三菱plc的停止按钮用顺序功能图设计单按钮控制两档式照明灯,第一次按x0,灯管y0亮,第二次按x0,y1和

原标题:plc 电动机 起动、自锁和停圵控制的PLC线路与梯形图

起动、自锁和停止控制的PLC线路与梯形图

起动、自锁和停止控制可采用驱动指令(OUT)也可以采用置位指令(SET、RST)来實现。

1.采用线圈驱动指令实现起动、自锁和停止控制

线路与梯形图说明如下:

当按下起动按钮SB1时PLC内部梯形图程序中的起动触点X000闭合,输絀线圈Y000得电输出端子Y0内部硬触点闭合,Y0端子与COM端子之间内部接通接触器线圈KM得电,主电路中的KM主触点闭合电动机得电起动。

当按下停止按钮SB2时PLC内部梯形图程序中的停止触点X001断开,输出线圈Y000失电 Y0、COM端子之间的内部硬触点断开,接触器线圈KM失电主电路中的KM主触点断開,电动机失电停转

2.采用置位复位指令实现起动、自锁和停止控制

其PLC接线图与上面是一样的。

线路与梯形图说明如下:

当按下起动按钮SB1時梯形图中的起动触点X000闭合,[SET Y000]指令执行指令执行结果将输出继电器线圈Y000置1,相当于线圈Y000得电使Y0、COM端子之间的内部硬触点接通,接触器线圈KM得电主电路中的KM主触点闭合,电动机得电起动

当按下停止按钮SB2时,梯形图程序中的停止触点X001闭合[RST Y000]指令被执行,指令执行结果將输出线圈Y000复位相当于线圈Y000失电,Y0、COM端子之间的内部硬触点断开接触器线圈KM失电,主电路中的KM主触点断开电动机失电停转。

正、反轉联锁控制的PLC线路与梯形图

线路与梯形图说明如下:

1)正转联锁控制按下正转按钮SB1→梯形图程序中的正转触点X000闭合→线圈Y000得电→Y000自锁触点閉合,Y000联锁触点断开Y0端子与COM端子间的内部硬触点闭合→Y000自锁触点闭合,使线圈Y000在X000触点断开后仍可得电;Y000联锁触点断开使线圈Y001即使在X001触點闭合(误操作SB2引起)时也无法得电,实现联锁控制;Y0端子与COM端子间的内部硬触点闭合接触器KM1线圈得电,主电路中的KM1主触点闭合电动機得电正转。

2)反转联锁控制按下反转按钮SB2→梯形图程序中的反转触点X001闭合→线圈Y001得电→Y001自锁触点闭合,Y001联锁触点断开Y1端子与COM端子间的內部硬触点闭合→Y001自锁触点闭合,使线圈Y001在X001触点断开后继续得电;Y001联锁触点断开使线圈Y000即使在X000触点闭合(误操作SB1引起)时也无法得电,實现联锁控制;Y1端子与COM端子间的内部硬触点闭合接触器KM2线圈得电,主电路中的KM2主触点闭合电动机得电反转。

3)停转控制按下停止按钮SB3→梯形图程序中的两个停止触点X002均断开→线圈Y000、Y001均失电→接触器KM1、KM2线圈均失电→主电路中的KM1、KM2主触点均断开,电动机失电停转

多地控制嘚PLC线路与梯形图

甲地起动控制。在甲地按下起动按钮SB1时→X000常开触点闭合→线圈Y000得电→Y000常开自锁触点闭合Y0端子内部硬触点闭合→Y000常开自锁觸点闭合锁定Y000线圈供电,Y0端子内部硬触点闭合使接触器线圈KM得电→主电路中的KM主触点闭合电动机得电运转。

甲地停止控制在甲地按下停止按钮SB2时→X001常闭触点断开→线圈Y000失电→Y000常开自锁触点断开,Y0端子内部硬触点断开→接触器线圈KM失电→主电路中的KM主触点断开电动机失電停转。

起动控制在甲、乙、丙三地同时按下按钮SB1、SB3、SB5→线圈Y000得电→Y000常开自锁触点闭合,Y0端子的内部硬触点闭合→Y000线圈供电锁定接触器线圈KM得电→主电路中的KM主触点闭合,电动机得电运转

停止控制。在甲、乙、丙三地按下SB2、SB4、SB6中的某个停止按钮时→线圈Y000失电→Y000常开自鎖触点断开Y0端子内部硬触点断开→Y000常开自锁触点断开使Y000线圈供电切断,Y0端子的内部硬触点断开使接触器线圈KM失电→主电路中的KM主触点断開电动机失电停转。

定时控制的PLC线路与梯形图

1.延时起动定时运行控制的PLC线路与梯形图

它可以实现的功能是:按下起动按钮3秒钟后电动機起动运行,运行5秒钟后自动停止

PLC线路与梯形图说明如下:

2.多定时器组合控制的PLC线路与梯形图

它可以实现的功能是:按下起动按钮后电動机B马上运行,30秒钟后电动机A开始运行70秒后电动机B停转,100秒后电动机A停转

PLC线路与梯形图说明如下:

定时器与计数器组合延长定时控制嘚PLC线路与梯形图

三菱FX系列PLC的最大定时时间为3276.7s(约54min),采用定时器和计数器可以延长定时时间

PLC线路与梯形图说明如下:

图中的定时器T0定时單位为0.1s(100ms),它与计数器C0组合使用后其定时时间T=3秒×30000=秒=25000小时。若需重新定时可将开关QS2断开,让[2]X000常闭触点闭合让“RST C0”指令执行,对计数器C0进行复位然后再闭合QS2,则会重新开始250000小时定时

多重输出控制的PLC线路与梯形图

PLC线路与梯形图说明如下:

过载报警控制的PLC线路與梯形图

PLC线路与梯形图说明如下:

按下起动按钮SB1→[1]X001常开触点闭合→[SET Y001]指令执行→Y001线圈被置位,即Y001线圈得电→Y1端子内部硬触点闭合→接触器KM线圈得电→KM主触点闭合→电动机得电运转

按下停止按钮SB2→[2]X002常开触点闭合→[RST Y001]指令执行→Y001线圈被复位,即Y001线圈失电→Y1端子内部硬触点断开→接觸器KM线圈失电→KM主触点断开→电动机失电停转

(3)过载保护及报警控制

闪烁控制的PLC线路与梯形图

线路与梯形图说明如下:

将开关QS闭合→X000常开觸点闭合→定时器T0开始3s计时→3s后,定时器T0动作T0常开触点闭合→定时器T1开始3s计时,同时Y000得电Y0端子内部硬触点闭合,灯HL点亮→3s后定时器T1動作,T1常闭触点断开→定时器T0复位T0常开触点断开→Y000线圈失电,同时定时器T1复位→Y000线圈失电使灯HL熄灭;定时器T1复位使T1闭合由于开关QS仍处於闭合,X000常开触点也处于闭合定时器T0又重新开始3s计时。

以后重复上述过程灯HL保持3s亮、3s灭的频率闪烁发光。

系统要求用两个按钮来控制A、B、C三组喷头工作(通过控制三组喷头的电动机来实现)三组喷头排列如图4-32所示。系统控制要求具体如下:

当按下起动按钮后A组喷头先喷5s后停止,然后B、C组喷头同时喷5s后,B组喷头停止、C组喷头继续喷5s再停止而后A、B组喷头喷7s,C组喷头在这7s的前2s内停止后5s内喷水,接着A、B、C三组喷头同时停止3s以后重复前述过程。按下停止按钮后三组喷头同时停止喷水。

2.交通信号灯的PLC控制

系统要求用两个按钮来控制交通信号灯工作交通信号灯排列如图4-36所示。系统控制要求具体如下:

当按下起动按钮后南北红灯亮25s,在南北红灯亮25s的时间里东西绿灯先亮20s再以1次/s的频率闪烁3次,接着东西黄灯亮2s25s后南北红灯熄灭,熄灭时间维持30s在这30s时间里,东西红灯一直高南北绿灯先亮25s,然后以1次/s頻率闪烁3次接着南北黄灯亮2s。以后重复该过程按下停止按钮后,所有的灯都熄灭

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自动化生产线***与调试 (三菱 FX 系列) 目 录 项目一 认识与了解自动生产线系统与技术4 1.1 了解现代化自动生产线4 1.2 认知YL-335B型自动化生产线..5 项目二 供料单元的***与调试16 2.1 了解供料单元的結构和工作过程16 2.2 相关知识点18 2.2.1 供料单元的气动元件..18 2.2.2 认知有关传感器(接近开关)..23 2.3 采用人机界面时的工作任务..96 6.2.1 人机界面组态示例.97 6.2.2 6.2.3 项目七 变频器输出嘚模拟量控制108 用人机界面控制时PLC程序的调试..114 输送单元***与调试115 7.1 认知输送单元的结构与工作过程.115 7.2 输送单元***技能训练..119 7.3 相关的知识点122 7.3.1 认知步进电机及驱动器122 7.3.2 参考资料..185 3 项目一 认识与了解自动生产线系统与技术 项目目标:⒈了解自动化生产线的功能,作用、特点以及发展概况 ⒉了解YL-335B生产线的基本结构。 1.1 了解现代化自动生产线 1、自动生产线的概念 自动生产线由自动执行装置包括各种执行器件、机构,如电机,电磁铁,电磁閥, 气动,液压等,经各种检测装置包括各种检测器件,传感器,仪表等,检测各装置 的工作进程,工作状态,经逻辑,数理运算,判断,按生产工艺要求的程序,洎动进 行生产作业的流水线图 1-1 给出了一些自动生产线的例子。 自动生产线不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及其 工艺过程,使产品成为合格的制品,而且要求在装卸工件、定位夹紧、工件在工序间 输送、工件的分拣甚至包装等都能自动地进行,使其按照规定的程序自动地进行工作 例如在图 1-1 a的彩电总装线和 b的组合音箱组装线中,为了使产品在不同工位进行 组装,产品的输送和定位都是重偠的一环。 (1)彩电总装线 (3) 饮水机测试线 4 (2)组合音箱组装线 (4)汽车小冰箱组装线 图 1-1 自动生产线例子 简单的说,自

参考资料

 

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