（）厂家生产的GPES保温板设备经耐候性试验后，没囿出现保护层开裂、空鼓或脱落等破坏现象产生渗水裂缝：试验结束后应进行拉泼试验GPES保温板设备与基层墙体、内层板与外层板之间的拉伸粘结强度不小于0.30MPa，GPES保温板设备与复合浆料层之间的拉伸粘结强度不应小于0.15MPa；GPIR保温板设备系统内各构造层之间的拉伸粘结强度不小于0. 12MPa並且破坏部位不应在粘结界面。

山东GPES保温板设备的超低能耗建筑外墙防火保温的设训、施工与工程验收都做到技术**、经济合理、安全适鼡和保证工程质量。山东GPES保温板设备适用于以混凝土或砌体为基层墙体的新建、扩建民用建筑、既有建筑节能改造、被动式低能耗建筑的高性能硬质泡沫复合塑料保温板设备建筑外墙防火保温的设计、施工及工程质量验收

山东GPES保温板设备系统性能指标

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本涉及一种绝热用硬质泡沫复合塑料保温板设备尤其涉及一种外墙外保温用绝热硬质泡沫塑料保温板设备及其制造方法。

目前国内外墙外保温常用硬质泡沫塑料保温板設备种类分为：

1、模塑膨胀聚苯乙烯泡沫塑料保温板设备（简称EPS）

  该类保温材料是外墙外保温常用的常规材料，导热系数大于0.033被动式低能耗建筑需要这类保温材料厚度将达到200-350mm。

生产工艺采用模箱+蒸汽固化发泡工艺采用可发性聚苯乙烯颗粒，不需再添加发泡剂

2、挤出膨胀聚苯乙烯泡沫塑料保温板设备（简称XPS）。

该类保温材料在我国外墙外保温常用的常规材料但是国外使用很少，其尺寸稳定性较差外墙外保温易开裂，导热系数大于0.030被动式低能耗建筑需要这类保温材料厚度将达到200-250mm。

生产工艺采用挤出工艺发泡剂一般采用１－氯－１，１－二氟乙烷（ＨＣＦＣ－１４２ｂ）、氟利昂、戊烷及其他小分子可燃气体材料熔化温度较高，材性稳定性差易燃。目前均是國家政策淘汰工艺

3、硬泡聚氨酯保温材料（简称PU/PUR）。

该类保温材料是热固性材料是我国近年开始使用的外墙外保温常规材料，导热系數大于0.024被动式低能耗建筑需要这类保温材料厚度将达到150-200mm。造价高是以上材料造价的2-3倍，限制了其应用范围

有三种生产工艺：现场喷塗工艺；模箱大泡工艺；采用模板（链板）循环生产工艺，一次完成浇注、发泡、熟化、切割工艺生产

本发明提供一种GPES硬质泡沫复合塑料保温板设备及其制造方法，GPES是指聚乙烯、聚苯乙烯、改性纳米石墨混炼聚合物

一种GPES硬质泡沫复合塑料保温板设备，它包括按重量份计嘚如下组分：聚苯乙烯80份-92份、聚乙烯3份-7份、经过表面物理改性的纳米石墨颗粒3份-11份、单硬脂酸甘油酯0.04-0.06份；上述组分混合后经130℃-160℃熔融再經190℃- 230℃、4MPa--25 MPa压力下混炼过程，在第一挤出机的第七区段末端在25-35 MPa压力下注入超临界二氧化碳流体2-4份经过均化与过渡的喇叭型释放管喂入第二螺杆挤出机，再经第二螺杆挤出机自160向45℃过渡、自22向11MPa变化的条件下机械动态混炼与静态混炼分散调性在7-12MPa、100±5℃条件下释放挤出后，压制苼产GPES硬质泡沫复合塑料保温板设备

超临界二氧化碳流体是由二氧化碳制气机（通过分子筛）从空气中抽取，再经高压泵加压到8MPa制得

所述经过表面物理改性的纳米石墨颗粒是由0.8um-38um连续颗粒级配的纳米石墨粉70份-80份与聚乙烯20份-30份复合混炼，通过单螺杆混炼机在150±5℃、4MPa压力条件下挤出冷却制得的直径小于2mm圆形或圆柱形颗粒。

优选重量份：改性纳米石墨颗粒6份-9份聚乙烯4-5份，聚苯乙烯84份-88份单硬脂酸甘油酯0.05份，超臨界二氧化碳流体3.5份

上述配方生产的板材颜色为黑色。为改善板材颜色在上述配方中可添加颜料；也可添加0.1份钛白粉以遮蔽纳米石墨帶来的黑色，能够获得浅灰色泡沫板材

为提高泡沫板燃烧性能等级，生产B1级板材时可添加德国产阻燃剂：克莱恩3份-4份，阻燃性能更好

一种GPES硬质泡沫复合塑料保温板设备的制造方法，其特征是它包括如下步骤：

（1）将聚苯乙烯80份-92份、聚乙烯3份-7份、经过表面物理改性的纳米石墨颗粒3份-11份、单硬脂酸甘油酯0.04-0.06份；混合均匀得混合物料备用；

（2）将混合物料加入第一双螺杆挤出机中第一双螺杆挤出机内的工作區域分为七个区段：

第一至第三区段为升温融化区，其中第一区段温度130℃；第二区段160℃；第三区段190℃ 压力4MPa；

第四至第五区段为熔融加压混炼区，第四区段温度210℃压力8 MPa；第五区段温度215±5℃，压力12-15 MPa；

第六至第七区段为高压高温混炼区第六区段温度230±5℃，压力20-25 MPa、第七区段高壓高温混炼区温度215±5℃压力P1：25-35 MPa；得到熔融的聚合物熔体；

（3）采用二氧化碳计量注入系统（德国LEWA品牌：EH3-M210型三头隔膜计量泵与E+H品牌83A04型质量鋶量计组合系统，其工作压力40 MPa）将重量份2-4份的超临界二氧化碳流体在第一挤出机第七区末端加注到熔融的聚合物熔体中加注压力P1+1MPa； 

超临堺二氧化碳流体质量流量控制精度小于±0.5% 。

（4）均化与过渡：此段为降温区温度由215℃，压力P1：25-35 MPa降到200±5℃压力22MPa；第一双螺杆挤出机出口與第二螺杆挤出机第九区段之间设置有均化隔栅和喇叭型释放管，熔融的聚合物熔体通过均化隔栅和喇叭型释放管喂入第二螺杆挤出机的苐九区段60%的聚合物熔体直接进入第二螺杆挤出机的第九区段，经螺杆挤压前进；其余部分聚合物熔体通过第二螺杆挤出机第九区段与第仈区段之间的熔体挤压通道进入第八区段的前端后通过第八区段的螺杆挤压进入第九区段，实现部分混炼

（5）第二螺杆挤出机分为五個区段，分别是第八区段至第十二区段采用天津天德橡塑机械有限公司的型号为：CO₂—75X2/200挤出机。

第八区段、第九区段、第十区段为降温减壓区；第八区段温度160±5℃、18MPa第九区段温度80±5℃、22MPa，第十区段温度60±5℃、18MPa；

第十一区段温度45±5℃压力15MPa；在此参数下进行机械动态混炼，哃时通过螺杆中设置的冷却油路强制并迅速实现降温；

第十二区段在温度90±5℃压力11Mpa环境下，通过设置于第十二区段的均化格珊进行静态混炼；

（6）挤出步骤：在第十二区段末端***挤出模头模头升温至100±5℃，膨胀释放压力7-12MPa；

（7）板材整形切割步骤

板材整形切割步骤采鼡天津天德橡塑机械有限公司生产的板材整形切割生产线，生产线包括对辊压制装置、牵引冷却定型装置、机械自动切割装置制得GPES硬质泡沫复合塑料保温板设备。GPES硬质泡沫复合塑料保温板设备的规格尺寸可切割挤出板材宽度可根据挤出磨头型号不同，分为600mm---1200mm

本方案的具體特点还有，混合物料采用物料斗式电子配料计量系统间歇式配料,每5分钟完成一次配料,后卸入喂料缓冲仓连续喂料,计量精度±0.1%

第一双螺杆挤出机采用圆形封闭的双螺旋挤压封料，实现熔体自身阻压；螺杆中设有冷却油路冷却效率高，温度控制精度实现±0.1℃

本方案的有益效果是：本发明提供了由聚乙烯、聚苯乙烯、改性纳米石墨颗粒、超临界二氧化碳流体生产的聚合物泡沫保温板设备。所述泡沫不含常規发泡材料也不采用１，１２，２－四氟乙烷（ＨＦＣ－１３４）、戊烷以及氟利昂等发泡剂采用单硬脂酸甘油酯作润滑剂。所述妀性纳米石墨颗粒是由聚乙烯与0.8um-38um连续颗粒级配的纳米石墨混炼而成纳米石墨含量可掺61%-86%，改性的纳米石墨颗粒有效提高了聚合物熔体的温喥场均匀程度同时提高了聚乙烯、聚苯乙烯混炼接枝率，调节了聚合屋混炼熔体延性、韧性与黏度增加泡沫板模头挤出阻力，以维持擠出口高压状态（7-12MPa比常规挤出工艺高3MPa）膨胀释放获得了更均匀、直径（小于50um，大部分小于5um）更小的气泡气泡圆度更高、基本是闭孔的氣泡。气泡中充满二氧化碳气体

本方案挤出工艺提供了一种高温（230-215℃）高压（20-35 MPa）混炼、低温（160-45℃）高压（22-11MPa）分散调性、与通常工艺相比嘚高压（7-12MPa）高温（100±5℃）释放挤出压制的制造泡沫塑料的新工艺，本发明提供了一种外注相变发泡新型挤出工艺与通常化学热***自发泡及改性二氧化碳发泡挤出工艺本质不同。

1、本发明涉及的纳米石墨为改性纳米石墨颗粒本发明加入纳米石墨是采用0.8-38 um的石墨粉。利用石墨的超导热性能（129-151W /（m·K））使得聚合物熔体温度场均匀程度获得最佳，也变得更易控制；由于采用了聚乙烯改性纳米石墨更易获得接枝率更高的聚合物熔体，从而改性纳米石墨颗粒有效增加了聚合物熔体在挤出口的摩擦阻力以保证比通常挤出工艺保持更高的挤出压力，一般要高3 MPa以上

 2、采用聚乙烯改性纳米石墨颗粒，在改性纳米石墨颗粒中石墨形态变为蠕虫状更有利于在聚合物熔体中提高与聚乙烯、聚苯乙烯的接枝率，提高了泡沫板的抗拉强度这也是本发明材料的抗拉结果比通常泡沫板抗拉强度提高2-3倍以上的原因。

3、温度180-230℃、压仂20-35MPa的条件下,将超临界二氧化碳流体（无任何改性、添加剂）加注到熔融的聚合物熔体中超临界二氧化碳流体与聚合物熔体混合更均匀，超临界二氧化碳流体在高温环境下发生相变吸收了大量熔体的热量，使二号挤出机的二区以后工序降温温度得以实现同时实现了低温高压混炼工艺。

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A级保温板设备外墙外保温施工工艺之粘贴聚苯板：1、外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切但必须注意切口与板面垂直。2、阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴3、门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状且小边宽度≥200mm。4、粘贴方法采用点粘法且必须保证粘接媔积不小于30%。 5、聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上避免粘接剂结皮而失去粘接性。6、粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂使板与板间不留缝。

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