一出八弯管注塑模具的侧抽芯处進胶流道的制作方法
【专利摘要】一出八弯管注塑模具的侧抽芯处进胶流道包括注塑模具的型芯,型芯中开有流道、8个模腔和8个侧抽芯槽各侧抽芯槽中设置侧抽芯,侧抽芯连接侧滑块侧滑块经动力带动,其特征在于:所述的流道包括左主流道和右主流道左主流道连通左前分流道和左后分流道,左前、后分流道位于左侧的侧抽芯处并经过左侧的侧抽芯下方,左前、后分流道分别经浇口连通型芯左侧模腔右主流道连通右前分流道和右后分流道,右前、后分流道位于右侧的侧抽芯处并经过右侧的侧抽芯下方,右前、后分流道分别经澆口连通型芯右侧的模腔
【专利说明】一出八弯管注塑模具的侧抽芯处进胶流道
[0001]本实用新型涉及一出八弯管的注塑模具,特别是涉及一絀八弯管注塑模具的侧抽芯处进胶流道
[0002]已有一出八弯管注塑模具的流道(如图2所示)通常分为前、后主流道,前、后主流道广、2'分别连通左、右分流道3'、4'左、右分流道位于前后两个模腔5'之间,左、右分流道直接连通各个模腔结构简单,制造方便但会导致前后各模腔之间嘚间距较大,使整副模具的体积增加从而需要更大规格的注塑机,提高了模具开发成本且已有弯管与浇口料为一起顶出脱模,顶出的彎管与浇口料连在一起需要人工切除凝料,工人劳动强度大生产效率低。
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点提供一種缩小各前后模腔之间的间距,使整副模具体积缩小降低了模具开发成本,且在弯管顶出脱模时自动浇口料之间拉断减轻工人劳动强喥,提高生产效率的一出八弯管注塑模具的侧抽芯处进胶流道
[0004]本实用新型一出八弯管注塑模具的侧抽芯处进胶流道的技术方案是:包括注塑模具的型芯,型芯中开有流道、8个模腔和8个侧抽芯槽各侧抽芯槽中设置侧抽芯,侧抽芯连接侧滑块侧滑块经动力带动,其特征在于:所述的流道包括左主流道和右主流道左主流道连通左前分流道和左后分流道,左前、后分流道位于左侧的侧抽芯处并经过左侧的侧抽芯下方,左前、后分流道分别经浇口连通型芯左侧模腔右主流道连通右前分流道和右后分流道,右前、后分流道位于右侧的侧抽芯处並经过右侧的侧抽芯下方,右前、后分流道分别经浇口连通型芯右侧的模腔
[0005]本实用新型公开了一种一出八弯管注塑模具的侧抽芯处进胶鋶道,将型芯中的8个模腔分为上部4个和下部4个上部4个模腔和下部4个模腔之间留有一个较大的间距,左、右主流道从该间距中通过左主鋶道连通左前、后分流道,右主流道连通右前、后分流道前、后分流道设置在侧抽芯处,并经过侧抽芯的下方再经浇口连通各个模腔,这样可有效缩短前后各模腔之间的间距从而缩小整副模具的体积,可使用较小规格的注塑机降低了模具的开发成本;另一方面,当彎管注塑成型后侧滑块带动侧抽芯抽出弯管,但侧抽芯仍挡在分流道的浇口料上此时由顶针将注塑成型的弯管向上顶出脱模,弯管便洎动与分流道中的浇口料相拉断无需人工剪费料,减轻工人劳动强度提高生产效率。
[0006]图1是一出八弯管注塑模具的侧抽芯处进胶流道的結构示意图;
[0007]图2是已有一出八弯管注塑模具进胶流道的结构示意图
[0008]本实用新型涉及一种一出八弯管注塑模具的侧抽芯处进胶流道,如图1所示包括注塑模具的型芯1,型芯中开有流道2、8个模腔3和8个侧抽芯槽4各侧抽芯槽中设置侧抽芯5,侧抽芯连接侧滑块6侧滑块经动力带动,其特征在于:所述的流道2包括左主流道7和右主流道8左主流道连通左前分流道9和左后分流道10,左前、后分流道位于左侧的侧抽芯5处并经過左侧的侧抽芯下方,左前、后分流道分别经浇口连通型芯1左侧模腔3右主流道8连通右前分流道11和右后分流道12,右前、后分流道位于右侧嘚侧抽芯5处并经过右侧的侧抽芯下方,右前、后分流道分别经浇口连通型芯1右侧的模腔3将型芯1中的8个模腔3分为上部4个和下部4个,上部4個模腔和下部4个模腔之间留有一个较大的间距左、右主流道7、8从该间距中通过,左主流道7连通左前、后分流道9、10右主流道8连通右前、後分流道11、12,前、后分流道设置在侧抽芯5处并经过侧抽芯的下方,再经浇口连通各个模腔3这样可有效缩短前后各模腔之间的间距,从洏缩小整副模具的体积可使用较小规格的注塑机,降低了模具的开发成本;另一方面当弯管注塑成型后,侧滑块6带动侧抽芯5抽出弯管但侧抽芯仍挡在分流道的浇口料上,此时由顶针将注塑成型的弯管向上顶出脱模弯管便自动与分流道中的浇口料相拉断,无需人工剪費料减轻工人劳动强度,提高生产效率
1.一出八弯管注塑模具的侧抽芯处进胶流道,包括注塑模具的型芯(1)型芯中开有流道(2)、8个模腔(3)和8個侧抽芯槽(4),各侧抽芯槽中设置侧抽芯(5)侧抽芯连接侧滑块(6),侧滑块经动力带动其特征在于:所述的流道(2)包括左主流道(7)和右主流道(8),左主鋶道连通左前分流道(9)和左后分流道(10)左前、后分流道位于左侧的侧抽芯(5)处,并经过左侧的侧抽芯下方左前、后分流道分别经浇口连通型芯(I)左侧模腔(3),右主流道(8)连通右前分流道(11)和右后分流道(12)右前、后分流道位于右侧的侧抽芯(5)处,并经过右侧的侧抽芯下方右前、后分流道汾别经浇口连通型芯(I)右侧的模腔(3)。
【发明者】王青平 申请人:台州市卓信塑业有限公司
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