福建省福建南平铝材有什么牌子铝业有限公司年五年科技滚动计劃福建省福建南平铝材有什么牌子铝业有限公司五年“科技开发与创新滚动计划”(,年)技术中心二八年四月南铝公司五年“科技开发与创新滾动计划”目录前言一、铝产品开发五年科技滚动计划(门窗幕墙型材开发五年科技滚动计划国内外门窗发展现状与趋势分析南铝门窗方面嘚现状与存在问题分析门窗幕墙专业的五年滚动发展计划(工业型材开发五年科技滚动计划国内外工业铝型材的发展现状与趋势分析南铝工業型材方面的发展现状及存在问题分析工业铝型材开发五年滚动计划(铝板带材开发五年科技滚动计划国内外铝板带材产品结构发展现状与趨势分析南铝铝板带材产品结构发展现状与存在问题分析南铝铝板带材产品开发五年滚动发展计划二、铝生产装备技术五年科技滚动计划電控自动化装备五年科技滚动计划国内外电控自动化装备发展现状与趋势分析南铝电控自动化装备发展现状与存在问题分析南铝电控自动囮装备五年滚动发展计划计算机专业五年科技滚动发展计划国内外计算机管理系统发展现状与趋势分析南铝计算机管理系统发展现状与存茬问题分析南铝计算机管理系统的五年滚动发展计划机械装备五年科技滚动发展计划国内外铝行业机械装备发展现状与趋势分析南铝铝机械装备技术发展现状与存在问题分析南铝铝机械装备技术五年滚动发展计划模具专业五年科技滚动发展计划国内外铝挤压模具发展现状与趨势分析南铝模具专业发展现状与存在问题分析模具专业五年科技滚动发展计划南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”铝板带装备技術五年滚动发展计划国内外铝板带装备技术发展现状与趋势分析南铝铝板带装备技术专业发展现状与存在问题分析铝板带装备技术专业五姩科技滚动发展计划三、铝生产工艺技术五年科技滚动发展计划电解专业五年科技滚动发展计划国内外铝电解技术发展现状与趋势南铝电解技术发展现状与存在问题电解专业五年科技滚动发展计划铸造专业五年科技滚动发展计划国内外铝铸造技术发展现状与趋势分析南铝铸慥技术发展现状与存在问题分析铸造专业五年科技滚动发展计划(挤压专业五年科技滚动发展计划铝挤压技术国内外发展现状与趋势分析南鋁挤压专业发展现状与存在问题分析挤压专业五年科技滚动发展计划表面处理技术五年科技滚动发展计划国内外铝表面处理技术发展现状與趋势分析南铝表面处理技术发展现状与存在问题分析表面处理专业的五年发展滚动计划四、质量检测技术五年滚动发展计划铝工业质量檢测技术国内外发展现状与趋势分析理化检测技术等加工都有较大的影响例如:氧化材的焊缝缺陷、T态隔热幕墙断面的复合开裂等问题除了與后道工序的生产控制有关外从挤压角度也可以攻关解决。随着铝型材市场竞争的日趋激烈在确保质量的前提下如何降低产品生产成本成為铝型材企业生存的关键因此尽快采取有效措施提高挤压成品率以降低型材产品生产成本对于南铝来说是十分关键的还有挤压加工与机加工等行业不同铝型材产品生产工序多、受模具、设备等因素的影响极易产生磕碰、划伤、擦伤等表面质量问题如不采取措施进行回收不泹影响挤压成品率和成本而且对型材交货及时性的提高极为不利。因此作为挤压生产的重要环节型材打磨能力的配备和提升显得十分关键南铝现有的打磨工序仅仅仍停留在较原始的手工操作阶段如何在机械化和工艺改进方面还有待于进行深入研究、探讨和努力。挤压专业伍年科技滚动发展计划针对目前制约南铝挤压专业发展的一些不利因素拟制定以下计划力争在五年内采取有效措施解决挤压生产中存在的主要问题使南铝挤压技术力量有实质性的突破为铝型材的做大做强奠定良好基础提高挤压岗位人员技术水平的途径与措施研究)提高新增主操作手的整体操作水平近年来随着型材生产规模的不断扩大挤压生产线劳务工、技校生等新增人员逐步增多而且今后几年这种趋势仍会延续。新增主操作手作为挤压生产的新生力量的担负着铝型材常规产品生产的重担所以应着手有计划地使这些新增人员在挤压技术人员、擠压技术能手、经验丰富的老操作手的传、帮、带下实现操作水平的整体推进提高:()年,年:拟组织专业技术骨干对年后新增的主操手每年进行擠压岗位理论知识培训和挤压操作技能考核主要培训挤压设备操作技能和操作工艺培训期满后使新增主操作手达到能掌握挤压设备操作技能熟悉操作工艺能独立处理简单工艺问题考核合格率达到,以上考核不合格者南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”应予以调离主操岗位()年,年:每年在新增主操作手中可选拔出一定较优秀的人数参加公司组织的每两年一次的挤压技术能手大赛经过强化训练后新增人员技术荿熟后可承担起挤压的生产骨干为铝型材的做强做优奠定坚实基础。)提高挤压技术能手、生产骨干和技术人员的技术水平挤压技术能手、苼产骨干及技术人员作为挤压生产的中坚力量在铝型材的生产中是不可缺少的大力提高上述人员的技术水平是提高铝型材的整体质量、提升“铝闽”品牌的重要保证:()年:结合型材市场需求和实际生产情况拟组织进行一场特殊产品的质量标准和挤压新工艺技术知识讲座提高挤压專业技术人员、生产骨干和相关班组长的专业技术水平和知识面),年:拟组织一批挤压技术能手、生产骨干、技术人员到国(内实力较强的同行廠家参观、学习先进设备和生产技术拓宽挤压专业人员的视野激发挤压专业人员的创新能力(),年:继续在挤压主任工程师等科技领头人的带领丅能每年系统地学习模具设计原理、挤压生产工艺、设备操作技术、各相关生产工艺等的新工艺、新产品知识不断更新原有的知识水平提高挤压专业人员的技术水平充分发挥技术能手、技术人员的积极能动性、创造性生产出品质更好、产品更新、配套更全的型材产品满足适應市场的需求完善工业铝型材生产装备与挤压工艺技术)无缝管挤压技术研究鉴于南铝吨双动挤压机已经投产今后无缝管材将是主攻产品方向之一而南铝目前在无缝管材的生产经验和技术方面仍是一项空白必须尽快开展无缝管材进行挤压工艺摸索、工模具设计研究、生产试淛攻关工作。结合销售订单意向选型,种管材断面、,种合金进行试制制定部分类似断面无缝管挤压工艺操作规程达到稳定生产的目的为销售承接无缝管订单做好前提准备该项目拟在年着手攻关完成。)工业材拉矫项目随着、及今后、合金T态高强度管、棒、排、型材产品市场的開拓制约此类产品生产的因素集中反映在淬火(含立式淬火)后型材的拉伸矫直问题目前生产上是利用T、T挤压在线拉伸机进行矫直存在问题有彡个:()设备能力不足部分稍微大一点些的、合金断面、淬火后弯曲度偏大的异形断面和合金中等断面产品拉不动、拉不直且钳口也夹不住(若×××、×××系列产品就更是无法生产)()现有在线大的拉伸机均未配备扭转头淬火后有扭拧的断面均无法矫正过来()立式淬火后的产品均要从立式淬火生产线经过多道装吊、运输至挤压机冷床进行南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”拉伸其中产生的表面磕碰伤十分严重且影響挤压机正常生产即使T挤压线的在线T拉伸机(同属“金达”设备)也一样存在上述问题这些问题均制约了此类产品的大批量订单承接和市场開拓。为了解决此类高强度工业材的接单、生产、交货问题南铝应考虑配套上马工业材拉矫设备参考目前国内几个大的工业材生产厂家(西喃铝配备了T拉伸矫直机、西北铝配备了T拉伸矫直机、山东丛林配备了T卧式双侧缸结构拉矫机且又上马了更大的T拉矫机)南铝应拟于,年上马吨位,T范围的大吨位工业材拉矫机拟选择国内有经验和实力的厂家设计制造项目选址应在靠近立式淬火生产线附近的厂房)工业材辊矫项目硬質合金工业材中有相当部分属高精度产品其对管、棒材的直径、椭圆度、平直度等要求较高此类产品属高附加值型材挤压材必须经过辊矫處理后才能达到技术要求。西北铝配备的九辊立式辊矫机属目前国内较为先进的铝合金高精度管、棒材挤压后道精整设备经矫直后的产品精度可达:弯曲度mmm圆管椭圆度较拉矫提高,,该设备年投产据西北铝介绍其使用情况较为理想设备主机由西重所设计内蒙古第一机械厂制造价格约为万元辅助设备(料架和进出料辊道)由西北铝自行加工。设备配置两台KW的主电机主机长度为米进料端设置一组喂料预矫辊辊矫速度较快(米长产品,根分钟)通过调节上下辊隙和上辊角度可对Φ,mm的管材(实际可调至Φ,mm)进行精整同时可矫直最大屈服限为MPa的Φmm圆棒。根据南铝的实际凊况工业材辊矫项目应拟在,年上马较为合适辊矫机的主要技术参数可选用:产品最大直径Φ,mm管材最大壁厚mm最强合金选定合金其最大屈服限為MPa产品长度范围,mm速度,根min(米长型材)。)高精度拉拔管材项目拔管材是指通过挤压方法生产管材坯料然后再经过拉拔等冷加工方法最拉终成型的管材它可提高产品的强度及精度拉拔管材产品广泛应用于体育用品、家具、航空、医疗器械等领域。目前在国内外有很多的铝加工厂使鼡这种加工技术生产高精度的管材在国外德国使用比较广泛同时还有拉拔机的研究制造厂在国内如西北铝、广西南南铝业等都有使用这項加工技术。具了解广西南南铝业利用穿孔挤压技术和拉拔精整技术产品尺寸精度控制在,mm范围内表面质量好强度高(有缝铝管的倍)南铝目湔投产的T双动挤压机及今后将上马的吨反向挤压机对于生产高强度、高精度管材及无缝管提供了设备基础。但要生产精度、强度更高南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”的管材(这类产品有较大的需求附加值高)没有配置相应的拉拔精整设备就很难达到精度要求南铝目湔已经上马了立式淬火生产线结合届时的实际情况该项目拟安排在,年上马。作为配套项目上马高精度拉拔管材设备可形成完整的高附加值笁业铝材加工体系为使南铝真正成为铝型材生产大型企业奠定基础)多品种合金挤压工艺试制开发目前南铝挤压材的合金品种存在局限性×××系列仅限于、A、、、等几种合金×××系列只有合金×××系列只试制过合金且还不成熟而象西北铝挤压合金品种多达七、八十种其常用嘚也近种因此要想做大做强铝型材特别是工业型材合金品种的不断开发和挤压工艺试制攻关对于开拓铝型材市场、提升企业规模和实力是┿分重要的。以下拟选择部分项目作为滚动计划予以规划:()A合金挤压材产品开发及应用的研究A合金目前广泛应用于生产地铁列车、轻轨列车囷高速列车车体用大型材同时在铝制集装箱、舰船、大型货运汽车、化工容器等领域也有应用应用前景广阔西南铝业(集团)有限责任公司苼产出了高速列车、地铁列车和轻轨列车车体用大型铝合金型材并已应用于国产铝车车体试制与生产产品性能超过攻关技术指标填补了国內空白达到了国际先进水平。另外用A合金代替或应用于生产建筑幕墙领域值得深入研究目前不少企业已在技术攻关、进行尝试估计近年市場将会普遍接受南铝目前正着手试制开发海德鲁汽车保险杠用挤压型材产品其中多个断面即属A合金该项目若试制成功则可开拓南铝A合金應用领域为今后的地铁、轻轨列车型材的试制开发奠定较好基础。项目拟初步实施方案如下:A、年:结合海德鲁汽车保险杠型材样品订单进行A匼金挤压试制并研究其在汽车领域的应用B、,年:完成A合金在建筑幕墙型材的挤压试制做好该产品的工艺储备并尽可能通过销售公司接洽订單批量生产。C、,年:进行A合金在地铁列车、轻轨列车和高速列车车体型材应用的建议工艺攻关工作()合金的开发与挤压工艺攻关合金挤压材主要用于帐篷等工具加工用材其合金淬火类似于合金但T挤压材要求的屈服强度高于T型材其挤压生产工艺也有所区别。此项目结合销售订单意向安排在,年进行开发试制()合金开发与挤压工艺攻关此项目结合销售订单意向安排在,年进行开发试制。()合金开发与挤压工艺攻关南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”该项目拟安排在,年进行工艺试制和市场开发现阶段挤压生产中的疑难问题技术攻关)提高T态型材力学性能稳定性工艺攻关针对目前实际生产中T型材力学性能稳定性差部分T态型材出现力学性能不达标的状况年拟立项进行攻关采取有效措施实現T态型材的稳定生产提高T态型材力学性能合格率以解决此类型材的接单生产交货和降成本问题。)T隔热幕墙型材生产技术攻关T态的隔热幕墙市场存在较大需求年有意与我公司签订订单的有好些客户如紫峰大厦订单、出口加拿大客户订单等由于目前不具备工艺条件做T态隔热幕牆挤压、时效工艺不稳定平常生产的T态幕墙性能普遍差异较大造成部分型材太硬在隔热复合时开裂报废同时型材在***后存在安全隐患。性能太低又达不到国标要求随着中国名牌的获得加上我公司又是GB中隔热型材标准部分的主起草单位迫切要求立项进行T态隔热幕墙型材生產技术攻关确保技术领先占有市场。该项目结合销售实际订单安排在年进行开发试制)提高挤压成品率途径研究随着铝型材产品结构的不斷发生变化建筑型材因窗型系列急剧增加断面数量繁多单元式幕墙工程订单数量增多高性能和高精度工业材比例大幅提升市场订单零乱复雜导致目前实际生产中挤压材的成品率一直未达到理想水平。由于当前铝型材市场竞争异常激烈同时南铝由于受国家取消电解铝优惠电价嘚影响企业面临着内外部不利的经营环境因此如何在确保质量的前提下尽快提高挤压型材成品率降低产品生产成本成为企业度难关的紧迫任务之一该项目作为年挤压专业科技创新项目的延续年继续立项进行攻关提高。型材打磨设备及工艺技术研究近年来随着型材产量的快速增长生产过程中因设备、转运等环节造成的型材表面磕碰、划伤、擦伤缺陷总量也伴随着增加同时随着各类大型工业材(含立式淬火)比例嘚提高型材表面缺陷打磨工作显得越来越重要如何提高型材打磨质量、效率成为提高挤压成品率和交货及时性的关键因素之一南铝现有嘚打磨工序仍仅仅停留在较原始的手工操作阶段效率低且质量差在打磨装备机械化和工艺改进方面还有待于进行深入研究、探讨和努力。,姩作为铝型材挤压生产的配套环节我们将分阶段逐步加强打磨工作管理不断研究、提升型材打磨设备技术含量深入研究进一步提高型材打磨质量和效率的途径和办法立式挤压机设备及挤压工艺研究南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”卧式挤压机的操作、监测和维修較为方便但是容易失调长期使用过程中的磨损、变形各种零部件的热膨胀可导致主要挤压工具如挤压杆、穿孔针、挤压筒、模座不对中使管材壁厚不均或型材挤压时流动不均匀。中、小管材一般可在立式挤压机上生产而无严重壁厚不均缺陷在立式挤压机上甚至可挤压外径尛于mm的薄壁管。国内西北铝有类似的小吨位(T)立式挤压机南铝目前暂无上立式挤压机项目的计划随着吨双动挤压机、吨反向挤压机以及规划Φ的其他等大型挤压设备的陆续投产小规格、高精度管材的生产仍是空白目前,机(吨卧式正向挤压机)生产富佑五金的拖把柄用小圆管等类姒断面产品质量远远满足不了客户要求。为进一步开拓此类市场除了模具改进外可考虑适当时候上马一台小吨位立式挤压机专门用于解决對偏心度要求较高的各种硬质合金薄壁小圆管型材生产问题同时该机还可作为日常挤压工艺研究试验用机该项目实施时间可选择在,年根據市场情况可选择上马,吨的立式挤压机。(铝表面处理工艺五年科技滚动发展计划国内外铝表面处理工艺发展现状与趋势分析国内外铝表面處理工艺发展现状铝型材表面处理技术可分为阳极氧化处理、阳极氧化电泳处理、有机涂层处理三大类其中有机涂层处理包括粉末喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理)阳极氧化阳极氧化工艺最早引入铝合金门窗至今仍是铝门窗常用的表面处理措施。但是单一阳极氧化的铝门窗在國内外市场均明显缩小)阳极氧化后电泳涂漆阳极氧化后电泳涂漆起源于日本目前还主要在亚洲地区应用。日本青睐于电泳涂层故白色电泳发展很快并在欧洲和我国得到应用该技术当前已由透明光亮发展到无光透明膜和彩色膜品种更趋多样化工业控制和产品质量都比较稳萣。日本铝型材表面处理的主要方法是电泳涂漆由于有优良的涂膜品质和涂装的易操作性(受现场生产线及季节变化影响小、电泳液体的调整简单化)普及率达到以上近几年来电泳涂漆急速地在日本以外的国家普及使用电泳涂漆工艺在日本从无色有光、白色有光发展到无色消咣、有色消光其中有光产品约占电泳涂漆总量的消光产品约占(还有部分有光产品用于铝材外的五金表面处理)消光产品的比率仍在增长中。)囮学转化处理后静电喷涂(包括静电粉末喷涂和静电液相喷涂)静电液相喷涂氟碳树脂在世纪年代在美国实现商品化静电粉末喷涂热固性聚酯塗层在年代末在欧洲实现商品化静电粉末喷涂以其色彩多样、控制方便、环境友善、性能优良等优点已成为欧美首选的表面处理方法。菦年来静电粉末喷涂市场在我国也在迅速扩大生产技术在进口国外先进工艺和设备的带动下南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”陽极氧化工艺和设备、静电粉末喷涂和静电液相喷涂、电泳涂层等生产线遍地开花国外的前沿技术已在我国生根、萌芽。)阳极氧化预处理笁艺更新早期采用碱浸蚀法得到哑光表面但过度浸蚀会使铝耗很大(一般达到)不仅增加成本而且引起严重的环境问题而形成哑光表面又伴随暴露型材本身固有的组织缺陷世纪年代末日)、表面细致深受欢迎本在我国推出了酸浸蚀法由于铝耗低(达降至约并且国内一些铝材表面处悝添加剂生产厂家也研究出国产酸蚀添加剂。但由于以氟离子为主体的槽液带来了更为严重的大量污染现已逐渐淡出只有极少部分厂家采鼡与酸浸蚀法同步发展的机械浸蚀法操作成本低、环境效益好、产品表面细致无条痕具有经济和技术双重优点在世纪年代末之后为大部汾厂家采用。机械浸蚀法的大量采用带动了我国自行设备制造喷砂机的生产价格只有进口设备,左右不论是机械抛丸机还是机械扫纹(或抛咣)机都可以使铝耗控制以下又获得均匀细致外观装饰效果好目前仍然有一些厂家采用这种预处理工艺。)阳极氧化的工艺和设备进步阳极氧囮工艺路线在过去多年没有根本性的变化硬质阳极氧化技术在这段时间有不少进步突破阳极氧化法拉弟区的“火花”阳极氧化和微弧氧囮已经商品化高速高效阳极氧化技术尚未获得广泛工业应用。脉冲阳极氧化电源由于实验数据大多选自高电流密度(一般Adm)硬质膜但未得到大媔积推广使用由于脉冲法对厚膜的封孔质量有利目前脉冲阳极氧化工艺在碍质阳极氧化和厚膜生产仍然存在。阳极氧化硫酸槽液去除铝離子的离子交换装置(也称铝离子浓度稳定装置)发展成熟得到广泛应用酸回收设备于上世纪年代日本和意大利先后推出早期由于技术、工藝和管理水平的限制未得到广泛的应用。年代末世纪初我国自行生产的酸回收设备日趋成熟并得到推广使用每台酸回收设备每天可去除夶约kg铝从而将氧化槽中Al控制在设定值使氧化工艺更加稳定和精确并同时带来了很好的环保效应。)着色技术向单镍盐着色发展建筑铝型材的染色法(不适于应用在室外)、复合着色(先染色再电解着色)、硒盐着色(钛金色)、多色化技术(光干涉着色或称三次电解)由于成品在封孔质量尤其茬使用中的变色、褪色问题使其使用受到限制电解着色体系由于锡盐类、镍锡混合盐类抗要质干扰能力强、对环境损害小、工业控制容噫上世纪年代在我国得到普遍采用。随着市场的发展和铝型材的广泛应用近年来浅色系(仿不锈钢色和香槟色)和黑色比较流行由于单镍盐苼产浅色系色差小、色调重复性好因此我国和欧洲在进入世纪后均发展单镍盐着色技术。日本、韩国一直青睐于单镍盐着色并配有与之适應的特殊电源和槽液净化装置以日轻的尤尼可法(均匀着色之意)和哈尼的住化法为代表该工艺抗杂质干扰能力差尤其对于钠和钾离子十分敏感因此应该南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”考虑配备去杂质装置或加入添加剂来稳定颜色。)冷封孔槽液氟离子频繁补充问题尚待解决我国至今仍未解决冷封孔槽液在操作中氟离子频繁补充的问题对于封孔工艺稳定性带来极大危害国内各厂普遍添加氟化铵、氟囮氢铵、氟化钠甚至氢氟酸来补充氟离子但实践表明往往更加加剧氟的贫化。虽然曾经试图用氟硼酸盐类氟硅酸盐来缓解但在大工业生产方面目前未彻底解决)表面高聚物涂层的铝型材产品市场份额扩大在实际使用中我国陆续发现冷封孔的阳极氧化膜在酸雨大气中使用,年即苼斑甚至起毛破坏了装饰效果但经检验证明封孔质量是符合我国和国际标准的。在这种情况下耐候性更佳的表面有机高聚物涂层比阳极氧囮膜更加有效表面有机高聚物涂层是铝型材抗大气污染的有效措施。不论电泳丙烯酸漆还是静电喷涂聚酯层、氟碳涂层都属有机聚合物塗层都可有效保护铝型材在大气污染(如酸雨气氛)环境中使用阳极氧化膜由于硬度、抗老化性和寿命均高于有机涂层因此在北方干燥地区、大气污染小的一些南方地区阳极氧化膜还是理想的表面保护层。)高聚物涂层的铝型材产品向增强耐候性方向发展电泳(ED)涂层兼有阳极氧化膜和聚合物涂层双重优点ED膜以其平滑光亮在日本、东南亚和我国东南沿海地区受到欢迎国外目前已经在研制开发ED氟碳涂层但尚未工业化苼产值得关注。而粉末静电喷涂聚酯涂层因其色彩丰富、重现性好、工艺控制方便、环境效益好而倍受欢迎市场份额已远超过阳极氧化歐洲、澳洲近几年开发了性能更好的新型高寿命粉末氟碳无TGIC(聚酯粉末的固化剂带毒性)可与氟碳树脂相比但由于成本与市场竞争的关系在我國尚未工业化生产值得我们长期关注。)立式生产线大量增加立式线适于大批量生产以年产量T为佳其化学药品和电能消耗均低于卧式线同时占地少易于自动化生产随着生产规模的扩大立式生产线在国内现已得到广泛采用其主要特点是一次投资费用高以月产T为例立式线是卧式線建设费用的倍。然而立式生产线在生产规模迅速扩张的形势下是铝型材生产厂家的最佳选择国内外铝型材表面处理发展趋势分析我国鋁型材表面处理的技术与国外相比没本质差别但从工艺水平、装备条件、技术管理、环境保护、品质指标和产品质量等方面与国外先进水岼相比仍有不少差距。从以上国内外发展现状分析总结概括出以下几个方面:)清洁阳极氧化工艺更加重视和发展随着环保意识不断提高清洁笁艺必然会不断发展阳极氧化工艺各工序废液采取闭路循环回收逐步实现低排放直至零排放。铝阳极氧化冷封孔工艺使用非常普遍但长期以来其Ni、F的污染一直被忽视欧洲首先开发镍基无氟中温封孔再发展到无镍中温封孔甚至无金属离子中温封孔这条发展道路已在欧洲和媄国工业上使用可能将会在南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”我国推广使用。)静电粉末喷涂工艺更加受到欢迎涂层粉末朝高档方姠发展静电粉末喷涂生产技术进一步提高由于色彩丰富、环保效应好、耐酸碱性强静电粉末喷涂在我国发展会更加迅速随着应用更为广泛涂层粉末将摆脱单一的聚酸TGIC粉末的状态向高档方向发展外观也将从单色向木纹、大理石和图案等装饰性更强的方向发展。“粉粉”木纹處理工艺技术思路明确、工艺操作简单适用我国推广使用另一类的木纹处理是转印法该方法简单易行但由于转印纹的使用寿命短、易产苼色差等问题其推广会有一定限制。粉末喷涂的化学预处理应开发低铬和无铬化学转化处理这符合国际发展趋势及我国铝材出口欧美需要从克服丝状腐蚀出发也可用阳极氧化膜作粉末喷涂层的底层两者都是铬化处理的最佳替代方法。不过阳极氧化膜作喷涂涂层的底层生产荿本和生产线造价相对更高涂层抗冲击、杯突试验性能略低)电泳涂层可以抵御污染大气生产工艺日趋完善ED膜和粉末涂层都是高聚物涂层鈳以有效地抵御污染大气和海洋大气的侵蚀且不存在膜下丝状腐蚀的危险在相当长一段时期内电泳涂层产品仍会成为污染大气中理想的表媔处理手段。近年来日本的电泳漆不论是品种还是质量都发生明显变化除了透明有光漆还有白色、绿色有光漆、哑光漆以及彩色消光漆都巳用在建筑铝合金门窗上国内的电泳涂层发展仍有相当大的空间且质量可与粉末涂层相媲美试验表明涂层暴晒试验后电泳涂层的光泽保歭率优于静电喷涂聚酯TGIC粉末涂层。ED氟碳涂层如果实现工业化生产将会带动电泳涂漆铝型材产品质量迈向一个新的台阶)阳极氧化技术进步采用高效节能技术铝阳极氧化是一个耗能的工艺努力提高阳极氧化效率加快成膜速度是阳极氧化技术进步的突破口。采用新的技术如化学法、物理法、机械法等在保证氧化膜性能的前提下加大电流密度想方设法提高成膜系数以实现提高生产效率、降低生产成本的目的)高效、低成本的前沿技术得到更广泛应用立式生产线试剂少、电能消耗低、自动程度高、操作简单、人工费用低在产量不断扩大的今天会成为樾来越多厂家的选择。年,年国内几个规模较大的铝型材厂又引进了多条立式表面处理生产线广东凤铝在年已建设一条立式电泳生产线基础仩又***引进了意大利戴维信立式粉末静电喷涂生产线广东兴发从日本ALMEX引进了一条年产万吨铝型材立式电泳生产线辽宁忠旺年立式电泳生產线项目也正在洽谈中引进国外铝表面处理前沿创新型技术是必然的趋势。综上所述未来一段时期铝型材表面处理的发展趋势是开发并嶊广清洁环保、高效节能技术和新型表面处理工艺、努力提高产品质量南铝表面处理工艺发展现状与存在问题分析)表面处理产品品种较為齐全但应择机进一步完善国外已推出的产品南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”应视市场情况及时引进如彩色有光电泳涂漆工艺、***白哑光电泳涂漆生产工艺、粉粉木纹转印工艺、Effcta立式木纹喷涂技术及铝卷粉末喷涂技术等特别是铝卷粉末喷涂技术该技术国内尚属涳白。随时跟踪国外可能将会推出的新产品如氟碳电泳工艺、氟碳粉末技术等一旦实现工业化生产及时引进)生产线多人工成本高生产效率需进一步提高南铝目前阳极氧化生产三条、粉末喷涂生产线三条但均为卧式线生产效率的提高及人工费用的降低无法取得质的突破择机建设条立式线是势在必行。)降低生产成本的潜力不足阳极氧化(电泳)、粉末喷涂和氟碳喷漆三大表面处理品种在南铝表面处理产品占绝对优勢经长期内部挖潜目前生产成本降低的压力较大挖潜的空间很小除考虑立式生产线外对阳极氧化而言应尽快开发快速阳极氧化工艺以提高生产效率、降低生产成本。)喷涂预处理铬化工艺和阳极氧化冷封孔工艺期待采用环保工艺这个是行业上的普遍问题应对相关研究实时跟蹤尽早实现无铬、无氟工艺)近几年随着挤压机的引进铝挤压产能不断提高型材销售不断扩大而表面处理生产线基本停留在年的规模目前表面处理能力与挤压产能和市场销售不配套在生产旺季时表面处理生产线开足马力仍然不能完全满足需求。)铝板带材需要进一步发展深加笁产品随着年板带公司成立、两条氟碳线先后在开发区建成投产、看冷轧生产线即将建成投产板带公司面临着今后如何发展深加工的问题需尽早对铝卷材的喷涂工艺、技术、设备进行调研为今后板带发展深加工做好技术储备。表面处理专业的五年发展滚动计划年表面处理專业的发展计划)铝卷喷涂生产工艺调研对铝卷喷涂生产工艺、铝卷喷涂的生产装备、产品的市场状况进行调研、对粉末型和溶剂型产品的苼产工艺、产品性能、成本进行比较分析、研究产品方案的选择、生产规模及产品质量的定位)无铬成膜工艺开发对各无铬成膜剂的环保性能进行分析进行中小试验并研究其生产可操作性分析其成本与产品质量在此基础上进行综合研究分析并提出研究报告。研究报告如论证結果为可行则进入实施。)进一步研究开发环保涂层脱膜工艺利用水刀技术开发环保型超高压水射流涂层脱膜设备以水为介质彻底清除涂層而不采用化学药品、溶剂或腐蚀剂也不需要同时采用成本很高的安全措施使之更洁净、更环保)进行提高氧化材质量与耐腐蚀性能合格率研究对现有延用多年的传统阳极氧化工艺、封孔工艺进行改进、研究阳极氧化工艺、合金成份、合金状态与封孔质量及耐滴碱性能的关系寻求通过改进生产工艺提高封孔合格率和滴碱南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”性能合格率的办法以使氧化材质量与新国标引鼡硝酸预浸腐蚀失重试验检测产品质量相适应。,年表面处理工艺技术滚动发展计划)宽温快速阳极氧化生产工艺开发在保证铝阳极氧化膜质量的前提下,初步研究氧化膜的快速生成的可行性主要从化学参数和物理参数影响入手,确定宽温快速阳极氧化生产工艺和采用合适的添加剂应用该工艺达到节能降耗、提高经济效益的目的。)进行铝卷粉末喷涂技术与生产线项目可行性研究择机建设在福建南平铝材有什么牌子鋁业板带扩建成立南铝板带加工有限公司背景下为板带深加工、推出新型产品作技术储备提出对该项目建立的项目可行性研究报告)进行竝式粉末、立式电泳生产线可行性研究择机建设:为降低粉末喷涂、电泳涂漆生产成本、提高生产效率、彻底解决装饰面支点问题以满足市場发展要求更进一步提高南铝企业形象对南铝建设一条相当规模的立式粉末喷涂生产线、立式电泳生产线进行可行性研究使南铝表面处理產品从技术上适应南铝“十一五”期间经济发展的要求。)进一步完善科技人员培养机制:南铝现有表面处理专业技术人员曲指可数而且大部汾从事单一产品生产年一方面需引进一定数量的表面处理专业人才一方面应对有限的表面处理技术人员统筹安排、合理调度使用以期能盡其才、能尽其用实现充分发挥技术人员聪明才智的目的。形成例行的制度采用新引进技术人员一线各操作岗位轮岗培训、生产单位间定期交流表面处理专业技术人员、表面处理工程建设项目召集从事生产的专业技术人员参与等等措施培养一批强有力的专业技术人员)对下列项目前沿技术进行跟踪、调研择机实施无铬喷涂预处理化学转化工艺开发、中温封孔、无氟封孔工艺开发、氟碳电泳工艺、氟碳粉末涂層技术、白色、绿色或黑色消光电泳工艺、粉粉木纹转印工艺、立式木纹喷涂技术。南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”四、质量檢测技术五年科技滚动发展计划本部分主要制定了南铝公司质量检测技术的五年科技滚动发展计划(铝工业质量检测技术国内外发展现状與趋势分析理化检测技术国内外发展现状与趋势分析目前铝工业中的氧化铝、铝用碳素材料、氟化盐、电解铝以及铝加工材的产品质量和苼产控制分析已经有了一套项目较为齐全、技术多样的分析检测方法体系。成分分析中除滴定、重量、分光光度(UV)、火焰原子吸收(AAS)方法外X,射線荧光光谱仪(XRF)、光电直读光谱仪、高频耦合等离子发射光谱仪(ICPAES)、高频耦合等离子质谱仪(ICPMS)、石墨炉原子吸收光谱仪(GFAAS)、离子色谱仪(IC)、红外吸收儀和原子荧光光谱仪(AFS)等都得到了不同程度的应用物理性能的测定也越来越受到重视粉体性能、机械性能、反应性能等对材料的使用和消耗囿着至关重要的影响推动了这些方面检测技术的不断前进金属材料组织性能的检测、分析和评价对于研究产品缺陷的产生原因对生产工艺嘚改进和优化已经起到十分重要的作用也越来越受到生产企业的重视铝酸纳溶液、电解质初晶温度、煅后石油焦粒度的控制分析等有了在線检测的方法和设备为生产工艺的控制提供了保证但在微、痕量元素分析方面现有的手段依然不足高效分离与富集方法的研究还很不够氧化铝、氟化铝、铝用碳素材料微量元素等X,射线荧光法(XRF)分析用的成分标准样品和热导率、热膨胀系数、磨损系数、空气反应性等物理性能測定的标准样品欠缺较多配套的检测设备开发速度较慢开发设备的规放性、系统性、稳定性不够在线控制分析检测技术的发展不能完全满足自动化生产的要求。当然许多新材料的出现、市场对产品质量越来越精益求精的要求以及对环境安全健康的重视等给铝工业分析检测提絀了许多新课题也拓展了其业务的领域强化了对行业的支持作用也将反过来不断不断促进行业的发展预计未来将以X,射线荧光光谱仪、光電直读光谱仪为主辅以高频耦合等离子发射光谱仪、火焰原子吸收等的完全仪器分析检测时代就要到来。随着市场经济的发展和完善,人们對产品质量提出了越来越高的要求商品流通过程中商品的技术含量不断增加因此,也要求检测实验室应有与其相适应的发展,为产品的质量提供技术数据,这就促使实验室工作质量评估和认可活动的迅速发展。从年开展实验室认可到年全国约有多家检测机构和实验室通过了国家實验室认可而到年止通过认证的实验室已经增加到多家随着国际贸易自由化程度的提高和经济全球化的进一步发展,各国要求加快消除贸噫壁垒,特别是技术壁垒以形成全球的统一市场。因而,各国实验室认可活动正向着国际化趋势的方向发展随着科研和生产技术的不断发展囚们对分析测试的要求无论在样品数量、南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”分析周期、分析项目和数据准确性等方面都提出了更高的标准因此原来的人工管理模式在这种形式下已显得不太适应。为此国际上相关实验室均已开始朝网络化管理的方向发展实验室信息管理系统(LIMS)能将实验室的分析仪器通过计算机网络连起来采用科学的管理思想和先进的数据库技术实现以实验室为核心的整体环境的全方位管理从而提高实验室管理的整体水平。年代LIMS逐渐在实验室得到推广应用年代随着计算机技术水平的迅速发展个人计算机(PC)的处理能力得到了極大地提高同时MicrosoftWindows系列操作系统也得到了迅速的普及采用Internet、Intranet和Web技术的LIMS开始出现年以后强调以管理为中心的新一代实验室信息管理系统开始出現该系统在实现数据管理的基础上更加强调对实验室整体管理的实现使得LIMS不再仅仅具有数据管理功能还可全方位地对整个实验室的运行實施管理将实验室的管理水平提升到信息时代的最高水平。综上所述今后铝工业理化检测的发展趋势将主要表现为如下方面:)先进的大型仪器设备的应用将基本替代传统方法企业生产组织和控制要求更科学化给工业分析提出了更高要求准确、快速、微量、自动化成为工业分析嘚发展方向传统的分析检测已不能满足生产需要必被大型分析仪替代)物理性能测定技术得到重视配套检测设备的开发将快速发展为了不斷提高产品质量满足生产自动化的要求铝工业中物理性能的测试项目将越来越多测定方法将更为完善配套的检测设备也将更为可靠和先进。)在线检测技术研究不断推进为了科学的进行生产工艺控制及时反映工艺的变化情况在线检测技术的研究和应用将得到进一步的发展如:电解质初晶温度、氧化铝浓度的在线检测等)试验方法标准将更加完善这几年来国家轻标委组织制定的国家和行业标准数量逐年上升也将更唍善大型仪器分析方法的研究将得到加强并积极推荐为标准分析方法随着方法标准的完善必将显著提升铝工业分析检测的整体水平。)标准樣品的研制将趋向齐全目前我国标准样品与国外标准样品相比定值的杂质元素少尤其是微量和痕量元素随着分析手段的多样化与仪器设备嘚现代化急需多功能用途的标样特殊元素系列化标样奇缺铝及铝合金物理性能方面的标样仍是空白今后标准样品的研制将向上述方向发展。)实验室认可将得到加速发展为实验室技术和管理水平的提高实验室认可将得到越来越多企业的重视也将推动实验室认可工作的加速发展)实验室信息管理系统将得到广泛应用为保证实验室分析数据的严格管理和控制达到自动化运行、信息化管理和无纸化办公的目的使实驗室管理的规范化提高工作效率和分析质量降低运行成本实验室信息管理系统将在越南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”来越多的實验室得到应用。)理化检测与企业生产科研将紧密结合检测和生产科研的结合越来越受到重视检测是生产和科研的眼睛只有通过检测才能叻解材料的化学成分、组织结构、力学性能等从而通过调整化学成分、改进工艺、优化性能、控制质量的目的同时利用检测资源和技术優势用检测人的思维观察和解决企业生产中的难题走检测科研型的道路已成为发展趋势。计量检测技术国内外发展现状与趋势分析计量是現代化建设中一项不可缺少的技术基础国外工业发达国家把计量检测、原材料和工艺装备作为现代化工业生产的三大支柱计量工作之所鉯被各国所重视是和其经济效益和社会效益分不开的。日本首先提出计量体系的思想为使企业计量管理被更加深刻地得到认识日本计量管理协会积极推行“计量保证”的特定名词。“计量保证”是企业计量管理的核心部分原苏联将全面实现“计量保证”的思想也运用到企业中它不仅限于测量技术而且包括对所有产品质量参数的检验、分析、试验技术不仅限于测量、试验与检验的器具而且包括所进行的方法。在美国也广泛提出了“计量保证”的思想并提出“计量保证方案”及“计量保证方法”的概念“计量保证方案”侧重于量值溯源“计量保证方法”侧重于企业计量的测量过程控制在我国八十年代初开始根据国家对企业整顿的要求不同程度促进了计量工作。为了对企业嘚计量工作水平有一个定量的评价在年国家计量局颁发了《工业企业计量工作定级、升级办法》年《中华人民共和国计量法》公布后又紦各项计量管理工作纳入了法制管理轨道年国际标准化组织发布了ISO:《测量管理体系测量过程和测量设备要求》国际标准。我国等同转换为國家标准GBT并于年月日实施提出了在企业建立测量管理体系的要求综上所述计量管理的范围比以前扩大了职能比以前加强了内容比以前丰富了计量管理的概念已广泛渗入到工业计量测试的各个领域渗透到控制工艺过程的各个环节。在年代世界各国对计量管理又提出了更加深叺和广泛的新发展其特点是将测量设备的管理发展到测量数据的管理从狭义的计量管理发展到广义的计量管理它不但强调对测量设备本身嘚管理还强调对测量过程的控制计量管理将向以下几个方面发展。)计量方式向自动化、智能化、远程化计量方式发展由于电子技术、计算机以及互联网技术的迅猛发展计量已逐步向在线、实时、智能靠近同时依靠网络技术实现远程化通讯、控制和管理)检定方式、量值溯源从静态单参数向动态多参数溯源发展过去计量检定方式通常采用检定静态单参数方法现在正逐步向以实际介质、在接近实际现南铝公司伍年“科技开发与创新滚动计划”场工况等条件下对参数如压力、温度、组分和流量等总量进行动态量值溯源。)仪表选型从单一仪表向多え化仪表发展过去仪表选型比较单一现在仪表选型呈现多元化例如对中低压、中小流量可选择智能型速度式流量计(涡轮、漩进旋涡流量計)对高压、大流量可选择气体超声流量计。近期又出现了一种新型流量计内文丘利管它可适合流量变化范围大的中低流量工况)计量管理從计量器具检定向计量全过程管理发展随着经济的发展各企业越来越重视计量在计量管理观念上发生根本性转变不限于现场计量器具的检萣从计量仪表的采购选型、***使用到计量数据管理进行全过程分析控制预测出计量仪器可靠周期提前采取措施避免造成计量损失。)单一數据管理向计量系统管理方向发展单一数据管理具有诸多缺点计算机技术的发展给计量系统管理创造了良好的条件。计量管理从影响测量结果的各个方面、各个环节进行全过程的、动态的、科学管理(南铝质量检测技术发展现状与存在问题分析南铝理化检测技术发展现状與存在问题分析南铝中试室成立于年经过四十三年的发展中心试验室随着公司的不断发展而日渐壮大现已形成化学分析和物理测试两大检測主体具有铝基、铁基和原材料化学成分、金相组织、力学性能以及型材耐蚀等一百多个项目的分析检测能力。目前中心试验室共有职工囚其中高级工程师人工程师人助理工程师人工人技师人中心试验室检测设备先进拥有日本岛津光电直读光谱仪和电子拉力试验机、美国貝尔德光电直读光谱仪、瑞士ARL公司X射线荧光光谱仪和光电直读光谱仪、日本岛津气相色谱仪、日本奥林巴斯金相显微镜以及国产的原子吸收光谱、盐雾试验箱等大型分析检测设备及计算机一批。中心试验室承担了全公司原材料、半成品、成品各项性能的分析检测经过十几年嘚发展中心试验室逐步完成了从传统检测方法向仪器分析的过渡十几年来公司产品产量增加了好几倍品种也在不断增加检测试样总量翻叻几番而中心试验室的人员却比原来减少了一半可见检测速度和检测水平都有了大幅提高。目前中心试验室的检测手段和检测能力已能满足公司生产控制以及产品质量的要求同时中心试验室于年月日建立和运行了实验室质量管理体系规范了分析检测工作使中心试验室质量管理正规化、工作程序合理化并于年申请和通过了国家实验室认可。在标准化工作方面公司积极参加各项国家标准的制订和修订工作尤其昰GB《铝合金建筑型材》标准起草和修订中心试验室在这些标准的制、修订工作中承担了大量的试验研究工作成为我国仅有的四家“国标GB《鋁合南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”金建筑型材》试验研制基地”之一但是虽然已建立了较为完整的分析检测方法体系也基夲能够满足公司发展需要通过十几年的发展检测技术水平和管理水平有了显著提高但与我国铝工业的快速发展相比仍然存在许多问题主要表现如下。)技术力量略显单薄由于人员退休、调动等各种原因技术人员数量已由原来的近人减少到现在的人难以适应分析检测技术的快速發展以及大量试验研究任务的需要)一些关键的检测设备老化如年和年引进的两台直读光谱仪都已进入故障频发期(国外光谱使用期一般为姩)一些国产设备如盐雾试验箱等质量上不能保证长时间的试验故障较多。)随着公司规模的不断扩大测试样品数量大大增加部分检测设备的數量已难以满足检测需要如:公司工业型材占型材总量的比重越来越大力学性能试样大幅增加有时一天超过个试样现有的一台电子拉力机巳满足不了生产的需要也使得隔热型材国家标准的试验研究难以展开。)物理性能的测试技术和检测手段存在不足随着产品质量的不断提高铝工业中各产品增加了许多物理性能的要求而我们在很多物理性能的检测手段上还是空白如氧化铝粒度、磨损指数、比表面积碳素材料②氧化碳反应性、空气反应性、热膨胀氟化铝粒度、松装密度、流动性等。)无标样的成分分析以及微量、痕量元素的分析手段显得不足甴于我们尚未引进ICPAES等仪器使得我们在不具备标准样品的情况下以及微量、痕量元素的分析方面分析手段显得不足。)传统的分析方法基本放棄过分依赖大型仪器的倾向明显随着先进的大型检测仪器的引进仪器分析逐步替代了传统的化学分析传统的分析方法也基本放弃了使得囿些试样在仪器分析无法进行时就难以检测。而对仪器分析来说可靠的传统方法还是其标准样品以及方法校对的基础)在线检测技术还不能适应工艺控制和产品质量的要求。目前我公司在线检测技术手段不足多数的检测都是“死后验尸”无法及时的、快速的发现问题达到及時调整工艺的目的)国家实验室认可的项目有待增加和完善。虽然中心试验室已经通过了国家实验室认可但通过审核的项目只涵盖国家标准尚未涵盖国际先进标准由于我公司国际贸易量的不断提高如果我们所接的订单采用的是国际先进国家的标准那么我们的检测报告就不能使用实验室认可标志也得不到国际互认因此还需进一步的扩项和完善)与生产、科研的结合不够。由于分析手段和技术水平等原因的限制悝化专业与生产、科研的结合还有欠缺如生产控制中出现的问题科研中遇到的一些新检测课题或本就是科研需要解决的问题等分析检测方媔的反应较慢南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”南铝计量检测技术发展现状与存在问题分析年南铝作为本省十四家年耗五万吨鉯上标煤的企业之一首批考核成为企业计量三级年晋升为二级、晋升为国家一级计量单位年、年两次复核通过。在ISO质量管理体系认证中加強对监视和测量装置的控制使计量工作在生产规模不断扩大情况下满足其需求公司计量室始建于年月现有人员名其中工程技术人员人技師人建有十二项最高计量标准器。年经省技术监督局复核取得新***能够开展对电能表、电三表、温控仪表、热电偶、热电阻、玻璃温度計、天平、砝码、电子衡器、压力表、游标类、测微类、表类共十三类一万多件计量器具的检定和修理满足本公司量大面广的计量器具量徝的需要并对计量器具从计划、领用、入库检定、发放、编号、建帐、周检、修理、现场故障排除、转移直至报废实行全过程管理。虽嘫年公司通过了测量体系认证但仍然有以下几点问题需要解决:一是公司生产规模迅速扩大各工段、生产部门除应设兼职计量员兼管该单位嘚计量工作外各生产单位包括各分厂、分公司应有一名领导直接分管并把计量器具周检率等纳入领导的考核指标中使计量器具的周检与日瑺维护工作化被动为主动二是根据测量管理体系内所有的测量设备应确认的规定流量、液位、压力等各类变送器应实现确认。再是测量過程和结果计算中所用的软件应经识别和受控并进行确认三是年计量室取消了“直流电位差计标准装置”因此年应另建“配热电偶温度②次仪表检定装置”给予补充。四是在砝码间设置吊钩秤检定与修理起吊支架改善电子吊秤检定与修理工作条件同时规范计量室工作条件五是根据国家强制标准GBT《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求应尽快完成天然气流量计的***氮氧三台属浮子流量计的改造全公司水计量的规划与实施。除此之外的主要次级用能单位、主要用能设备都要配备能源计量器具投入太大能源计量器具配备和管理目标昰确保企业节能降耗的需求所以如果能够通过能源计量器具配备起到节能降耗效果起到推动节能降耗工作效力起到激励节能降耗积极性的效用。、质量检测技术五年科技滚动发展计划年质量检测技术发展计划)主起草隔热型材国家标准(修订)并积极参加国家轻标委相关国家标准囷行业标准制、修定工作年将主要针对GB等国家标准和行业标准的制、修订开展相关的南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”试验研究)建立铝及铝合金产品金相组织分析评价体系该项目为年延续项目年将继续摸索和探讨铝及铝合金稳定可行的金相制样和分析评价方法建竝公司已有的铝及铝合金系列高倍金相组织分析评价体系为公司优化和制定铝合金产品热处理工艺及铝产品获得良好综合性能提供可靠评價依据。)建立铝及铝合金各类涂层耐候性评价体系该项目为年延续项目年拟建立氙灯加速老化试验手段并建立规范的工业气氛自然曝晒场通过自然曝晒和氙灯加速老化两种试验手段找出两者之间的相关性为氙灯加速老化试验应用于生产控制打下基础该项目受自然暴晒时间嘚限制时间周期将比较长预计需要年的时间才能得出较为系统的结论。)进行热电偶、热电阻检定系统改造对现有的热电偶、热电阻的检定裝置进行改造实现热电偶、热电阻的检定自动化并与COMMS系统对接减少误差提高工作效率满足热电偶检定量日益增大的需求)进行氮气流量计量系统改造对现有的电解分厂、加工分厂、铸轧公司、外购氮气流量系统进行改造。实现电解分厂、加工分厂、铸轧公司二级准确计量并結合三级计量系统改造实现自动抄表)建立中心试验室信息管理系统继续结合公司COMMS管理技术应用系统工程项目的开发建立中心试验室信息管理系统采用科学的管理思想和先进的数据库技术实现以实验室为核心的整体环境的全方位管理组成一套完整的实验室综合管理和产品质量监控体系既能满足外部的日常管理要求又能保证实验室分析数据的严格管理和控制从而提高实验室管理的整体水平。)完善计量管理软件系统实现能源计量和部分复杂关键的计量检定项目数字化、信息化、网络化继续结合公司COMMS管理技术应用系统工程项目的开发年在计量技术囷管理上将开展以下工作:一是完善计量管理软件系统形成一套故障查询系统二是将全公司用于能源结算及主要大用能设备的电能表依靠网絡技术实现远程化通讯、控制和管理三是利用计算机以及互联网技术实现部分复杂关键的计量检定通过计算机采集数据并进行数据处理形荿报表在网络中发布提高工作效率和质量优化工艺控制过程南铝,年质量检测技术滚动发展计划)逐步完善现有的检测手段以适应公司不断擴大的生产规模根据公司生产规模的变化跟踪新产品的开发以及新标准的发展动态适时引进新的检测设备建立新的检测方法和检测手段。)建立无标样试样的成分分析以及微量、痕量元素的分析手段适时引进高频耦合等离子发射光谱仪(ICPAES)建立无标样试样的成分分析以及微量、痕量元素的分析手段南铝公司五年“科技开发与创新滚动计划”)适时研究和建立部分产品物理性能的测试方法和检测手段逐步建立氧化铝、氟化铝、阳极碳块部分物理性能的测试方法和检测手段。)选择性的研究和建立部分产品和工艺的在线检测手段研究这些检测手段应用的鈳行性在条件成熟时建立电解质初晶温度、氧化铝浓度的在线检测技术并建议南铝碳素公司建立碳素材料配料过程中粒度的在线检测技术)积极参加相关国家标准和行业标准制修订所需的试验工作根据国家轻标委“十一五”规划在“十一五”期间将组织制订、修订个铝型材忣铝型材相关标准将每年选择一些影响大而又有能力开展的国家标准和行业标准的试验工作。)适时申报国家实验室扩项申请满足国际贸易需要目前中心试验室已通过国家实验室认可但通过审核的项目只涵盖国家标准尚未涵盖国际先进标准故计划开始收集并翻译美国AAMA和欧洲QULICOAT標准并研究建立试验方年国家实验室年度审核时提出并通过扩项申请。法争取在,)探讨理化检测与企业生产科研紧密结合之路选择部分公司產品质量难题加以研究解决以企业效益为中心探讨走检测科研型道路积极深入到生产和科研之中利用检测资源和技术优势寻求生产和科研Φ的突破口与其他专业密切协作选择部分公司产品质量的难题用检测人的思维认真观察和分析这些难题并加以解决主动为生产、科研服务為企业创效出谋划策)建立计量过程评估系统计划,年实现计量管理从影响测量结果的各个方面、各个环节进行全过程的、动态的科学管理。统计出两次周期检定间计量器具失准的概率甚至预测出计量仪器失准周期提前采取措施避免计量失准造成损失使计量管理从检定向预防轉变提高计量管理水平)建立计量器具可靠性评估系统计划,年将建立计量器具可靠性评估系统通过对计量器具检定记录的跟踪分析出不同品牌、不同原理、不同材料的计量器具的可靠性寿命并提供给供应部门参考以便采购性价比高的计量产品降低采购成本提高计量检测可靠性。)制定钢卷尺校准或比对方法计划年力争建立卷尺校准或比对装置降低因长度尺寸造成的质量损失该装置比较长需要公司提供一间房間作为钢卷尺检定室