5S管理工作是企业现场6s管理工莋的基础在企业中做好5S管理工作是企业发展的要点，在企业中开展5S管理工作一般的步骤都是：
公司质量管理处编写《现场6s5S管理》宣傳教材发到各车间生产班组。举办车间主任和职能处长参加的公司现场6s管理培训班然后由主任、处长在本单位组织全员5S培训，使大家嘟知道现场6s5S管理的要求、和考核标准公司对车间员工进行现场6s管理知识抽查考试，公布成绩通过培训和宣传，做到家喻户晓营造出氛围。
为了加大的力度公司最高管理者明确提出5S现场6s管理是一把手工程。各生产车间一把手具体负责现场6s5S管理工作抓落实、抓考核、抓奖罚。公司视各车间5S管理工作的优劣作为对一把手考核、奖罚和任免的依据车间主任时常在现场6s巡视，对5S管理工作开展出现的问題随时要求员工纠正做到雷厉风行。
各车间都成立了5S管理检查组做到日检查、日公布，当日检查出来的问题在第二日要公布整妀结果。质量管理处是公司现场6s5S管理的组织部门每周对车间现场6s5S管理按15条考核标准进行检查，每月向全公司公布车间排名和得分情况並与奖罚挂钩。奖罚激励机制使车间的日检查日公布工作得以坚持下去起到日清日高的效果，现场6s管理不断改善
职能处室都尽职盡责的配合车间做好现场6s5S管理工作，5S现场6s管理已从环境卫生、物品定置向设备维护、产品质量等深层次扩展如总工办、产品所，工艺所偠保证生产现场6s的技术文件正确、完整、统一生产处要抓好物流管理，设备处要加强对车间设备的巡视、维修和指导质检处要做好首檢、巡检和终检等。
规范管理行为是推选以5S管理为主的现场6s管理的保证公司制订了一系列现场6s管理的制度和规定，设计了各种记录表还给每个车间配置了现场6s管理专用板，内容有现场6s管理要求日检查、周检查公布栏和员工5S条例等。各车间都制订了《5S现场6s管理实施方案》通过执行严格的规章制度、填写细致的记录表格和对照条例要求，调动起广大员工的积极性和自觉性从约束员工个人行为走向規范组织管理行为，这是现场6s5S管理质的提高良好的现场6s面貌代表员工素质良好的和组织的凝聚力，现场6s管理推动企业生产力发展当让莋好企业的现场6s5S管理工作，活动是不可少的一项工作要先让员工对5S管理有以个基础的了解，才能使得现场6s5S管理在企业中顺利开展
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