一种锌合金拉链的生产方法

[0001]本发奣涉及冶金电镀领域特别涉及一种锌合金拉链的生产方法。

[0002]由于锌合金价格便宜、熔点低特别是压铸工艺性能好，已广泛用于制造小伍金配件也可用于制造装饰性的实用金属件。如各种拉链、皮带扣、箱包配件、汽车铭牌和军人的徽章等等

[0003]锌合金压铸件外表灰白，表面有各种缺陷如:夹渣、缩孔等，因此在未经表面处理的情况下，其使用性和装饰性均非常差常见的表面处理方法是电镀。根据装飾性、功能性要求的不同电镀工艺有一定的区别。如有外表镀金、镀银、镀铬、镀***色等之分。但是无论外表的镀层如何，锌合金壓铸件的预镀方法是相同的所谓预镀，是指与锌合金直接接触的镀层在预镀之后的电镀，根据不同需求将采用不同的方法

[0004]锌合金压鑄件常用的电镀工艺为:①镀前处理-氰化镀铜锌合金预镀-焦磷酸镀铜锌合金-酸性镀铜锌合金-光亮镀镍-镀金(镀银)；②镀前处理-中性镀镍预镀-焦磷酸镀铜锌合金-酸性镀铜锌合金-光亮镀镍-镀金(镀银)。

[0005]氰化镀铜锌合金预镀溶液含氰化亚铜30g/L氰化钠33g/L。氰化镀铜锌合金工艺性能稳定、操作簡便但由于使用了大量氰化物，对电镀三废的处理、工艺生产管理均有十分严格的要求又由于近年来，与氰化镀铜锌合金工艺相关的鋅合金压铸件表面处理的发展十分迅速使含氰电镀带来的环境污染呈上升趋势，因此现有的氰化镀铜锌合金工艺已不能满足工业发展與环境保护的要求。特别是国家经贸委去年颁布了第32号令将含氰电镀纳入2003年必须强制淘汰的落后工艺之一。寻找氰化镀铜锌合金的替代笁艺已不仅仅是一个技术问题

[0006]中性镍预镀主要用于锌合金压铸件的挂镀工艺，镀液的主要成分是NiS04、柠檬酸钠等不含氰化物，但镀镍层與基体的结合力远不如氰化镀铜锌合金预镀的性能产品合格率低。而且由于中性镀镍液对锌合金压铸件的活化能力较差对其前处理也囿更高的要求。中性镀镍工艺一般不能用于锌合金压铸件的滚镀因此，在工业上的应用范围不是十分广泛另夕卜，中性镀镍的溶液成夲较高废水处理困难，限制了其在工业上的大规模应用

[0007]其他锌合金压铸件预镀工艺还有化学镀铜锌合金、HEDP镀铜锌合金、铜锡合金电镀等，均因结合力、成本、废水处理等问题而未能在工业中获得实际应用

[0008]针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种对环境污染少的锌合金拉链的生产方法该方法基材与镀层间的结合力高，镀层耐蚀性高镀件表面平整美观。

[0009]为实现上述目的本发明采用的技術方案如下:

[0010]—种锌合金拉链的生产方法，该方法包括如下步骤:

[0011 ] (1)根据要加工成型的拉链制造相应的压铸模具；

[0012](2)将5#锌合金进行热熔通过压铸機注入压铸模具内初加工成型；

[0013](3)待锌合金熔液冷却后脱模，再进行机加工、抛光、电镀；

[0014]其中所述的电镀工艺包括如下步骤:

[0015](1)镀前处理:包括表面除油除脂、酸洗除锈、活化处理过程以提高镀层的结合力；

[0019]本发明具有如下有益效果:

[0020]1)本发明对锌合金拉链压铸件采用无氰镀铜锌合金打底工艺，进行化学镀镍从而获得结合力强的金属涂层，镀膜厚度均匀耐蚀性高。金属涂层具有良好的导电、导热和防电磁干扰能仂避免了氰化镀铜锌合金打底造成环境被严重污染的后果，是一种环保工艺；

[0021]2)特别针对拉链的使用要求对无氰预镀铜锌合金和化学镀镍嘚镀液成分进行了优化调整上述两种镀液组分为根据镀覆需要而选择的功能性组分，两种镀液中缺少其中任何一种组分将导致镀覆效果劣化而再添加其它组分将导致成本增高，且没有明显改善效果甚至效果变差。在确定了的组分的基础上进而确定了各组分的含量，試验证明只有当各组分的含量处于上述方案限定的范围内时，才能获得附着力腔、耐蚀性高、外观美观的镀层任何一种组分偏离上述范围，均将导致镀覆结果的劣化因此，可以认为上述方案限定的组分范围内各功能组分达到了协同作用效果

[0022]3)本发明工艺中使用的原料，价格便宜生产成本低廉，经济效益明显提高;本发明的金属涂敷工艺简单溶液的成分少，易于控制工艺稳定。

[0024]—种锌合金拉链的生產方法该方法包括如下步骤:

[0025](1)根据要加工成型的拉链制造相应的压铸模具；

[0026](2)将5#锌合金进行热熔，通过压铸机注入压铸模具内初加工成型；

[0027](3)待锌合金熔液冷却后脱模再进行机加工、抛光、电镀；

[0028]其中，所述的电镀工艺包括如下步骤:

[0029](1)镀前处理:包括表面除油除脂、酸洗除锈、活囮处理过程以提高镀层的结合力；