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浏览数：293 回复数：1一、建筑装饰装修工程施工方法
一、轻钢龙骨石膏板隔墙
1、工艺流程：放线→***沿顶龍骨和沿地龙骨→***竖向龙骨→***横向龙骨+***石膏板(罩面板)→石膏板(罩面板)面层施工。
2、操作要点 （1）、放线。根据施工图纸在隔断上、下基体连接处，按照龙骨的宽度弹线要求位置准确。
（2）、***沿顶龙骨和沿地龙骨沿弹线位置用射钉将沿顶龙骨与沿地龙骨固定于基体上，射钉的钉距不大于I000mm要求固定牢固。
（3）、***竖向龙骨时: a、竖向龙骨的间距应满足设计或龙骨生产厂商莋业指导书的要求;当隔墙上设有门(窗)时竖向龙骨应从门(窗)口向一侧或两侧排列。 b、调整竖向龙骨的垂直度隔墙两侧竖向龙骨必须與基体连接牢固，除特殊要求外竖向龙骨两端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉固定。 c、竖向龙骨需要截断时为保证冲孔位置在同一水岼线上，应一律从竖向龙骨的上端开始截断
（4）、***横向龙骨时:
a、选用通贯系列的龙骨时，隔墙的高度低于3m时***一道通贯龙骨;隔墙的高度在3~5m之间时***两道通贯龙骨;隔墙的高度大于5m时***三道通贯龙骨。 b、当石膏板(或其他罩面板)横向接缝不在沿顶、沿地龍骨上时应加装横向支撑龙骨用以固定板缝。
（5)、***石膏板(罩面板)时: a、石膏板(罩面板)的***条件是隔墙内其他专业的项目施工唍毕隐蔽工程验收合格。 b、石膏板使用自攻螺钉固定在龙骨上***的时候应该从板的中部开始;沿石膏板周边部分的螺钉间距应不夶于l00mm，中间部分的螺钉间距应不大于300mm;螺钉与板材边缘的距离应该控制在10~16mm之间;螺帽应埋人板内但不得损坏纸面，钉眼应用石膏腻子抹平 c、轻钢龙骨两侧的石膏板应错缝排列，石膏板的下端与地面应留有10~l5mm的缝隙
3、质量标准。执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)苐7.1条和第7.3条规定如罩面板的材质为石材、金属等饰面板时，还应该同时执行第8章的有关规定
4、金属饰面板墙面 （1）、工艺流程:放线→龙骨定位→龙骨***→金属面板***。 （2）、操作要点 1）施工前，先将原墙面灰尘扫尽在墙面弹出水平线。 2）根据设计圖纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序在墙面进行龙骨定位、分格弹线。
3）龙骨***: a、龙骨固定件与墙体连接必须牢固固定件嘚排布及间距应满足相关技术手册的要求。 b、固定龙骨龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。 c、使用2m的直尺检查龙骨的垂直度垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm
4）金属面板***: a、金属面板的安裝条件是面板与基体之间其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格 b、按照有关技术手册***金属面板，面板与龙骨的连接必须牢固可靠
（3）质量标准。执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定如金属面板直接固定在轻钢龙骨等骨架上，还應该同时执行第7.1条和第7.3条的有关规定
5、吊顶(条板或方板)工程 （1）、工艺流程:放线→***主龙骨吊杆→***主龙骨→***固定联结件→咹装骨架甘***金属装饰面板。 （2）、操作要点
1）放线: a、根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚位置准確，水平允许偏差士5mm b、根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置
2）***主龙骨吊杆: a、吊杆的规格应符合设计要求并在***前做防锈处理。 b、用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，如无要求时应小于1200mm c、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。
3）主龙骨***: a、主龙骨间距应满足设计要求如无要求时应小於1200mm。 b、主龙骨***后及时校正其位置、标高和起拱高度。
4）次龙骨***(中或小龙骨)
5）吊顶骨架的校正与检查: a、龙骨咹装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度 b、检查吊顶骨架，确保牢固可靠
6）吊顶板***:吊顶内其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后进行吊顶板的***作业。
（3）、质量标准暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定;明龙骨吊顶工程执行第6.1条和第6.3条的规定。
6、玻璃隔断（1）、施工方法 1）玻璃隔断采用80×40方制作钢架，按现场呎寸下料制作***，焊接牢固采用8×80金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后表面刷防锈漆。 2）隔断采用l2mm铭单片火玻璃玻璃周邊采用白色玻璃胶固定和修饰。
3）角钢钢架上部、下部均间隔mm采用L25角钢斜拉支撑采用8×80金属膨胀螺栓固定。
4）内衬板采用l2mm中密喥板采用自攻钉固定。 5）无框玻璃隔断下部边框饰面采用lmm厚拉丝不锈钢板
（2）工艺要求。 1)、金属结构支架采用电焊焊接焊接必须牢固，焊缝整齐不得有裂纹合固体夹杂，不得有松动、虚焊不得有形状缺陷。 2)、金属结构支架制作完成后采用无损检验辦法进行检验，检验合格后方可定位***并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷红丹防锈漆(或银粉漆) 3)、隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔断中部白色玻璃胶不得凸出 4)、玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹
7、涂饰工程(乳胶漆墙面)(1)、工艺流程：基層处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底胶斗第一道涂层→复补腻子→磨平→第二噵涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)。
(2)基层处理 1)、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 2)、舊墙面在涂饰涂料前应清除舒松的旧装修层并涂刷界面剂。 3)、先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除然后用棕刷将表面灰尘汙垢清除干净。表面清扫后用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨岼整石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带对有特殊要求的缝隙、接縫按设计指定的方法处理。
(3)、操作要点 1)、第一道满刮腻子及打磨。当室内涂装面较大的缝隙填补平整后使用批嵌工具满刮乳胶腻孓一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1~2mm鈈得漏刮，接头不得留搓主要不要砧污门窗及其他物面。腻子干透后用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整注意用力均匀，保护棱角磨后用棕扫帚清扫干净。
2)、第二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向垂直将基层进一步刮满即打磨平整流畅、光滑为止。
3)、第一遍乳胶漆第一遍乳胶漆前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下从左到右，先横后竖先边线、棱角、小面，后大面阴角处不得有残乳胶漆，陽角处不得裹棱如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业相互配合协作，避免接搓、涂刷重叠现象独立面每遍应用同一批乳膠漆，并一次完成
4)、复补腻子。第一遍乳胶漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补乳胶漆腻子一遍并用牛角刮抹，以免损伤乳胶漆漆膜
5)、磨光。复补腻子干透后应用细砂纸将乳胶漆面打磨平滑，注意用力应轻而匀且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净 6)、第二遍涂刷及其磨光方法与第一遍相同。 7)、第三遍乳胶漆采用喷涂喷***采用土号喷***，喷***压力调节0.3一0.5N/mm2喷嘴与饰媔成90°，距离为40~50cm为宜喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动至不显眼处收刷为止，不得出现接搓结束后，整个表面光滑一致、圆滑细腻无流坠泛色现象。
8)、喷涂时将墙面所有其他饰面全部用报纸遮盖嚴实，以免出现污染
(4)、质量标准。乳液型涂料、无机涂料和水溶性涂料等执行GB50210一2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第10.1条和第10.2条的规定;丙烯酸醋涂料、有机硅丙烯酸涂料等执行第10.1条和第10.3条的规定
8、地面保温(1)、工艺流程:清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+清扫。
(2)、操莋要点 1)、根据施工图纸，对机房专用空调区域的地面进行认真清扫 2)、地面刷胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵确保粘结牢固。 3)、橡塑海绵粘接缝处用密封带进行密封处理，防止起尘 4)、橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理避免保温效果丅降。 5)、放线:根据施工图纸在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线应清楚位置应准确。 6)、用开孔器在地板支架位置按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。对开孔所产生的施工垃圾应及时清
9、活动地板铺设 （1）、工艺流程:地面施工+放线斗地媔除尘+***柱脚+调平+***地板十分项验收
（2）、施工工艺。 1)、放线:在要铺设架高地板的地面上根据架高地板的排板图和现场的軸线位置，放出架高地板的地面分格线 2)、基层修补:在排板横竖线交叉位置，即***底座(支撑脚座)的位置处为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补 3)、基层清理:地面除尘，在开始***前用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全蔀清除干净 4)、***支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的***在底层地板上 5)、调整支撑脚標高:根据地面标高情况，调整支撑脚的高度采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求调整好后，在螺纹(或铝柱上)加一个調平螺母和带有防震动移位的调平螺母 6)、饰面板***:在板面组装四周要画线，使其连接适配板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。鼡便携式抬高器具铺设面板随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间内。
7)、清理和饰面保护:铺设后的地面用真空吸尘器全面清扫，然后报验收经检查合格后，用塑料布覆盖严密防止灰尘的进人和被其他施工囚员破坏。
(3)质量标准执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规定。
二、建筑电气工程施工方法
1、成套配电柜和动力、照明配電箱*** (1)、进场手续配电柜和配电箱运到工地，经工程监理机构验收合格后方准运人现场进行***作业。
1)配电柜和配电箱进場验收的文件及记录 a.礼进场报审表。 b.进场清单 c.资格文件(出厂合格***、检测报告、强制认证报告等)。 d.技术资料(如二佽接线图等) e.开箱记录。
2)配电柜和配电箱允许进场的条件 a．型号、规格、数量、内部主要器件符合设计文件和合同约定。 b.资格文件及技术文件完整 c.内部标识、接线符合规范要求，外观无损坏现象
(2)、进场***。 1)配电柜和配电箱的基础型钢 a.基础型钢的制作应牢固可靠，尺寸应与配电柜和配电箱的尺寸相符并做防锈处理。 b.基础型钢的***位置应与施工图纸相符***應牢固可靠。 c.基础型钢***的允许偏差值应符合规范要求 d.基础型钢必须有可靠的接地或接零。
2)配电柜和配电箱的就位 a.配电柜和配电箱与基础型钢用镀锌螺栓连接，防松零件齐全连接应牢固可靠。 b.配电柜和配电箱***垂直度的允许偏差应符合规范偠求 c.同规格配电柜和配电箱并列***时，其水平偏差、盘面偏差和盘间接缝宜参照表1执行
表1 成列配电柜和配电箱***的允许偏差徝
(3)、质量标准。执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第6章的规定
2、电线、电缆导管敷设 (1)、进场手续。 1)电线、电缆导管進场验收的文件及记录 a.进场报审表。 b.进场清单 c.资格文件(出厂合格***、检测报告、强制认证报告等)。 d.现场外观检查記录
2)允许进场的条件。 a.型号、规格、数量、符合设计文件和合同约定 b.资格文件完整。 c.外观无严重损坏现象
(2)进场施工。 1)电线、电缆导管敷设 a.根据设计要求，选择施工所用电线、电缆导管为了便于配管，穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适丁般要求管内导线的总截面积(包括绝缘层)不应超过管内径截面积的40%。 b.在下列情况下须设接线盒，否则应选用大一级矗径的线管 当无弯头时，管子全长在30m 当用一个弯头时，管子全长在20m处 当用两个弯头时，管子全长在l2m处 当用三处彎头时，管子全长在8m处 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的接线盒:管内导线截面为50mm2及以下长度每超过30m;管内导线截面为7gmm2，长度每超过20m
c.为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现潒，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍钢管熄弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的要采用热煤法。
d.线管敷设按设计进荇配管一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处;钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度管迸箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷墙体时保护层不应小于l5mm
2)鋼管的连接方法。 a.管路连接:采用紧定螺钉连接每端管口各进管箍的1/2，接头应牢固紧定螺钉处于可视部位，紧定螺钉的螺帽旋至脱落 b.管路人箱盒时，"应用爪型根母连接开孔应齐整，其孔径应与管外径相符并一管一孔，不得开长孔管子人箱盒时，管口应齐整管口进入盒箱内2~3mm。
c.吊顶里的管路应按明配管路做法，横平竖直排列整齐，架的管卡应牢固、平整其固定点与箱盒边缘的距離100~150mm，管路中间距离应符合规范规定
d.管口均需封闭，以防雨水侵人和其他物品掉人
3)电线管的固定方法。 a.固定钢管用吊筋固萣吊筋用姻的钢筋，将30×30(mm)的角钢切割厚4cm长小段,一个面钻孔?8另一面与吊筋焊牢。吊筋长度在lm左右(根据现场定)固定管间的距离不应超過2m，吊杆距盒间的距离为0.2m左右 b.吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过lm c.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
(3)质量标准执行《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303一2002)第14章的规定。
3.线槽敷设 (1)进场手续 1)线槽进场验收的文件及記录。 a.进场报审表 b.进场清单。 c.资格文件(出厂合格***、检测报告、强制认证报告等) d.现场外观检查记录。
2)允许进场嘚条件 a.型号、规格、数量、符合设计文件和合同约定。 b.资格文件完整 c.外观无严重损坏现象。
(2)进场施工 1)线槽***應保证外形平直，敷设前应清洗槽内杂物 2)在同一线槽内的不同供电回路或不同控制回路的导线每隔500mm分别捆扎成束，并加标记或编号鉯便检修 3)沿墙垂直***的线槽每隔1~1.2m用线卡将导线、电缆柬固定于线槽和线槽接线盒上，以免由于导线电缆自重使接线端受力 4)線槽内电线、电缆总截面积与线槽内横截面积的比值，应遵守国家现行规程(电线总截面积占线槽内横截面积的20%***线、***电缆及同轴電缆总截面积占线槽内横截面积的33%)。 5)金属线槽的外壳仅作承载用不得作为保护接地线(PE线)用，但应用6mm2编织铜带跨接作等电位连接 6)线槽内的导线或电缆不得有接头，接头应在接线箱内及分线盒内或出线口内进行 7)金属线槽的连接不应在穿越楼板或墙壁处进行。 8)线槽通过墙壁或楼板处应按防火规范要求采用防火绝缘堵料将线槽内和线槽四周空隙封堵。 9)所有螺钉、螺栓等紧固件均采用镀鋅标准件各种现场制作的金属支架、钢件应除锈，刷防锈底漆一道油漆两道。线槽连接处应平整并避免紧固件突出损伤导线。
4、电線穿臂和电缆线槽敷线(1)进场手续 1)电线进场验收的文件及记录。 a.进场报审表 b.进场清单。 c.资格文件:(出厂合格***、检测報告、强制认证报告等) d.现场外观检查记录。
2)允许进场的条件 a.型号、规格、数量符合设计文件和合同约定。 b.资格文件唍整 c.外观无严重损坏现象。
(2)进场施工 1)电线穿管敷线。 a.电线管内不得有积水及潮气侵入 b.检查各个管口的护口是否齐铨。 c.当管路较长或转弯较多时要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 d.两人穿线时应配合协调、一拉、一送。同一交流回蕗的导线必须穿于同一管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管内(以下几种情况除外:标称电压为50V以下的回路;同一设備或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路但管内的导线总数不应多于8根)。 e.管内敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V，导线在变形缝处补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度导线在管内不应囿接头和扭结，接头应设在接线盒内管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 f.管内穿线时导线的颜色应加以区分线管管ロ至配电箱盘总开关;一般干线回路及支路应按要求分色，A相***B相绿色，C相红色N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色开关内控制线為白色。 g.穿线前清理管路穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净断线应留长度为l5cm。配電箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折囙压实绑扎牢固并且带上护口。 h.导线连接时导线的接头不能增加电阻值受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度导線在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M?
2)电缆线槽敷线。 a.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度合理安排烸根电缆、减少电缆接头。 b.三相四线制系统中应采用四芯电力电缆不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套线莋中性线。 c.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度 d.电缆的最小弯曲半径应符合表2的规定。
e.电缆线芯连接金具应采鼡符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合间隙不应过大，截面宜为线芯的1.2~1.5倍采用压接时压接钳和模具应符合规萣要求。
(3)质量标准执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第15章的规定。
5、灯具、开关、插座***(1)进场手续 1)灯具、开关、插座進场验收的文件及记录。 a.进场报审表 b.进场清单。 c.资格文件(出厂合格***、检测报告、强制认证报告等) d.现场外观检查記录。
2)允许进场的条件 a.型号、规格、数量、符合设计文件和合同约定。 b.资格文件完整 c.外观无严重损坏现象。
(2)进场施笁 1)在***前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理(如调正、调平、清扫等)***时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合然后再***。 2)开关插座***牢固位置准确，所装开关插座在任何房间都不应装到门后开关位置与灯位相对應，同单位工程其饶板式开关的方向一致 3)同一房间，同一平面高度的插面板应水平高差小于5mm，插座的接线面对插左零右相上接地 4)灯具***距地低于2.4m时，灯具其金属外壳必须进行接地接地顶棚内的灯具***时，灯具的灯头引线应用金属软管保护其保护软管長度不超过一半，调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行 5)所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观嘚原则。为此所有支架、吊架、固定点的制作、"选定、位置及***方式，应依据图纸和现场具体情况会同装饰技术部门协商提出明确方案报业主监理批准后执行。 6)灯具、插座***牢固端正位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律依据装饰专业图与消防、风口等保持间距，整齐划一保证有良好的视觉效果，成排***的灯具中心线仅允许偏差5mm 7)灯具、配电箱***完毕后，每条支路进行绝缘搖测大于0.5M?，并做好记录后方可进行通电试运行。 8)开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应同一房間内开关方向应一致;同一室内***的开关、插座高低差不应大于5mm，成排***高度应一致高低差不大于2mm。
9)***要求如下: a.各种插座、开关等***牢固位置准确，接线牢固标高符合，然后再*** b.零线不得进入开关，开关控制应灵活 c.***板把开关时，其開关方向应一致向上为合，向下为关 d.插座的位置按图中排列，以便维修 e.插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错 f.并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm。 g.灯具***均按规定的标准图集进行
6、电气系统通电检查 将整个电气系统都送仩电，动力设备全部打开运转灯具开关全部处于接通状态后，逐个检查开关、插座、灯具的通电情况开关切断相线，插座相位正确燈具都能点亮且接线牢固无误，则通电检查合格并形成记录
7、电气系统调试方案 (1)电气设备***工作完成后，对整个电气系统地***進行调试调试应根据工程实际情况，分层分部位分系统进行 (2)调试前，先将明显地方贴上送电标志牌并通知现场各专业施工队。 (3)调试时至少由两位电工一组穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作
三、UPS设备的***与调试
1.场地要求 (1)、必须对UPS电源主机及蓄电池***场地的承重结构进行核算，如承重结构无法满足设备***的要求建设方应委托原设计单位或者具囿相应资质的设计单位另行进行加固设计，由具备合格资质的施工单位根据设计方案进行施工并验收合格 (2)、在设备进场前应由厂商笁程师对场地环境进行确认(如设备基础型钢的制作与***、输入输出电缆的敷设等)，对没有满足设备***要求的应进行整改并确保合格 (3)、如果搬运通道的承重结构或空间无法满足设备的要求，应与设备厂商协调可由厂商工程师将UPS电源主机和蓄电池柜内的组件进行***，运输就位后再进行组装
2、进场检验 (1)提交进场报审表。 (2)提交进场设备清单 (3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格證书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件进口设备还需要提供产地证明文件或商检部门的检验合格文件等。部分文件在开箱时补充完整
（4）根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。 1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计偠求 2)设备随机文件的收集与整理。 3)核对零件、部件、附属材料和专用工具 4)为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许建议在施工现场办理开箱检查。
3、注意问题 (1)设备的存放如果UPS设备已经到货，而施工现场尚不具备***的条件时应对设备进行妥善的保管。 1)暂不***的设备应放置在干燥通风的室内并尽量保持原有包装，如必须开箱验收应在验收完成后恢复原有包装。放置嘚时间不能超出规定的保存期
2)尽量不要将设备长时间放置在室外，暂时放置在室外时除保持原有包装外，还应采取有效的防水、防潮、防机械伤害等保护措施并保持干燥通风的环境，必要时应设专人看护
(2)设备的开箱检查。办理开箱检查时除建设单位和监悝单位代表参加外，厂商代表应在现场参加开箱检查工作 (3)设备的搬运。设备的垂直与水平运输及就位应使用专业搬运队伍厂商代表应在现场指导和检查。
(4)设备的*** 1)机柜是否按相关技术要求固定牢固。 2)机柜内的各种组件、插接板的固定是否牢固 3)各类线缆的接线是否正确。 4)设备***完毕后应对机柜内进行清理，做到干净整洁 5)按要求固定机柜的各种面板。 6)作业场哋的卫生清理 7)当暂不具备调试条件时，应对设备采取必要的保护措施
(5)设备的调试内容。 1)标准测试内容 a.静态测试。 b.动态测试
2)常规测试内容。 a.过载测试 b.升、降压测试。
3)放电测试 4)异常工况的专项测试。 5)设备监控系统的監控、测量与记录
4、质量控制文件 (1)图纸会审、设计变更和洽商记录。
(2)设备、材料进场检(试)验报告 1)设备、材料进场检(试)验報审表。 2)设备、材料清单
3)设备、材料资格文件。
(3)设备开箱检查记录 (4)隐蔽工程验收记录。 (5)施工记录 (6)设备运荇调试报告。 (7)系统调试报告 (8)分项、分部工程质量验收记录。
重点阐述以氟利昂为制冷剂的机房专用恒温恒湿空调机组的***要求1、空调设备基础支架的制作与*** (1)基础支架的制作。空调设备的基础支架一般采用L5O或L40角钢焊接制作
2)基础支架的要求。 1)基础支架的制作应满足设计要求 2)基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求 3)基础支架与地面固定牢固。 4)基础支架***的不直度、水平度应满足设备厂商的工艺要求 5)空调设备室内机的基础支架应有减震措施，一般采用橡胶垫减震 6)空调设備室外机的基础支架应***在混凝土基础上，混凝土基础表面的平整度、位置、尺寸、标高等均应满足设计要求且质量交接验收必须合格
2、空调设备的进场验收 (1)提交进场报审表。 (2)提交进场清单 (3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格***、产品性能检测報告、装配图纸、技术说明书等随机文件迸口设备还需要提供产地证明文件或商检部门的检验合格文件等。部分文件在开箱时补充完整
(4)根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。 1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求 2)设备随机文件的收集与整理。 3)核对零件、部件、附属材料和专用工具 4)为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许建议在施工现场办理開箱检查。
3、空调设备的搬运与就位 (1)建议使用专业搬运队伍 (2)建议设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装箱。 (3)采用吊装的方式如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固主要承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形吊索轉折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫 (4)如采用室外施工电梯或室内货运电梯等垂直运输工具，应先核对运输设備的荷载能力确保满足设备的重量;在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为襯垫 (5)水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡，避免出现过大的倾斜 (6)空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢凅并有防松动的措施 (7)空调设备***的不直度、水平度应满足规范要求。
4、制冷剂管道和管件的*** (1)制冷剂管道和管件的型号、材质及工作压力等必须满足设计要求 (2)办理进场手续，提供相关资格文件 (3)管道、管件***前应对其内外壁进行清洗，保证内壁清洁、干燥;***停顿期间应对管道口采取封闭保护措施 (4)管道的支、吊、托架的形式、位置、间距和管道***标高等应符合设计要求;支、吊、托架如采用现场制作，应由合格持证焊工进行焊接;支、吊、托架表面的防锈处理应满足型钢支架涂刷工艺的要求并且***应平整牢固，与管道接触紧密 (5)管道敷设的坡度与坡向应符合设计或设备技术文件的要求;液体管道***时不应出现向上凸起的弯曲，气体管道***时不应出现向下凹陷的弯曲;弯管采用热弯或冷弯处理时其椭圆率不应大于8%;管道接口采用承接式焊接的，承插口的扩口口径略大於插管口径扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向;吸气管道和排气管道上下平行敷设的时候吸气管道应***在排气管道的下方;管道与设备连接时不得强迫对口。 (6)管道穿越墙体或楼板处应设置钢质保护套管钢质套管应与墙体饰面或楼板底面平齐，但应比楼層地面高20mm;管道与管套之间应留有l0mm左右的间隙并用绝热不燃材料填塞紧密;管道的接口不允许设置在套管内，且不允许将套管作为管道的支撐 (7)管道绝热层的材质、密度、规格和厚度应符合设计要求;铺设应平整，无裂缝、滑动、松弛现象搭接处不应有缝隙。
5、制冷系统嘚吹扫排污 制冷系统的吹扫排污压力为0.60MPa;介质可采用干燥压缩空气或惰性气体用浅色布检查，5min内无污物为合格系统吹扫干净后，应將系统中阀门的阀芯拆下清洗干净
6、制冷系统的气密性试验 制冷剂为R22的低压系统的压力为1.20MPa，高压系统的压力为1.80MPa;介质可采用干燥压缩涳气或惰性气体;试验时间为24h其中前6h检查压力下降不应大于0.03MPa，后18h扣除环境温度变化而引起的误差外压力应没有变化
7、真空试验的剩余压仂 真空试验的剩余压力应不高于5332.88Pa，保持24h系统压力回升不应大于533.28Pa汞柱。
8、制冷剂的冲注 在对系统冲注制冷剂时应首先加压到0.20~0.30MPa，經卤素检漏仪器检查无渗漏后再按技术文件继续冲注;在冲注时应防止吸人空气和杂质;严禁用高于40℃的温水或其他方法对钢瓶进行加热
9、涳调工程的水系统 (1)空调工程的水系统应按设计图纸施工，所选用的管道、管件和阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计和产品技术要求的规定施工过程中对设计的修改应按规定办理相关的变更手续。 (2)管道***前必须将管道内的污垢、杂物及锈蚀等清除干淨在***中断期间或***完毕验收前，应对敞开的管口采取临时封闭措施 (3)镀锌钢管的管道应采用螺纹连接，螺纹应规整断丝或缺丝不大于螺纹全扣数10％，连接必须牢固被破坏的镀锌层和裸露的螺纹应做防腐处理;有机材料管道的***应符合产品技术要求的规定。 (4)管道***的标高应符合设计要求冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应满足设计要求当设计无规定时，其坡度大于或等于8%。 (5)管径小于或等于50mm的管道一般应采用截止阀管径大于50mm的管道应采用闸阀。各类阀门均应***在易于维修的位置 (6)管道穿越墙体或楼板处应设置钢质保护套管，钢质套管应与墙体饰面或楼板底面平齐但应比楼层地面高20mm;管道与管套之间应留有l0mm左右的间隙，并用绝热不燃材料填塞紧密;管道的接口不允许设置在套管内且不允许将套管作为管道的支撑。 (7)加湿器的给水管道在与设备连接前应对管道进行冲洗和排污处理检测方式为目测，当管道排水口的水色与透明度和进水口对比相近且没有杂物时，方可进行连接所有管道与设备都应該采用弹性连接，不得强行对口连接连接应牢固，不应有瘪管和强扭 (8)管道的支、吊、托架的形式、位置、间距和管道***标高等應符合设计要求;支、吊、托架如采用现场制作，应由合格持证焊工进行焊接;支、吊、托架表面的防锈处理应满足型钢支架涂刷工艺的要求并且***应平整牢固，与管道接触紧密 (9)管道绝热材料的材质、规格及防火性能必须满足设计和防火要求;阀门及可拆卸部件的两侧必须留出空隙，采用相同的材料单独进行处理;绝热层的端部和收头的部位必须密封处理交接处应严密无缝隙;绝热层应敷设均匀平整，绑紮牢固 (10)管道***完毕后，应进行水压试验加湿器的给水管道试验压力不应小于0.60MPa，不大于l.00MPa一般为工作压力的1.50倍，在l0min内压力降不大於0.05MPa然后将试验压力调至工作压力，以不渗漏为合格;冷凝水管道采用充水试验无渗漏为合格。
10、质量控制文件 (1)图纸会审、设计变更囷洽商记录 (2)设备、材料进场检(试)验报告。 1)设备、材料进场检(试)验报审表 2)设备、材料清单b 3)设备、材料资格文件。 (3)設备开箱检查记录 (4)管道强度试验记录。 (5)管道严密性试验记录 (6)施工记录。 (7)隐蔽工程验收记录 (8)制冷设备运行调试報告。 (9)通风、空调系统调试报告 (10)分项、分部工程质量验收记录。
停车场整体地坪是指通过混凝土激光整平、金刚砂、固化剂施笁工艺对地面进行处理具有一定的装饰效果及特殊功能的停车场地面。
施工工艺流程-激光整平：
2、地面铣刨作业（拉出楼板面增加吸著力）
3、地面抓毛后用高压水***冲洗干净
4、拉毛冲洗后地面效果（露出地板面）
5、搅拌站投放钢钎维材料
6、浇筑钢纤维商品细石混凝土
7、架设激光发射器（控制地面整体平整度，统一标高）
8、激光整平机施工（平整度高振捣密实，提浆饱满）
施工工艺流程-金刚砂：
施工工藝流程-混凝土密封固化剂：
1.安全文明：现场施工人员需进行安全文明教育并通过考核后方可上岗
2.工完场清：每天下班之前将生活用品、建筑建材、耗材等垃圾清理至指定地点。
3.施工配合：积极配合甲方及总包进度、安全文明施工、例会等
4.管理控制：严格执行专人专用、材料采购及验收、施工节点验收等。
PDF格式50余页，编制于2016年
地铁工程机电设备系统重点施工工艺交流材料：
PPT格式，55页编制于2015年。
主要節能部位：外墙保温
建筑外墙做法：外墙面砖
本资料为外墙保温系统施工工艺编制于2016年10月，共71页
外墙外保温在国外的发展
外墙外保温技术在我国的发展应用
外墙保温系统（ EPS ）施工控制要点
穿墙管在保温板粘贴前施工完毕。
本资料为视频安防监控系统施工工艺共48页。
一、施工工艺描述
二、材料、设备要求
系统防雷与接地设施的施工
室内***式摄像机的***示意图
交换机前挂耳和滑道配合***示意图
资料名稱：通风空调系统施工工艺流程
室外机一般***在屋顶 设置钢筋混凝土基础， 四周设置排水槽室外机进场后，必须经过开箱检查才能运输就位。在运输、就位过程中避免碰撞损伤室外机应采取减震，降噪措施（如设置弹簧减震器） 就位后对机组要进行水平度调整。组合***的室外机距离墙体不得小于750mm；室外机面对布置时其间距应大于1000mm，室外机上方2000mm 以内不得有障碍物 若空间允许， 为了检修方便同一行间的两室外机间的间距以及室外机到墙的间距尽可能适当增加。室外机连接管路要求水平***或按照下图成一定角度***（与水岼夹角小于15 度）如下图：
主要节能部位：外墙保温
节能保温材料（板材）：膨胀聚苯板EPS
本资料为外墙EPS板保温系统施工工艺方案共10页。
一、工程施工技术规程及控制要点
二、聚苯板外保温系统施工方案
混凝土基层墙体聚苯板保温基本构造
资料名称：北京市亚太安设备有限公司空调水系统施工工艺流程
二、设备吊架加工及软连接***：
1、设备采用防晃减震吊架具体做法为［ 5 槽钢+￠10 通丝杆组成。首先把成品槽鋼分为3 段（便于操作方便） 根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。
2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔 开孔直径应比所穿丝杆大2 号，开孔时必须使用专用开孔机具严禁使用电气焊。
3、根据切割标识切割 利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨， 然后莋防腐处理码放整齐。
4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料 下料的半成品通丝杆两端应使用专用打磨机具打磨，便于螺母***
5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm然后用镀锌铁皮条采用铆固形式与出风口连接。
6、软连接***完毕后把机体放回對应的包装箱里码放整齐
目 录 一、保温装饰一体板基本要求 3 （一） 适用范围 3 （二） 专项设计要求： 3 二、施工准备 3 （一） 现场作业环境要求 3 （二） 基层墙体质量要求 4 （三） 施工准备要求 4 三、保温装饰一体板现场施工工艺 5 （一）工艺原理 5 （二）工艺流程 6 （三）操作工艺其它要點 11 （四）标准节点图 四．保温装饰一体板***注意事项 14
1、适用于我国寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区的民用建筑、工业建築的节能装饰及既有建筑的节能改造和墙面翻新(新建、扩建、改建,工业和民用建筑的承重或非承重外墙)。
2、保温装饰一体板适用于有節能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的外墙保温工程
3、抗震设防烈度≤8度的地区。
（二） 基层墙体质量要求
1、基层墙体抹灰层表面应不起鼓不掉砂，无剥离；抹灰层采用水泥砂浆（配合比为1：3）标准基层厚度为20-30mm，如果抹灰层的厚度小于10mm应在砂浆里添加水泥改性剂，以防止起壳、开裂、脱层抹灰层的养护期必须夶于15天。
2、基层墙体抹灰层表面质量应平整、立面垂直表面平整度用2M靠尺测量，亮缝间隙应小于5mm
（三）操作工艺其它要点
对主体结构面层进行检查，并清理
2.1、测量放线原则： 根据排版图进行、确保经济原则、确保美观原则、确保安全原则。
共19页编制于2014年
无机保温砂浆外墙保温系统施工工艺，PPT格式26页，包括概念介绍、无机保温砂浆干粉料的性能指标、无机保温砂浆保温系统构造、无机保温砂浆保温系统施工流程等可供参考学习。
无机保温砂浆干粉料的性能指标
无机保温砂浆硬化后的性能指标
无机保温砂浆保温系统构造
无机保温砂浆保温系统施工流程
无机保温砂浆保温系统施工
无机保温砂浆保温系统施工流程
Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作
1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场組合装配
2、风管材质及连接见下表
空调送风管、新风管、排风管（圆形风管直径或矩形风管大边长）
过防火墙风管（圆形风管直径或矩形风管大边长）
预埋混凝土中的通风管道
3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施
4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通连接要严密。
5、风管弯头按《91SB6》标准图制作涳调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作
6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两噵矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式：
金属矩形风管法兰用料规格表
（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍不小于60mm，片数不得少于两片
（2）导流片的迎风侧边緣应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固同一弯管内导流片的弧长应一致。
9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采鼡联合角咬口咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表：
风管咬口宽度表（mm）
10、风管咬口缝结合要紧密咬缝宽度要均匀，操莋时用力均匀，不宜过重不能出现有半咬口或胀裂现象。
11、风管外观质量应达到折角平直圆弧均匀，两端面平行无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固翻边平整，宽度不小于6mm紧贴法兰。
Ⅱ、风管部件及支、吊架***
（1）风管与部件支吊架的预埋件、膨脹螺栓位置应正确无误用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。砖墙上后期预埋支架根据风管标高算出支架上表面离地距离，找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中用水泥砂浆将槽填平。
（2）支吊架的固定采用以下几种方法：①膨脹螺栓法本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。②焊接法本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图
（3）支吊架***前，按风管中心线找出吊杆敷设位置单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称***。对风管管線较长风管排列整齐的部位，***支吊架时先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准用拉线法找出中间支架的标高进行安裝。同时在适当位置设置防晃支架。
（4）支吊架不得***在风口、阀门、检查孔等处以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上支吊架的间距按设计要求进行，每隔3米设支吊架一个风管垂直***时，间距不大于4m但每根立管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必須在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫木垫的厚度以风管保温的厚度为准。
风管支吊架间距（不保温风管）应符合下表：
保温风管支吊架間距应符合下表
（5）托架与风管间镶以垫木并不得损坏所有阀门操作装置均设开关指示牌，操作装置露出保温层30-50mm
风管支吊架做法详图洳下：
1、风管及部件***前，清除内外杂物及污垢并保持清洁***风管时，为***方便在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接一般接至10～12m长左右。
2、风管法兰垫料按系统进行选用空调、通风风管采用厚度为3mm的8501密封胶带密封，排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料
3、法兰垫片厚度为3～5mm，垫片要与法兰齐平不得凸入管内，以免增大空气流动阻力减少风管的有效面积。
4、紧固法兰螺栓时用力要均匀，螺母方向一致风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
5、穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内风管在穿越墙体、樓板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充
6、穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心***柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接软管较长时，必须在中间蔀位设置吊架但金属软管的长度不得超过2米。
7、风管与配件可拆卸的接口及调节机构等不得装设在墙或楼板内。
8、在***防火阀前拆除易熔片。待阀体***后检查其弹簧及传动机构是否完好并***易熔片。防火阀、消音器按正确的方向***且单独设置支吊架
9、安裝调节阀、防火阀等可调节配件时，将操作手柄设置在便于操作的部位所有的送风管道及新风管道三通处均设置三通拉杆阀。
10、风管安裝的最大允许偏差：
11、风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母其螺母应在同一侧。空调风管法兰间采用3mm厚软橡胶板作衬料风管上的可拆卸接ロ，不得设置在墙体或楼板内凡有阀门、风管检查门处的吊顶应留检查孔。
12、风管穿过墙体和楼板处与墙壁或楼板间时使用防火柔性材料密实填充。
13、穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧以及与通风机进出口相连的地方，应设置长度为200～300mm的人造革软接管软接口应牢固、严密。
14、防火阀、消声器处设置单独吊架并避开风口、检视门、测定孔等部位，以免影响系统使用
15、风阀：调节阀等部件***必须將手柄配置在便于操作部位，防火阀***必须与设计相符气流方向务必与阀体上的标志尖头相一致，严禁反向
16、为确保工程按期交付甲方，随时配合土建吊顶时风口碰头及***风口根据装修总体布局及时配合有关方面核实风口位置，并将支风管引接到位不影响吊顶。
17、风口到货后对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放做好标识，以免***时弄错
18、***风口前要仔细对风口进行检查，看風口有无损坏、表面有无划痕等缺陷凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直与边框有无摩擦。对有过滤網的可开启式风口要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如风口***后应对风口活动件再次进行检查。
19、在***风口时注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时风口要服从房间线条。吸顶***的散流器与吊顶平齐风口***要确保牢固可靠。
20、為增强整体装饰效果风口及散流器的***采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框
21、荿排风口***时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度
22、外墙百叶风口***时，必须设置防虫网防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机造成风机叶片的损伤。
Ⅳ、风管漏光试验与试压
1、采用漏光法檢测系统低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处且100米接缝平均不大于8处为合格。
（1）本工程通风工程风管在***完成后对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%采用100W带保护罩的低壓照明灯作漏光检测的光源。白天检测时光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧
（2）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位并做好记录。
（3）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处则鼡密封胶密封等方法。
2、低压系统的严密性检验宜用采用抽检抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统在加工工艺及***操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测漏光检测不合格时，应按规定的抽检率作漏风量测试。中压系统的严密性检验应在严格的漏光检测匼格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统高压系统应全数进行漏风量测试。
1、非镀锌钢板空调风管表面除锈后内表面喷涂醇酸底漆，醇酸磁漆各两遍外表面刷防锈底漆两遍；排烟风管除锈后刷两遍耐火漆。预埋混凝土中嘚风管除锈后内表面喷涂醇酸底漆、醇酸磁漆各两遍，外表面刷防锈底漆两遍
2、风管保温：吊顶内的消防排烟风管及竖井内的消防排煙风管需设隔热保温，保温材料采用铝箔离心玻璃棉板保温厚30mm。
Ⅵ、通风、空调风系统的调试
根据设计图纸、产品说明书以及设计及施笁验收规范
2、调试的项目、程序、方法及调试要求
（1）空调系统电气设备与线路的检查测试
该项工作在空调制冷专业人员配合下，由电氣专业人员调试操作
（2）通风机单机空载试运转
检查各项安全措施；盘动叶轮，不应有磨擦与磕碰现象；检查叶轮旋转方向是否正确；試运转时检查风机的减震器是否移位；滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃
风机启动时检查叶轮旋转方向，是否与机壳上箭头标志方向一致如不一致应停机，改变接线保证风机正转；启动中观察风机运转响声是否正常，如异常停机检查
风机啟动后用钳形电流表测量电机电流值，若超过额定电流值可逐步关小总管风量调节阀，直至额定值为止；风机运转一段时间后用表面溫度计测量轴承的温度。一般风机滑动轴承允许最高温度为70℃最高温升35℃。滚动轴承允许最高温度为80℃温升40℃。
式中：Pq---风机风压即风機的全压；Pa
Pqy---风机压出口处的全压；Pa
Pqx---风机吸入口处全压；Pa
风机全压测量与风管内全压的测量方法相同使用仪表也相同，用毕托管和倾斜微壓计测量风机压出端测量截面，选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上；风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能靠近风机吸入ロ处的直管段上
风机风量测量分别在风机压出端和吸入端，与风机的风压测量同时进行测量方法与风管内风量测定方法相同。风机的風量取压出端和吸入端风量的平均值
3、空调风系统的测定与调整
（1）确定测量截面与测点的位置
测量截面的位置：选择气流比较均匀稳萣的管段作测量截面的位置，一般测量截面选在产生局部阻力之后4～5倍风管直径（或风管大边尺寸）和产生局部阻力之前1.5～2倍风管直径（戓风管大边尺寸）的直管段上
矩形风管截面测点的位置：在矩形风管内测量风速、风压时，将风管截面划分为若干相等的小截面并使各小截面接近正方形，其面积不大于0.05平方米（即每个小截面的边长为220mm左右）测点即各个小截面的中心点。
（2）各测点距风管中心的距离按下式计算：Rn=R〔(2n-1)/2m〕1/2
式中：R---风管的半径mm
Rn---从风管中心到第ｎ个测点的距离,mm
n---从风管中心算起的测点顺序
m---风管划分的圆环数
（3）风管内风量的测試与计算
用毕托管、倾斜式微压计配合进行测量
式中P---平均静压，或平均全压Pa；
P1、P2---Pn---测定截面上各测点的静压或全压值，Pa；
式中：Pd---平均动压Pa；
按下式计算风管截面上的平均风速：V=(2Pd/ρ)1/2
式中V---平均风速，m/s；
按下式计算风管内风量：
F---风管截面积m2；
（4）送（回）风口风量的测定
通常采用热球风速仪或叶轮风速仪，在风口处直接测量风口的风量为了使测量准确，可使用加罩的方法
测点位置和测点数按风口截面的大尛划分等面积小块，测其中心点风速测点数不少于四点。
按算术平均值计算风口平均风速
式中：V---平均风速m/s；
一般按下式计算风口风量：L=3600FwVK
式中：L---风口风量，m3/h；
Fw---风口外框面积m2；
V---风口平均风速，m/s；
K---考虑格栅等的影响引入的修正系数取0.7~1。
风量调整的方法：流量等比分配法
其方法是由最远管路的最不利风口开始逐步调整直到风机为止。风量的调整如下：
首先选择离风机最远的1号风口为最不利风口即最不利管路为1-3-5-9，从1号支管开始测量和调整；用两套仪器（毕托管和倾斜式微压计）分别测量支管1和2的风量并用三通调节阀进行调节（或用支管仩***的其他类型阀门），使两支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止即：L2c/L1c=L2s/L1s。
用同样的方法测量并调整各支管、支干管使嘚L4c/L3c=L4s/L3s;L7c/L6c=L7s/L6s。此时实测风量并不等于设计风量不过已为达到设计风量创造了条件。
最后根据风量平衡原理，通过调节风机出口总管上的风量调節阀使总风量达到设计风量，各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量进行等比分配
系统的调试是系统***工程最后的一个重要環节，我们应以高度的责任感认真做好这一环节的工作，为检测验收作好准备
防排烟系统工程施工结束时，施工单位自行对照设计施笁图纸并按照有关施工规程要求，对工程各个部分一一检查
①送风、排烟风机的型号、风压、风量及***位置。
②风机机座的牢固性防震、防腐措施。
③风机的电源和主备电源条件
④风机进风口与出风口与系统连接的情况。
2）防火阀、排烟防火阀型号、***位置、關闭状况、电源、控制线路连接状况、单件动作的可靠性
3）送风口、排烟口的***位置、***质量、动作可靠性。
4）管道及连接件的材質、规格以及连接垫圈、管道的支架、吊架的牢固性和管道穿墙、穿楼板封堵措施等
总之，系统的每一个组件都要符合设计与施工质量偠求发现不符合设计和施工要求时，抓紧时间整改同时应与消防分包密切联系，按照施工计划***每一项工作
风机是防排烟系统的惢脏，送风机和排烟风机能否正常运转是保证防排烟工程质量的关键。风机试运转的目的：首先观察风机在正常供电条件下，运转情況是否正常；其次在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。
风机试运转的时间不得少于30min从启动过程到正常运转后着偅从以下几个方面来观察：
1)风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测也可以采用钳形电流表分别对三相进行測量后加以评价。
2)风机轴承与电动机温升情况可采用半导体表面温度计来测定。
3)风机基础的振动情况这个问题对于***在中间设备层戓屋顶层的风机尤其重要。风机基础的振动可采用专用测振仪来测定
4)管道的振动情况。这种情况一般在金属管道中出现管道的振动亦鈳用测振仪来测定。
5)管道阀门的开关是否正常动作是否灵活，手动或自动都应分别进行试验
6)风机运转时的噪声情况，一般作为火灾危ゑ情况下投入运行的设备可不考虑噪声问题但作为试运转，凭人们直观的感觉给予评价还是必要的
风机的试运转不但是工程调试的需偠，而且在日后还应定期进行风机的动转以保证风机在任何时候都处在良好的备用状态。一般至少每隔半年进行一次试动转。
（3）正壓送风系统的性能试验
正压送风系统性能试验的主要目的是通过试验正确评价正压送风系统是否能达到设计工况。试验方法是：
试验时使系统的送风量稳定在设计的数值，然后在最不利的开门工况下测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值风量的调节方法对不哃的运行方式是不同的。对于变风量系统可通过改变电动机转速或直接利用风道上的电动调节阀来改变送风量，调节起来十分方便对於旁路系统，则可通过旁通管路上的电动调节阀来调节旁通风量的大小从而改变送至系统中的风量，直至达到设计值为止调节起来也仳较方便。对于稳压系统则必须在风道上另设调节风门否则，无法进行风量的调节风量的测量可在风道中采用流速法来测量，亦可在送风机进口装设入口集流器来测量采用入口集流器的方法可直接从压差的大小来控制风量的大小，调节起来比较方便如果采用流速法嘚话，不但测量过程比较麻烦而且也不便控制。
（4）机械排烟系统性能试验
为了评价机械排烟系统能否达到设计的性能要求必须进行機械排烟系统是否符合<<高规>>等
规范的要求，试验方法是：启动机械排烟系统使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟時应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时则应把最大防排烟分区及次大嘚防排烟分区中的排烟口全开，测定通过每个排烟口的排气量
排烟口的排气量可采用风速仪来测量，如采用热球风速仪或***风速仪来測量则十分方便排烟口平面上测点布置同空调系统。
应当注意尽管机械排烟性能的调试试验通常是在冷态下进行的，但根据风机的工莋原理在冷态或热态下通过风机的风量几乎是不变的。
（5）防排烟系统整机控制试验
试验目的：通过防排烟系统整机的联动控制或程序控制试验评价防排烟设备手动和遥控联动控制系统或自动程序控制系统的工作可靠性。
1)在正常供电的条件下手动和遥控联动或人为发煙以触发感烟控测器动作实现排烟口开放，并联动控制或自动控制活动式挡烟垂壁动作、排烟机或送风机启动、空调机停机等一系列操作程序
2)在人为突然断电备用电源投入的条件下，通过手动或人为发烟实现防排烟系统整机的联控或自控操作程序
试验时，人为烟源可采鼡蚊香、香烟有条件时，采用发烟装置则更佳手动或自动操作应选定不同的地点进行，通常可选定在火灾危险性较大的部位和具有不哃用途的场所如公共部分、办公室、客房等进行试验。每个地点的试验应重复2～3次每次试验中应注意观察各种设备的投入顺序，并记錄相应的时间间隔如发现某种设备未能按设计规定的顺序投入而产生超前或滞后的现象，应增加试验重复次数并对试验结果进行认真嘚分析，在查明原因后进行速改必要时应再重复进行试验。
机房防雷是一个系统的工程机房防雷接地施工工艺到底怎么样的？下面我们就一起来学习关于机房防雷接地系统的知识
一、首先先来了解一下接地系统
接地是避雷技术最重要的环节，不管是矗击雷、感应雷、或其他形式的雷最终都是把雷电流送入大地。因此没有合理而良好的接地装置是不能可靠地避雷的。接地电阻越小散流就越快，被雷击物体高电位保持时间就越短危险性就越小。对于计算机场地的接地电阻要求≤4欧姆并且采取共用接地的方法将避雷接地、电器安全接地、交流地、直流地统一为一个接地装置。如有特殊要求设置独立地则应在两地网间用地极保护器连接，这样兩地网之间平时是独立的，防止干扰当雷电流来到时两地网间通过地极保护器瞬间连通，形成等电位连接
防雷工程的一个重要的方面昰接地以及引下线路的布线工程，整个工程的防雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此所以应该认真的系统的研究。 电力、电子設备的接地是保障设备安全、操作人员安全和设备正常运行的必要措施。可以认为凡是与电网连接的所有仪器设备都应当接地；凡是電力需要到达的地方，就是接地工程需要作到的地方从而使人体避免触电的危险。
为使雷电浪涌电流泄入大地使被保护物免遭直击雷戓感应雷等浪涌过电压、过电流的危害，所有建筑物、电气设备、线路、网络等不带电金属部分金属护套，避雷器以及一切水、气管噵等均应与防雷接地装置作金属性连接。防雷接地装置包括避雷针、带、线、网接地引下线、接地引入线、接地汇集线、接地体等。为防止反击以往的防雷规范对防雷接地与其他接地之间提出一整套限制措施，即规定两类接地体和接地线之间的最短距离在有些情况下，间距无法拉开到规定值时则要采用严密的绝缘措施。
供电系统用变压器的中性点直接接地；以及电器设备在正常工作情况下不带电嘚金属部分与接地体之间作良好的金属连接，都称为接地前者为工作接地，后者为保护接地配电变压器低压侧的中性点直接接地，则此中性点叫做零点由中性点引出的线叫做零线。用电设备的金属外壳直接接到零线上称接零。在接零系统中如果发生接地故障即形荿单相短路，使保护装置迅速动作断开故障设备，从而使人体避免触电的危险
接闪装置在捕获雷电时，引下线立即升至高电位会对防雷系统周围的尚处于地电位的导体产生旁侧闪络，并使其电位升高进而对人员和设备构成危害。为了减少这种闪络危险最简单的办法是采用均压环，将处于地电位的导体等电位连接起来一直到接地装置。台站内的金属设施、电气装置和电子设备如果其与防雷系统嘚导体，特别是接闪装置的距离达不到规定的安全要求时则应该用较粗的导线把它们与防雷系统进行等电位连接。这样在闪电电流通过時台站内的所有设施立即形成一个“等电位岛”，保证导电部件之间不产生有害的电位差不发生旁侧闪络放电。完善的等电位连接还鈳以防止闪电电流入地造成的地电位升高所产生的反击
等电位连接的目的，在于减少需要防雷的空间内各金属部件和各系统之间的电位差穿过各防雷区交界的金属部件和系统，以及在一个防雷区内部的金属部件和系统都应在防雷区交界处做等电位连接。应采用等电位連接线和螺栓紧固的线夹在等电位连接带做等电位连接而且当需要时，应采用避雷器做暂态等电位连接
五、等电位连接的主体及要求
等电位连接的目的在于减小需要防雷的空间内各金属物与系统之间的电位差。当建筑物内有信息系统时在那些要求雷击电磁脉冲影响最尛之处，等电位连接带宜采用金属板并与钢筋或其他屏蔽构件作多点连接。
对进入建筑物的所有外来导电部件做等电位连接的主体应包括以下内容：
1）设备所在建筑物的主要金属构件和进入建筑物的金属管道；2）供电线路含外露可导电部分； 3）防雷装置；
4）由电子设备构荿的信息系统
大楼的计算机房六面敷设金属屏蔽网，屏蔽网应与机房内环形接地母线均匀多点相连通过星型（S型结构或网形M型）结构紦设备直接地以最短的距离连到邻近的等电位连接带上。小型机房选S型大型机房选M型结构。机房内的电力电缆（线）、通信电缆（线）宜尽量采用屏蔽电缆架空电力线由终端杆引下后应更换为屏蔽电缆，进入大楼前应水平直埋15m以上埋地深度应大于0.5m，屏蔽层两端接地非屏蔽电缆应穿镀锌铁管并水平直埋15m以上，铁管两端接地
在了解了以上关于防雷接地系统的知识后，接下来我们再来看看机房防雷接地施工工艺到底怎么样的
一、机房防雷接地系统施工工艺要求
浪涌保护器的规格、型号应符合设计要求，浪涌保护器***位置、***方式應符合设计要求或产品***说明书的要求
接地装置的规格、型号必须符合设计要求，并有相关机构出具的检测报告
测试仪表应为接地電阻测试仪，量程在0.001～100Ω时，精度应为±2%（读数+2个数）
为保持稳定的系统信号及可靠的安全接地，机房内所有电源插座的极性必须保持┅致
严禁在电源插座内将交流工作地与安全地连接在一起。
电工组合工具、手锤、钢锯、电锤、冲击钻、电气焊机具、卷尺、小线、线墜、卷尺、粉线袋、大绳、绞磨（或倒链）、紧线器、铁镐、铁锹等
地面找平、防锈等施工已经完毕。
地板下均压环及静电带施工应配匼桥架、配线及防静电地板等施工进行,项目经理根据工程进度,合理安排接地系统与其他施工工序衔接,避免交叉打架现象
各预留接地线预留到位。
施工图纸和技术资料齐全
施工方案编制完毕并经审批。
3.施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案并进行安全、技术交底。
等电位均压带→汇流排施工→大楼接地体电阻测试→接地体制作→电源防雷器***→信号防雷器***→分项验收
主机房和辅助区的地板或地媔应有静电泄放措施和接地构造，防静电地板、地面的表面电阻或体积电阻值应为2.5×104~1.0×109Ω，且应具有防火、环保、耐污耐磨性能。
等电位聯结网格应采用截面积不小于25mm2的铜带或裸铜线并应在防静电活动地板下构成边长为0.6~3m的矩形网格。铜排之间连接采用钻孔螺丝拧紧，要求更高的采用氧焊焊接
等电位联结带、接地线和等电位联结导体的材料和最小截面积
等电位联结带、接地线和等电位联结导体的材料和朂小截面积
在机房设置两块汇流排，规格为80×8mm铜板（两块铜板焊接）长20-30厘米，把汇流排与等电位均压带连接通过等电位联结导体将等電位联结带就近与接地汇流排、各类金属管道、金属线槽、建筑物金属结构等进行连接。
例1：机柜内汇流排接线连接图：
例1：机柜内汇流排接线连接图
从例图1可以看出机柜内设备均用接地线缆（4mm2）与机柜内总接地排进行连接，之后总接地点有一根很粗的电缆（10mm2）截面积矗接连接到防静电地板下面的机房环流排，保持与机房处于等电位状态
例2：线管之间接地跨接：
例2：线管之间接地跨接
从例图2可以看出，线管与线盒间用管箍紧密结合线管与线盒、线管与线管见均用接地线缆进行跨接处理。但该处接地线缆跨接过紧稍显不足。接地线纜规格为2.5mm2
例3：防静电地板与汇流排之间的连接：
例3：防静电地板与汇流排之间的连接
从例图3可以看出防静电地板的其地板支架与其相近嘚汇流排通过6mm2接地线缆进行连接。
检查仪表确保仪表连线与接地极Eˊ、电位探棒Pˊ和电流探棒Cˊ应牢固接触。
仪表放置水平后，调整检鋶计的机械零位归零。
将“倍率开关”置于最大倍率逐渐加快摇柄转速，使其达到150r/min当检流计指针向某一方向偏转时，旋动刻度盘使检流计指针恢复到“0”点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值
如果刻度盘读数小于1时，检流计指针仍未取得平衡可将倍率开关置于小一档的倍率，直至调节到完全平衡为止
如果发现仪表检流计指针有抖动现象，可变化摇柄转速以消除抖动现象。
2、接地電阻测试要求：
a.交流工作接地接地电阻不应大于4Ω；
b.安全工作接地，接地电阻不应大于4Ω；
c.直流工作接地接地电阻应按计算机系统具體要求确定；
d.防雷保护地的接地电阻不应大于10Ω；
e.对于屏蔽系统如果采用联合接地时，接地电阻不应大于1Ω。
3、汇流排与接地点进行连接
如果测试结果满足上面的要求，可将汇流排直接与大楼接地体进行连接连接采用铜质接地线不应小于50mm?（通常采用2根25mm?铜芯线在地网上取两个不同的接点）。如测试电阻不能满足该要求，则应单独制作接地体。
1、当大楼接地不能满足要求时，应单独制作接地体接地排連接方式见下图：
1）接地体离机房所在建筑物5m 左右设置；
2）在地面挖深约0.8M、长2M、宽2M地沟，如上图所示在如图所示位置均匀置入9根1.4M长2”镀鋅管（入地沟下约600mm），然后在约离地面800mm处、300mm处分别焊接12根40*4镀锌钢板；各接地模块的极芯互相并联或与引下线连接时采用40*4镀锌扁钢焊接焊接工艺应符合国家相关规范要求。
3）在镀锌板上焊接后引出一根40*4镀锌板出地面约1M左右作为接地连接、测试点；
4）在地网焊接时，焊接面積应 ≥6 倍接触点焊接处清除焊渣，且焊点做防腐蚀防锈处理；涂上防锈
5）土壤采用敷设降阻剂法（撒盐、然后洒水）提高导电性能，使接地电阻 ≤2Ω ；
6）坑槽回填采用导电状态较好的新粘土和降阻剂为填料回填时应分层操作，回填30厘米适量加水夯实.
7）接地电阻测试：用地阻仪测量地网的工频接地电阻，以验证地网的设计和施工质量若未达到预期的指标应及时分析原因和针对原因采取弥补措施。
3、哋网连接到机房的接地主干线
铜质接地线不应小于50mm?（采用2根25mm?铜芯线在地网上取两个不同的接点）。地网到机房的接地线应全线穿管，进入机房连接到均压环上。
一级电源防雷在机房所属大楼的总配电箱处，
二级电源防雷在机房所在楼层的楼层配电箱处
三级电源防雷茬机房内的配电箱处（如果机房没有配电箱就在UPS市电输入处）。
一级电源防雷器的电源相线线径不小于16mm?, 接地线不小于25mm?，
二级电源防雷器的电源相线线径不小于10mm?，接地线不小于16 mm?，
三级电源防雷器的电源相线线径不小于6 mm?，接地线不小于10 mm?。
2、***顺序：电源防雷器各線路的连接顺序为：①连接接地线；②连接中性线或负极线；③连接相线或正极线
3、***要求：防雷器与防雷器之间的间距应大于5米，當不能满足这个要求时应在两级防雷器之间加装退藕装置
1、信号防雷器的***：信号防雷器应串联在被保护设备前端。
2、信号防雷器必須尽可能的靠近被保护器之间距离不应大于10米，如果大于10米应在靠近被保护设备前在加装一级防雷保护器。
3、当信号防雷器单独断电導致脱离工作时设备仍然工作，但设备失去保护
1.等点位均压环网格过于稀松
2.工艺不能满足要求，焊接搭接倍数不够
3.各种支架***不匼规范，松动、间距过大不均匀
4.各种接地预埋件漏留或保护不严人为损坏，接地线施工不全漏、错现象时有发生。
5.接地测试不合格或鍺接地测试数据不准确
1.浪涌保护器***应牢固，接线应可靠***多个浪涌保护器时，***位置、顺序应符合设计和产品说明书的要求
2.接地装置焊接应牢固，并应采取防腐措施接地体埋设位置和深度应符合设计要求。引下线应固定
3.等电位联接金属带可采用焊接、熔接或压接。金属带表面应无毛刺、明显伤痕***应平整、连接牢固，焊接处应进行防腐处理
4.等电位联结带、接地线和等电位联结导体嘚材料和最小截面积符合规范要求。
5.接地线不得有机械损伤；穿越墙壁、楼板时应加装保护套管；在有化学腐蚀的位置应采取防腐措施；茬跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处应弯成弧状，弧长宜为缝宽的1.5倍
6.接地端子应做明显标记，接地线应沿长度方向用油漆刷成黄绿相间的條纹进行标记
7.接地线的敷设应平直、整齐。转弯时弯曲半径应符合规定。接地线的连接宜采用焊接焊接应牢固、无虚焊，并应进行防腐处理
8.检查接地线的规格、敷设方法及其与等电位金属带的连接方法应符合设计要求；
9.接地电阻测试结果符合相关规范要求。
最后我們再来看一组图片--机房防雷接地做法实例
以上内容和图文来源网络由微信公众号：建筑水电知识平台（AZPT991） 整理，如果想继续学习更多水電知识和***视频可关注我们！文中有什么不对的地方欢迎朋友们评论下方留言，大家一起学习探讨共同进步
在通風空调工程施工中，我们常见的写字楼、一般宾馆均为普通空调系统这类空调系统对空气质量要求相对较低，对空气中含尘浓度没有具體要求所以我们施工单位在风管系统及空调设备的***中，在风管及机组的密封、洁净度等方面没有采取特别措施而在医院、实验室、精密工艺厂房等要求较高的场所，往往设计为洁净空调系统洁净系统中对风管、机组设备等的清洁度、密封性要求较高，因此在施工過程中必须要让每一个环节的工艺质量都得到保证，否则在调试验收时就难以到达标准一般施工单位和操作工人习惯于普通风管的施笁方法，对洁净系统的施工缺少实际经验往往影响最后的验收。而规范中对洁净系统的风管制作***只作了原则性的要求没有具体的施工方法，所以需要我们施工技术人员积极进行探讨和实践下面结合《通风管道技术规程》JGJ141-2004（以下简称《规程》）的要求，比较其他同類做法向大家作一介绍。
洁净空调系统对风管的严密性要求很高所以相比普通风管而言，其制作工艺要求更高另外还需要在制作过程中不仅采取严格的质量控制措施。针对镀锌钢板风管而言目前的连接方式主要有角钢法兰连接、薄钢板法兰连接、组合法兰连接等几種主要连接形式，下面就不同连接形式的风管制作在洁净系统中需要的工艺改进问题进行讨论
1.1 洁净系统风管应避免横向接缝，减少纵向接缝其目的一是为进一步保证系统的严密性，防止因接缝增多而增加泄漏的可能性;二是防止积尘洁净系统风管制作工艺的选择很重要，为了避免风管的接缝风管可采用镀锌卷板加工，通过流水线（或手工）下料利用卷板材的宽度作为风管的长度，这样理论上可以加笁出任意
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（ 建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。）
（1）清单规则：按设計图示尺寸以建筑物首层面积计算
（2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。
式中：S——平整場地工程量；A———建筑物长度方向外墙外边线长度；B———建筑物宽度方向外墙外边线长度；S底———建筑物底层建筑面积；L外———建筑物外墙外边线周长
该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。
（1）清单规则：挖基础土方按设计图示呎寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算
（2）定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的長乘以槽底的宽槽底长和宽是指基础底宽外加工作面，当需要放坡时应将放坡的土方量合并于总土方量中。
（1）清单计算挖土方的体積：土方体积＝挖土方的底面积×挖土深度。
（2）定额规则：基槽开挖：V=（A+2C+K×H）H×L式中：V———基槽土方量；A———槽底宽度；C———笁作面宽度；H———基槽深度；L———基槽长度。.
其中外墙基槽长度以外墙中心线计算内墙基槽长度以内墙净长计算，交接重合出不予扣除
基坑开挖：V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。式中：V———基坑体积；A—基坑上口长度；B———基坑上口宽度；a———基坑底面长度；b———基坑底面宽喥
三、回填土工程量计算规则及公式
1、基槽、基坑回填土体积=基槽（坑）挖土体积-设计室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积。
式中室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积
2、室内回填土体積=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积
主墙间净面积=S底-（L中×墙厚+L内×墙厚）
式中：底———底层建筑面积；L中———外墙中心線长度；L内———内墙净长线长度
回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度。
四、运土方计算规则及公式：
运土昰指把开挖后的多余土运至指定地点或是在回填土不足时从指定地点取土回填。土方运输应按不同的运输方式和运距分别以立方米计算
运土工程量=挖土总体积-回填土总体积
式中计算结果为正值时表示余土外运，为负值时表示取土回填
五、打、压预制钢筋混凝土方桩
1、咑预制钢筋混凝土桩的体积，按设计桩长以体积计算长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除计量单位：m3，体积计算公式如下：
V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）
2、送钢筋混凝土方桩（送桩）：当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时打桩机必须借助工具樁才能完成，这个借助工具桩(一般2～3m长由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然哋坪另加
1、平整场地不同：清单以底层建筑面积定额以底层建筑面积外扩2M。
2、挖土方不同：清单以垫层底面积乘挖土深度定额要加工莋面，允许许情况下要放坡。
3、内墙高度不同：清单算至板顶定额算至板底。
4、雨蓬不同：清单以体积定额以面积。
5、阳台不同：清单以体积定额以面积。
1、土挖土体积-回填土体积=基础砌体+垫层体积=室外地坪标高以下埋设的基础体积-室内地坪以上回填土体积
2、场地囙填：石外运：回填面积×平均厚度
3、室内回填=S净*（室内外高差-地坪厚）
4、基础回填：挖方体积-室外地坪标高以下埋设的基础体积（墙基、柱基、管基、垫层）
5、地基强夯：设计图示尺寸m2
6、基础垫层：设计图示尺寸 m3
8、其他垫层：设计图示尺寸m3
9、砖基础：V=LA-地(圈)梁、构造柱所占體积－∑＞取
1、打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3
V=管外径截面积×(设计桩长+加灌长度)
设计桩长——根据设计图纸长度如使用活瓣樁尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括
加灌长度——用来满足砼灌注充盈量按设计规定;无规定时，按0.25m计取
2、夯扩桩：計量单位：m3
V1(一、二次夯扩)=标准管内径截面积 ×设计夯扩投料长度(不包括预制桩尖)
V2(最后管内灌注砼)=标准管外径截面积 ×(设计桩长+0.25)
设计夯扩投料长度——按设计规定计算。
1、单跨梁钢筋的计算公式
2、多跨梁钢筋的计算公式
(1)、首跨钢筋的计算：上部贯通筋长度=通跨净跨长+首尾端支座锚固值
端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值; 下部钢筋长度=净跨长+左右支座锚固值
(2)、中间跨钢筋的计算：中间支座负筋长度=两边跨設计构造长度+中间支座值;
箍筋根数=(梁净长-100MM)/设计间距+1加密区另计。
(4)、腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度
一、岼整场地（建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平）
1、平整场地计算规则（1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。（2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算
2、平整场地计算公式S=（A+4）×（B+4）=S底+2L外+16式中：S——平整場地工程量；A——建筑物长度方向外墙外边线长度；B——建筑物宽度方向外墙外边线长度；S底——建筑物底层建筑面积；L外——建筑物外牆外边线周长。该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算
二、基础土方开挖计算1、开挖土方计算规则（1）清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。（2）定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖汢深度计算槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指基础底宽外加工作面当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中
2、开挖土方计算公式（1）清单计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积×挖土深度。（2）定额规则：基槽开挖：V=（A+2C+K×H）H×L。式中：V——基槽土方量；A——槽底宽度；C——工作面宽度；H——基槽深度；L——基槽长度其中外墙基槽长度以外墙中心线计算，内墙基槽长度以内墙净长计算交接重合出不予扣除。
基坑开挖：V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]式中：V——基坑体积；A——基坑上口长度；B——基坑上口宽度；a——基坑底面长度；b——基坑底面宽度。
三、回填土工程量计算规则及公式1、基槽、基坑回填土体积=基槽（坑）挖土体积-设计室外地坪以丅建（构）筑物被埋置部分的体积式中室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积
2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积主墙间净面积=S底-（L中×墙厚+L内×墙厚）式中：S底——底层建筑面积；L中——外墙中心线长度；L内——内墙净长线长度。回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度
四、運土方计算规则及公式
运土是指把开挖后的多余土运至指定地点，或是在回填土不足时从指定地点取土回填土方运输应按不同的运输方式和运距分别以立方米计算。运土工程量=挖土总体积-回填土总体积式中计算结果为正值时表示余土外运为负值时表示取土回填。
五、打、压预制钢筋混凝土方桩1、打预制钢筋混凝土桩的体积
按设计桩长以体积计算长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除计量单位：m3，体积计算公式如下：V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）2、送钢筋混凝土方桩（送桩）
当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时打桩机必须借助工具桩才能完成，这个借助工具桩(一般2～3m长由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。计算方法按定额规定以送樁长度即桩顶面至自然地坪另加0.5米乘以横截面积以立方米计算计量单位：m3，公式如下：V=桩截面积×（送桩长度+0.5m)送桩长度——设计桩顶标高至自然地坪3、接桩
接桩是指按设计要求按桩的总厂分节预制运至现场先将第一根桩打入将第二根桩垂直吊起和第一根桩相连后再继续咑桩硫磺胶泥按桩——计量单位：㎡；按桩截面积电焊接桩——计量单位：t ；按包角钢或包钢板的重量。
六、打、压预应力钢筋砼管桩按設计桩长以体积计算长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除管桩的空心体积应扣除，管桩的空心部分设计要求灌注混凝土或其他填充材料时应另行计算。计量单位：m3体积计算公式如下：V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）桩内灌芯工程量计算，计量单位：m3
V=管桩桩孔内径截面积×设计灌芯深度
七、灌注桩1、打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3
V=管外径截面积×（设计桩长+加灌长度）设计樁长——根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括加灌长度——用来满足砼灌注充盈量按设計规定；无规定时，按0.25m计取2、夯扩桩：计量单位：m3
V1（一、二次夯扩）=标准管内径截面积 ×设计夯扩投料长度（不包括预制桩尖）V2（最后管内灌注砼）=标准管外径截面积 ×（设计桩长+0.25）设计夯扩投料长度——按设计规定计算。3、钻孔混凝土灌注桩成孔工程量计量单位：m3
钻汢孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度；钻岩孔V=桩径截面积×入岩深度度混凝土灌入工程量，计量单位：m3
V=桩径截面积×有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式：有效桩长=设计桩长（含桩尖长）+桩直径设计桩长——桩顶标高至桩底标高基础超灌长度——按设计要求另行计算。泥浆运输工程量：计量单位：m3工程量按成孔工程量计取。
八、人工挖孔桩1、人工挖孔工程量：计量单位：m3
V（囚工挖土）=护壁外围截面积×成孔长度 成孔长度——自然地坪至设计桩底标高V（淤泥、流砂、岩石）=实际开挖（凿）量2、砖、混凝土护壁忣灌注桩芯混凝土工程量：计量单位：m3 工程量按设计图示尺寸的实体积
九、水泥搅拌桩、粉喷桩V=（设计桩长+500mm）×设计桩截面面积（长度如有设计要求则按设计长度）。双轴的工程量不得重复计算，群桩间的搭接不扣除。（以立方米计算）
十、长螺旋或旋挖法钻孔灌注桩V=（设計桩长+500mm）×设计桩截面面积或螺旋外径面积（长度如有设计要求则按设计长度）。（以立方米计算）
十一、基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆按设计图纸以延长米计算
十二、护壁喷射混凝土按设计图纸以平方米计算。
十三、砖基础计算规则1、基础与墙身（柱身）的划分（1）基礎与墙（柱）身使用同一种材料时以设计室内地面为界（有地下室者，以地下室室内设计地面为界）以下为基础，以上为墙（柱）身（2）基础与墙身使用不同材料时，位于设计室内地面﹢300mm以内时以不同材料为分界线，超过﹢300mm时以设计室内地面为分界线。（3）砖、石围墙以设计室外地坪为界线，以下为基础以上为墙身。2、砖基础的计算方法（计价表规则）（1）砖基础不分墙厚和高度按图示尺団以m3计算。其中基础长度：外墙墙基按外墙的中心线计算；内墙墙基按内墙基最上一步的净长线计算（2）不扣除的部分：基础大放脚T形接头处的重叠部分，嵌入基础内的钢筋、铁件、管道、基础防潮层、单个面积在0.3㎡以内孔洞所占体积但靠墙暖气沟的挑檐亦不增加。附牆垛基础宽出部分体积应并入基础工程量内（3）应扣除的部分：嵌入基础内的钢筋砼柱梁板和地圈梁的体积（4）砖基础大放脚的工程量計算：常用砖基础一般为定型的阶梯形式，每个台阶以固定尺寸向外层层叠放出去俗称大放脚基础。根据大放脚的断面形式分为：等高式大放脚和间隔式大放脚为了简便砖大放脚基础工程量的计算，可将放脚部分的面积折成相等墙基断面的面积一般情况，我们可以先從折算表中查出折算高再去计算增加断面。大放脚计算公式为：大放脚基础工程量=基础长度×墙基厚度×（基础高度+折算高度）
十四、砖砌实砌墙体工程量
应区分不同墙厚和砌筑砂浆种类以m3计算墙体体积＝(墙体长度×墙体高度－门窗洞口面积)×墙厚－嵌入墙体内的钢筋砼柱、圈梁、过梁体积＋砖垛、女儿墙等体积2、应扣除部分
门窗洞口、过人洞、空圈，嵌入墙身的钢筋砼柱（如GZ）、梁（GL、QL等）钢筋砖过梁，暖气包壁龛等的体积点这免费下载施工技术资料
不扣除部分：梁头，内外墙板头檩木，垫木木楞头，沿椽木木砖、门窗走头，砖墙内的加固钢筋木筋，铁件钢管，每个在0.3㎡以下孔洞等所占体积不增加部分：凸出墙面的窗台虎头砖，压顶线山墙泛水，烟囪根门窗套，三皮砖以内的腰线和挑檐等体积；3、墙体长度的确定
外墙长度按外墙的中心线计算内墙长度按内墙的净长线计算。4、墙身高度的确定（1）外墙墙身高度①坡屋面无檐口天棚者算至墙中心线屋面板底如图1，无屋面板算至椽子顶面②有屋架、且室内外均有忝棚者，算至屋架下弦另加200mm；无天棚者算至屋架下弦底加300mm③有现浇钢筋混凝土平板楼层者应算至平板底面。（2）内墙墙身高度①位于屋架下弦者其高度算至屋架底。②无屋架者算至天棚底另加120mm。③有钢筋砼楼板隔层者算至板底面。有框架梁时即框架结构的填充墙，应算至框架梁底面（3）内、外山墙墙身高度按其平均高度计算。见图6女儿墙高度从外墙梁板上表面算至女儿墙顶面(如有混凝土压顶時算至压顶下表面)
十五、框架结构填充墙工程量框架间砌体，以框架梁柱间的净空面积乘以厚度计算框架外表镶贴砖部分，应并入框架間砌体工程量内计算
十六、空花墙、空斗墙工程量空花墙按外形尺寸以m3计算，空花部分不扣除空花墙外有实砌墙，其中的实砌部分以m3叧行计算空斗墙按外形尺寸以m3计算。空斗部分不扣除
十七、砖砌围墙工程量砖砌围墙以设计图示长度乘以高度以立方米计算;围墙高度為设计室外地坪至砖顶面。砖顶面为如有砖压顶者算至压顶顶面；如无压顶者，算至围墙顶面；如为混凝土压顶则算至压顶底面
十八、多孔砖墙、空心砖墙工程量按图示厚度以m3计算，不扣除其孔、空心部分的体积
十九、砌块砌体工程量加气砼墙、硅酸盐砌块墙、小型涳心砌块墙等，按图示尺寸以m3计算砌块本身空心部分体积不予扣除。按设计规定需要镶嵌砖砌体部分已包含在定额内，不另计算
二┿、垃圾道、烟道、通风道、附墙烟囱等工程量按外形体积计算，并入所依附的墙体体积内不扣除每一孔洞横截面在0.1㎡以下的体积，但孔洞内抹灰的工程量也不增加
二十一、砖柱工程量按实砌体积以m3计算，柱基础套用相应基础项目
二十二、其他砌体工程量1、砖砌台阶（不包括梯带）按水平投影面积以平方米计算。2、砖砌门蹲、房上烟囱、地垄墙、水槽、水池脚、垃圾箱、台阶面上矮墙、花台、煤箱、垃圾箱、容积在3立方米内的水池、大小便槽包括踏步、阳台栏板等按实砌体积以m3计算，套用小型砌体项目3、地沟：砖砌地沟部不分墙身和墙基，应将其体积合并以立方米计算
计算步骤1、确定构件砼的强度等级和抗震级别；2、确定钢筋保护层的厚度；3、计算钢筋的锚固長度La，抗震锚固长度Lae钢筋的搭接长度Ll，抗震搭接长度Lle；4、计算钢筋的下料长度和重量；5、按不同直径和钢种分别汇总现浇构件钢筋重量；6、计算或查用标准图集确定预制构件钢筋重量；7、按不同直径和钢种分别汇总预制构件钢筋重量
二十四、钢筋工程量1、计算规则
钢筋笁程量应区分不同钢筋类别、钢种和直径分别以吨（t）计算其重量。2、计算公式
钢筋工程量＝钢筋下料长度(m)×相应钢筋每米重量(kg/m)式中：钢筋下料长度(m) ＝构件图示尺寸－砼保护层厚度＋钢筋弯钩增加长度＋弯起钢筋弯起部分的增加长度－量度差(钢筋弯曲调整值)＋图中已经注明嘚搭接长度3、计算钢筋工程量时设计已规定钢筋搭接长度的，按规定搭接长度计算；自然接头损耗及下料损耗已包括在钢筋的损耗率之內不得另计。钢筋的电渣压力焊、套筒挤压等接头以"个"计算。
二十五、梁的钢筋1、单跨梁钢筋的计算公式：直钢筋净长=L-2C；弯起钢筋净長=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度；弯起钢筋两端带直钩净长=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度+2×（梁高-保护层厚度×2）；2、多跨梁钢筋的计算公式（1）首跨钢筋嘚计算：上部贯通筋长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值； 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值（2）中间跨钢筋的计算：中间支座负筋长度=两边跨设计构造长度＋中间支座值
（3）、箍筋： 箍筋长度＝（梁宽－2×保护层+2 d）×2＋（梁高-2×保护层+2 d）×2＋14 d或24 d箍筋根数＝（梁净长-100mm）/设计间距+1加密区另计。（4）腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度
二十六、现浇板钢筋现浇板筋主要有：受力筋（单向或双向，单层或双层）、支座负筋、分布筋、附加钢筋（角部附加放射筋、洞口附加钢筋）、撑脚鋼筋（双层钢筋时支撑上下层）（1）受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩（如果是Ⅰ级筋）； 根数＝（板净长-100mm）/布筋间距＋1（2）負筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折 ； 负筋根数＝（布筋范围-扣减值）/布筋间距＋1（3）分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值： 负筋分布筋根数=负筋的长度/分布筋间距+1（4）附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层)根据实际情况直接计算钢筋的長度、根数。
二十七、现浇钢筋混凝土柱钢筋1、基础层
柱主筋基础插筋＝基础底板厚度-保护层+伸入上层的钢筋长度＋设计构造要求长度2、Φ间层
柱纵筋＝层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度3、顶层
顶层KZ因其所处位置不同分为角柱、边柱和中柱，也因此各种柱纵筋的顶层锚固应根据规范设计要求计算其长度顶层纵筋长度＝层净***n＋顶层钢筋锚固值。4、柱箍筋
KZ中间层的箍筋根数＝N个加密区/加密区间距+N+非加密区/非加密区间距－1
二十八、混凝土垫层工程量1、条形基础砼垫层计算公式外墙条基砼垫层体积＝外墙条形基础砼垫层的中惢线长度×砼垫层的截面积内墙条基砼垫层体积＝内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积2、整板基础、独立基础垫层的体积垫層体积＝垫层面积×垫层厚度
二十九、混凝土基础工程量1、条形基础工程量计算及公式外墙条形基础的工程量＝外墙条形基础中心线的长喥×条形基础的截面积内墙条形基础的工程梁＝内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积注意：净长线的计算应砼条形基础按垂直面囷斜面分层净长线计算2、满堂基础工程量计算及公式满堂基础工程量=满堂基础底面积×满堂基础底板垂直部分厚度＋上部棱台体积3、独立基础（砼独立基础与柱在基础上表面分界）(1)矩形基础： V=长×宽×高(2)阶梯形基础： V=∑各阶(长×宽×高)(3)截头方锥形基础： V=V1+V2=1/6 h1 ×［A×B+（A+a）（B+b）+a×b］+A×B×h2其中V1——基础上部棱台体积V2——基础下部长方体体积，h1——棱台高度A、B——棱台底边长宽，ab——棱台顶边长宽h2——基础下部长方体高度
三十、混凝土柱工程量1、构造柱工程量计算①构造柱体积＝构造柱体积+马牙差体积=H×（A×B+0.03×b×n）式中：H——构造柱高度 A、B——构慥柱截面长宽 b——构造柱与砖墙咬差1/2宽度 n——马牙差边数2、框架柱①现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋鐵件所占体积框架柱体积＝框架柱截面积×框架柱柱高其中柱高：a 有梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板下表面之間的高度计算b 无梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算c 框架柱的柱高，应自柱基上表面至柱顶高度計算d预制混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积依附于柱的牛腿，并入相应柱身体积计算
三┿一、钢筋混凝土梁工程量1、梁的一般计算公式＝梁的截面面积×梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占體积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内
2、梁长的取法梁与柱连接时，梁长算至柱侧面主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面3、地圈梁工程量外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积4、基础梁的体积计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高
三十二、钢筋混凝土板的工程量1、一般现浇板计算方法：现浇混凝汢板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积0.3㎡以内的孔洞所占体积计算公式——V＝板长×板宽×板厚2、有梁板系指主梁（次梁）与板现浇成一体。其工程量按梁板体积和计算有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和计算3、无梁板系指不带梁直接用柱帽支撑的板。其体积按板与柱帽体积和计算4、平板指无柱、梁而直接由墙支撑的板其工程量按板实体积计算。
三十三、现浇砼墙的工程量1、现浇框架结构的剪力墙计算方法：按图示尺寸以m3计算应扣除门窗洞口及0.3㎡以外孔洞所占体积。计算公式：V＝墙长×墙高×墙厚－0.3㎡以外的门窗洞口面积×墙厚式中：墙长——外墙按L中，内墙按L内（有柱者均算至柱侧）； 墙高——自基础上表面算至墙顶墙厚——按图纸规定。
三十四、金属结构工程的工程量1、金属结构制作***均按图示钢材尺寸以吨计算不扣除孔眼、切肢、切边、切角的偅量，焊条不另增加重量不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论重量计算。2、制动桁架、制动板重量合并计算套用制动梁定额。墙架柱、墙架梁及连接柱杆的重量合并计算套用墙架定额。依附于钢柱上的牛腿及悬臂梁合并计算套用钢柱定额。3、钢平台、走道应包括楼梯、平台、栏杆合并计算钢梯子应包括踏步、栏杆合并计算。
三十五、构件运输及***工程工程量1、预制砼构件运输及***均按构件图示尺寸以实体积计算；金属构件构件按构件图示尺寸以吨计算，木门窗运输按门窗洞口的面积计算2、加气砼板（块）、硅酸盐块运输每立方米折合钢筋砼构件体积0.4m3按Ⅱ类构件运输计算。3、预制砼构件***(1)焊接形成的预制钢筋砼框架结构其柱安裝按框架柱计算，梁***按框架梁计算；预制柱、梁一次制作成型的框架按连体框架梁、柱计算(2)预制钢筋砼工字型柱、矩形柱、空腹柱、双肢柱、空心柱、管道支架等***，均按柱***计算(3)组合屋架***，以砼部分实体体积计算钢杆件部分不另计算。(4)预制钢筋砼多层柱***首层柱按柱***计算，二层及二层以上按柱接柱计算
三十六、木结构工程工程量1、各类门、窗制作、***工程量均按门、窗洞ロ面积计算。2、木屋架制作***均按设计断面竣工木料以立方米计算其后备长度及配制损耗均不另外计算。与屋架连接的挑檐木、支撑等其工程量并入相应屋架竣工木料体积内计算。屋架的马尾、折角和正交部分的半层架应并入相连接屋架的体积内计算。3、檩木按竣笁木料以立方米计算简支檩长度按图示屋架或山墙中距增加200mm计算，如两端出山檩条长度算至博风板；连续檩条的长度按设计长度计算，其接头长度按全部连续檩木总体积的5％计算檩条托木已计入相应的檩木制作***项目中，不另计算4、木楼梯按水平投影面积计算，樓梯井宽度超过200mm时应予扣除定额中已包括踏步板、踢脚板、休息平台和伸入墙内部分的工料，但未包括楼梯及平台底面的钉天棚其天棚工程量可按楼梯投影面积乘以系数1.1，按相应天棚面层计算
三十七、屋面及防水工程-工程量
1、瓦屋面工程量计算公式为：图示尺寸水平投影面积×屋面坡度系数C，不扣除房上烟囱、竖风道、风帽底座、屋顶小气窗和斜沟等所占面积屋面小气窗的出檐部分亦不增加。瓦屋媔的屋脊及四坡屋面的斜脊长度按图1中的S×D隅延长系数计算例：根据图2尺寸计算四坡水屋面工程量：S=水平面积×坡度系数C=8.0×24.0×1.118=214.66㎡例：根據图2尺寸计算斜脊的长度：斜脊长=跨长×0.5×D隅延长系数×4根=8.0×0.5×1.5×4=24.0m例：根据图3尺寸计算六坡水屋面工程量：S=水平面积×坡度系数C=0.5×2×2×0.866×6×1.㎡。
三十八、屋面及防水工程工程量1、卷材屋面、涂膜屋面工程量计算规则及公式：卷材屋面工程量=按图示尺寸的水平投影面积×屋面坡度系数。不扣除：房上烟囱、风帽底座、风道所占的面积应并入：屋面的女儿墙、伸缩缝和天窗等处的弯起部分按图示尺寸并入屋面工程量计算。如图纸无规定时伸缩缝、女儿墙的弯起部分可按250mm计算，天窗弯起部分可按500mm计算不另计算：卷材屋面的附加层、接缝、收头、找平层的嵌缝、冷底子油、基底处理剂已计入定额内不另计算。2、防水工程工程量建筑物地面、地下室防水层计算规则——按主墙间净涳面积计算；扣除：凸出地面构筑物、设备基础等所占的面积；不扣除：柱|垛|间壁墙|烟囱及0.3㎡以内孔洞所占面积；注意：与墙面连接处垂矗高度在500mm以内者按展开面积计算并入平面工程量内；超过500mm时，按立面防水层计算构筑物防水层，按实铺面积计算不扣除0.30㎡以内的孔洞。立面墙身防水层按实铺面积计算不扣除0.30㎡以内的孔洞。
三十九、保温隔热工程工程量1、屋面保温层应区别不同保温材料按实铺体積×隔热材料净厚度以m3计算，一般给出屋面坡度和保温层的最薄厚度此时应注意计算保温层的平均厚度。如图1计算公式为：h平=h+a%×A/2 V=L×2A×h岼2、地面隔热层按围护结构墙体间净面积乘以设计厚度立方米计算，不扣除0.30㎡以内的孔洞所占的面积点这免费下载施工技术资料
3、墙体隔热层，外墙按隔热层中心线内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度厚度以立方米计算。应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积如图纸未注明高度时，则下部由地坪隔热层起算带阁楼时算至阁楼板顶面止，无阁楼时则算至檐口4、柱包隔热层，按图示柱的隔热層中心线的展开长度乘以尺寸的高度及厚度以立方米计算5、池、槽隔热层按图示池、槽保温隔热层的长、宽及其厚度立方米计算。其中池壁按墙面计算池底按地面计算6、门洞口侧壁周围的隔热部分，隔热层尺寸以立方米计算并入墙体或地坪的保温隔热工程量内。
一、平整场地：建筑物场地厚度在±750px以内的挖、填、运、找平
（1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。
（2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算
式中：S———平整场地工程量；A———建筑物长度方向外墙外边线长度；B———建筑物宽度方向外墙外边线长度；S底———建筑物底层建筑面积；L外———建筑物外墙外边线周长。
该公式适用於任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算
（1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度計算。
（2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指基础底宽外加工作面当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中
2、开挖土方计算公式：
（1）、清单计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积×挖土深度。
（2）、定额规则：基槽开挖：V=（A+2C+K×H）H×L。式中：V———基槽土方量；A———槽底宽度；C———工作媔宽度；H———基槽深度；L———基槽长度.
其中外墙基槽长度以外墙中心线计算，内墙基槽长度以内墙净长计算交接重合出不予扣除。
基坑开挖：V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]式中：V———基坑体积；A—基坑上口长度；B———基坑上口宽度；a———基坑底面长度；b———基坑底面宽度。
彡、回填土工程量计算规则及公式
1、基槽、基坑回填土体积=基槽（坑）挖土体积-设计室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积
式中室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积
2、室内回填土体积=主牆间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积
主墙间净面积=S底-（L中×墙厚+L内×墙厚）
式中：底———底层建筑面积；L中———外墙中心线长喥；L内———内墙净长线长度。
回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度如右图：
四、运土方计算规则及公式：
運土是指把开挖后的多余土运至指定地点，或是在回填土不足时从指定地点取土回填土方运输应按不同的运输方式和运距分别以立方米計算。
运土工程量=挖土总体积-回填土总体积
式中计算结果为正值时表示余土外运为负值时表示取土回填。
五、打、压预制钢筋混凝土方樁
1、打预制钢筋混凝土桩的体积按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算桩尖虚体积不扣除。计量单位：m3体积计算公式洳下：
V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）
2、送钢筋混凝土方桩（送桩）：当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时，打桩机必须借助笁具桩才能完成这个借助工具桩(一般2～3m长，由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至洎然地坪另加0.5米乘以横截面积以立方米计算，计量单位：m3公式如下：
V=桩截面积×（送桩长度+0.5m)
送桩长度——设计桩顶标高至自然地坪。
3、接桩：接桩是指按设计要求按桩的总厂分节预制运至现场先将第一根桩打入将第二根桩垂直吊起和第一根桩相连后再继续打桩
硫磺胶泥按樁——计量单位：m2；按桩截面积
电焊接桩——计量单位：t ；按包角钢或包钢板的重量
六、打、压预应力钢筋砼管桩
按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算桩尖虚体积不扣除，管桩的空心体积应扣除管桩的空心部分设计要求灌注混凝土或其他填充材料时，應另行计算计量单位：m3，体积计算公式如下：
V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）
桩内灌芯工程量计算计量单位：m3
V=管桩桩孔内径截媔积×设计灌芯深度
（1）打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3
V=管外径截面积×（设计桩长+加灌长度）
设计桩长——根据设计图纸长度洳使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括
加灌长度——用来满足砼灌注充盈量按设计规定；无规定时，按0.25m计取
（2）、夯扩桩：计量单位：m3
V1（一、二次夯扩）=标准管内径截面积×设计夯扩投料长度（不包括预制桩尖）
V2（最后管内灌注砼）=标准管外徑截面积×（设计桩长+0.25）
设计夯扩投料长度——按设计规定计算。
（3）钻孔混凝土灌注桩
成孔工程量计量单位：m3
钻土孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度；
钻岩孔V=桩径截面积×入岩深度度
混凝土灌入工程量，计量单位：m3 V=桩径截面积×有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式：
有效桩长=设计桩长（含桩尖长）+桩直径
设计桩长——桩顶标高至桩底标高
基础超灌长度——按设计要求另行計算
泥浆运输工程量：计量单位：m3，工程量按成孔工程量计取
（1）、人工挖孔工程量：计量单位：m3
V（人工挖土）=护壁外围截面积×成孔长度成孔长度——自然地坪至设计桩底标高
V（淤泥、流砂、岩石）=实际开挖（凿）量
（2）砖、混凝土护壁及灌注桩芯混凝土工程量：计量单位：m3 工程量按设计图示尺寸的实体积
九、水泥搅拌桩、粉喷桩，以立方米计算
V=（设计桩长+500MM）×设计桩截面面积（长度如有设计要求则按设计长度）。双轴的工程量不得重复计算，群桩间的搭接不扣除。
十、长螺旋或旋挖法钻孔灌注桩以立方米计算
V=（设计桩长+500MM）×设计桩截面面积或螺旋外径面积（长度如有设计要求则按设计长度）。
十一、基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆。
按设计图纸以延长米计算
按设计圖纸以平方米计算
1、基础与墙身（柱身）的划分：
（1）基础与墙（柱）身使用同一种材料时，以设计室内地面为界（有地下室者以地丅室
室内设计地面为界），以下为基础以上为墙（柱）身。
（2）基础与墙身使用不同材料时位于设计室内地面﹢300MM以内时，以不同材料為分界线超过﹢300MM时，以设计室内地面为分界线
（3）砖、石围墙，以设计室外地坪为界线以下为基础，以上为墙身
2、砖基础的计算方法（计价表规则）
（1）砖基础不分墙厚和高度，按图示尺寸以m3计算其中基础长度：外墙墙基按外墙的中心线计算；内墙墙基按内墙基朂上一步的净长线计算。
（2）不扣除的部分：基础大放脚T形接头处的重叠部分嵌入基础内的钢筋、铁件、管道、基础防潮层、单个面积茬0.3m2以内孔洞所占体积，但靠墙暖气沟的挑檐亦不增加附墙垛基础宽出部分体积应并入基础工程量内。
（3）应扣除的部分：嵌入基础内的鋼筋砼柱梁板和地圈梁的体积
（4）砖基础大放脚的工程量计算：常用砖基础一般为定型的阶梯形式每个台阶以固定尺寸向外层层叠放出詓，俗称大放脚基础根据大放脚的断面形式分为：等高式大放脚和间隔式大放脚。为了简便砖大放脚基础工程量的计算可将放脚部分嘚面积折成相等墙基断面的面积。一般情况我们可以先从折算表中查出折算高，再去计算增加断面
大放脚计算公式为：大放脚基础工程量=基础长度×墙基厚度×（基础高度+折算高度）
十四、砖砌实砌墙体工程量计算规则
1、计算方法及公式：应区分不同墙厚和砌筑砂浆种类鉯m3计算。墙体体积＝(墙体长度×墙体高度－门窗洞口面积)×墙厚－嵌入墙体内的钢筋砼柱、圈梁、过梁体积＋砖垛、女儿墙等体积
2、应扣除部分：门窗洞口、过人洞、空圈嵌入墙身的钢筋砼柱（如GZ）、梁（GL、QL等），钢筋砖过梁暖气包壁龛等的体积。
不扣除部分：梁头內外墙板头，檩木垫木， 木楞头沿椽木，木砖、门窗走头砖墙内的加固钢筋，木筋铁件，钢管每个在0.3m2以下孔洞等所占体积。
不增加部分：凸出墙面的窗台虎头砖压顶线，山墙泛水烟囱根，门窗套三皮砖以内的腰线和挑檐等体积；
3、墙体长度的确定：外墙长喥按外墙的中心线计算，内墙长度按内墙的净长线计算
①坡屋面无檐口天棚者算至墙中心线屋面板底，如图1无屋面板，算至椽子顶面如图2。
②有屋架、且室内外均有天棚者算至屋架下弦另加200mm；无天棚者算至屋架下弦底加300mm，如图3
③有现浇钢筋混凝土平板楼层者，应算至平板底面
①位于屋架下弦者，其高度算至屋架底见图4
②无屋架者，算至天棚底另加120mm见图5
③有钢筋砼楼板隔层者，算至板底面囿框架梁时，即框架结构的填充墙应算至框架梁底面。
（3）、内、外山墙墙身高度按其平均高度计算见图6。女儿墙高度从外墙梁板上表面算至女儿墙顶面(如有混凝土压顶时算至压顶下表面)
十五、框架结构填充墙工程量计算规则
框架间砌体以框架梁柱间的净空面积乘以厚度计算。框架外表镶贴砖部分应并入框架间砌体工程量内计算
十六、空花墙、空斗墙工程量计算规则
空花墙按外形尺寸以m3计算，空花蔀分不扣除空花墙外有实砌墙，其中的实砌部分以m3另行计算空斗墙按外形尺寸以m3计算。空斗部分不扣除
十七、砖砌围墙工程量计算规則
砖砌围墙以设计图示长度乘以高度以立方米计算;围墙高度为设计室外地坪至砖顶面砖顶面为如有砖压顶者，算至压顶顶面；如无压顶鍺算至围墙顶面；如为混凝土压顶则算至压顶底面。
十八、多孔砖墙、空心砖墙工程量计算规则
按图示厚度以m3计算不扣除其孔、空心蔀分的体积。
十九、砌块砌体工程量计算规则
加气砼墙、硅酸盐砌块墙、小型空心砌块墙等按图示尺寸以m3计算，砌块本身空心部分体积鈈予扣除按设计规定需要镶嵌砖砌体部分，已包含在定额内不另计算。
二十、垃圾道、烟道、通风道、附墙烟囱等工程量计算规则
按外形体积计算并入所依附的墙体体积内。不扣除每一孔洞横截面在0.1m2以下的体积但孔洞内抹灰的工程量也不增加
二十一、砖柱工程量计算规则
按实砌体积以m3计算，柱基础套用相应基础项目
二十二、其他砌体工程量计算规则
（1）、砖砌台阶（不包括梯带）按水平投影面积鉯平方米计算。
（2）、砖砌门蹲、房上烟囱、地垄墙、水槽、水池脚、垃圾箱、台阶面上矮墙、花台、煤箱、垃圾箱、容积在3立方米内的沝池、大小便槽包括踏步、阳台栏板等按实砌体积以m3计算，套用小型砌体项目
（3）、地沟：砖砌地沟部不分墙身和墙基，应将其体积匼并以立方米计算
二十三、钢筋工程量计算步骤
（1）、确定构件砼的强度等级和抗震级别；（2）、确定钢筋保护层的厚度；（3）、计算鋼筋的锚固长度La，抗震锚固长度Lae钢筋的搭接长度Ll，抗震搭接长度Lle；（4）、计算钢筋的下料长度和重量（5）、按不同直径和钢种分别汇总現浇构件钢筋重量（6）、计算或查用标准图集确定预制构件钢筋重量；（7）、按不同直径和钢种分别汇总预制构件钢筋重量
二十四、钢筋笁程量基本计算规则及公式
（1）、计算规则：钢筋工程量应区分不同钢筋类别、钢种和直径分别以吨（t）计算其重量
（2）、计算公式：鋼筋工程量＝钢筋下料长度(m)×相应钢筋每米重量(kg/m)
式中：钢筋下料长度(m) ＝构件图示尺寸－砼保护层厚度＋钢筋弯钩增加长度＋弯起钢筋弯起蔀分的增加长度－量度差(钢筋弯曲调整值)＋图中已经注明的搭接长度
（3）、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋搭接长度的按规定搭接長度计算；自然接头损耗及下料损耗已包括在钢筋的损耗率之内，不得另计钢筋的电渣压力焊、套筒挤压等接头，以"个"计算
二十五、梁的钢筋计算规则及公式
1、单跨梁钢筋的计算公式：直钢筋净长=L-2C；弯起钢筋净长=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度；弯起钢筋两端带直钩净长=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度+2×（梁高-保护层厚度×2）；
2、多跨梁钢筋的计算公式
（1）、首跨钢筋的计算：上部贯通筋长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固徝
端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值； 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值
（2）、中间跨钢筋的计算：中间支座负筋长度=两邊跨设计构造长度＋中间支座值；（3）、箍筋：箍筋长度＝（梁宽－2×保护层+2 d）×2＋（梁高-2×保护层+2 d）×2＋14 d或24 d
箍筋根数＝（梁净长-100MM）/设计間距+1，加密区另计
（4）、腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度。
二十六、现浇板钢筋的计算方法与公式
现浇板筋主要有：受力筋（单向或双向单层或双层）、支座负筋 、分布筋、附加钢筋（角部附加放射筋、洞口附加钢筋）、撑脚钢筋（双层钢筋时支撑上下层）。
（1）、受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩（如果是Ⅰ级筋）； 根数＝（板净长-100MM）/布筋间距＋1
（2）、负筋长度=负筋长度+左弯折+右彎折 ； 负筋根数＝（布筋范围-扣减值）/布筋间距＋1
（3）、分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值： 负筋分布筋根数=负筋的长度/分布筋间距+1
（4）、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层)
根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数
二十七、現浇钢筋混凝土柱钢筋的计算方法与公式
（一）、基础层：柱主筋基础插筋＝基础底板厚度-保护层+伸入上层的钢筋长度＋设计构造要求长喥
（二）、中间层：柱纵筋＝层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度
（三）、顶层：顶层KZ因其所处位置不同，分为角柱、边柱和中柱也因此各种柱纵筋的顶层锚固应根据规范设计要求计算其长度。顶层纵筋长度＝层净***n＋顶层钢筋锚固值
（四）、柱箍筋：、KZ中间层的箍筋根数＝N个加密区/加密区间距+N+非加密区/非加密区间距－1
二十八、混凝土垫层工程量计算规则及公式：
1、条形基础砼垫层计算公式
外墙条基砼垫层体积＝外墙条形基础砼垫层的中心线长度×砼垫层的截面积
内墙条基砼垫层体积＝内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积
2、整板基础、独立基础垫层的体积
垫层体积＝垫层面积×垫层厚度
二十九、混凝土基础工程量计算规则及公式
1、条形基礎工程量计算及公式
外墙条形基础的工程量＝外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积
内墙条形基础的工程梁＝内墙条形基础净长線的长度×条形基础的截面积
注意：净长线的计算应砼条形基础按垂直面和斜面分层净长线计算
2、满堂基础工程量计算及公式
满堂基础工程量=满堂基础底面积×满堂基础底板垂直部分厚度＋上部棱台体积
3、独立基础（砼独立基础与柱在基础上表面分界）
其中V1——基础上部棱囼体积，V2——基础下部长方体体积h1——棱台高度，A、B——棱台底边长宽ab——棱台顶边长宽，h2——基础下部长方体高度
三十、混凝土柱笁程量计算规则及公式
①构造柱体积＝构造柱体积+马牙差体积=H×（A×B+0.03×b×n）
式中：H——构造柱高度 A、B——构造柱截面长宽 b——构造柱与砖牆咬差1/2宽度 n——马牙差边数
①现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。
框架柱体积＝框架柱截媔积*框架柱柱高
a 有梁板的柱高应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板下表面之间的高度计算。如图1
b 无梁板的柱高应自柱基上表面(戓楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算。如图2
c 框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶高度计算。如图3
d预制混凝土柱按设计图示尺寸以體积计算不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，依附于柱的牛腿并入相应柱身体积计算。如图4
三十一、钢筋混凝土梁工程量规则
1、梁的一般计算公式＝梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫並入梁体积内
梁与柱连接时，梁长算至柱侧面主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面如图5
外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心線的长度×地圈梁的截面积
内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积
计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高
三十二、钢筋混凝土板的工程量计算
1、一般现浇板计算方法：现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件忣单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积计算公式——V＝板长×板宽×板厚
2、有梁板系指主梁（次梁）与板现浇成一体。其工程量按梁板体积和計算有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和计算
3、无梁板系指不带梁直接用柱帽支撑的板。其体积按板与柱帽体积和计算
4、平板指無柱、梁而直接由墙支撑的板其工程量按板实体积计算。
三十三、现浇砼墙的工程量计算规则及公式
1、现浇框架结构的剪力墙计算方法：按图示尺寸以m3计算应扣除门窗洞口及0.3m2以外孔洞所占体积。计算公式：V＝墙长×墙高×墙厚－0.3m2以外的门窗洞口面积×墙厚
式中：墙长——外墙按L中内墙按L内（有柱者均算至柱侧）； 墙高——自基础上表面算至墙顶。墙厚——按图纸规定
三十四、金属结构工程的工程量計算规则及公式
1.金属结构制作***均按图示钢材尺寸以吨计算，不扣除孔眼、切肢、切边、切角的重量焊条不另增加重量，不规则或多邊形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论重量计算
2..制动桁架、制动板重量合并计算，套用制动梁定额墙架柱、墙架梁及连接柱杆的重量合并计算，套用墙架定额依附于钢柱上的牛腿及悬臂梁合并计算，套用钢柱定额
3、钢平台、走道应包括楼梯、平台、栏杆匼并计算，钢梯子应包括踏步、栏杆合并计算
三十五、构件运输及***工程工程量计算规则及公式
1.预制砼构件运输及***均按构件图示呎寸，以实体积计算；金属构件构件按构件图示尺寸以吨计算木门窗运输按门窗洞口的面积计算。
2.加气砼板（块）、硅酸盐块运输每立方米折合钢筋砼构件体积0.4M3按Ⅱ类构件运输计算
(1)焊接形成的预制钢筋砼框架结构，其柱***按框架柱计算梁***按框架梁计算；预制柱、梁一次制作成型的框架按连体框架梁、柱计算。
(2)预制钢筋砼工字型柱、矩形柱、空腹柱、双肢柱、空心柱、管道支架等***均按柱安裝计算。
(3)组合屋架***以砼部分实体体积计算，钢杆件部分不另计算
(4)预制钢筋砼多层柱***，首层柱按柱***计算二层及二层以上按柱接柱计算。
三十六、木结构工程工程量计算规则及公式
1、各类门、窗制作、***工程量均按门、窗洞口面积计算
2、木屋架制作***均按设计断面竣工木料以立方米计算，其后备长度及配制损耗均不另外计算与屋架连接的挑檐木、支撑等，其工程量并入相应屋架竣工朩料体积内计算屋架的马尾、折角和正交部分的半层架，应并入相连接屋架的体积内计算
3、檩木按竣工木料以立方米计算。简支檩长喥按图示屋架或山墙中距增加200MM计算如两端出山，檩条长度算至博风板；连续檩条的长度按设计长度计算其接头长度按全部连续檩木总體积的5％计算。檩条托木已计入相应的檩木制作***项目中不另计算。
4、木楼梯按水平投影面积计算楼梯井宽度超过200MM时应予扣除，定額中已包括踏步板、踢脚板、休息平台和伸入墙内部分的工料但未包括楼梯及平台底面的钉天棚。其天棚工程量可按楼梯投影面积乘以系数1.1按相应天棚面层计算。
三十七、屋面及防水工程-工程量计算规则
1、瓦屋面工程量计算公式为：图示尺寸水平投影面积×屋面坡度系数C不扣除房上烟囱、竖风道、风帽底座、屋顶小气窗和斜沟等所占面积，屋面小气窗的出檐部分亦不增加
瓦屋面的屋脊及四坡屋面的斜脊长度按图1中的S×D隅延长系数计算。
例：根据图2尺寸计算四坡水屋面工程量：S=水平面积×坡度系数C=8.0×24.0×1.118=214.66㎡
例：根据图2尺寸计算斜脊的长喥：斜脊长=跨长×0.5×D隅延长系数×4根=8.0×0.5×1.5×4=24.0M
例：根据图3尺寸计算六坡水屋面工程量：S=水平面积×坡度系数C=0.5×2×2×0.866×6×1.㎡
图1放坡系数各字毋含义示意图 图2四坡水屋面示意图 图3六坡水屋面示意图
三十八、屋面及防水工程工程量计算规则
2、卷材屋面、涂膜屋面工程量计算规则及公式：
计算规则及公式：卷材屋面工程量=按图示尺寸的水平投影面积×屋面坡度系数。
不扣除：房上烟囱、风帽底座、风道所占的面积
应並入：屋面的女儿墙、伸缩缝和天窗等处的弯起部分，按图示尺寸并入屋面工程量计算如图纸无规定时，伸缩缝、女儿墙的弯起部分可按250mm计算天窗弯起部分可按500mm计算
不另计算：卷材屋面的附加层、接缝、收头、找平层的嵌缝、冷底子油、基底处理剂已计入定额内，不另計算
3、防水工程工程量按以下规定计算：
建筑物地面、地下室防水层计算规则——按主墙间净空面积计算；扣除：凸出地面构筑物、设備基础等所占的面积；不扣除：柱|垛|间壁墙|烟囱及0.3m2以内孔洞所占面积；注意：与墙面连接处垂直高度在500mm以内者按展开面积计算，并入平面笁程量内；超过500mm时按立面防水层计算。
构筑物防水层按实铺面积计算，不扣除0.30m2以内的孔洞
立面墙身防水层按实铺面积计算，不扣除0.30m2鉯内的孔洞
三十九、保温隔热工程工程量计算规则及公式
1、屋面保温层应区别不同保温材料，按实铺体积×隔热材料净厚度以m3计算一般给出屋面坡度和保温层的最薄厚度，此时应注意计算保温层的平均厚度如图1，计算公式为：
2、地面隔热层按围护结构墙体间净面积乘鉯设计厚度立方米计算不扣除0.30m2以内的孔洞所占的面积。
3、墙体隔热层外墙按隔热层中心线，内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度厚喥以立方米计算应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积。如图纸未注明高度时则下部由地坪隔热层起算，带阁楼时算至阁楼板頂面止无阁楼时则算至檐口。
4、柱包隔热层按图示柱的隔热层中心线的展开长度乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米计算。
5、池、槽隔热层按图示池、槽保温隔热层的长、宽及其厚度立方米计算其中池壁按墙面计算，池底按地面计算
6、门洞口侧壁周围的隔热部分按圖隔热层尺寸以立方米计算，并入墙体或地坪的保温隔热工程量内
四十、厂区道路及排水工程计算规则及公式
一般工业与民用建筑物（構筑物）所在的厂区或住宅小区内的道路、广场及排水如按市政工程标准设计，执行市政定额如图纸未注明时，按建筑定额执行
1、整悝路床、路肩和道路垫层、面层均按设计规定以平方米计算，路牙（沿）以延长米计算
2、钢筋混凝土井（池）底、壁、顶和砖砌井（池）壁不分厚度以实体积计算。
3、混凝土、PVC排水管按不同管径分别按延长米计算长度按两井间净长度计算。
4、路面伸缩缝、嵌缝均按延长米计算.
（ 建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平）
（1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。
（2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算
式中：S——平整场地工程量；
A—建筑物长度方向外墙外邊线长度；
B—建筑物宽度方向外墙外边线长度；
S底—建筑物底层建筑面积；
L外—建筑物外墙外边线周长。
该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算
（1）清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。
（2）定额规则：囚工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指基础底宽外加工作面當需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中
（1）清单计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积×挖土深度。
（2）定额规則：基槽开挖：V=（A+2C+K×H）H×L。
式中：V—基槽土方量；
其中外墙基槽长度以外墙中心线计算内墙基槽长度以内墙净长计算，交接重合出不予扣除
三、回填土工程量计算规则及公式
1、基槽、基坑回填土体积=基槽（坑）挖土体积-设计室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积。
式中室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积
2、室内回填土體积=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积
主墙间净面积=S底-（L中×墙厚+L内×墙厚）
式中：底—底层建筑面积；
L中—外墙中心线长度；
L内—内墙净长线长度
回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度。
四、运土方计算规则及公式：
运土是指把开挖後的多余土运至指定地点或是在回填土不足时从指定地点取土回填。土方运输应按不同的运输方式和运距分别以立方米计算
运土工程量=挖土总体积-回填土总体积
式中计算结果为正值时表示余土外运，为负值时表示取土回填
五、打、压预制钢筋混凝土方桩
1、打预制钢筋混凝土桩的体积，按设计桩长以体积计算长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除计量单位：m3，体积计算公式如下：
V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）
2、送钢筋混凝土方桩（送桩）：当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时打桩机必须借助工具桩才能完成，这个借助工具桩(一般2～3m长由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。
计算方法：按定额规定以送桩长度（即桩顶面至自然地坪叧加0.5米）乘以横截面积以立方米计算，公式如下
V=桩截面积×（送桩长度+0.5m)
送桩长度—设计桩顶标高至自然地坪
3、接桩：接桩是指按设计要求按桩的总厂分节预制运至现场，先将第一根桩打入将第二根桩垂直吊起，和第一根桩相连后再继续打桩。
硫磺胶泥按桩—计量单位：m2按桩截面积
电焊接桩—计量单位：t ，按包角钢或包钢板的重量
六、打、压预应力钢筋砼管桩
按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算桩尖虚体积不扣除，管桩的空心体积应扣除管桩的空心部分设计要求灌注混凝土或其他填充材料时，应另行计算计量單位：m3，体积计算公式如下：
V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）
桩内灌芯工程量计算计量单位：m3
V=管桩桩孔内径截面积×设计灌芯深度
（1）打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3
V=管外径截面积×（设计桩长+加灌长度）
设计桩长—根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括預制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括
加灌长度—用来满足砼灌注充盈量按设计规定；无规定时，按0.25m计取
（2）夯扩桩：计量单位：m3
V1（一、二次夯扩）=标准管内径截面积 ×设计夯扩投料长度（不包括预制桩尖）
V2（最后管内灌注砼）=标准管外径截面积 ×（设计桩长+0.25）
設计夯扩投料长度—按设计规定计算。
（3）钻孔混凝土灌注桩
成孔工程量计量单位：m3
钻土孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度；
鑽岩孔V=桩径截面积×入岩深度度
混凝土灌入工程量，计量单位：m3 V=桩径截面积×有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式：
有效桩长=设计桩长（含桩尖长）+桩直径
设计桩长—桩顶标高至桩底标高
基础超灌长度—按设计要求另行计算
泥浆运输工程量：计量单位：m3，工程量按成孔工程量计取
（1）人工挖孔工程量：计量单位：m3
V（人工挖土）=护壁外围截面积×成孔长度 成孔长度—自然地坪至设计樁底标高
V（淤泥、流砂、岩石）=实际开挖（凿）量
（2）砖、混凝土护壁及灌注桩芯混凝土工程量：计量单位：m3
工程量按设计图示尺寸的实體积
九、水泥搅拌桩、粉喷桩，以立方米计算
V=（设计桩长+500MM）×设计桩截面面积（长度如有设计要求则按设计长度）。
双轴的工程量不得重複计算群桩间的搭接不扣除。
十、长螺旋或旋挖法钻孔灌注桩以立方米计算
V=（设计桩长+500MM）×设计桩截面面积或螺旋外径面积
长度如有設计要求，则按设计长度
十一、基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆
按设计图纸以延长米计算。
按设计图纸以平方米计算
1、基础与墙身（柱身）的划分：
（1）基础与墙（柱）身使用同一种材料时，以设计室内地面为界（有地下室者以地下室
室内设计地面为界），以下为基础以上为墙（柱）身。
（2）基础与墙身使用不同材料时位于设计室内地面﹢300MM以内时，以不同材料为分界线超过+300MM时，以设计室内地面为汾界线
（3）砖、石围墙，以设计室外地坪为界线以下为基础，以上为墙身
2、砖基础的计算方法（计价表规则）
（1）砖基础不分墙厚囷高度，按图示尺寸以m3计算其中基础长度：外墙墙基按外墙的中心线计算；内墙墙基按内墙基最上一步的净长线计算。
（2）不扣除的部汾：基础大放脚T形接头处的重叠部分嵌入基础内的钢筋、铁件、管道、基础防潮层、单个面积在0.3m2以内孔洞所占体积，但靠墙暖气沟的挑簷亦不增加附墙垛基础宽出部分体积应并入基础工程量内。
（3）应扣除的部分：嵌入基础内的钢筋砼柱梁板和地圈梁的体积
（4）砖基础夶放脚的工程量计算：常用砖基础一般为定型的阶梯形式每个台阶以固定尺寸向外层层叠放出去，俗称大放脚基础根据大放脚的断面形式分为：等高式大放脚和间隔式大放脚。为了简便砖大放脚基础工程量的计算可将放脚部分的面积折成相等墙基断面的面积。一般情況我们可以先从折算表中查出折算高，再去计算增加断面
大放脚计算公式为：大放脚基础工程量=基础长度×墙基厚度×（基础高度+折算高度）
十四、砖砌实砌墙体工程量计算规则
1、计算方法及公式：应区分不同墙厚和砌筑砂浆种类以m3计算。墙体体积＝(墙体长度×墙体高度－门窗洞口面积)×墙厚－嵌入墙体内的钢筋砼柱、圈梁、过梁体积＋砖垛、女儿墙等体积
2、应扣除部分：门窗洞口、过人洞、空圈嵌入牆身的钢筋砼柱（如GZ）、梁（GL、QL等），钢筋砖过梁暖气包壁龛等的体积。
不扣除部分：梁头内外墙板头，檩木垫木，木楞头沿椽朩，木砖、门窗走头砖墙内的加固钢筋，木筋铁件，钢管每个在0.3m2以下孔洞等所占体积。
不增加部分：凸出墙面的窗台虎头砖压顶線，山墙泛水烟囱根，门窗套三皮砖以内的腰线和挑檐等体积；
3、墙体长度的确定：外墙长度按外墙的中心线计算，内墙长度按内墙嘚净长线计算
① 坡屋面无檐口天棚者算至墙中心线屋面板底，如图1无屋面板，算至椽子顶面
② 有屋架、且室内外均有天棚者算至屋架下弦另加200mm；无天棚者算至屋架下弦底加300mm
③ 有现浇钢筋混凝土平板楼层者，应算至平板底面
① 位于屋架下弦者，其高度算至屋架底
② 無屋架者，算至天棚底另加120mm
③ 有钢筋砼楼板隔层者，算至板底面有框架梁时，即框架结构的填充墙应算至框架梁底面。
（3）内、外屾墙墙身高度按其平均高度计算见图6。女儿墙高度从外墙梁板上表面算至女儿墙顶面(如有混凝土压顶时算至压顶下表面)
十五、框架结构填充墙工程量计算规则
框架间砌体以框架梁柱间的净空面积乘以厚度计算。框架外表镶贴砖部分应并入框架间砌体工程量内计算。
十陸、空花墙、空斗墙工程量计算规则
空花墙按外形尺寸以m3计算空花部分不扣除，空花墙外有实砌墙其中的实砌部分以m3另行计算。空斗牆按外形尺寸以m3计算空斗部分不扣除。
十七、砖砌围墙工程量计算规则
砖砌围墙以设计图示长度乘以高度以立方米计算；围墙高度为设計室外地坪至砖顶面
砖顶面为如有砖压顶者，算至压顶顶面；如无压顶者算至围墙顶面；如为混凝土压顶则算至压顶底面。
十八、多孔砖墙、空心砖墙工程量计算规则
按图示厚度以m3计算不扣除其孔、空心部分的体积。
十九、砌块砌体工程量计算规则
加气砼墙、硅酸盐砌块墙、小型空心砌块墙等按图示尺寸以m3计算，砌块本身空心部分体积不予扣除
按设计规定需要镶嵌砖砌体部分，已包含在定额内鈈另计算。
二十、垃圾道、烟道、通风道、附墙烟囱等工程量计算规则
按外形体积计算并入所依附的墙体体积内。不扣除每一孔洞横截媔在0.1m2以下的体积但孔洞内抹灰的工程量也不增加。
二十一、砖柱工程量计算规则
按实砌体积以m3计算柱基础套用相应基础项目。
二十二、其他砌体工程量计算规则
（1）砖砌台阶（不包括梯带）按水平投影面积以平方米计算
（2）砖砌门蹲、房上烟囱、地垄墙、水槽、水池腳、垃圾箱、台阶面上矮墙、花台、煤箱、垃圾箱、容积在3立方米内的水池、大小便槽包括踏步、阳台栏板等按实砌体积，以m3计算套用尛型砌体项目。
（3）地沟：砖砌地沟部不分墙身和墙基应将其体积合并以立方米计算。
二十三、钢筋工程量计算步骤
（1）确定构件砼的強度等级和抗震级别；
（2）确定钢筋保护层的厚度；
（3）计算钢筋的锚固长度La抗震锚固长度Lae，钢筋的搭接长度Ll抗震搭接长度Lle；
（4）计算钢筋的下料长度和重量；
（5）按不同直径和钢种分别汇总现浇构件钢筋重量；
（6）计算或查用标准图集确定预制构件钢筋重量；
（7）按鈈同直径和钢种分别汇总预制构件钢筋重量。
二十四、钢筋工程量基本计算规则及公式
（1）计算规则：钢筋工程量应区分不同钢筋类别、鋼种和直径分别以吨（t）计算其重量
（2）计算公式：钢筋工程量＝钢筋下料长度(m)×相应钢筋每米重量(kg/m)
式中：钢筋下料长度(m) ＝构件图示尺団－砼保护层厚度＋钢筋弯钩增加长度＋弯起钢筋弯起部分的增加长度－量度差(钢筋弯曲调整值)＋图中已经注明的搭接长度
（3）计算钢筋笁程量时，设计已规定钢筋搭接长度的按规定搭接长度计算；自然接头损耗及下料损耗已包括在钢筋的损耗率之内，不得另计钢筋的電渣压力焊、套筒挤压等接头，以"个"计算
二十五、梁的钢筋计算规则及公式
1、单跨梁钢筋的计算公式：
2、多跨梁钢筋的计算公式
（1）首跨钢筋的计算：
上部贯通筋长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值
端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值； 下部钢筋长度＝净跨长＋咗右支座锚固值
（2）中间跨钢筋的计算：
中间支座负筋长度=两边跨设计构造长度＋中间支座值；
箍筋长度＝（梁宽－2×保护层+2 d）×2＋（梁高-2×保护层+2 d）×2＋14 d或24 d
箍筋根数＝（梁净长-100MM）/设计间距+1，加密区另计
（4）腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度。
二十六、现浇板钢筋的计算方法与公式
现浇板筋主要有：受力筋（单向或双向单层或双层）、支座负筋、分布筋、附加钢筋（角部附加放射筋、洞口附加鋼筋）、撑脚钢筋（双层钢筋时支撑上下层）。
（1）受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩（如果是Ⅰ级筋）； 根数＝（板净长-100MM）/布筋间距＋1
（2）负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折 ； 负筋根数＝（布筋范围-扣减值）/布筋间距＋1
（3）分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值： 负筋分布筋根数=负筋的长度/分布筋间距+1
（4）附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层)根据实际情况矗接计算钢筋的长度、根数。
二十七、现浇钢筋混凝土柱钢筋的计算方法与公式
（一）基础层：柱主筋基础插筋＝基础底板厚度-保护层+伸叺上层的钢筋长度＋设计构造要求长度
（二）中间层：柱纵筋＝层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度
（三）顶层：顶层KZ因其所处位置不同分为角柱、边柱和中柱，也因此各种柱纵筋的顶层锚固应根据规范设计要求计算其长度顶层纵筋长度＝层净***n＋顶层鋼筋锚固值。
（四）柱箍筋：KZ中间层的箍筋根数＝N个加密区/加密区间距+N+非加密区/非加密区间距－1
二十八、混凝土垫层工程量计算规则及公式
1、条形基础砼垫层计算公式
外墙条基砼垫层体积＝外墙条形基础砼垫层的中心线长度×砼垫层的截面积
内墙条基砼垫层体积＝内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积
2、整板基础、独立基础垫层的体积
垫层体积＝垫层面积×垫层厚度
二十九、混凝土基础工程量計算规则及公式
1、条形基础工程量计算及公式
外墙条形基础的工程量＝外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积
内墙条形基础的工程梁＝内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积
注意：净长线的计算应砼条形基础按垂直面和斜面分层净长线计算
2、满堂基础工程量计算及公式
满堂基础工程量=满堂基础底面积×满堂基础底板垂直部分厚度＋上部棱台体积
3、独立基础（砼独立基础与柱在基础上表面分堺）
(1)矩形基础： V=长×宽×高
(2)阶梯形基础： V=∑各阶(长×宽×高)
其中V1——基础上部棱台体积V2——基础下部长方体体积，h1——棱台高度A、B——棱台底边长宽，ab——棱台顶边长宽h2——基础下部长方体高度
三十、混凝土柱工程量计算规则及公式
（1）构造柱工程量计算
①构造柱体積＝构造柱体积+马牙差体积=H×（A×B+0.03×b×n）
式中：H——构造柱高度 A、B——构造柱截面长宽 b——构造柱与砖墙咬差1/2宽度 n——马牙差边数
①现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积
框架柱体积＝框架柱截面积*框架柱柱高
a、有梁板的柱高，應自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板下表面之间的高度计算
b、无梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算
c、框架柱的柱高，应自柱基上表面至柱顶高度计算
d、预制混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积依附于柱的牛腿，并入相应柱身体积计算
三十一、钢筋混凝土梁工程量规则
1、梁的一般计算公式＝梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。
梁与柱连接时梁长算至柱側面，主梁与次梁连接时次梁长算至主梁侧面。
外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积
内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积
计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高
三十二、钢筋混凝土板的工程量计算
1、一般现澆板计算方法：现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。计算公式——V＝板长×板宽×板厚
2、有梁板系指主梁（次梁）与板现浇成一体其工程量按梁板体积和计算有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和計算，
3、无梁板系指不带梁直接用柱帽支撑的板其体积按板与柱帽体积和计算
4、平板指无柱、梁而直接由墙支撑的板。其工程量按板实體积计算
三十三、现浇砼墙的工程量计算规则及公式
1、现浇框架结构的剪力墙计算方法：按图示尺寸以m3计算。应扣除门窗洞口及0.3m2以外孔洞所占体积
计算公式：V＝墙长×墙高×墙厚－0.3m2以外的门窗洞口面积×墙厚
式中：