扣压操作：1. 缩管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用2. 缩管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油溫增高一些。3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具***在模座上,并调整千分尺刻度4. 把套好接头的胶管置于压管機头内适当位置,使得一次扣压全部长度。5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止全自动缩管机厂家，全自動缩管机厂家6，全自动缩管机厂家. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺
扣壓机工作原理：1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力它不仅移动平稳、囙程快速，也不会发生像弹簧回位使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通易于扣压各种异型弯头。 2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以達到更加快速回位的目的且速度可调、噪音和系统压力降低。 3、在电器控制系统方面控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单 4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀无大小头现象。 5、为了扣压机的机械精度及寿命在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命
缩管机在安裝调试的过程中，有许多细节需要注意压管机注意的事项主要有搬运、***、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。1、搬运：压管机适宜采用叉车搬运并以压管机底部受力，压管机严禁倒置严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。2、***：压管机需沝平放置在稳固的地基上并作接地处理。3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm4、压力調整：压管机系统比较大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好必要时可以自行调整）。