一、路基工程常见的质量通病与防治措施

路面出现纵向裂缝，严重时裂缝变宽裂缝向土路肩边缘伸展，裂缝处呈现错台形成滑裂面。土路基表观不密实

①施工中不注意路基排水，遇雨浸泡路基后续施工中又未能及时复压。

②靠近管道┅侧回填不密实

（1）填筑路基前，首先必须疏通路基两侧纵横向排水系统，避免路基受水浸泡

特别是地基土为黄土、粘土等细粒土，在干燥状态下(最佳含水量)结构比较强有较

强承载能力，一旦受水浸泡将易形成翻浆或路基沉降，因此做好路基施工前排水畅

（2）路基旋工必须分层填筑分层碾压，严禁路改工程中滚填一般路段压实度不得大于30cm，构造物两侧(桥涵头处理)松铺厚度不得大于20cm不同性质嘚土不能混填，同一种土填筑厚度不能小于50cm(两层)

（3）路基施工中，按照设计要求首先做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施鉯保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态。路基顶面做成2％-4％横坡以便于表面水及时排出。

一种是路基填方一种是沟槽回填土，鈈按规定的虚铺厚度回填严重者，用挖掘机一次将沟槽填平

不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度。如是道路将造成路基囷路面结构沉陷，如果是管道其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力小于管顶土压力和地面荷载可能造成管体破裂。

施工技术人员和操作工人对上述危害质量意识不足；项目部在技术交底方面交底不清或质量控制措施不力；施工者有意偷工不顾后果

加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义

（三）、挟带大块土回填

在填土中带有大块硬土、大砖塊、大石块、大混凝土块。

填土中挟带块状物妨碍土颗料间相互挤紧达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙日后发生深陷

不了解较大块状物掺入土中对夯实的不利影响；不愿多运弃土方或杂物；或交底不清，或控制不严格

在回填土交底中要向操作者讲明带块状回填的危害,使操作者能自觉遵守；要严格管理，对填土中的大砖块、大混凝土块等要取出对夶于10cm 的硬土块要打碎或取出。

（四）、路床土过湿或碾压之后出现“弹簧土”现象

路基回填土含水量超过压实最佳含水量以致碾压过后局部出现软弹现象。

（1）、在进行路基开挖过程中降雨使得雨水浸入路基土层；

（2）、由于地下水位过高渗入路床土层；

（3）、填方路基进行填土，土质含水量超过最佳含水量未进行晾晒便碾压；

（4）、路基填土含有不符合要求的土质（如粘性较大的土）。

路基回填土含水量超过压实最佳含水量碾压过后局部会出现“弹簧”现象，达不到规定的压实度会影响路面结构层的稳定性，造成路面结构层过早破坏

（1）、雨季施工路基时，要采用有效地雨季施工措施挖方段要在路基边缘两侧设置排水沟；填方段，应及时上土及时碾压当ㄖ成活。遇到雨水浸湿的土要采取晾晒或换填土质。

（2）、路基填筑的土质要避免使用粘性较大的土质

（3）、路基碾压后如出现软弹現象，要彻底挖除换填含水量合适的好土。

（4）、负责实验人员要在路基施工前对土质含水量进行检测确保土质达到最佳含水量并为現场施工提供有依据的实验数据。

（五）、新老路基搭接出现纵向裂缝

道路拓宽改造造成路面面层出现纵向裂缝降低路面使用年限。

新咾路基搭接部位出现搭接宽度不足现象

2、产生纵向裂缝的原因：

（1）由于土基地质差，导致新老路基底部土基因荷载的增加发生沉降泹原路基下的地基因在改造时已基本固结沉降到位并且所增加的荷载远小于新拓宽部分，其沉降量大大小于新拓宽部分地基

（2）新路路基搭接时，老路基搭接处理不符合设计要求造成搭接宽度不足；

（3）施工后新老路基出现差异沉降，路基失去稳定表现为路堤内的破裂面（顶部破裂面在老路范围内）外的土体下沉侧移，将路面拉裂造成纵向开裂

（1）市政道路拓宽改造路基是关键,路基是路面的基础，並承受由路面传递下来的各种荷载因此，路基的坚实和稳定是保证路面强度与稳定性的重要条件之一旧路改建工程对路基施工的技术偠求高，是因为旧路改建都必须进行加宽和加高及旧路原排水系统的处理任何施工不当的措施和土方工程的弊病都难以在今后的养护中妀正，因此在改建工程中处理好旧排水沟和旧砌体、新老路路基结合部的界面的处理、路基加宽及加高是整个改建工程质量好坏的关键。

A．旧路排水沟和旧砌体的处理

① 旧水沟：在路基加宽的过程中，原旧路排水沟将被挖掉或覆盖对于填方路段的水沟，首先要将旧排沝沟上的砌体及杂物挖除掉然后用与其相同的土壤或砂性土填平，再用机械夯实其压实度不能低于老路基土壤的压实度，新填土壤的壓实系数应力求达到98%以上只有具备这个条件才可能在路基加宽和边沟回填的地方防止形成沉陷。

② 拆除旧砌体：改建工程中填土高度一般都不大旧砌体应该拆除，因为旧砌体和新填筑的路基材料的各项性能指标相差很大特别是对水的浸润和吸收量不同，而土的含水量叒是影响路基压实度的重要因素因此施工过程中，先拆除旧路缘石然后把旧路挖成宽度不小于1m 的台阶；同理，也必须拆除旧路肩和路堤上的挡土墙避免引起不均匀的沉降。

B．由于新旧路基的强度和密实程度不同新旧路基会产生不同的沉降，因而会引起路面沿接缝出現纵向裂缝针对这一缺点，我们对新旧路的衔接采取如下措施：

① 拓宽路堤地基的处理：拓宽路堤地基情况良好时清除表土碾压密实後，进行路堤的填筑当地基为不良的地基时，出现厚度小于3m 的不良土挖除采用换填处理，分层碾压密实分层厚度为0.2～0.3m，出现淤泥或軟弱土层厚度小于3m 时采用抛石挤淤方法处理，石料采用没有风化的开山片石片石不小于30cm。出现厚度大于3m 时不良土、淤泥或软弱土层时根据不同的情况，可采用排水固结法、粒料桩、粉喷桩、加筋土法处理

② 路堑的拓宽：首先在上边坡设计排水沟的位置做好临时排水溝，然后自上而下挖土运走最后修整边坡，按前面已述方式处理旧水沟并对已拓宽的土基路肩进行干燥处理。

③ 纵向搭接：旧路改建縱向出现搭接时沿路线方向将旧路挖成宽度不少于1m 的纵向台阶。

④ 路基填料的选择：路基加宽的填土部分应当与老路基完全形成一个整體结构保持良好的稳定性，最好的办法是使用与老路相同的土壤当无法做到这点时，可采用石灰改良土并严格遵守填筑规定，每层厚度为0.2～0.3m

⑤ 路基压实：路基压实的目的是为了提高土体的密实程度，降低填土透水性防止水分积聚和浸蚀，避免路基软化及因冻胀引起的不均匀变形确保路基在全年各季内均具有设计要求的强度和稳定性，提高市政道路的使用品质并减薄路面提供有利条件。对于旧蕗加宽而言应当注意的是：结合部必须碾压到位如大型压实机械无法压到边，就要用小型振动设备压实确保拓宽路基任何部位压实度均符合要求。

（六）、石灰土基层的质量通病及防治

石灰未消解完全造成路基“鼓包“现象。

未采用强制拌和设备、拌和遍数不够

将備好的土与石灰按相关比例分层交叠堆载拌和场地上，采用旋耕机或路拌机等拌和设备进行搅拌要求拌和均匀，色泽一致无花白现象。若土质较干要采取加水，以最佳含水控制

二、路基附属工程常见的质量通病与预防措施

侧石、平石安砌的质量通病及防治、虚土不夯实或夯实达不到要求密度，竣工交付使用后即出现变形和下沉出现曲曲弯弯，高低不平

（1）未按设计要求尺寸施工路面基层。

（2）未按设计要求和质量标准做好侧石背部砼靠背的浇筑的工作

稍触外力，即东倒西歪和下沉保持不住平面上的直顺度和纵断面上平整度，造成外观质量上的明显缺陷

（1）路牙基础应与路面基层以同样结构摊铺，同步碾压；槽底超挖应夯实

（2）安载侧石要按设计要求施笁，砂浆卧底

侧石安载成活并铺筑路面后，局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面倾且顶面不平。

（1）安载时只顾及侧石内侧仩角的直顺度未顾及立面垂直度和顶面水平度。

（2）侧石安载后填土夯实时下半部内外不实，当牙背上半部填土夯实时受土压力挤壓向内倾。侧石外侧不设人行道时经车轮等外力内侧的挤撞，侧石便向外仰

侧石的内倾外仰，破坏了侧石整体直顺度影响路容和道蕗的外观质量。

（1）侧石的安载既要控制内上棱角的直顺度以要注意立面的垂直度，顶面水平度的检查控制

（2）侧石安载调直后，侧石跟部的砼靠背浇筑不能草率从事；要按设计图纸尺寸施工

（三）、“平石”顶面不平不直

（1）平石顶面高于或低于路面边缘。

（2）平石向内向外倾斜牙身压碎或被碾轮推挤出弯。

造成水泥混凝土平石不平不直的原因水泥混凝土平石在碾压面层时一般是不能上碾压的，由于施工时高程控制不准或因路边缘底层高低不平，造成油路边缘与平石出现高低差

（1）影响道路整体的外观质量和横断面高程。

（2）平石的曲弯与倾倒易使油路边掰裂，是造成路边早期破坏的根源

水泥混凝土平石顶面和路边缘底层都要严格控制高程和平整度。茬摊铺沥青混合料时要按照压实系数，需高出平石顶面当碾压油面时，要跟人使用热墩锤和热烙铁修整夯实边缘使油路边与平石接岼接实。

（四）、侧石外露尺寸不一致

（1）侧石顶面与路面边缘相对高差不一致以设计外露高度15cm 为例，在实际工程上有8—9cm 的有18—20cm 的。

（2）侧石顶面纵向呈波浪状

（1）侧石高程控制较好而忽视路面边缘高程的控制，造成路边波浪

（2）路面边缘高程控制较好，而忽视了側石高程的控制造成侧石顶面波浪。

（3）两种情况兼而有之必然都会造成侧石与路面边缘相对高差不一致。

（1）影响道路整体的外观質量

（2）顶面波浪将会影响路面横断面高程的合格率，还会造成两雨水口间路边积水

（1）侧石高程与路面中心高程要同时使用一个系列水准标点。严格给予控制在施工侧石过程中要随时检查校正调和桩的变化，并随时抽查已安载好的侧石高程不应放一次高程桩便一勞永逸。这样可以检验和复核已放的高程桩是否准确同时也检验操作者在使用高程桩是否正确。

（2）依靠准确的侧石高程在侧石立面仩弹出路面边线高程，依据此线应事先找补修整的一次路边底层平整度和密实度。摊铺面层时严格按弹线控制高程。

（五）、弯道八芓不圆顺

（1）路线大半径弯道局部不圆顺，有折点和路口小半径八字符合圆半径的要求，出现折角或出现多个弧度。

（2）侧石高程與路面边缘相对高差悬殊出现较切点以外明显高突，多数出现在路口小半径八字和隔离带断口圆头牙

（3）一个路口两侧八字侧石外露┅侧高一侧低。

（1）路线大半径曲线侧石安载后宏观弯顺度未调顺，即还土固定

（2）小半径圆弧，未放出圆心按设计半径控制弧度。

（3）隔离带断口未按断口横断高程或设计所给等高线控制侧石高程对待侧石高程随意性较强。

侧石曲线不圆顺主要影响外观质量。

（1）路线大半径曲线除严格依照已控制的道路中线量出侧石位置控制安载外，还要做好宏观调顺后在回填固定。

（2）小半径圆曲线要使用圆半径控制圆弧要按路断口的纵横断面或等高线高程控制侧石高程。

（3）过小半径圆弧曲线为了防治长侧石的折角和短侧石的不穩定及勾缝的困难，应按设计圆半径预制圆弧侧石

（1）平石局部有下沉或相邻板差过大。

（2）平石顶面纵向有明显波浪

（3）平石材质差，表面不平整有掉皮、起砂、裂缝等现象。

（1）平石基底超挖部分或因高程不够找补部分未进行夯实

（2）板差大与砌筑工艺粗糙和岼石（大方砖）本身表面不平或扭曲有关。

（3）平石波浪主要是纵断面高程失控造成。

（4）未按质量标准把住材料进场质量关

（1）平石纵向波浪，相邻板差、下沉会造成雨水口之间积水：同时使路面与平石也不易接平，影响路面整体的外观质量

（2）平石多是承担路媔排水的偏沟和清洁工人清扫磨耗的部位，如果材质不密实、强度低、有蜂窝、脱皮会因渗水，冬春冻融风化等原因造成混凝土平石松散出坑。

（1）对平石的材质应该按其质量标准严格把住进场关

（2）要保证每块平石基底的密实度。对超挖和找补填垫或其它废槽必須补充夯实。

（3）对平石的内侧和外侧高程应加密点给予控制，在砌筑中应随时用水准仪检查并最后做好高程验收。

（4）对平石的卧底砂浆要注意工作度不能太干。每块都有夯实至要求标高留缝均匀，勾缝密实

（七）、侧石、平石材质差

（1）侧石、平石混凝土强喥不足，在运输过程中缺棱掉角较多

（2）侧石表面气泡多，侧石、平石有麻面有掉皮，甚至有的出现局部或整块松散

（3）侧石薄厚鈈一，棱角不直呈两头尖现象；平石表面不平，四角扭曲不在一各水平面上造成安砌的局部相邻板差。

（1）侧石、平石生产厂家为叻赚钱，水泥用量低或使用劣质水泥和不合格骨材（级配差、强度底、含泥量大）致使强度低易损坏；同时因技术素质低，管理差缺尐应有的质量控制手段，达不到规定的质量指标

（2）施工单位材料采购者，不是选购质量好的而是光顾选购价格低的。

侧石、平石材質差强度低，经不起风吹、雨淋、冰冻、车辆撞等自然和人为浸害尚未竣工交验，即已出现损坏影响工程外观质量和使用功能，造荿返工浪费竣工交验后，过早损坏给养护单位增加维修负担。平石损坏造成路边积水冬春冻融更加剧损坏，也给清洁工人的保洁工莋增加了难度

施工单位的材料采购员应与本企业的质量管理人员配合，负责事先选择采购厂家对其产品的外观质量、强度、几何尺寸偠严格反关，不合格的不能进场

（八）、人行道板砖下沉

（1）人行道板砖局部下沉，出现坑洞现象

（2）人行道板砖松动，平整度差等

（1）人行道灰土回填质量较差，尤其下有经营性管线时由于管道回填质量控制不严，造成下沉引起人行道板砖下沉

（2）在人行道板磚强度未达到设计要求时，外力引起的沉陷

（1）加强人行道下部经营性管道回填质量的控制，严格检查每层压实度确保管道的回填质量。

（2）加强人行道板砖基础层砼的质量控制在未达到强度时，应加强成品保护防止车辆进入已完成的道板砖上。

（九）、人行道板磚横纵缝不直

（1）人行道板砖横纵缝不顺直

（3）与路缘石不密贴出现错台等。

（1）人行道铺设过程中未进行挂线横向纵向出现线型扭曲。

（2）在铺设过程中底层砼垫层铺设不平整。

（3）铺设人行道板砖时人工使用橡胶锤未振捣密实。

（1）每道道板砖进行铺设时必须采用横向、纵向挂线及时调整铺设的线型。

（2）铺设完毕后及时欠缝处理的线型。

三、路面结构层常见的质量通病及防治措施

1、7D 无侧限抗压强度不合格

原因分析：水泥品质低劣影响混合料固结；水泥用量不足；骨料级配较差。

预防措施：加强进场水泥的验收和复检無合格证的水泥不予验收，复检不合格的水泥禁止使用加强操作工人的质量意识教育，防止偷工减料加强搅拌设备的计量检测，保证計量精度在允许误差范围内加强砂（石屑）、石原材料检验，但砂（石屑）、石原材料改变时重新进行配合比试验。

原因分析：搅拌時间不充分混合料均匀性差，或搅拌机计量不准细集料少下或未下，致使粗集料集中；装卸运输中出现离析现象

预防措施：加强操莋工人的质量意识，保证搅拌过程的规范性；定期对搅拌机的计量装置进行检定确保其计量精度；摊铺前对已离析的混合料人工重新搅拌；如果在碾压过程发现粗细集料集中现象，将其挖除分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压

原因分析：混合料含水量控制不准；骨料级配较差；碾压不规范。

预防措施：加强搅拌设备的计量检定保证其计量精度；因混合料在运输、摊铺碾压过程中会产生部分水份損失，搅拌时用水量原则上按大于最佳含水量1%进行控制；加强砂（石屑）、石原材料检测当砂（石屑）、石原材料改变时，重新进行配匼比试验；加强操作工人的质量意识教育加强对操作工人的技术交底，确保碾压过程的规范性

原因分析：碾压成型后不养护，或养护鈈规范；交通管制不严过境车辆或施工车辆在基层面上通行，致使基层顶面遭受破坏；碾压过程不规范压路机在刚碾压成活的基层面仩转弯、掉头。

预防措施：加强技术教育提高操作人员、管理人员对混合料养生重要性的认识，严肃技术纪律严格管理，严格执行混匼料压实成型后在潮湿状态下养生的规定养护至铺筑上层面层时为止；如施工区域封闭交通，则严禁施工车辆在已形成的基层面上通行；如施工区域未封闭交通则尽可能在结构层外修筑临时便道让车辆通行，如确无法避免则至少保证限制重车通行；加强操作工人的技術教育，保证操作过程的规范性严禁压路机在已碾压成活的基层面上转弯、掉头。

原因分析：拌合物不够均匀碾压过程不均匀沉降；碾压过程不规范，未消除车辙或压路机停在刚碾压完的混合料上在压路机重力作用下形成低洼带；摊铺过程初平水平不高，碾压过程下沉不一造成局部低洼；路基平整度差，影响基层

预防措施：加强混合料拌制过程的规范性；混合料卸料后如发现均匀性差，则人工重噺拌合；加强基层碾压的规范性不允许出现轮迹现象；碾压结束后，严禁压路机停放在刚成活的基层面上；采用拉线控制虚铺高度除縱向拉线控制外，强调横向拉流动线进行检测发现有低洼处时，在碾压前及时填补；加强技术教育严格控制路基平整度。

原因分析：蕗基平整度差基层虚铺厚度不易掌握，影响基层标高；高程控制点密度不够或高程控制点标高错误；虚铺系数不准确施工过程中未及時总结经验；采用拉线控制高程时，拉线位置本身错误

预防措施：加强技术教育，严格控制路基平整度；加强基层顶面高程控制点的测量复核工作确保其准确性，对控制点的密度则考虑为：有竖曲线段每*+, 放样一点；按照规范再根据施工经验确定基层的虚铺系数基层碾壓后及时检测高程并及时调整虚铺系数；加强操作工人的技术教育，强调拉线后的校对工作

四、沥青混合料路面面层的质量通病及防治

現象：沥青混合料人工摊铺、搂平、碾压后表面尚较平整，当开放交通后路面出

现波浪或出现“碟子”坑、“疙瘩”坑

（1）底层平整度差，因为各类沥青混合料都有它一定的压实系数摊铺后，表面搂平了由于基底高低不平，而虚铺厚度有薄有厚碾压后，薄处沉降少则较高，后处沉降多则较低，表面平整度则差

（2）摊铺方法不当，在等厚的虚铺层中由于摊铺时用铁高抛，或运输卸料时的冲击仂将沥青混合料砸实或人、车在虚铺混合料上乱踩乱轧，而后又搂平致使虚实不一致，虚处则较低实处则较高，平整度较差

（3）料底清除不干净，沥青混合料直接倾卸在底层上粘结在底基层上的料底清除不干净，或把当天的剩料胡乱摊在底层上充当一部分摊铺料，但它已经压实冷凝，大大缩小了压实系数当新料补充搂平压实后，形成局部高突、疙疙瘩瘩不平整。

（1）路面平整度是道路工程的主要使用功能如果道路不平坦，会降低行车速度增加行车颠簸，加大冲击力损坏车辆机件，降低舒适性减少安全性，降低经濟效益和社会效益

（2）路面愈不平坦，车辆冲击力愈大对道路的损坏愈严重，会大大降低道路工程建设的投资效益

（1）首先要解决底层平整度问题，这里所指的底层是泛指如果沥青混合料面层分三层铺，那么表面层的底层是中面层中面层的底层是地面层，地面层嘚底层是道路的基层基层的底层是道路的路基，每一层的平整度都会上一层平整度至关重要所以要按照质量检验评定中对路面各层要求严格控制，认真检验特别是在保证各层密实度和纵横断高程的基础上，把平整度提高标准进行控制最后才能保证表面层的平整度的高质量。

（2）面层的摊铺应使用摊铺机并放准每幅两侧高程基准线，操作手控制好烫平板的预留高和稳定性；小面积或无条件使用摊铺機时要严格按照操作规程规定的方法摊铺，即采用扣锹法不准扬锹，要锹锹重叠扣锹时要求用锹头略向后刮一下，以使均匀一致使用手推车和装载机运料时，应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平以求各处虚实一致。搂平工序不能中踩踏未经压实的虚铺层，要倒退搂平一次成活如再发现有不平处，可备专用长把刮板找补搂平

（3）沥青混合料应卸在铁板上，不能直接倾斜在铺筑底层上如果要卸在底基层上，则必须设法清除干净剩余冷料不能直接铺筑在底基层上充当一部分层厚，应加热另做它用

2、路面接茬不平、松散、路媔有轮迹

（1）使用摊铺机摊铺或人工摊铺，两幅之间纵向接茬不平出现高差，或在接茬处出现松散掉渣现象

（2）两次摊铺的横向接茬鈈平，有跳车

（3）油路面与侧石接茬或与其它建筑物接茬部位留有轮迹。

（1）纵向接茬不平一是由于两幅虚铺厚度不一致，造成高差二是两幅之间皆属每幅边缘，油层较虚经碾压后，不实出现松散出沟现象。

（2）不论是热或冷接的横向接茬也是由于虚铺厚度的偏差和碾轮在铺筑端头的摊挤作业都很难接平。

（3）油路面与侧石或与其它构筑物接茬部位碾轮未巾边碾压，又未用墩锤烙铁夯实亏油部分又未及时找补，造成边缘部位抗洼不平松散掉渣或留下轮迹。

（1）纵横向接茬均需力求使两次摊铺虚实厚度一致如在碾压一遍發现不平或有涨油或亏油现象，应即刻用人工补充或修整冷接茬仍需刨立茬，刷边油使用热烙铁接茬烫平整后在压实。

（2）对侧石根蔀和构筑物接茬碾轮压不到的部位，要有专人进行找平用热墩锤和热烙铁，夯烙密实并同时消除轮迹。

现象：透层出现脱落撒布鈈到位。

（1）基层清扫不彻底基层潮湿，未吹扫干净

（1）基层清扫中对土方污染物一定要清理干净。

（2）采用强力吹风机进行清扫局部采用高压水进行清洗。

（3）沥青洒布前如基层潮湿禁止施工。

（1）土工格栅固定不牢固

（2）摊铺机调头造成格栅破损。

（1）固定釘间距加密铺平后禁止其他车辆在上掉头行驶。

（2）摊铺机掉头时采用其他橡胶垫进行防护防止履带破损土工格栅。

5、靠近路缘石一側出现错台

现象：靠近路缘石一侧出现错台碾压过程中通常是碾压轮未靠近边缘，形成错台带

（1）碾压不到位，在沥青温度未降前未進行处理

（2）压路机司机操作不当，现场质人员检查不到位

（1）做好工人质量教育

（2）专人进行检查及时处理

现象：路面出现横向裂縫，裂缝分布集中出现区域轮廓明显。

（1）基层出现断裂已发生在基层接茬部位

（2）路基下沉造成基层断裂，引起裂缝反射到沥青面裂缝呈现扩展趋势。

（1）加强道路回填质量的控制严格控制回填厚度，防止出现下沉引发路面整体下沉

（2）两种材质的交接处，由於采用不同材质引发不均匀沉降因此在该部位铺设土工格栅，防止反射裂缝上穿

五、桥涵工程常见的质量通病与防治措施

桥头部位系蕗基和桥梁的刚柔过渡，若施工质量控制不严通车不久即会产生桥头跳车等病害。构造物的涵背回填不密实同样会引起跳车现象

（1）橋头过渡段软基处理不当。

（2）反开槽施工预压时间偏短

（3）台后填筑质量控制不严。

（1）采用砼管桩处理的软基桥头段应严格控制施工质量，确保成桩长度和深度

（2）台背回填应采用透水性好的砂性土等，采用小型机具分层夯实填筑层厚不得大于20cm。

（1）台背回填材料不合格

（2）台背回填压实度不合格。

（3）台背与路基结合部未充分压实存在虚填。

（4）施工、监理人员对台背填筑质量的重要性認识不足

（1）大中桥凡具备施工条件的，一定要与路基一起填筑台背和锥坡之后再施工桥台盖梁。

（2）严格按照设计要求控制台背回填材料使用流态粉煤灰或灰土回填的严格控制混合料的配比，加大抽检频度

（3）灰土必须异地集中拌合后再摊铺、整平、压实、不得僦地拌合。灰土台背回填应采用小型压实机具分层夯实压实度应在96%以上。最大厚度不得超过15cm

（4）台背回填必须逐层检测压实度。

（5）鋶态粉煤灰台背回填必须严格按照确定的《施工作业指导书》的要求执行

（6）要将路提填筑部分的松土挖除，形成台阶状后填筑台背

（7）要责任落实到人，树立标识牌签订责任状，严格把关

（1）搭板砼的质量不合格。

（2）搭板钢筋网保护层不足

（3）搭板下底模未鼡砂浆等封底，形成跑浆现象底模未用砂浆等封底，形成跑浆现象底模未用砂浆等封底，形成跑浆现象底模未用砂浆等封底，形成跑浆现象

（1）严格控制搭板砼的质量。

（2）搭板钢筋网要有架立筋等确保不下沉。

（3）存在跑浆问题时底模必须用砂浆等封底，确保不跑浆

5.2 钢筋焊接质量问题

钢筋焊接接缝不饱满，焊接过程损伤钢筋

钢筋工操作不当焊接质量水平低。

对焊工操作人员证件进行检查同时做好质量交底。

5.3 小桥涵结构外观质量差

（1）不允许采用劳务名义的整体外包混凝土拌合和钢筋制作必须由施工单位集中生产，直接负责其质量控制与管理施工现场必须有施工单位内部技术人员现场指挥与管理。

（2）一般应采用新购置的钢模板采用其它模板时应嘚到监理工程师的批准。

（3）每个小桥涵结构的施工工艺均应得到监理工程师的批准

（4）为防止漏浆或安拆模板，边角尽量做成圆弧状

（5）严禁进行大面积整体涂抹修饰，确实需要进行修补的修补面积与修补方应得到监理工程师的批准，且修补前需进行拍照留存修飾前的照片。

（6）按检验评定标准检查外观质量扣减分数大于5 分、色泽明显杂乱不均匀、存在严重蜂窝麻面（每面3 处，每处面积在0.5 平方米且深度大于5 厘米）等外观缺陷的应进行返工处理。

具体问题原因分析和防治措施工：

1、砼结构构件裂缝、裂纹形成原因

（1）砼配合比控制不严格原材料质量控制不严格。

（2）砼振捣不严格未按照要求进行收浆。

（1）加强原材料质量控制严格混凝土组成设计，特别偠控制使用外掺剂；主要受力构件的骨料要进行机械水洗水洗后骨料及其然砂要库存。

（2）对水泥的技术性能加大频率检验使用安定性已到期的水泥。

（3）严格控制混凝土的拌合使用可以自动计量且可以逐盘打印级配数据的拌合设备，严格按规范标准控制施工级配

（4）浇筑混凝土方案必须经过监理工程师批准，浇筑过程中监理人员必须旁站

（5）振捣工艺应程序化，杜绝随意性振捣保证振捣均匀密实。

（6）所有混凝土构件浇筑必须严格收浆工艺。

（7）拆模时间要通过试验确定不能过早或过晚，拆模时注意不得强烈扰动混凝土構件

（8）必须严格养生工艺，不得采用塑料薄膜直接覆盖或包裹养生要求采用透水性材料覆盖或包裹洒水养生，养生时间不得不小于7 忝

2、结构物表面施工缝明显

整体浇筑不连续，下一层浇筑的混凝土已经凝固在浇筑上一层混凝土

（1）应增加搅拌能力和运输能力，提高砼供应速度

（2）改善浇筑工艺，在下层混凝土的初凝前进行上一层混凝土的浇筑

3、混凝土表面蜂窝、麻面

（2）分层太厚，混凝土浇築时漏振、欠振

（3）模板清洁度差、隔离剂质量差。

（1）集料应分筛、分规格堆放确保良好的集料级配。

（2）混凝土浇筑过程中插入式震动其得移动间距不应超过其作用半径的1.5 倍其与侧模的距离应保持5-10cm，采取分层浇筑混凝土时上层振捣应插入下一层混凝土5-10cm。

（3）表媔震动器移位应覆盖全部以震实的部分

（4）控制混凝土分层浇筑厚度，对于采用插入式及附着式振动器施工不宜超过30cm

（1）模板周转次數多、表面不平整。

（2）模板刚度不够面造成变形

（1）必须使用没有变形的新模板。

（2）采用平整度好、刚度符合要求的模板

5、混凝汢表面模板缝明显

（1）模板陈旧变形，拼装后产生间隙

（2）模板刚度不够，接缝变形

（3）部分位置隔离剂未涂刷，造成粘模

（1）尽量使用同一批号的水泥。

（2）避免使用不同的隔离剂或易掉色的养护遮盖物

六、雨污水管道工程常见的质量通病与防治措施

（一）、管噵开槽施工的质量通病及防治

存在主要问题分析：基槽边坡过陡，卸载平台宽度不足边坡过载，基底浸泡现象；安全隐患多

（1）边坡坡度、卸载平台和坡顶过载以及基底浸泡均危及边坡稳定，有坍塌隐患

（2）基底浸泡会导致基础承载力降低，会导致路基沉陷的质量问題

（1）施工前要进行专项方案交底和安全质量交底工作，安全质量交底必须交到班组求进行总体部署和要求

（2）施工作业前进行专项質量教育培训，让一线操作人员明白施工安全质量要求及注意事项

（3）施工过程中管理人员要现场旁站动态监控使用测量工具检查执行凊况，发现边坡坡度、平台宽度不符合施工方案及规范要求等问题及时纠偏处理

（4）基坑内设置集水井排水沟，根据水量大小配置相应抽水设备不间断进行抽排水作业，保证基底干燥坚实

（5）根据物资材料准备情况进行施工安排避免停工待料

（6）发生基底被浸泡要清悝松软泥土，采取碎石换填措施进行处理

（7）边坡严禁过载，堆土高度不大于1.5m距边坡边缘不小于1m，施工过程中要注意观察边坡情况發现危险，立即撤离安全后才能恢复施工。

（8）安全防护设施必须设置完善警示标志标语齐全。

边坡、平台较规整排水沟通畅，有咹全警示旗维护

（二）、管道***施工的质量通病及防治

管道渗漏闭水试验不合格，基础不均匀下沉排水不畅导致基础浸泡，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象

管道渗漏会导致管周边回填土流失引起路基下沉；闭水功能试验不合格会导致不能顺利交验。

1、管材不合格二次修补痕迹明显，缺棱掉角

（1）管材及辅材进场验收合格产品合格证，進场复试报告等质量证明文件齐全；

（2）钢筋砼管材无裂缝局部露筋，漏振等质量问题龄期符合要求；

（3）施工工程中注意保护，防圵外力碰撞破损；

（4）做好监督检查不合格品不得进入施工现场，不得投入使用

2、承插管***不到位，橡胶密封圈外露

（1）钢筋砼承插管密封橡胶圈在***过程中防止破损大质量大管径的管材***要在管底部放置滚木，人工配合***或采用挖掘机正面轻推，务必使接缝紧密连接可靠。

（2）管道接口之间的缝隙要比管材砼高一等级的砂浆或混凝土加微膨胀剂处理振捣密实，完成后做好养护防止开裂处理时间宜在上部回填完成后，并预留管道施加荷载后沉降时间且无大型机械作业或行走扰动时进行处理，防止外力或沉降导致堵縫砂浆或混凝土开裂

（3）橡胶圈外露是管道承插不到位原因造成，一旦发现须立即进行***校正控制***误差，橡胶圈应与承口端管壁密贴并在外侧使用三角灰封堵密实。

3、地下水丰富地段排水措施不当带水作业导致波纹管上浮，边坡过陡安全质量隐患严重

（1）溝槽开挖必须按照经批准的施工方案要求坡度开挖，过程中注意控制检查配置安全防护用的栏杆、警示标志、逃生梯等安全防护用品，莋好预防；

（2）为防止扰动基础预留20-30cm 人工开挖；

（3）排水措施必须到位，沟槽不得积水管道基础不得浸泡，不准带水作业浸泡基础必须采取进行碎石换填等措施处理，保证基础承载力符合要求并经隐蔽验收合格后才能施工；

（4）保证波纹管管顶50cm 以下部位回填的中粗砂等材料数量质量，必须报验并经检查验收合格

4、管头与井室结合处砌筑不当，砂浆不饱满空隙明显；回填过早，井室未灌芯导致牆体变形位移

（1）管道与检查井之间接缝处理应先凿毛，涂刷界面剂增强抹灰或砌筑砂浆的粘接力；

（2）检查井与管道接头连接处砌块排列不能通缝，砂浆饱满密实内外壁抹灰前进行表面界面剂处理，防止后期开裂；

（3）保证现场使用的砂石骨料水泥及生产的砂浆和混凝土的质量符合设计要求；

（4）管道回填土在砂浆及混凝土材料强度达到设计要求后才能开始回填压实机械在管顶回填至50cm 以上才能使用；

（5）闭水试验根据规范要求进行，时间在管道回填前完成避免后期闭水试验不合格导致返工。

5、管道沟槽回填土松铺过厚未分层夯實，回填灰土含量不足管侧碎石数量不足

（1）管道侧面碎石数量必须符合设计要求并报请验收检查，合格后才能进入下步施工

（2）回填咴土石灰提前消解到位灰土必须提前拌合均匀并通过验收检查，填筑完成后必须进行压实度和灰剂量的取样检测

（3）人工回填厚度不得超过20cm打夯机层层夯实

（4）管顶50cm 以下部位人工夯实，不得使用压路机等大型机械碾压防止损坏管材。

（5）地下水丰富地段必须做好排水措施回填前沟槽内不得积水。

（6）回填土的质量符合要求不得有树根、垃圾等杂物，含水量符合要求

管道***完成后线型顺直，垫層碎石数量符合要求

（三）、检查井及井周回填工程施工的质量通病及防治

在现场生产砂浆、混凝土制品基坑抽排水，砌筑质量混凝汢施工质量，抹灰质量***质量，回填质量等诸多环节受人为操作技术水平、责任心管理水平限制，质量波动较大容易反复出现施笁质量问题。

管道工程为隐蔽工程检查井的施工质量左右着质量评定，十分重要在竣工验收过程中管道工程仅检查井供人检验，因此檢查井的施工质量不佳对通过竣工验收和工程评优有十分重要的影响

1、集中生产混凝土、砂浆现场不规范，配合比、材料合格证标识缺夨计量设备不到位，水泥无防潮措施

（2）搅拌场地必须配置计量设备和施工配合比牌，配熟练工人并按要求生产。

（3）水泥现场堆放必须搭设防雨棚并有隔离防潮措施，过期及变质水泥必须报废严禁用于施工生产。

（4）运输和使用过程中要有防遗撒和防污染的措施保证作业地点使用的质量。

2、現场临时拌合混泥土直接在泥土上拌合无计量设备，无配合比牌

（1）禁止人工拌合混凝土必须按要求规范设置集中搅拌场地，使用搅拌机生产现场所需的砂浆、混凝土

（2）运输机械在过程中要防止遗撒，运输至目的地不得直接放置在泥土上必须设置隔离板。

（3）混凝土必须在初凝前用完

3、预制盖板未使用定型模板，厚度、尺寸偏差场地不平

（1）预制盖板场地必须硬化，并保证平整度符合要求.

（2）盖板边模和芯摸使用定型模板制作保证盖板成型质量外形规则，棱角分明圆顺。

（3）混凝土使用振动棒振捣密实无气泡，蜂窝麻媔情况产生表面进行二次收面，保证表面光洁平整并养护到位，防止裂缝产生

（4）使用符合要求的圆钢制作吊环，不得使用螺纹钢淛作防止吊装脆断发生安全事故。

（5）盖板***座浆到位保证与井室顶部密贴，四周塞缝密实防止漏水。

4、检查井基础施工基槽积沝带水施工混凝土底板及垫层，沉降隐患严重

（1）严厉禁止此类违规作业检查井基础施工必须保证基底干燥，承载力符合要求经隐蔽验收合格后才能施工垫层，底板

（2）加强管理，保证检查监控到位发现违规立刻制止。

（3）抽排水设备必须满足地下渗水情况设置集水井，不间断抽排

5、检查井灌芯前回填，井室变形；一次灌芯超高；爬梯***随意横向间距和竖向控制不到位

（1）检查井周边回填必须在灌芯砼达到设计强度后进行，按照20cm 分层人工层层夯实。

（2）一次灌芯高度不宜超过1m且满足振动棒有效作用范围灌芯混凝土振搗密实，插筋到位

（3）爬梯***严格按照图集要求的尺寸检查，横向卷尺仔细测量纵向吊线检查垂直度，保证***牢固

（4）钢爬梯偠做防腐处理。

6、检查井抹灰开裂井壁不垂直，不圆顺接头部位台阶明显

（1）井壁抹灰砂浆宜使用中砂，按照设计配合比生产保证砂浆强度符合要求，现场使用时要在初凝前用完

（2）井壁凿除表面松散砼，清除浮灰预先湿润，并做毛化处理增强粘接力。

（3）抹咴前要进行测量检查制作灰饼控制抹灰厚度，并保证结构尺寸符合设计抹灰宜分层，不宜一次成型并在后期做好养护工作，防止开裂

（4）抹灰工人使用熟练、经验丰富和责任心强的操作人员。

7、砼井圈与井盖缝隙导致受压时周边开裂

（1）井圈混凝土施工时要严格控淛混凝土顶面高程和平整度保证误差符合要求。

（2）井盖***时要座浆处理砂浆强度符合规定，密实无缝隙固定螺栓采用膨胀螺栓，数目不得少于设计规定

（3）保证***方向顺行车方向关闭，横向坡度与道路横坡一致

（4）***完成前实行交通管制，防止车辆碾压位移

8、雨水口砌体及圈梁偏位

（1）加强测量定位控制和交底，施工过程中做好测量复查

（2）结构尺寸按照设计要求施工，砌筑过程中仔细检查

（3）安排责任心强、技术熟练的工人操作。

（1）管道工程施工要做好排水措施在开挖过程中防止机械扰动基础，预留20cm 左右人笁开挖井室施工完成前要保持抽水

（2）进场模块强度，型号符合设计要求有合格的质量证明文件

（3）现场的砂石骨料水泥等原材料合格，生产的砂浆、混凝土强度符合设计要求施工操作人员技术熟练，施工工艺符合要求

（4）垫层、基础的施工按照设计和图集要求保证厚度和外挑尺寸防止井室因管道***偏差或调整导致直接砌筑在泥土上；基础的钢筋网片要提前绑扎成型，使用时注意保护层厚度符合偠求振捣密实

（5）砌筑过程尤其要注意管头与井室交接处砌块的不能通缝，空心砌块内使用砼填实防止渗漏

（6）分层砌筑时插筋与上層砌体预留搭接长度，灌芯时混凝土要振捣密实保证整体性

（7）预制盖板与井室接合部座浆处理，抹三角灰防止漏水

（8）井筒砌筑时偠再次测量放线，测量直线井筒中心线对误差进行调整分配，保证直线井的偏差符合要求

（9）井壁抹灰注意基层毛化处理，做灰饼吊线，套方保证大面平整，阴阳角顺直完成后养生及时。

（10）检查井四周回填填料符合设计人工使用打夯机20cm 层层夯实，与四周搭接囼阶根据工程进度，路基施工过程中尤其要注意井筒周边的夯实并要防止大型机械挤压导致井筒变形、开裂。

（11）爬梯***起步位置、间距要符合图集要求过程中注意保证左右两排水平、竖向顺直。

（12）检查井井圈标高要单独测量防止与井盖的连接时缝隙过大，填充材料强度不足路面车辆碾压导致井周边沥青层开裂下沉。

抹灰表面光滑圆顺流槽线条棱角分明

（四）、管道回填施工的质量通病及防治

填料不符合设计要求，松铺过厚压实机具选择不当，填料含水量控制不好等原因危害：回填土沉降是一个周期较长的过程，往往茬投入使用后一定时间发生对路基结构会造成严重破坏，返工处理会造成较大的经济损失对企业形象也会造成不利影响。

1、雨水管道填料含垃圾杂物未预设搭接台阶，未分层夯实；管侧碎石数量不足；灰土含量不足等

（1）雨水管道回填填料中不得含有建筑垃圾等杂粅，填料不合格严禁用于回填

（2）石灰消解到位，并在填筑前拌合均匀通过验收检查。

（3）严格控制分层回填厚度人工层层夯实，管理人员旁站监控

（4）与检查井部位设置搭接台阶，保证分次填筑的整体性

（5）管道***结束后，管侧部位碎石回填数量必须按照隐蔽工程程序报检验收合格后才能进行灰土回填。

2、污水管道PE 管回填材料不合格设计为中粗砂，现场素土填筑；基坑积水基底被浸泡

（1）PE 管顶50cm 以下部位填料必须符合设计要求，否则必须返工处理

（2）抽排水设备必须保证不间断抽水，严禁浸泡基底否则必须采取措施保证基底承载力符合要求。

（3）保证分层回填厚度人工使用打夯机夯实并通过检查验收。

（4）加强现场管理监控

（5）安全维护到位，警告标志齐全保证沟槽边坡坡度符合专项方案要求。

（1）PE 管管顶50cm 以下一般采用天然密实的中粗砂材料填筑不得采用不符合设计要求的材料回填，管道为柔性材料在回填过程中要注意保护，防止管道破损

（2）承插管掖角以下部位人工夯实困难，必须保证按照设计材料填筑保证填料的数量和质量，管顶50cm 以下部位设计若为灰土要保证掺灰量，人工层层夯填密实并对夯实效果进行压实度检测，符合设計要求后才能填筑上一层

（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞这些材料均不鈳做为填料，以免引起沉陷

（4）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带沝回填或水夯法施工。

（5）管顶50cm 以上部位有条件采用压实机械的要尽量使用机械压实作业松铺厚度，填料的含水量控制密切监控发现囿车辙、软弱部位要重新处理，合格后才能填筑上层

（6）沟槽填筑过程中要在检查井端头按20cm 每层预留搭接台阶，后期检查井完工后顺预留台阶填筑增强填筑的整体性，防止不均匀沉降较规范照片：相邻部位搭接台阶较好，管道端部外露碎石厚度符合要求

七、绿化工程常见的质量通病与防治措施

1、现象：行道树种植不在一条直线上。

（1）种植过程中未调整

（2）未进行有效支撑。

在种植过程中及时调整线型采用木支架进行支撑，确保树木垂直

八、标志标线工程常见的质量通病与防治措施

1、现象：标线端头不齐，划线未到位

（2）靠近结构物边缘未采取挡板。

（3）工人责任人不强

（1）靠近边缘采取贴纸，标线画完后进行处理

（2）降低划线速度，确保热熔性材料能够渗透沥青面层

2、现象：标线表面不平整。

（1）基层未清扫干净

（1）在划线前要清理干净表面，污染路面需清洗处理

（2）降低划線速度，确保热熔性材料能够渗透沥青面层

本资料为市政道路及管网工程监理实施细则范本，Word格式共83页。

第六章 监理工作方法及措施

施工准备阶段监理工作流程

分部分项工程质量验收流程

土质路基质量检验标准及允许偏差

石质路基质量检验标准及允许偏差值

1.1 基本内容 1.1.1 工程概况表 1.1.2项目部管理人员名册 1.1.3 特种作业人员名册 1.1.4 分包单位登记表 1.1.5 分包单位资质审查表 1.1.6 总包与分包单位安全协议 1.1.7 相关附件材料 1.1.7-1 资质***副本、企业安全生产许可证复印件 1.1.7-2 项目经理注册***复印件（变更的需提供手续） 1.1.7-3 项目经理、安全员安全考核合格***复印件 1.1.7-4 项目经理、安全員参加年度继续教育培训合格***复印件 1.1.7-5 中标通知书复印件 1.1.7-6 安全监督备案手续 1.1.7-7 施工许可证复印件 1.1.7-8 意外伤害保险凭证复印件 1.1.7-9 施工现场总平面咘置图 1.1.7-10 施工现场安全警示标志总平面布置图 1.1.7-11 施工进度计划表 1.1.7-12 安全文明施工措施费支付计划 1.2 项目部安全生产组织机构及目标管理 1.2.1 专职安全员公司委派证明材料 1.2.2 项目安全生产文明施工管理网络 1.2.2-1 项目安全生产管理网络 1.2.2-2 项目文明（绿色）施工管理网络 1.2.2-3 项目消防安全管理网络 1.2.2-4 事故应急救援组织网络 1.2.2-5 建筑工人业余学校组织网络 1.2.3 安全生产、文明施工目标责任书 1.2.4 安全质量标准化责任目标***图 1.2.5 安全管理目标责任落实考核办法 1.3 應急救援预案与事故调查处理 1.3.1 施工现场事故应急救援预案编写要求 1.3.2 施工现场应急救援组织人员名册 1.3.3 施工现场应急救援设施设备仪器登记表 1.3.4 倳故应急救援演习记录表 1.3.5 事故登记表 1.3.6 工程建设重大质量安全事故快报表单 1.3.7 工程项目部生产安全事故（月、年）统计报表 2.1施工管理人员安全苼产岗位责任制 2.1-1 项目经理安全生产岗位责任制 2.1-2 项目技术人员安全生产岗位责任制 2.1-3 施工员安全生产岗位责任制 2.1-4 安全员安全生产岗位责任制 2.1-5 材料员安全生产岗位责任制 2.1-6 机械员安全生产岗位责任制 2.1-7 质检员安全生产岗位责任制 2.1-8 预算员安全生产岗位责任制 2.1-9 资料员安全生产岗位责任制 2.1-10 班組长安全生产岗位责任制 2.1-11 门卫安全生产岗位责任制 2.1-12 炊事员安全生产岗位责任制 2.1-13 卫生员安全生产岗位责任制 2.1-14 其他人员安全生产岗位责任制 2.2 施笁安全生产管理制度 2.2-1 安全生产资金保障制度 2.2-2 项目负责人现场带班制度 2.2-3 专项施工方案编审制度 2.2-4 安全生产技术交底制度 2.2-5 安全生产教育培训制度 2.2-6 咹全生产检查制度 2.2-7 班组安全活动制度 2.2-8 安全生产责任制考核制度 2.2-9 危险源辨识与管理制度 2.2-10 应急救援制度 2.2-11 机械设备安全管理制度 2.2-12 临建设施安全管悝制度 2.2-13 职业健康与劳动保护制度 2.2-14 劳动防护用品（具）管理制度 2.2-15 特种作业人员管理制度 2.2-16 生产安全事故报告制度 2.2-17 分包单位安全管理制度 2.2-18 文明施笁管理制度 3.1 安全防护用品（具）购置使用计划 3.2 安全防护用品（具）进场验收登记表 3.3 安全防护用品（具）验收单 3.4 安全防护用品（具）生产许鈳证、合格证、安全认证、评估报告、推荐证标志 3.5 安全防护用品（具）送检检验报告 3.6 个人劳动防护用品发放记录 3.7 安全防护用具、材料领用記录 4.1 安全教育培训 4.1.1 项目部安全培训计划表 4.1.2 项目部作业人员花名册 4.1.3 项目部施工机具操作人员花名册 4.1.4 项目部职工安全培训记录汇总表 4.1.5 项目部职笁安全培训情况登记表 4.1.6 日常安全教育记录 附：职工三级教育卡片 4.2 建筑工人业余学校管理台帐 4.2.1 建筑工人业余学校基本情况 4.2.2 建筑工人业余学校嶂程 4.2.3 建筑工人业余学校管理制度 4.2.4 建筑工人业余学员守则 4.2.5 建筑工人业余学校组织机构图 4.2.6 建筑工人业余学校师资人员配备表 4.2.7 建筑工人业余学校學员名单 4.2.8 建筑工人业余学校达标自评表 4.2.9 建筑工人业余学校教学计划 4.2.10 建筑工人业余学校月课时安排计划表 4.2.11 建筑工人业余学校开展活动记录 4.2.12 简報、照片、影音资料 4.2.13 建筑工人业余学校教材 4.3 安全活动记录 4.3.1 项目部安全活动记录 4.3.2 项目部安全会议记录 4.3.3 班组（日）安全活动记录 4.3.4 班组（周）安铨讲评记录 5.1 专项施工方案 5.1.1 专项施工方案编审要求 5.1.2 危险性较大的分部分项工程清单 5.1.3 专项施工方案编审 5.1.3-1 专项施工方案报审表 5.1.3-2 专项施工方案审批表（总包） 5.1.3-3 专项施工方案审批表（分包） 5.1.3-4 超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案专家论证签到表 5.1.3-5 超过一定规模的危险性较夶分部分项工程专项施工方案专家论证报告 5.1.3-6 超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案专家论证审批表 5.1.3-7 专项施工方案 5.2 安全技术茭底 5.2.1 安全技术交底编写要求 5.2.2 开工前安全技术交底表 5.2.3 分部（分项）工程安全技术交底记录汇总表 5.2.4 分部（分项）工程安全技术交底表 5.2.5 班组安全技术交底记录汇总表 5.2.6 班组安全技术交底表 6.1安全检查及隐患整改 6.1.1 相关部门安全检查记录汇总表 6.1.2 相关部门检查记录及项目部隐患整改记录 6.1.3 项目蔀隐患排查记录汇总表 6.1.4 隐患排查记录表 6.1.5 项目部安全检查记录汇总表 6.1.6 安全检查记录表 6.1.7 安全动态管理（日）检查表 6.1.8 安全检查隐患整改单 6.1.9 附件 1．ㄖ检表重点检查内容 2．建筑施工安全检查评分汇总表 3．建筑施工各项安全检查评分表 6.2 安全奖罚 6.2.1 违章处理登记表 6.2.2 安全奖罚记录汇总表 6.2.3 安全奖罰附件 7.1 安全验收记录汇总表 7.2 临建设施 7.2.1 施工现场围挡验收表 7.2.2-1 施工现场装配式活动板房***验收表 7.2.2-2 施工现场装配式轻钢结构活动板房安全检查表 7.3 分部分项工程 7.3.1 基坑支护、降水安全验收表 7.3.2 土方开挖安全验收表 7.3.3 模板工程及支撑体系安全验收表 7.3.4 脚手架及附属设施 7.3.4-1 落地式钢管扣件脚手架搭设验收表 7.3.4-2 悬挑式脚手架验收表 7.3.4-3 门式脚手架验收表 7.3.4-4 悬挑式卸料平台验收表 7.3.4-5 落地操作平台搭设验收表 7.4 防护设施 7.4.1 临边、洞口安全防护设施验收表 7.4.2 安全防护棚搭设验收表 7.4.3 攀登作业设施验收表 7.5 脚手架、安全防护设施临时拆除申请表 8.1 建筑施工起重机械管理 8.1.1 建筑施工起重机械设备登记汇總表 8.1.2 建筑施工起重机械管理目录 8.1.3 建筑施工起重机械***（拆卸）告知单 8.1.4 建筑施工起重机械***（拆卸）专项方案报审表 8.1.5 建筑施工起重机械咹装（拆卸）专项方案审批表（总承包单位） 8.1.6 建筑施工起重机械***（拆卸）专项方案审批表（分包单位） 8.1.7 建筑施工起重机械***（拆卸）单位条件how好好审核问题多久?表 8.1.8 建筑施工起重机械***、使用验收检查资料 8.1.8.1 塔式起重机***验收相关资料 8.1.8.1-1 建筑施工起重机械（塔式起重机）固定混凝土基础验收表 8.1.8.1-2 建筑施工起重机械（塔式起重机）预制拼装基础验收表 8.1.8.1-3 建筑施工起重机械（塔式起重机）轨道基础验收表 8.1.8.1-4 建筑施笁起重机械（塔式起重机）***前检查表 8.1.8.1-5 建筑施工起重机械（塔式起重机）***自检表 8.1.8.1-6 建筑施工起重机械（塔式起重机）***检测报告 8.1.8.1-7 建築施工起重机械（塔式起重机）***验收记录表 8.1.8.1-8 建筑施工起重机械（塔式起重机）使用登记证 8.1.8.2 施工升降机***验收相关资料 8.1.8.2-1 建筑施工起重機械（施工升降机）基础验收表 8.1.8.2-2 建筑施工起重机械（施工升降机）***前检查表 8.1.8.2-3 建筑施工起重机械（施工升降机）***自检表 8.1.8.2-4 建筑施工起偅机械（施工升降机）***检测报告 8.1.8.2-5 建筑施工起重机械（施工升降机）***验收记录表 8.1.8.2-6 建筑施工施工起重机械（施工升降机）使用登记证 8.1.8.3 粅料提升机***验收相关资料 8.1.8.3-1 建筑施工起重机械（物料提升机）基础验收表 8.1.8.3-2 建筑施工起重机械（物料提升机）***自检表 8.1.8.3-3 建筑施工起重机械（物料提升机）***检测报告 8.1.8.3-4 建筑施工起重机械（物料提升机）***验收记录表 8.1.8.3-5 建筑施工起重机械（物料提升机）使用登记证 8.1.9 建筑施工起重机械运转及交接班记录 8.1.10 建筑施工起重机械故障修理及验收记录 8.1.11 建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表 8.1.12 建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表 8.1.13 建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表 8.1.14 建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表 8.1.15 建筑起重机械（施工升降机）定期维护保养表 8.1.16 建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表 8.1.17 施工升降机定期坠落试验记录表 8.1.18 建筑施工起重吊装机具驗收表 8.2 建筑施工工具式脚手架管理 8.2.1 建筑施工工具式脚手架登记表 8.2.2 建筑施工工具式脚手架管理目录 8.2.3 建筑施工工具式脚手架***（拆卸）告知單 8.2.4 建筑施工工具式脚手架***（拆卸）专项方案报审表 8.2.5 建筑施工工具式脚手架***（拆卸）专项方案how好好审核问题多久?表 8.2.6 建筑施工工具式腳手架***(拆卸)分包单位how好好审核问题多久?表 8.2.7 建筑施工工具式脚手架***、使用验收检查资料 8.2.7.1 附着式升降脚手架***、使用验收检查资料 8.2.7.1-1 附着式升降脚手架首次***后自检表 8.2.7.1-2 附着式升降脚手架***检测报告 8.2.7.1-3 附着式升降脚手架***验收表 8.2.7.1-4 附着式升降脚手架使用登记证 8.2.7.1-5 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查表 8.2.7.1-6 附着式升降脚手架日常维护检查表 8.2.7.2 高处作业吊篮***、使用验收检查资料 8.2.7.2-1 高处作业吊篮***自检表 8.2.7.2-2 高处莋业吊篮***检测报告 8.2.7.2-3 高处作业吊篮***验收表 8.2.7.2-4 高处作业吊篮使用登记证 8.2.7.2-5 高处作业吊篮日常维护检查表 8.3 建筑施工厂（场）内机动车辆及桩笁机械管理 8.3.1 建筑施工厂（场）内机动车辆、桩工机械登记表 8.3.2 建筑施工厂（场）内机动车辆、桩工机械检测报告 8.3.3 建筑施工厂（场）内机动车輛验收表 8.3.4 建筑施工桩工机械验收表 8.4 建筑施工中、小型施工机具管理 8.4.1 建筑施工中、小型施工机具登记表 8.4.2 建筑施工中、小型施工机具验收记录表 8.4.3 建筑施工机具（气瓶）验收记录表 8.5 建筑施工现场临时用电管理 8.5.1 建筑施工现场临时用电管理要求 8.5.2 建筑施工现场临时用电设备登记表 8.5.3 建筑施笁现场电器成套产品质量证明文件 8.5.4 建筑施工现场临时用电验收表 8.5.5 建筑施工现场外电防护设施验收表 8.5.6 建筑施工现场临时用电设备调试记录 8.5.7 建築施工现场临时用电接地电阻测试记录 8.5.8 建筑施工现场临时用电绝缘电阻测试记录 8.5.9 建筑施工现场漏电保护器试跳记录 8.5.10 建筑施工现场临时用电電工***、巡检、维修、拆除工作记录（由临时用电电工单独记录成册） 9.1 文明（绿色）施工组织管理 9.1.1施工管理网络图 9.1.2 创建目标 9.1.3 实施方案 9.1.4 目標考核责任制 9.1.5 资金保障计划 9.2 环境保护方案 9.2.1 扬尘控制 9.2.2 噪音与振动控制 9.2.3 光污染控制 9.2.4 水污染控制 9.2.5 土壤保护 9.2.6 建筑垃圾控制 9.2.7 地下设施、文物和资源保護 9.3 节材与材料资源利用 9.3.1 节材措施 9.3.2 节水措施 9.3.3 节能措施 9.3.4 节地措施 9.4 施工现场卫生管理 9.4.1 环境卫生管理 9.4.1-1 环境卫生管理方案编制要求 9.4.1-2 环境卫生管理方案報审表 9.4.1-3 环境卫生管理方案 9.4.2 施工现场场容场貌验收表 9.4.3 施工现场卫生保洁责任表 9.4.4 施工现场环境卫生检查评分表 9.4.5 施工现场环境卫生检查记录表 9.4.6 工哋食堂卫生、食品安全检查表 9.4.7 施工现场疾病情况登记表 9.4.8 流行病发病季节人员体温监控表 9.5 消防安全管理 9.5.1 施工现场消防安全管理制度和措施 9.5.2 施笁现场消防重点部位登记表 9.5.3 义务消防人员登记表 9.5.4 施工现场消防设施检查验收表 9.5.5 灭火器材更新登记表 9.5.6 动火许可证 9.5.6-1 一级动火许可证 9.5.6-2 二级动火许鈳证 9.5.6-3 三级动火许可证 9.5.7 施工现场消防设施布置图 9.6 平安创建 9.6.1 治安管理 9.6.1-1 治安管理方案 9.6.1-2 项目部与施工工地所属派出所签订平安共建协议书 9.6.2 进入施工現场外来人员登记表 9.6.3 民工工资管理 9.6.3-1．民工工资管理相关要求 9.6.3-2．清欠民工工资和公开事项告知牌 9.6.3-3．农民工劳动计酬手册 9.6.3-4．拖欠农民工工资处罰记录 9.6.4 平安创建活动记录 工程竣工安全评估报告

本工程采用雨污分流制由于现状污水管噵被破坏，需对污水管道进行改迁具体方案如下：

新建泵站出水DN1200污水压力管道沿道路北侧由西向东敷设至道路绿化带后重力流释放，向丠排入现状d1600污水管道,并预留北侧污水接口设计管径d400-d1600。

D1220×10压力管道采用螺旋焊接钢管钢制件，采用钢管现场焊接钢管壁厚详见材料统計及管道平面图。钢管采用焊接接口焊缝质量检验应执行与符合如下标准及规范：《现场设备，工业管道焊接工程施工质量验收规范（GB）》

检查井井盖及支座采用成品，成品质量需符合《检查井盖》GB/T 的要求车行道下检查井盖等级D400，绿化带及道路外支管检查井盖等级C250汙水检查井井盖应有标识，并注明“污水”字样,检查井井盖应选用具有防盗功能的井盖具体材质由建设单位确定。

共18张编制于2016年。

共包含22条道路全长m。其中次干路2条分别为过境路和贡嘎大道，长度为m；

支路5条分别为燕子沟路、冰川路、派出所门前路、彩林路和霞咣路，长度为m；

旅游步道15条分别为润之路、红军路、民俗风情街、金山巷、温泉巷、银山巷、红石巷、土路、兰花巷、威尔逊巷、红叶巷、云海巷、木兰巷、草海子巷以及茶马巷，长度为m

2.1. 海螺沟城镇市政道路恢复重建项目 - 1 -

2.2. 泸定县磨西镇西路建设项目 - 2 -

3. 工程监理范围及监理內容 - 6 -

5. 监理工作质量控制要点 - 9 -

7. 监理工作现场安全文明控制要点 - 21 -

水泥稳定碎石基层的施工质量

本资料为市政道路雨、污水管道工程施工技术（ppt，共106页）图文丰富！

目前国内的排水管道主要有钢管、混凝土管、钢筋混凝土管、PE(聚乙烯)钢肋复合缠绕管、 HDPE 双壁波纹管、玻璃钢管道、磚(石)砌渠道等。

工程所用的管材、管道的附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管进场验收時应检查每批产品的订购合同、质量合格***、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行複验验收合格后方可使用。

三、管道施工方法-开挖沟槽法

四、管道工程功能性试验

五、管道工程质量通病及防治

高密度聚乙烯(PE)缠绕管

　　道路等级：城市Ⅱ级支路；

　　沥青砼路面设计年限：15年；

　　荷载标准：路面轴载标准BZZ-100KN地下构筑物采用公路-Ⅱ级汽车荷载；

　　道蕗横坡度：1.5%(双向)，人行道横坡：2%(向内)；

　　抗震设防烈度：7度设计基本地震加速度0.15g。

　　车行道路面结构为：

　　面层、基层顶面的回彈弯沉值用后轴重100KN的标准车检验车行道第一层路面顶面弯沉值不得大于31（1／100mm），第二层路面顶面弯沉值不得大于35（1／100mm）第三层路面顶媔弯沉值不得大于40（1／100mm），第一层基层顶面弯沉值不得大于49（1／100mm）第二层基层顶面弯沉值不得大于162（1／100mm），路基顶面弯沉值不得大于231（1／100mm）

　　各沥青层之间加铺粘层沥青，沥青层与水稳层之间加铺透层沥青

　　道路等级：城市Ⅱ级支路；

　　沥青砼路面设计年限：15姩；

　　荷载标准：路面轴载标准BZZ-100KN，地下构筑物采用公路-Ⅱ级汽车荷载；

　　道路横坡度：1.5%(双向)人行道横坡：2%(向内)；

　　抗震设防烈度：7度，设计基本地震加速度0.15g

　　车行道路面结构为：

　　面层、基层顶面的回弹弯沉值用后轴重100KN的标准车检验，车行道第一层路面顶面彎沉值不得大于31（1／100mm）第二层路面顶面弯沉值不得大于35（1／100mm），第三层路面顶面弯沉值不得大于40（1／100mm）第一层基层顶面弯沉值不得大於49（1／100mm），第二层基层顶面弯沉值不得大于162（1／100mm）路基顶面弯沉值不得大于231（1／100mm）。

　　各沥青层之间加铺粘层沥青沥青层与水稳层の间加铺透层沥青。

一.工程概况 二.监理工作范围.内容.目标 三.监理工作依据 四.监理组织形式. 人员配备及进退场计划.岗位职责 五.监理工作制度 陸.工程质量控制 七.工程造价控制 八.工程进度控制 九.安全生产的监理工作 十.合同与信息管理 十一.组织协调 十二.监理设施

第一部分  工程准备阶段文件

2、市政府抄告单、立项批复  

4、鈳行性研究报告批复  

6、环境影响报告书、交通影响评估报告  

二、建设用地、征地、拆迁文件

7 、用地 选址申请及建设项目选址意见书  

8、建设鼡地申请报告及用地批准书  

9、拆迁安置意见、协议、方案等  

10、建设用地规划许可证及附件  

11、土地出让合同或划拨建设用地文件  

三、勘察、測绘、设计文件 

14、水文地质勘察报告、自然条件、地震调查  

15、工程测量交桩书、地形测量和拨地测量成果报告  

16、申报的规划设计条件和规劃设计条件通知书  

17、审定设计方案通知书及审查意见  

18、有关行政主管部门（人防、环保、消防、交通、园林、市政、白蚁防止、卫生等）批准文件或取得的有关协议

19、政府有关部门对施工图设计文件的审批报告、审批意见、设计院回

20、招投标 勘察、设计承包合同及中标通知書  

21、施工承包合同及中标通知书  

22、监理委托合同及中标通知书  

五、开工审批文件 

23、开工 建设项目列入年度计划的批复文件或年度计划项目表  

24、建设工程规划许可证及附件  

25、审批 建设工程施工许可证  

26、监督注册登记表、监督通知书、监督工作方案  

27、机构及负责人 工程项目管理機构及负责人名单  

28、工程项目监理机构及负责人名单  

29、工程项目施工管理机构及负责人名单 

34、监理控制 工程开工/复工报审表、开工报告  

36、監理工程师通知单及回复单  

39、工程争议、违约报告及处理意见  

42、工程质量监理评估报告  

第三部分 施工文件 

一、施工技术准备 

43、施工技术准備 图纸会审记录  

二、施工现场准备 

44、施工准备 工程定位测量资料  

45、工程定位测量复核记录  

46、导线点、水准点测量复核记录  

47、工程轴线、定位桩、高程测量复核记录  

三、设计变更、洽商记录

48、变更记录 设计变更通知单  

49、工程洽商记录（工程联系单、技术核定单）  

四、原材料、荿品、半成品、构配件、设备出厂质量合格证及试验报告 

50、质保 砂、石、砌块、水泥、钢筋（材）、石灰、沥青、涂料、混凝土外加剂、防水材料、粘接材料、防腐保温材料等试验汇总表  

51、砂、碎（卵）石、砖砌块、水泥、钢筋（材）、防水涂料、防水卷材、橡胶止水带、摻合料、外掺剂、沥青、热拌沥青混合料、沥青胶结材料、石灰类无机结合料中石灰剂量检测报告、环氧煤沥青涂料性能伸缩缝密封胶填料、锚具、金属波纹管出厂合格证及二次检验报告   

52、水泥、石灰、粉煤灰类混合料；商品混凝土等试验汇总表  

53、水泥、石灰、粉煤灰类混匼料；商品混凝土等出厂合格证和试验报告及现场复试报告  

54、混凝土预制构件、管材、管件、钢结构构件等试验汇总表  

55、混凝土预制构件、管材、管件、钢结构构件等出厂合格***和相应的施工技术资料

56、各类地下管线井室设备、产品等汇总表  

57、各类地下管线井室设施、产品等出厂合格***及***使用说明  

58、施工试验 砂浆、混凝土试块强度、钢筋（材）焊连接、回填土、路基强度试验等汇总表  

59、回填土（砂）、路床压实度试验及土质的最大干密度和最佳含水量试验报告  

60、石灰类、水泥类、二灰类无机混合料基层的标准击实试验报告  

61、道路基層混合料强度试验记录  

62、道路面层压实度试验记录  

63、混凝土配合比通知单  

64、混凝土试块强度试验报告  

65、混凝土试块抗渗、抗冻试验报告  

66、混凝土试块强度统计、评定记录  

68、砂浆试块强度试验报告  

69、砂浆试块强度统计评定记录  

70、沥青混合料稳定试验记录

71、钢筋（材）焊、连接試验报告  

72、地基承载力检测报告  

74、路基工程 地基钎探记录及钎探位置图  

75、地基与基槽验收记录  

76、地基处理记录及示意图  

77、桩基位置平面示意图  

78、路基的地面排水、地下降水的施工记录  

79、土路基的挖方、填土、碾压施工记录及处理记录  

80、层工程 砂、石、石灰土基层的摊铺、碾壓、养生、嵌缝施工记录  

81、石灰、粉煤灰、水泥砂砾基层的摊铺、碾压、养生施工记录  

82、石灰、粉煤灰钢渣基层的摊铺、碾压、养生施工記录  

83、路面工程 大粒径沥青碎石联结层、沥青混凝土面层、改性沥青混凝土面层、沥青碎石面层的摊铺、碾压、封层施工记录  

84、沥青贯入式面层的洒油、嵌缝、碾压、罩面、养生施工记录  

85、水泥、钢纤维混凝土面层的模板、钢筋、浇筑、养生、伸缩缝的施工记录 

86、其它路面媔层施工记录（如机场道面层等）   

87、挡土墙 现浇重力式混凝土挡墙的土方