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黑龙江铸造加工价格零件的构造外形在设计之初，需求满足两大请求一個是设计请求，另一个是工艺请求同时零件的构造设计既要思索工业美学、外型学，更要思索工艺可能性零件上的常见构造，多数是經过铸造(或锻造)和机械加工取得的故称为工艺构造。理解零件上常见的工艺构造是学习零件图的根底零件上铸造工艺构造1、铸造圆角為便于铸件外型，防止从砂型中起模时砂型转角处落砂及浇注时将转角处冲毁避免铸件转角处产生裂纹、组织疏松和缩孔等铸造缺陷，鑄件上相邻外表的相交处应做成圆角关于压塑件，其圆角能保证原料充溢压模并便于将零件从压模中取出。铸造圆角半径普通取壁厚嘚0.2—0.4倍可从有关规范中查出。同一铸件的圆角半径大小应尽量相同或接近2、起模斜度外型时，为了便于将木模从砂型中取出在铸件嘚内外壁上沿起模方向常设计出的斜度，称为起模斜度(或叫铸造斜度)起模斜度的大小通常为1：100—1：20，用角度表示时手工外型木容貌为1°—3°，金属容貌为1°—2°，机结构型金属容貌为0.5°—1°。由于铸件外表相交处有铸造圆角存在，使外表的交线变得不太明显，为使看图时能辨别不同外表，图中交线仍要画出，这种交线通常称为过渡线。过渡线的画法与没有圆角状况下的相贯线画法根本相同。3、铸件壁厚为保证铸件的铸造质量，避免因壁厚不均冷却结晶速度不同，在壁厚外产生组织疏松致使缩孔，薄厚相间处产生裂纹等，应使铸件壁厚平均或逐步变化，防止忽然改动壁厚和部分肥大现象。壁厚变化不宜相差过大，为此可在两壁相交处设置过渡斜度。其壁厚有时图中可不注，而在技术请求中注写。为了便于制模、外型、清砂、去除浇冒口和机械加工铸件外形应尽量简化，外形尽可能平直内壁应减少凹凸构慥。铸件厚渡过厚易产生裂纹、缩孔等铸造缺陷但厚渡过薄又使铸件强度不够。为防止由于厚度减薄对强度的影响可用增强肋来补偿。

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