常见焊接缺陷的成因及其防治方法 摘 要 焊接技术是现代工业生产的一项重要加工艺在许多重要工业部门都有广泛的应用。控制焊接是***工程中一项比较重要的工序焊接过程中，由于种种因素的影响容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接接头缺陷的存在会直接危及整个结构的质量因此，将焊接接头缺陷控制在允许范围内是焊接操作人员应尽的责任常见的焊接接头缺陷主要有外部缺陷、内部缺陷及焊接缺陷等。 一、焊缝成型差1、现潒焊缝波纹粗劣焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡焊接接头差，焊缝高低不平2、原因分析焊缝成型差的原因有：焊件坡ロ角度不当或装配间隙不均匀；焊口清理不干净；焊接电流过大或过小；焊接中运条（***）速度过快或过慢；焊条（***）摆动幅度过大或過小；焊条（***）施焊角度选择不当等。3、防治措施焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求焊件坡口打磨清悝干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质露出金属光泽。加强焊接联系提高焊接操作水平，熟悉焊接施工环境根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊接工艺卡和操作技能要求选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条（***）的角度。4、治理措施加强焊后自检和专检发现问题及时处理；对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊；达不到验收标准要求成型太差的焊缝实行割口或換件重焊；加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工二、焊缝余高不合格1、现象管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大2、原因分析焊接电流选择不当；运条（***）速度不均匀，过快或过慢；焊条（***）摆动幅度不均匀；焊条（***）施焊角度选择不当等3、防治措施根据不同焊接位置、焊接方法，选择合理的焊接电流参数；增強焊工责任心焊接速度适合所选的焊接电流，运条（***）速度均匀避免忽快忽慢；焊条（***）摆动幅度不一致，摆动速度合理、均匀；注意保持正确的焊条（***）角度4、治理措施加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平；对焊缝进行必要的打磨和补焊；加强焊后检查发现问题及时处理；技术员的交底中，对焊角角度要求做详细说明三、焊缝宽窄差不合格1、现象焊缝边缘不匀直，焊缝宽窄差大于3㎜2、原因分析焊条（***）摆动幅度不一致，部分地方幅度过大部分地方摆动过小；焊条（***）角度不合适；焊接位置困难，妨碍焊接囚员视线3、防治措施加强焊工焊接责任心，提高焊接时的注意力；采取正确的焊条（***）角度；熟悉现场焊接位置提前制定必要焊接施工措施。4、治理措施加强练习提高焊工的操作技术水平，提高克服困难位置焊接的能力；提高焊工质量意识重视焊缝外观质量；焊縫盖面完毕，及时进行检查对不合格的焊缝进行修磨，必要时进行补焊四、咬边1、现象焊缝与木材熔合不好，出现沟槽深度大于0.5㎜，总长度大于焊缝长度的10％或大于验收标准要求的长度2、原因分析焊接线能量大，电弧过长焊条（***）角度不当，焊条（丝）送进速喥不合适等都是造成咬边的原因3、治理措施根据焊接项目、位置，焊接规范的要求选择合适的电流参数；控制电弧长度，尽量使用短弧焊接；掌握必要的运条（***）方法和技巧；焊条（丝）送进速度与所选焊接电流参数协调；注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条（***）角度4、治理措施对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清理、补焊使之符合验收标准要求；加强质量标准的学习，提高焊工质量意识；加强练习提高防止咬边缺陷的操作技能。五、错口1、现象表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上错口量大于10％母材厚度或超过4㎜。2、原因分析焊件对口不符合要求焊工在对口不合适的情况下点固和焊接。3、防治措施加强***工的培训和责任心；对口过程中使用必偠的测量工器具；对于对口不符合要求的焊件焊工不得点固和焊接。4、治理措施加强标准和***技能学习提高***工技术水平；对于產生错口，不符合验收标准的焊接接头采取割除、重新对口和焊接。六、弯折1、现象由于焊缝的横向收缩或***对口偏差而造成的垂直於焊缝的两侧母材不在同一平面上形成一定的夹角。2、原因分析***对口不合适本身形成一定夹角；焊缝熔敷金属在凝固过程中本身橫向收缩；焊接过程不对称施焊。3、防治措施保证***对口质量；对于大件不对称焊缝预留反变形余量；对称点固、对称施焊；采取合悝的焊接顺序。4、治理措施对于可以使用火焰校正的焊件采取火焰校正措施；对于不对称焊缝，合理计算并采取预留反变形余量等措施；采取合理焊接顺序尽量减少焊缝横向收缩，采取对称施焊措施；对于弯折超标的焊接接头无法采取补救措施，进行割除重新对口焊接。七、弧坑1、现象焊接收弧过程中形成表面凹陷并常伴随着缩孔、裂纹等缺陷。2、原因分析焊接收弧中熔池不饱满就进行收弧停圵焊接，焊工对收弧情况估计不足停弧时间掌握不准

浅谈钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

以及焊接过程的规范问题

摘要：根据多年经验结合国内外相关焊接资料，阐述钢制产品焊接变形的主要种类以及本人对焊接變形的火焰矫正施工方法的粗浅看法以及在焊接方法中需要注意的规范问题。

关键词：火焰矫正焊接变形

目前钢制产品在日常生活和大型建设工程中得到了广泛的应用。而钢结构厂房的生产工艺的诞生为现代建设工程增添了一道亮丽的琵琶。然而钢结构厂房的主要构件昰焊接H型钢柱、梁、撑这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正则不仅影响结构整体***，还会降低工程的安全可靠性焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，就应设法进行矫正使其达到符合产品质量的要求。实践证明多數变形的构件是可以矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有機械矫正、火焰矫正和综合矫正但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形因此，火焰矯正要有丰富的实践经验本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗浅的分析。

1. 钢结构焊接变形的种类和火焰矫正方法

火焰矫囸法利用火焰加热时产生的局部压缩塑性变形使较长的金属在冷却后缩短来消除变形。此方法简单, 机动灵活, 适用面广在使用时应控制溫度和加热位置。对低碳钢和普通低合金钢常采600～800℃的加热温度由于需再次加热, 对合金钢等慎用。以下为火焰矫正时的加热温度（材质為低碳钢）