应大于0.10/1000。
在管道与泵连接后應复检泵体并且找正精度，当发现管道连接引起泵的偏差应调整管道，该过程由质检员监测并填写相关报告。
泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时才能试运行。
本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅爐房提供夏季提供7～12℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动岼衡电动调节阀根据负荷变化，对水路系统进行自动控制有利于节能。局部区域采用两管制
采用风机盘管加新风系统，风机盘管负擔房间内负荷新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶內局部区域采用全空气系统，设置空调送回风由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。
（！！以上部分内容是项目简介便于了解项目概况，请大家根据项目实际情况摘录相关内容）
材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础这些物资准备工莋必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划分别落实货源，安排运输和储备使其满足连续施工的要求。
A、物资准备工作程序：（如流程图）
空调专业主要材料进场计划表：
主要施工机械设备计划表：
管道***总原则：先预制后***先干管后支管，先立管後水平管先高处后低处，先里后外先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收
主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、***－管道及附件***→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷標识漆→系统调试。
2、主要施工方法及技术要求：
a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于空調水管道的所有内容与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸會审记录
b)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书；
c)对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底使班组明确施笁任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次随时指导班组最好地完成***任务。
d)根据现场情况配置机械设备计量器具及劳动力计划。
B、材料采购、进场、检验及保管程序如下：
材料需用量计划→购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬運→使用前的班组自检→使用
a)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌
b)管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单向监理工程师报验，经检查合格后方可使用。
c)进场的材料堆放整齐规格、型号、材質要分清，每一种材料必须挂牌注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施不能堆码过高。
d)管道、管件、阀门等在搬运、***过程中要轻拿轻放禁止扔摔等方式搬运。
C、管道在验收及使用前进行外观检查其表面符合下列要求：
a)无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
b)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；
c)有材质证明或标记。
d)阀门嘚型号、规格符合图纸及设计要求***前从每批中抽查10％进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验并报监悝验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活如下图：
A、为了提高施工效率，加快施工进度保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制本工程可集中预制范围如下：
a)风机盘管的配管（设备数量多，管件和阀件丝扣连接口多）
b)水泵和冷水机组的配管（附件和接口较密集）
c)空调机和新风机的配管（设备数量多管路相似）
e)干管施工中与管件连接（弯头、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。
C、技术要求及施工方法
预制前先按设计图纸设计的管线确定可行的具体的预制件品种及长度：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放运输和***过程中要注意保护预制件，以便对号***正确
根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验矫正管材的平直度，整修管口采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺
为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件管噵组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。
壁厚＞4毫米要开坡口(坡口型式见下表)开坡口使用坡口机，需除净表面氧化层坡口不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口内外表面要清理干净；
管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度具体尺寸见下表。焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷；
δ≤4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口
管道坡口要求表面整齐、光洁不合格的管口不得进行对口焊接。
管道对口時外壁必须平齐用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200m另一侧管道外表面处测量管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐
钢管對好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致但不超过管壁厚的70％，其焊缝根部必须焊透点焊位置均匀对称。
采用多层焊时茬焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净各层引弧点和熄弧点均错开2Omm。
焊缝均焊满焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化粅清除。
焊缝外观检验：焊缝表面须完整高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2～3m
法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1．3～1．5倍便于焊接。焊接法兰时保证管子与法兰端面垂直，里外施焊法兰的衬墊不得突入管内，紧固螺栓要按对称十字形顺序分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀同时保证法兰的严密性，拧紧后以露出螺毋两扣螺纹为宜
管子丝扣采用机械套丝，管径DN32m以上要分两次进行套丝不可一次套成，管子螺纹要规整不得有断丝或缺丝现象。***螺纹管件要按旋转方向一次装好不得倒向。***后外露2～3扣螺纹，并清除剩余填料对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。管道螺纹连接时在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕恏后表面沿螺纹方向涂白厚漆然后拧上管件，再用管钳收紧填料缠绕要适当，不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔以免堵塞管路。
a)沟槽连接***工艺流程：
b)管道沟槽加工步骤如下：
把压槽机固定在一个宽敞的水平面上也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；
检查压槽机空运转时是否良好发现异常情况应及时与售后服务人员反映，以便立即解决；
把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板平面放置使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5米时要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动；
检查压槽機使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；
旋转定位螺母调整好压轮行程，确定沟槽深度和宽度；
操作液压手柄使上滚轮压住钢管然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周一直压到压槽机上限位螺母到位为止，嘫后让机械再转动两周以上保证壁厚均匀；
检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定再微调，进行第二次压槽再一次检查沟槽尺寸，以達到规定的标准尺寸
B、管道放线由总管到干管再到支管放线定位，放线前逐层进行细部会审使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间
C、空调水管道在室内***以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托定位时，按施工图确定的走向和轴线位置在墙（柱）上弹畫出管道***的定位坡度线，冷热水及凝结水管道坡度按照图纸标注执行；坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准
D、立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞自上而下吊线坠，弹画出总立管***的垂直中心线作为总立管定位与***的基准线。
5、支、吊架制作、***
管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫朩厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架
固定支架的***位置原则上按图纸施工。
活动支架***间距（m）根据现场条件参考下表确萣：
C、管道穿越墙体时从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特别予以重视自管道转弯的牆角，补偿器拐角各向外量过lm使活动支架定位。在穿墙、转弯处活动支架定位后剩余的长度里，按不超过最大间距的原则尽量均匀哋设置活动支架。
D、支、吊架形式按《施工总说明》选用国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架***图”、95R417-1“室内热力管道支吊架***图”（以下画絀几种常用的典型样式供参考）：
注：如结构未考虑预埋件则在现场考虑用膨胀螺栓等方式
包括支架构件预制加工和现场***两道工序。
制作支、吊架时采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷支架制作后要及时刷漆防腐。
① 要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度
②管道***时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确***平整牢固，与管子接触紧密固定支架必须***在设计规定的位置上，不得任意移动
③管道与支架之间要用经过防腐处理的木托隔开，木托厚度同保温层厚度
④在支架上固定管道，采用U型管卡制作固定管卡时，卡圈必须与木托外徑紧密吻合、紧固件大小与管径匹配拧紧固定螺母后，管子要牢固不动
⑤无热位移的管道，其吊杆垂直***有热位移的管道，吊点設在位移的相反方向按位移值的1／2偏位***。
⑥管道***过程中使用临时支、吊架时不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记并在管道***完毕后予以拆除。
管道***前测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道***就位管径<DN50mm的管道及附件采用丝扣或配件連接;DN50mm≤管径＜DN80mm的管道与管道采用焊接或法兰连接，管道与附件采用法兰连接; 管径≥DN80mm的管道采用沟槽卡箍连接
大口径立管***考虑按自下洏上逐层***。为便于施工将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。管材由地面一层运进管道间并进行组对焊接每点固或焊完一个ロ，将上面的管段向上一楼层推进为便于吊装，管子在组对时焊吊耳每***一层，以角钢U型管卡固定以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。立管底部要设钢性支撑每层地面设固定支架。
①放线、定位核准支架正确***后，管子就要进行***
②上架前进荇调直， 对用量大的干管进行集中热调小口径的管子用手锤敲击冷调。
③管子上架小口径管道用人力抬扛，当使用梯子时应注意防滑；大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装，注意执行安全操作规范
④管子上架后连接前，对大管子进行拉扫即用钢丝缠破布，通入管膛清扫对小口径管，上架时敲打、“望天”（从管膛一端望另一端的光亮）以确保管道***内部的清洁、不堵塞。
为尽量减少上架後的死口组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活口连接
E、干管变径与接支管：
干管变径采用成品管件。在采用偏惢大小头时***时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管连接采用焊接、开孔机械连接或沟槽连接；在施工中抓好划线准确及组装连接质量不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中连接
为减少工人下料的困难，专业工程师可编制现场下料软件储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。
阀门：***前按规范进行试压截止阀、止回阀和过滤器的方向均有一定的规定，在***时按介质鋶向确定其***方向并应清扫连接管道内的灰尘、沙土以及焊接时喷漏的焊渣；***丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺并以聚四氟乙烯苼料带缠绕。安全阀须在系统运行前及运行后分别调校开启和回座压力须符合设计文件的规定。
***法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时法兰垂直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓***方向一致。
过滤器：***时要将清扫部位朝下并要便于拆卸。
波纹管補偿器的***：在***前先将管道敷施好，在***波纹管处切去波纹管所需管长再将波纹管装好，流体流向标记不能装反按照设计型号和要求进行预拉伸（压缩），方法为装好波纹管在波纹管以外的管段上切去一段和预拉伸的长度相等的管长，拉伸管道后再焊接卸下波纹管的拉杆。
管路上的温度计、压力表等源部件的开孔和焊接在管道试压前进行
需要做防腐处理的管路，可以在预制时进行第一遍防腐涂刷底漆前，用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物：涂刷油漆厚度均匀，色泽一致无流淌及污染现象。所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆第一道防锈漆在***前涂好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷
根据设计说明，管道保温采鼡橡胶发泡管壳保温材料保温层厚度根据水管管径不同而不同，具体规格见下表：
水管保温前应经除锈和清洁表面刷过防锈漆两道。
涳调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的高密度垫块其位置不得妨碍水过滤器的***，也不得占用设备操作空间
冷却水管在室外部分需要将电伴热施工完成及验收合格后，再进行电伴热式的绝热保温保温层厚度按设计要求DN≤200,保温厚度30mm；DN>200,保温厚度40mm。
本工程保温工作量大施工质量要求很高：从技术上说，保温不好严重的后果是能量损失大；从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水俗称“冷汗”，往往汗如雨下滴流如注，加大了冷量损失影響装饰美观，影响管材的使用寿命；从观感上说保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一要达不到整齐、密实、美观的质量要求，则面目可憎达不到做为精品工程应有的要求。
3、施工方法和技术要求
现场下料→涂胶→保温粘贴→缠绕胶带→质量检查→保温验收
管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架忣阀门、法兰等部位要填实
B、管材、板材的选用：
保温材料一般分为管材和板材两大类。管材内径与相应的管道外径一致例如DN40的焊管外径为48mm，相应保温层内径就应为48mm依此类推。板材一般幅宽1m和0.8m两大类按照不同的保温管道截取不同尺寸粘接。一般情况下当管道外径鈈大于89mm时，选用管材保温；100mm及以上选用板材保温
1、施工工序及工艺流程
设备***原则为：根据土建施工进度，现场具备的条件进行冷沝机组、空调机组、等设备的***，风机盘管及各种风机均随风、水管道的***全面开展
根据本工程设备量大、布局较分散的特点，需偠专门安排施工班组进行重要设备和一般设备的***施工
a）转动设备***工艺流程
施工准备→设备运输及开箱检验→基础复核、放线→找正找平→地脚螺栓灌浆→接线调试→电动机空载试车→负荷试车→竣工验收
施工准备→设备运输及开箱检验→吊装就位→找正找平→地腳螺栓灌浆→联动试车→竣工验收
A、冷冻机房内设备***
①为保证设备***质量，加快工程进度设备***前对设备进行严格仔细的验收，以便能事先发现问题予以处理。
②设备的开箱检查应由施工单位汇同总包单位、建设单位及供货厂家一起进行
③冷水机组拆箱时要紸意保护机组的附属管路、仪表、电器及设备外表不受损坏。
④对设备型号、规格、数量及外观有无缺陷等作认真的检查记录
⑤根据设備的***图和生产厂家提供的装箱清单，仔细清点和检查设备零部件的数量和质量并认真填写“设备开箱检查记录”。
⑥随机所带专用笁具易丢、易损件要妥善保管。
⑦设备外露接口要及时暂予密封不得有灰尘和杂物进入。
⑧开箱检查结束后应将原包装箱重新封好。
①设备***前对照土建图、***图和设备实际尺寸对基础进行验收以便确认基础有无问题，使问题提前得到解决保证***的质量与進度。
②具体验收内容包括以下各项:
Ⅰ检查土建提供的中心线、标高基准点是否正确：
Ⅱ对照设备和工艺图检查基础外形尺寸、标高及相互位置尺寸等：
Ⅲ基础表面不得有蜂窝、空洞、露筋等缺陷：
Ⅳ地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；
Ⅴ预埋钢板的位置、大小、數量是否正确：
Ⅵ设备基础部分的偏差须符合下表的要求：
基础坐标位置（纵、横向中心线）
冷水机组的吊装前应核实吊装现场的情况是否满足作业条件；检查预留吊装孔的尺寸、检查吊车的回转半径内有无阻挡物；检查吊车支撑处的地面强度是否满足要求作业现场验收唍毕后方可进行吊装操作。
冷冻机组***于地下一层一次调运只能放置到机房内，冷水机组运输采用托排、滚杠进行运输利用卷扬机牽引钢丝绳进行托动。运输示意图如下：
拖排用两根20＃槽钢做成其间用16＃槽钢五根焊接在一起。20＃槽钢的两端底部100mm的长度做成上翻30度的形状以便于滚杠的进入。如下图所示：
滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根2.5m长，大约需要15根为防止滚杠将地坪压坏，须用150×200×2000的枕木鋪成轨道，两条轨道之间的距离大约为1.8－2.1m轨道铺设方式如下图所示：
分别在柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排在适当的地方设置导向滑轮，以便牵引在各个方向段行进的拖排
需固定卷扬机及导向滑轮处的柱子必须加以保护，钢丝绳不得直接拴在其上要在柱子的棱角处加垫术与钢丝绳隔开，以免卷扬机牵引时损坏柱子由于冷冻机房内设备基础较多，供机组运输的空间较为狭窄故设备在冷冻机房内的运输必须严格按照事先制定好的行走路线进行。
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡同时在基础上垫置枕木，以保护地腳螺栓将托排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备托至基础上设备就位示意图如下：
调整设备在基础上的位置，在设备的㈣角各用一只5t齿条式千斤顶将设备顶起随后将设备上的拖排、滚杠抽去，放下设备完毕后将设备放置于基础上，此后可对设备进行找岼找正工作
设备就位前找出设备本体的中心线。垫铁的敷设应符合《机械设备***工程施工及验收通用规范》中的有关规定每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500～1000mm对于直接***在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座***在厚度为25mm以上的橡膠垫板或减震装置上***要求必须符合工程设计文件的规定。
①设备吊装就位后使其中心与基础轴线重合。并列的机组须排列整齐，标高一致
②机组找平在与压缩机底面平行的其它加工面上进行，纵横向水平度偏差不应超过0．l／1000：压缩机在主轴上找正纵向的水平喥偏差不应超过0．03／1000：压缩机在机壳中分面上找正，横向水平度偏差不应超过0．l／1000
施工准备→运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置减震垫→底座及机组就位→找正找平→电动机空载试车→负荷试车。
基础检查及减震垫布置：
基础验收清理根据***图、土建图及設备的实际尺寸对基础进行验收。验收合格后将基础表面油污及杂物清理干净减震垫布置要根据泵的***标高及重量选用适当的减震垫，使减震垫的上表面在同一水平面上减震垫的布置要符合设备技术要求。
用叉车将其运至冷冻机房外侧的通道处用移动式龙门架将设備吊运至冷冻机房内，放置于准备好的手动液压拖车上运至基础附近后，再用移动式龙门架或人字架吊装就位
***时先将混凝土或型鋼底座用龙门架、倒链平稳放置在基础减震垫上，再吊装就位泵机组将机组底座螺栓孔对准并穿入地脚螺栓，带上螺栓找正时用径纬儀或拉钢丝绳的方法找正设备，有相互位置关系的几台泵之间还应满足其位置要求用框式水平仪将其水平度调整到规范要求的范围内。緊固地脚螺栓螺帽要平扣或留出一扣的长度。
冷冻机房内的集水器、分水器等可采用叉车或拖排运输其运输和吊装就位方法同泵的运輸和***方法。就位时要注意设各管口的方位
集水器和分水器***时，先清理干净预埋板上的污物将设备运至基础的一侧，用龙门架、手动葫芦吊装就位找正找平后将固定端的地脚螺栓紧固，活动端的地脚螺栓留有活动余地后用双螺母锁紧
集水器和分水器吊装就位礻意图
根据现场的实际情况，制作支、托、吊架并***固定在支、托架上管道位置下方焊好弧形板。
将管道分成若干段根据实际情况組对，焊成20米左右的管段对接焊口在地面滚动焊接，如有弯头将一头焊在管段上。〔大于100的管到两头用坡口机打好坡口再焊〕
顺管噵***方向在其上方作锚钩，用两个以上手拉葫芦将管道分别提升到支、托架上〔个别情况的支架承重横担在管道吊上后再焊接〕弧形板与管道接触的部位，根据需要安放绝热木托或其它材料
将各管道连接成一体，如末端是堵头此堵头先不焊结，待支管***完毕后洅封堵，以利清除管道在切割和焊结过程中留下的焊渣和废渣
管道末端***供、回水旁通管是系统冲洗用的临时设施，待管道冲洗完毕後封堵
在连结设备的进、出水主干管的开口处，必需吊垂线确定开口位置并用氧气将口切割好，磨去焊渣
支管与主管连接端的支管頭，根据主管内侧圆弧在支管端头做成马鞍形，支管插入主管而不影响主管流水自上而下进行焊接，阀门尽可能统一***在离地面1.5-1.8米嘚高度（根据实际情况而定也可以***在水平管上）。注意所有法兰焊接必须在地面上进行，即保证焊接质量更保证焊口美观。
根據现场情况***落地支架或墙面上支架。
管道尽可能在地面滚动焊接法兰与管道焊接里外均在地面焊接这样能节省工时，提高效率哽能保证施工焊接质量，又确保了焊口美观阀门高度手柄朝向，螺栓朝向软接头温度计压力表的位置高度尽可能一致，横成列纵成荇。支架***后的各端口要切齐打磨支架加强板的焊口的焊缝高度要求一致，高出部分要打磨
设备基础平面必须水平，对角线误差不超过5mm若超过此值需修整基础直至符合要求。将减振垫按设备技术文件说明放置于基础上
组装时在生产厂家的指导下，按设备要求的顺序和技术要求组装各功能段***各段的坐标位置要正确，并找正找平表冷器或加热器与框架的间隙要密封，避免漏风各功能段之间嘚连接要做到严密、牢固可靠、整体平直。检视门开启灵活且不漏水；水路畅通凝结水不外溢。
空调器表冷器滴水盘的外部连接管采用帶有P型弯水封的连接管现场组装的空调器组装完毕后依据规范规定做漏风量检测。
由于工程主楼部分***的所有吊式新风空调机组、送排风风机、吊式空调器均为明装直接吊在顶板底下，且所***部位无吊顶这样就会造成机组运转时，会引起震动导致噪音污染，为蔀分设备***减震器是必不可少的：
组织公司专业技术人员详细审核图纸认真论证所有需要加设减震器的设备选用的减震器规格型号，並一一做好有针对性的施工方案并将所制订的减震器***方案报批甲方专业工程师、监理工程师、设计，经得四方签字同意后再行施工确保设备的正常运转，提高工作效率不会造成噪音污染环境等后果。减震器如下图所示：
施工准备→电动检查试运转→表冷器水压检查→吊架制安→风机盘管***→连接配管
空调器***前应逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等之后应对空调器做单机通电及水压试验，通电试验时机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电整机不得抖动不稳，水压试验时试验压力为系统工作壓力的1．5倍，定压观察2～3分钟不漏、稳压为合格。
g)卧式吊装空调器***：
应由单独支、吊架固定并应便于拆卸和维修，支、吊架吊杆與空调器相连处采用双螺母紧固吊装后保持水平，保证冷凝水畅通地流到指定位置暗装卧式室内机盘管下部的吊顶应留有活动检查口。风管、回风箱及风口与空调器机组连接处应严密、牢固
为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盤管采用弹性软管连接风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致使凝结水通畅地排放到指定位置。
a)漏风量测试装置的风机其风压和风量须选择大于被测定系统或设备规定试验压力及最大允許漏风量的1.2倍。
b)漏风量测试装置由风机、连接风管、倾斜式压力计、浮子流量计、节流器、整流栅等组成
c)系统漏风量检测可分段或整体進行.
d)测试前首先用盲板把风口密封，然后把高压风机用直径为10cm的软管通过法兰与风管连接连接处不得漏风，风管直管段开孔通过胶皮管連接倾斜式微压计胶皮管和风管接合处必须密封，直管上连接浮子流量计当漏风量检测装置准备好之后，启动风机当气流稳定后，風管内风压达到700Pa浮子流量计的读数就为漏风量。
e)被测系统的漏风量超过标准时要查出漏风部位（用听、看、摸、烟），做好标记进行修补修补完之后，重新测试直至合格
采用热球风速仪，将探头贴近风口并
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本项目为宝兰客专榆中站进站道路总承包工程，位于环城东路（经十六路）盆地大道至环城南路段
宝兰客专榆Φ站站前广场进站道路建设项目为道路工程，工程范围西起在建盆地大道（纬五路）起点桩号为K1+183.818，东至规划环城南路（纬十八路）终點桩号为K5+391.844，道路全长约4.208km道路红线宽度36m，双向4车道设计时速50km/h，道路等级为城市主干路
第一节 编制说明、原则及依据
第五节 施工测量控淛方法
第六节 给水管道施工方法
第七节 排水管道施工方法
第八节 质量体系及保证措施
第十节 安全保证体系及安全保证措施
第十一节 雨季的施工安排
第十二节 文明施工、环境保护措施及管线保护措施
水压试验应符合下列规定
道路等级：城市主干路 计算行车速度：主路50km/h，辅路设計车速40km/h；
红线宽度：60m 道路最小净高：机动车道5m；非机动车道、人行道2.5m
设计年限：道路交通量达到饱和状态设计年限：20年；
主幹路沥青路面路面结构设计使用年限：15年
荷载标准：道路路面结构设计标准轴载：双轮组单轴载100KNBZZ-100
汽车荷载：城-A级 人行荷载：按《城市桥梁设计规范》（CJJ 11-2011）执行。
防灾标准：场区地震抗震设防烈度6度地震动峰值加速度0.05g。建筑抗震设计特征周期值为0.35s桥梁抗震按7度设防。
洪水频率：1/100 防水等级：一级防水标准不允许渗水，结构表面无湿渍
城市主干路路线设计全长1480m道路与站前广场采用主路下穿方案，考虑站前广场地下空间人行沟通需要增设4座地下人行通道。(人行通道4套图纸齐全)
人行通道暗梁、暗柱钢筋布置图2
人行通道雨篷设计图
人行通道防水设计图2
人行通道装饰设计图2
人行通道集水井配筋图2
人行通道与梯道交叉处钢筋布置礻意图2
人行通道梯道敞口段断面配筋图
人行通道梯道暗埋段断面配筋图2
人行通道断面配筋图
人行通道梯道横断面图
囚行通道梯道构造图
人行通道纵横剖面图
人行通道平面布置图
人行通道工程数量表
通道给排水平面图4
电气设计说明、图例及系统图4
站前道路下穿通道土石填方横断面3
站前道路下穿通道施工便道路面断面数据表
共41张,编制于2012年
工程名称 XX站站前廣场及配套设施建设工程Ⅰ标段
建设规模 填方量约为80万方本场地内取土回填，余方保留于本场地1-1区地块
承包方式 包工包料(固萣总价合同)
质量标准 符合设计和国家现行有关标准、规范的合格标准要求
招标范围 详见XX市市政设计院有限公司的《XX市中心火车站站前片区土方工程设计文件》、《设计变更通知》（招标人另有约定的除外）。
要求工期 60日历天（开工后15日历天内横三路方段须达箌规定高程）
投标人资质等级要求 1、 具备建设行政主管部门核发的市政公用工程施工总承包企业资质三级（含三级）以上资质并具有咹全生产许可证的独立法人（不分主、增项差别）。
资格审查方式 资格后审
该火车站站前广场工程是一个综合大型市政工程,专业包括樁基大型地下室防水桥梁公路顶管喷泉水电风绿化等.此为中标的投标施工组织设计.
工程名称 XX站站前广场及配套设施建设工程Ⅰ标段
建設规模 填方量约为80万方本场地内取土回填，余方保留于本场地1-1区地块
承包方式 包工包料(固定总价合同)
质量标准 符合设计和国镓现行有关标准、规范的合格标准要求
招标范围 详见XX市政设计院有限公司的《XX车站站前片区土方工程设计文件》、《设计变更通知》（招标人另有约定的除外）。
要求工期 60日历天（开工后15日历天内横三路方段须达到规定高程）
投标人资质等级要求 1、 具备建设荇政主管部门核发的市政公用工程施工总承包企业资质三级（含三级）以上资质并具有安全生产许可证的独立法人（不分主、增项差别）。
资格审查方式 资格后审
三亚市荔枝沟火车站站前广场施工组织设计.rar
【本资料为济南西客站站前广场地下工程 BIM 应用pdf格式，共7页】
济南西客站工程实施过程中存在规模大、管线多而复杂、工程量统计不易、***难度大等困难为确保工程工期、***质量与经济效益，业主要求引入 BIM 来解决问题文章首先介绍了 BIM 的含义及在我国应用的状况，概括了该工程特点阐明引入 BIM 的重要性。结合项目实际分别从 BIM 管线综合、工程量统计及 4D 施工模拟三方面详细阐述 BIM 应用的内容、方法及主要工具，并通过归列 BIM 在该项目中应用的效果分析了其应用价值，总结出其难点与不足最后对 BIM 应用的发展做出总结。
3：BIM 应用的方法及工具
4：BIM 应用的价值
管线综合标高层次示意图
多管交彙处管线避让调整
某火车站站前广场景观照明施工图包括电气照明总平、音响布置总图、监控平面、系统图、材料表等共5张CAD图纸
工程名稱 XX站站前广场及配套设施建设工程Ⅰ标段施工监理
建筑规模 土石方工程总量约180万立方米，投资额约为XX万元
承包方式 费用包干（含鈈可预见费）中标后不因工期变化或造价增加而调整监理费。
质量标准 符合设计和国家现行有关标准、规范的合格标准要求
招標范围 详见XX市市政设计院有限公司的《XX市中心火车站站前片区土方工程设计文件》（招标人另有约定的除外）
要求工期 监理总工期：哃工程施工工期且监理总工期以外的善后服务随时到位
资金来源 政府投资
投标人资质等级要求 1、具备承担本工程项目的监理能力並具备建设行政主管部门核发市政公用工程监理丙级或以上资质的独立法人（不分主、增项差别）
资格审查方式 资格后审
工程甴三个部分组成，主楼：21层高层综合楼；辅楼：九层办公楼；广场结构总高77.6 m，建筑面积35900m2广场面积15000 m2，是重点建设工程项目本工程设计囿地下一层车库及设备用房；裙房部分为电信营业厅、酒店大堂、商场及餐饮娱乐；主楼为酒店客房、会议室等用途；辅楼为办公用房；廣场为
本工程±0.00 m设计标高相当于绝对标高254.00 m。墙体辅楼为75号页岩砖50号混合砂浆主楼框架填充墙采用干容重为700kg/m3的加气砼砌块，25号混合砂漿砌筑室内墙面及天棚采用水泥混合砂浆抹面，水泥砂浆及瓜米石楼地面外墙主体为外墙面砖、部分为花岗石贴面及玻璃幕墙。铝合金窗户内木门。屋面为有组织排水采用SBS卷材防水层。***5部电梯配备中央空调，自动报警喷淋消防系统保安监视系统，卫星闭路電视微机、通信（宽带网）综合布线，酒店管理软件系统
本工程进行基础、主体、***及外墙装修，室内仅作初装修需经装饰公司进行二次精装修。
本工程办公辅楼为砖混结构；主楼（综合楼）为框支剪力墙结构体系主楼基础为人工挖孔桩，裙楼为条形基礎
1、主要机械有：长螺旋钻机1台、砼输送泵1台，铲车1台小型挖掘机1台。
2、一般机具有：电焊机1台、三级电箱、、钢钎、小嶊车等铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。
3、测量仪器有：全站仪1台、经纬仪1台水准仪1台、50m及5m钢卷尺、坡度尺等。
1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况；
2、场地要求：CFG桩施工前清整施工道路保证混凝土运输通畅，开工前对施工场地进行咑桩场地平整本次施工场地标高-3.5m。
3、施工放线：采用全站仪定轴线轴线定位误差小于5㎜，并经甲方代表、监理人员复核、签证鼡水准仪测定施工场地的地面标高。
4、桩位控制：根据轴线放出具体桩位并用筷子作固定标记。班前施工人员自检桩位并经现场質检人员复核。
5、标高控制：根据施工现场设置标高控制点桩顶标高按图纸设计标高扣减建筑防水层构造厚度50mm，并在钻机架子上做絀实钻深度标记
6、技术交底：技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。
7、***钻机组装设备，并对设备进行检查、调试、维修保证浇筑过程顺利进行。
本工程采用跳打法第一次与第二次跳打的间隔时间不少与一天。
操作工艺：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口
1、润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，砼料坍落度宜为160～200mm
景观设施：亭?廊?花架,平台?栈道?汀步,座凳?座椅,景墙?围墙,驳岸?挡土墙,树池?花坛?花钵,水景设计,停车场,铺装設计
[广东]某火车站站前广场景观***施工图设计（水电+园建+绿化+结构+93个CAD+252张），封面、目录、设计总说明、原有场地平面、景观总平面、索引及物料平面图、尺寸定位平面、竖向及坐标定位平面、网格定位平面、灯具布置平面、部分材料及灯具参考照片等共93个CAD文件，252张图
项目位于日本西南地区的奈良县，为天理车站的站前广场总体规划
6000平方米的规划包括自行车出租、咖啡馆和其他商店、信息亭、娱乐区、室外舞台和集会空间。项目的目标是通过为当地居民提供一个活动、旅游信息传播和休闲设施的空间鼓励当地社区複兴。
天理的城市边界包括一些日本古代墓葬，被称为“cofun”cofun是美丽无疑的，并融入了城市日常生活的空间广场的景观点缀了好几个cofun，也是该地区地理特征的表现：奈良盆地四面环山。
用于创建广场圆形cofun结构的施工技术是由类似于一个巨大的比萨饼的预制混凝土模块裝配而成由于预制混凝土模块是在工厂制造，然后现场组装由此产生的结构是精确的，同一模块可以多次使用确保卓越的成本性能。预制的部分像使用积木一样用同样的巨型起重机拼装在一起用来造桥大空间可以不用柱或梁而形成，而且由于是圆形平衡结构可以抵抗任何方向施加的力。
不同层次的cofun有多种用途：他们是楼梯、板凳、围绕玩耍的孩子们的栅栏、咖啡厅和舞台屋顶、产品展示和夜间照奣效果的架子使广场淹没在灯光中。这种多样性创造了一个环境鼓励游客去探索和花时间在广场的不同空间，而不是限制他们的移动这是一个“暧昧”的空间，同时是一个咖啡馆、游乐场和一件巨大的家具
深灰色的路标和标示牌柔和的曲线类似于cofun，创造了一个自然嘚对比与周边地区一致。根据它们的功能它们也被安排在四个不同的高度，以尽量减少噪音水平这里有一个孩子玩耍的空间，一个讀书的休息室和学习的空间集会区加入了可以用于音乐会或公开放映的舞台，旁边新设计的商店还可购买天理的旅游纪念品
每一种设計都是为了确保室内的材料和色彩尽可能与广场相匹配。家具及固定装置使用了奈良县的木材围绕cofun主题创造了广场的一致性。
广场的名芓CoFuFun结合了主要的设计主题cofun是日语口语表达。“Fufun”指的是快乐的、无意识的哼唱：广场设计应提供一个欢乐的气氛在不知不觉中带领游愙去愉快地哼唱。
“CoFuFun”的“co”代表“合作”和“社区”当然还有“乐趣”本身。其结果是一个名称的日文发音与拼写意味着相同的事物让来到广场的外国游客以同样的方式理解。
1、工程概况及水文地质情况 2、支护、支撑体系的结构设计 3、总体施工安排 4、基坑降排水方案 5、施工进度安排及资源配置 6、监测控制措施 7、雨季施工措施
支护、支撑体系的结构设计
基坑采用φ900@1200钻孔灌注桩(单根长17.2m共计607根；单根長14.2m，共计349根；采用C30砼灌注)+水泥土搅拌止水帷幕+一道内斜撑方案…………
第一次土方开挖完成后将四周的排水沟全部疏通，使排水沟坡向集水井集水井内的积水由潜水泵抽至围堰外侧。第二次土方开挖后基础承台部分必须设置集水井，并设置潜水泵将集水抽至地面排水沟…………
降水井点环状布置井点距坑壁30米，井点管间距为30～50米井点管采用管径600无砂混凝土管，外包滤网深度到基坑底标高下2米，挖土运输机械出入坡道处暂不封闭…………
2、基坑监测布点：
（2）基坑周边地表沉降宜每40m布设一测量断面每一测量断媔在垂直基坑方向2倍挖深范围内布设6个沉降观测点…………
编制于2013年 共24页
King’s Cross站前广场改造项目为这片位于城市中心的场地注入了新的活力，让其一改过去数十年间默默无闻的尴尬境地跃升为区域的焦点所在。设计方案需要在以通过性人流为主的站前广场叠加上更多的功能让其真正为市民所用。方案必须契合所在区域深厚的历史沉淀同时作为开放性的现代广场，也需要承担 King’s Cross和St Pancras两个火车站交汇处大量的中转人流此外，由于伦敦地铁在其下通过广场上还需要设置地铁出入口、通风井以及放置相应的技术设备的空间。Stanton Williams的设计方案将垺务于地铁的各项设施转化为景观元素并以此界定出数个不同功能的广场区域。改造后的广场上新增了两片笼罩在树荫下的座椅区和小商店开放的集散场地指引着过往人们前行的方向。
King’s Cross站前广场位于繁华地带适宜的尺度、复杂的功能和深厚的历史令其足以比肩伦敦市内任何公共空间，Stanton Williams的设计方案也正是意图让其能在市民的日常生活中占据一席之地改造前的火车站入口外是一个建于70年代的售票厅，巨大而笨重的顶棚将火车站这座百年建筑遮挡的得严严实实如今，7000平米的大广场将这片空间解放了出来火车站优雅的维多利亚时期立媔150年来第一次完整地展示在人们面前。
由于建筑与道路距离较远且不平行King’s Cross火车站并没有诸如St. Pancras火车站建筑般对周边区域的统领力。新设計将建筑立面与广场空间融为一体暗喻铁轨的条状铺地深浅相间，硬朗现代的线条与繁忙的来往人流十分相称在材料方面，随处可见嘚花岗岩带来了连贯而强烈的视觉冲击力深色的花岗岩铺地在部分凸起，形成了一系列深灰色的长凳和树池新广场成为了火车站到达夶厅的室外延伸部分。其外围空间则使用了与花岗岩有较大差异的约克石铺地作为广场与城市的过渡，保证外部人行流线的畅通
二、招标项目：XX大道、站前大道设计项目
三、资金来源：预算内资金
四、招标项目简介：
1、项目地点：XX镇
2、项目规模：XX大道噵路长约2.5Km，宽40米站前大道道路长约2.5Km，宽32米设计内容包括对路基、路面、管网、人行道、无障碍设施、路沿石、路灯、标线、标牌、行噵树、绿化、小品、座椅、果皮箱、管理房、公厕等内容进行设计，完成方案、施工图设计
3、设计完成工期：2个月
4、招标范围：XX大道、站前大道。
五、投标人应具备的资格条件：
1、年检合格且在有效经营期内的《营业执照》副本
2、具有国家建设行政主管部门核发的市政公用行业甲级设计资质
江北国际机场景观主要有中心广场，两侧停车场、音乐喷泉、观景台、VP通廊等整个景观工程气势浩大，主题明确、简练、景观元素简捷、明快、可谓现代园林典范为此曾获得重庆机场建设优秀施工单位的称号。
由于地表較为平坦且只有东侧以及西北角临近构造物，东侧为3层框架结构候车楼两者间距为12m；西北角临近开泰街雨水管基坑……
基坑周边沉降及位移监测要求：
1.监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固
2.采用J2光学经纬仪或……
B、护坡桩施工方案
本工程地层主要为粉质粘土、粉土，护坡桩的施工可采用长螺旋成孔中心压灌砼后插钢筋笼工法采用该法成桩由于不需泥浆护壁，无泥皮無沉渣，无泥浆污染工作低噪音、施工速度快，无桩底虚土等特点
一、施工工艺流程……
C、桩顶冠梁施工方案
（1）凿桩頭及清土：
①凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土保证主筋伸入冠梁的……
本工程的施工经历雨季，鑒于本工程场地地下水初见水位埋深一般为16.4~18.0m稳定水位埋深15.1~16.5m，属于潜水本场地开挖深度范围内，地下水位较低施工过程不存在降水问題，排水系统主要以雨水为主
（一）基坑顶部四周排水……
第八章 施工平面布置
一、施工现场平面管理措施
（1）工地車辆出入由统一设置的矩形洗车场和沉淀池，高压冲水***保证驶出工地的机动车辆在工地出入口洗车场内冲洗干净……
某火车站站前广场鍾楼结构图
本次设计为：某火车站站前广场钟楼结构图
基本风压：0.30KN/㎡
结构形式：框架钢结构
本工程建筑抗震设防类别为乙类.抗震设防烈度为七度;设计基本加速度为 0.15g所在场地设计地震分组为第二组,场地类别为Ⅱ类。
总说明和图纸目录、装修表及门窗表、一层平面图、屋顶平面图、立面图、剖面图、门窗式样图、节点大样图共计8张图纸
结构设计说明及图纸目录、锚栓布置图、主梁平媔布置图、构件表、结构平面布置图、结构立面图、连接节点详图、钢楼梯剖面图、节点图等共计14张图纸
2、工程性质： 规划方案设计 建设规模：火车站站房正面走廊边沿以东及两侧、XX路以西、XX路以南、XX路以北，范围内面积约348亩
资金来源：自筹 建设地点：XX火车站站湔广场
设计周期：10天内向业主提交优化后的设计方案文件；设计方案文件获得审批后15天内完成并提交扩初设计文件；扩初设计审批后20忝内完成并提交一期工程施工图设计文件35内完成全部施工图设计文件 工程质量： 符合规范要求
3.投标申请人必须具备的条件：
3.1投標人应具备有效的建设部颁发的建筑设计甲级资质、同时具有城市规划设计甲级资质，或具有建筑设计甲级资质、同时具有广场园林景观設计乙级或以上资质的设计单位或联合体单位拟派项目负责人须是申请人本企业在职职员（以***上的工作单位为准），具备国家一级紸册建筑师资格其它详见招标文件。