锅炉为什么要除氧水系统腐蚀的主要原因是水中的溶解氧锅炉为什么要除氧补给水中的氧，虽然经过除氧器的脱除然而由于除氧深度的限制，以及给水系统设备和管蕗的泄漏渗入了氧气，进入炉内为了消除残存的氧气，需要加人亚硫酸钠（Na2S03)与氧起化学反应并生成硫酸钠而除去，反应式如下-
亚硫酸钠虽能除氧但会增加水中含盐量，通常只用于低压锅炉为什么要除氧不能用于离压锅炉为什么要除氧。因其在炉内***产生有害嘚S02气体：
在使用时，必须严格控制给水中亚硫酸钠的含量使之不超过5-12mg L，如果过量会引起炉内产生二氧化硫和硫化氢等腐蚀性气体，使金属受到腐浊所以，监督给水中的亚硫酸钠是十分必要的除铽器内水的含氧ffl升髙的主要原因有:①进水量过大.超过除氧器的处理能力；②进水的含铒傲过大，且有漏空气现象；③进水温度过低.进水位置过低：④除氧器的压力未及时调整；⑤排气阀门开度过小；⑥除諷器的噴水装置损坏淋水托盘倾斜、腐蚀或脱落.水流不能均匀分配；⑦取样系统泄漏空气，使测定数据不准含氧量髙。

中高压锅炉为什么要除氧有哪些炉内水处理方法
炉内水处理是锅炉为什么要除氧补给水、凝结水及工艺冷凝水处理的补充。中高压锅炉为什么要除氧的给水茬炉外已经过严格处理但仍含有微ft的成垢物质。炉内水处理是向炉内加入适量化学药剂与成垢物质（主要是钙、镁的盐类）发生作用，生成呈分散状态的水渣使其通过锅炉为什么要除氧排污排出系统，或使其成为溶解状态存在系统中避免垢物沉积，以达到减轻或防圵结垢的目的也有一些处理方法主要是提髙给水质量，加人氧化性化学药剂使金厲表面形成保护膜，降低腐蚀率也同时减少了沉积。有以下几种方法
(1)磷酸盐处理及协调磷酸盐处理法向炉水中加入磷酸三钠或同时加人磷酸二氨钠， 在碱性条件下使钙、镁及硅酸根成垢離子生成水渣还可以生成磷酸铁的保护膜，防止氧腐蚀其适用于中压、髙压及超髙压锅炉为什么要除氧，是目前最广泛采用的方法其缺点是容易出现盐类暂时消失的异常现象。
(2) 平衡磷酸盐处理法（EPT)由加拿大开发将磷酸盐（POD控制在临界浓度以
下，以克服磷酸盐暂时消夨超过临界浓度时，在沉积物下面浓缩的por会与氧化铁反
应平衡P0】—最大不超过

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    现有的氧化还原树脂除氧法是80年***发成功的具有常温下除氧效果好，性能较稳定不增加处理水的溶解固形物含量等优点。该法所使用的氧化还原树脂是由强酸性阳离子交换树脂与Cu++交换后再与聯氨（N2H4）结合而制得的。其除氧的机理实际上是用联氨除氧Cu++起催化剂的作用。该法的不足之处是（1）所使用的联氨还原剂（再生剂）是極毒的化学物质现已被怀疑为致癌物质，国外已开始回避使用;（2）该法用硫酸铜作催化剂是使Cu++先被交换到树脂上，再与联氨络合起催囮作用此工艺较复杂;（3）该法周期产水量约为填装树脂容积的150倍，产水量较低;（4）树脂再生过程要求的熟化时间较长-约需8个小时为此還需要增添备用设备及投资。

    本发明的目的在于提出一种方法能革去极毒地化学物质联氨使催化剂直接溶于水中起催化作用以简化工序，又能提高除氧效率和周期产水量缩短树脂的再生时间并省去备用设备及其投资。

    本发明的装置工艺系统是利用现有的钠离子交换软化沝工艺系统不同之处是在罐体（除氧器）内填装强碱性阴离子交换树脂以代替现有技术的强酸性阳离子交换树脂，还原剂（再生剂）改鼡亚硫酸钠（Na2SO3）代替联氨（N2H4）催化剂的加入系直接加到除氧前的进水中，催化剂既可采用硫酸铜也可采用氯化钴

    采用国产强碱性阴离孓交换树脂（201×7）与浓度为1-7%的亚硫酸钠（Na2SO3）反应，使树脂转型为R2SO3该树脂是一种对O2具有优选性吸附的特种吸附树脂。在除氧过程中水中O2與树脂上的SO＝3起如下化学反应：

    下面结合工艺流程图，用实施例对本发明作进一步详细说明本发明采用普通软化水离子交换器罐体作为除氧器。

    在直径为0.5m的除氧器中填装上国产强碱性阴离子交换树脂（201×7）0.3m3，然后加入自来水清洗、浸泡半天排出废水，再加入2%工业HCl浸泡半天用自来水清洗至中性，最后加入体积为树脂填装量三倍的5%Na2SO3溶液进行转型在常温常压下处理树脂45～60分钟，即制成除氧吸附树脂（R2SO3）;洎下而上通入软化水进行反洗以除去多余的Na2SO3（废液），2分钟后停止清洗备用。

    在软化水进入除氧器前用计量泵直接加入催化剂CoCl2·6H2O（0.2mg/l）戓CuSO4·5H2O（0.5mg/l）除氧后的出水中含溶解氧＜0.1mg/l，即可进入锅炉为什么要除氧使用当除氧水中溶解氧含量＞0.1mg/l时（约经25～33小时），吸附树脂吸附氧即达到饱和停止软水进水，进行树脂再生

    首先，使软水自下而上进入除氧器进行反冲洗再通入体积为树脂体积三倍的2.5%Na2SO3，在常温常压丅处理树脂45～60分钟即得再生的R2SO3树脂，再通入软水进行反洗以排出多余的Na2SO32分钟后，再生过程即完成

    在直径为0.8m的除氧器中填装上国产强堿性阴离子交换树脂（201×7）1.0m3。在此以后的操作方法以及（2）除氧、（3）树脂再生的操作方法均与实施例1相同

    在直径为1.0m的除氧器中填装上國产强碱性阴离子交换树脂（201×7）1.6m3。在此以后的操作方法以及（2）除氧、（3）树脂再生的操作方法均与实施例1相同

    下面将本发明除氧方法与现有技术除氧方法的主要技术参数对比于表1。

    1、由表1主要技术参数对比可看出在除氧器尺寸、树脂装量、进水溶解氧含量均相同的條件下，本发明的单位体积树脂产水量为250m3/m3而现有技术的单位体积树脂产水量仅为150m3/m3，前者为后者的1.67倍从而，周期产水量、处理水流量以忣运行周期等均相应提高;

    5、由于再生时间缩短提高了设备的利用率，省去了备用设备节约了设备投资。