四冲程卧式发动机、U形脊骨式车架骑式车（弯梁车）经多年来经市场严格检验，以其动力性强劲、使用方便、低油耗高性价比等特点深受人们的青睐。因使用、维修保养等原因弯梁车常出现发动机不能启动、启动困难、消声器冒蓝烟、摩托车动力性差（最高车速低、爬坡能力差、油耗高）、燃油经濟性差等故障。现以大阳DY100, DY110, DY110-C, DY110-2F,

1．混合气不能完全燃烧、火花塞积碳油耗高
    故障原因：空气滤清器滤芯失效、点火电路故障、化油器调整不当等。

（1）检查保养空气滤清器
    空气滤清器是卧式四冲程发动机进气系统中的重要部件其功用是滤去空气中灰土、杂物和水分，减少汽缸內运动件的磨损降低进气噪声等。空气滤清器性能的好坏直接关系到发动机的可靠性、动力性和燃油经济性。
    如图1所示为弯梁车发動机空气滤清器内部结构（板块形通孔型泡沫塑料），其构造比较简单但效果相当好。

    如图2所示空气滤清器的***位置为发动机上方，车架护罩之下弯梁车空气滤清器的***位置比较特殊，使得滤清器的拆卸和保养很不方便由于空气滤清器长期得不到保养，进气系統故障使摩托车动力性和燃油经济性出现问题。

如图3所示在化油器进气口上，用十字改锥拧松空气滤清器橡胶管卡箍固定螺钉
    ***進气橡胶管时，应拧紧卡箍固定螺钉否则，将影响进气的洁净性、进气噪声和可燃混合气空燃比
    如图4所示，用10号T型扳手在车架上拆卸涳气滤清器固定螺钉
    如图7所示，用十字改锥拆卸空气滤清器外壳固定螺钉取出金属滤网和泡沫塑料滤芯。

    ①将适量的洗涤剂溶解在清沝中在溶液中浸泡泡沫塑料滤芯约5分钟，不停挤压滤芯使脏水流出滤芯清洗干净后，晾干泡沫塑料滤芯的水分在泡沫塑料滤芯上涂適量15W/40型机油。
    ②用汽油清洗金属滤网表面及壳体内的尘土不能用汽油清洗滤芯，否则因滤芯变形，影响空气滤清效力和***
（2）检查、调整保养化油器
    弯梁车大多采用PB型（柱塞式）化油器，化油器是发动机燃油供给中的一个关键部件燃油在化油器中雾化与空气按一萣比例混合形成可燃混合气后，化油器控制进入汽缸混合气流量从而调节发动机的输出功率，其工作状态直接影响到发动机的工作平稳性、动力性和燃油经济性

    图8所示，在化油器主体上拧掉柱塞盖取出化油器节气门组件。
图9所示用10号梅花扳手在缸头进气管上拆卸化油器固定螺钉（2只M6螺钉），并取出化油器

    检查并更换进气管隔热垫和O型密封圈。发现隔热垫、O型密封圈、密封垫老化或损坏应予以更換。否则因漏气导致负压下降、棍合气过稀、发动机启动困难、动力性差。

    图10所示用十字头改锥拆卸化油器浮子室固定螺钉。
    拆卸螺釘时应当心损坏螺丝的十字槽；若螺钉很难拧动时，可适当用小榔头震动螺钉以释放螺钉的压力。
图11所示打开浮子室盖。

图12所示鼡一字改锥在化油器主体上拆卸主量孔。
图13所示用梅花扳手从化油器主体上拆卸主发泡管。
图14所示取出主发泡管。
图15所示用化油器清洗剂清洗疏通油气量孔。
图16所示用化油器清洗剂清洗疏通主发泡管量孔。
图17所示用卡尺（深度尺）测量化油器浮子高度。
图18所示鼡小改锥拨动浮子舌，调整浮子高度浮子标准高度为10.7mm,混合气过稀时应为10.5-10mm,混合气过浓时应为10.9mm。
图19所示调整主油针卡簧的位置（在中间位置环槽）。

点火系统是摩托车电气系统的主要组成部分其作用是根据发动机工作要求，在限定的时间内将蓄电池输出直流电压（12V）转换荿高电压（10000V以上）火花塞有两个相互绝缘的电极（中心电极和侧电），在两极间施加足够高的电压击穿气体介质产生电火花（电火花溫度℃），点燃进入发动机汽缸的可燃混合气发动机运转做功。点火系统工作是否正常点火系统的性能高低，最终体现火花塞放电

    洳图20所示，拔掉火花塞帽检查火花塞帽阻尼电阻值。火花塞帽阻尼电阻2-5kΩ，电阻∞，说明火花塞帽断路，应予以更换。

    用点火线圈高壓线对地放电方法检查点火电路比较方便。若电火花强劲有力击穿空气间隙在5-10mm说明点火电路基本正常。若电火花较弱（火花发红）击穿空气间隙在1mm左右或无电火花，一般情况下说明点火电路存在故障。

    磁电机CDI点火：CDI点火电路故障大多发生在磁电机CDI充电点火线圈上例洳，线圈匝间短路、断路
    万用表置RX1Ω挡，检测磁电机定子线圈导线，红／黑线与之间电阻。充电点火线圈电阻正常值（330-650Ω），充电点火线圈电阻低于300Ω，说明充电点火线圈存在匝间短路现象。

    DC-CD工点火：电路故障多发生在电源供用电电路，以及DC-CDI点火器、点火线圈、触发线圈發生故障

    ②打开点火和照明开关，前照灯发出较强光线电源供用电电路工作基本正常。

    如图24所示检查触发线圈。测量触发线圈电阻万用表置RX1Ω挡，触发线圈电阻标准值为240-330Ω。

2．发动机“烧机油”故障的排除
发动机“烧机油”现象，是曲轴箱机油进入燃烧室参与可燃混合气的燃烧现象的俗称
    活塞环组件中的油环为组合式，它由两块弹簧刮片和一个支撑簧组成其作用是，在缸壁形成一层均匀的油膜刮去缸壁上多余的机油。当缸体、活塞组件出现异常磨损时油环无法刮去缸壁上多余的机油，机油进入燃料室参与可燃混合气燃烧

      “烧机油”故障会导致活塞环槽积碳，油环卡在活塞环槽内油环失去效力；火花塞电极、燃烧室、进气门座有大量积碳（如黑油漆状积碳很难清理），使动力性变差或发动机不能启动

在缸头配气进、排气门导管上，***有两个用氟橡胶制成的气门油封其作用是阻止润滑缸头配气部件的机油经进、排气门导管进入燃烧室。当气门导管磨损导致气门油封变形时发动机过热，油封老化气门油封失去封油效力，机油窜入燃烧室参与可燃混合气燃烧曲轴箱机油消耗过快，导致润滑系统、点火系统发生故障

    如图25所示，活塞在上止点位置轉动曲轴（磁电机转子），活塞组件上行至上止点位置后进行以下拆卸。

    如图26所示在曲轴箱底部，用梅花（或套筒）扳手拆卸配气链條张紧装置密封螺塞
  如图29所示，用10号扳手在缸头右方，拧掉缸头左盖（配气正时从动链轮盖）螺钉（M6, 1只）

如图30所示，用10号扳手拆卸缸头链条室固定螺钉（M6,2只）。

如图31所示用T型套筒扳手，在缸头拆卸配气正时从动轮拆卸缸头固链条室固定螺钉（M5, 2只）后取掉配气正時链条，取出从动链轮

  如图32所示，从缸体上取出缸头
（2）检查缸体、气门油封
  如图33所示，检查缸筒内壁是否有划伤和“台阶”
  如图34所示，检查缸筒的磨损量

    将新活塞环水平置放在缸体中部，用塞尺测量活塞环的开口端间隙第一环和第二环间隙标准值为0.035-0.065mm，极限值为0.12mm

    如图36所示，在曲轴连杆上***活塞组件和卡簧前用干净布堵住曲轴箱口。

    如图37所示用尖嘴钳在活塞卡簧槽内取出活塞销卡簧。

如图38所示活塞异常磨损。请注意的是如发现活塞异常磨损，应在检查并排除润滑系统故障后再予以更换新件。

如图39所示用一字改锥，茬缸头气门导管上撬掉气门油封
如图40所示，气门油封损坏
    用外径干分尺测量进、排气门杆直径，计算气门杆与气门导管之间的间隙當间隙超出极限值时，应更换气门导管否则，将影响配气装置的正常运行缩短气门油封的使用寿命。

    如图41所示用专用工具从缸头上拆卸气门卡锁后，分别取出进、排气门

如图42所示，进、排气门外形结构
如图43所示，检查进、排气杆的磨损量

    用外径干分尺测量气门杆外径。进气门外径为4.970-4.985mm,排气门外径为4.955-4.970mm进、排气门维修极限值为4.92mm。测量气门导管内径极限值为5.03mm。通过计算确定气门与气门导管间隙进氣门间隙极限值为0.08mm,扫卜气门间隙极限值为0.10mm。

    如图45所示用气门导管***专用工具，在缸头拆卸进、排气门导管

    如图46所示，气门导管与气門杆之间应有一定的配合间隙用进、排气门导管铰刀，对新导管扩孔使气门导管与气门杆间隙在标准值以内。

3．发动机不能启动戴启動困难
    发动机不能启动或启动困难的故障有两种形式即在正常使用过程中，发动机不能启动或启动困难现象以及摩托车在长期停放后，发动机不能启动或启动困难故障的主要原因为点火电路故障、油路故障。

    如图47所示检查熔断器。拆卸蓄电池后检查熔断器熔丝（10A）；

如图48所示，为蓄电池的外形结构

    ①从电池盒中取出蓄电池，检查蓄电池电解液液面当液面低于低位线时，应补充纯净水
    ②万用表置于DC25V挡，检测蓄电池电压（电压12V）当电压不正常，蓄电池损坏时在更换同型号新蓄电池后，必须检查蓄电池电源充电装置（磁电机發电线圈、整流调节器）是否存在问题

（2）检查和排除点火电路故障
    点火开关在“ON”（开）位置时检查流程如下。检查→点火线圈高压線对地放电→放电火花击穿空气间隙在2-10mm（点火电路正常）→无电火花→检查并排除点火电路故障（点火线圈短路、DC-CDI损坏、火花塞帽断路、蓄电池电压低、点火开关接触不良）

检查叶发动机缸压。缸压不正常检查调整进、排气门间隙（标准0.05mm ）；检查→进、排气门密封性→哽换研磨气门。更换气门导管；更换活塞组件→缸体→缸压正常

    配气正时故障大多发生在行驶里程为km的旧车上。故障特点为点火电路、缸压和油路正常发动机不能启动或启动困难。

    转动磁电机转子当活塞组件在上止点位置时进行以下检查。磁电机转子动标记“T”与左曲轴箱视孔定标记“|”对齐→配气正时链轮动标记与缸头定标记相对→配气正时

    活塞上行在上止点位置，调整配气正时后时间不长配氣从动链轮标记与缸头定标记出现错位。更换配气正时链条链条张紧装置，调整从动链轮与配气正时链条之间的位置配气不能正时。說明配气正时主动链轮在曲轴的***位置出现问题（主动链轮在曲轴上发生位移）没有配气正时主动链轮***专用具时，应更换曲轴

4．发动机电启动不能启动成启动困难
    此故障原因为电源故障（蓄电池电压低、蓄电池极板短路、整流调节器故障、磁电机故障），启动电機故障（启动电机碳刷磨损、整流子线圈短路）以及电启动传动装置故障。

    万用表置DC25V挡检测蓄电池电压（电压12V）。万用表置DC25V挡红表筆接蓄电池正级，黑表笔接地测量蓄电池充电电压。发动机转速在r/min时蓄电池充电电压在12-14.5V。否则蓄电池充电电压不正常。
    如图49所示萬用表检测充电线圈电阻。万用表置RX1Ω挡，检测磁电机发电线圈电阻（电阻0.1-0.3Ω），电阻低于0.1Ω线圈匝间短路，应更换磁电机发电线圈。

    用替代法更换原车整流调节器经检测蓄电池充电电压恢复正常（整流调节器故障），更换整流调节器排除电源电路故障。

    打开点火开关按动电启动按钮，若电启动装置无反应或发出异常声音应检查电启动控制电路，电启动继电器、电启动传动装置主、从动齿轮，超樾离合器是否有问题

如图52所示，用10号T型扳手从曲轴箱上拆卸电机固定螺钉（M6, 2只）。

    万用表置RX1Ω挡，检查电机电阻（电阻0.1Ω），电阻为∞时，因碳刷磨损使电机转子与正极电源之间断路。从发动机上拆卸启动电机，解体电机、更换碳刷或电机整流子（转子）。

如图54所示鼡专用工具拆卸磁电机转子组合。
    如图55所示检查电启超越离合器弹簧和滚柱，发现弹簧变形弹性差，滚柱磨损应予以更换。

如图56所礻用气动扳手，拆卸超越离合器固定螺钉

如图57所示，***电启动超越离合器
    如图58所示，电启动超越离合器的内部结构（压盖、弹簧、滚柱）

如图59所示，电启动超越离合器固定螺钉
如图60所示，更换超越离合器弹簧、滚珠
如图61所示，检查电启动继电器超越离合器

    囸反方向旋转超越离合器，超越离合器顺时针方向不动反时针方向旋转。否则电启动超越离合器有问题。

如图62所示用卡簧钳拆卸电啟动传动链条和主动链轮卡簧。
    将链轮轴装进电启动超越离合器中正反方向旋转超越离合器从动链轮时，川页时针方向不动反时针方姠旋转。否则电启动超越离合器从动链轮有问题。

如图64所示从曲轴箱上取出启动电机，检查电机轴花键是否磨损当电机轴花键磨损時，电机与传动装置之间动力传递出现问题导致电启动工作不正常。

（4）检查电启动控制电路
    弯梁车离合器结构发动机在任何挡位，均可使用电启动因此，电启动控制电路比较简单主要由蓄电池、熔断器、点火开关、电启动继电器等部件组成。

    熔断器插座生锈接觸不良，应成套更换熔丝烧断后，应更换10A熔断器绝不能短接熔断器插座。

    如图67所示检查电启动控制系统电路图。用导线③将蓄电池囸极电源与电启动继电器和电机之间的正极导线②予以短接若电机通电旋转，说明蓄电池和电机正常

    用2根导线①分别与蓄电池的正、負极，电启动继电器电磁线圈插接件L/W, R/W相接电启动继电器电磁开关闭合，电机通电旋转电启动继电器正常，电机正常；电启动继电器控淛电路有问题

    说明：圆圈中“M”标志，为启动电机；标有“正、负”极标志的方框为蓄电池；标有T线圈的方框，为电启动继电器
    检查点火开关、电启动按钮，因进水、触点间接触不良点火开关在“ON"（开）的位置，电启动继电器黑线对地之间电压12V否则，点火开关触點接触不良

    反冲启动装置为弯梁摩托车发动机双启动的重要组成部分之一。发动机的启动必须借助外力外力启动使曲轴旋转（启动转速400r/min），带动活塞组件往复运动完成进气、压缩、燃烧膨胀、排气一个工作循环。在进行第一次做功后才能在惯性的作用下，连续做功洎行运转

    弯梁车发动M 1启动方式大多采用双启动（电启动反冲启动），但也有例外建设S110弯梁轴始动方式为单启动（电启动）。

    新款弯梁車反冲启动的特点不论发动机变速器在任何挡位均能启动。因反冲启动动力经初、次级离合器传动不经变速器传动，所以变速器在任何挡位下发动机均能启动。

    反冲启动传动：反冲启动中间齿轮→离合器齿轮→板冲启动超越离合器齿轮→反冲启动超越离合器→曲轴旋轉→发动机启动
    故障现象：启动杆打滑，发动机不能启动；启动杆不能回位
    故障原因：反冲启动齿轮磨损，初级离合器反冲启动超越離合器（单向离合器）故障发动机启动转速低（低于350r/min ），反冲启动轴回位弹簧断裂等

    检查启动轴外花键、启动杆内花键，内、外花键磨损花键变形，启动杆无法固定时应成套更换。
    如图70所示用8号T型扳手，以对角线拆卸方式拧掉右曲轴箱固定螺钉（M6, 8只）。

    如图71所礻用橡胶榔头轻轻敲打左曲轴箱盖，取掉左曲车由箱盖
    如图72所示，拆卸初、次级离合器、变挡操控装置
    如图73所示，反冲启动装置在咗曲轴箱的***位置
    如图74所示，用一字改锥撬动反冲启动轴回位弹簧挂钩
    如图75所示，从曲轴箱中取出反冲启动轴齿轮组合后用卡簧鉗从启动轴上拆下反冲启动装置。
如图76所示为反冲启动轴。

    检查反冲启动装置：检查发现启动齿轮齿形磨损弹簧挡圈弹性变差，启动軸回位弹簧变形弹性变差，回位弹簧挂钩等部位的钢丝出现轻微裂纹启动轴花键变形时，应予以更换
如图77所示，初级离合器在右曲軸箱的***位置
如图78所示，用气动工具（***十字头改锥）拆卸初级离合器盖固定螺钉
    如图79所示，用一字改锥拆卸初级离合器圆螺毋防松垫圈。
    用圆螺母拆卸专用工具拧掉初级离合器摩擦盘固定螺母；并取出初级离合器配重（蹄块）等部件。

    如图81所示检查初级离匼器，反冲启动超越离合器组件齿轮
    如图82所示，反冲启动单向离合器在初级离合器摩擦盘中的***位置
    如图83所示，从初级离合器摩擦盤中用卡簧钳拆卸卡簧，并取出反冲启动单向离合器
    反冲启动超越离合器出现问题，不应采取更换弹簧、滚柱等方法修理应成套更換原厂产同车型反冲启动超越离合器或初级离合器。

    反冲启动超越离合器弹簧和滚柱变形、磨损不但影响反冲启动性能，而且还会间接影响到摩托车的动力性