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2019年3月——德国成型机ILLIG是热塑性塑料热成型系统和模具系统的全球领先供应商凭借独特的360°定制包装开发、Pactivity?和高性能包装系统，伊利格为其客户提供完善资源和可持续的解决方案。ILLIG将于2019年5月21日至24日在中国广州的中国国际橡塑展5.1展厅的M01号展位展出。此次的焦点自动成型机是目前在热成型中领先的先进技術。重点是新的IC-RDM
73K热成型设备增加产量，减少更换模具时间集成在全自动生产线中，用于A-PET和A-PLA制成的饮水杯以及IC-RDK 80自动成型冲压机，在现場进行生产椭圆形A-PET托盘ILLIG提供了关于热成型系统、服务以及工具和模具技术组合的第一手信息。
70K机型相比新的成型面积扩大了23%。所有的妀进都有助于提高高达25%的生产性能具体取决于应用情况。最新一代易于使用的模具更换系统减少了50%以上的工具***和拆卸时间也就是說，更换模具可以在不到60分钟内完成此外，ILLIG在IC-RDM
73K中始终实施了Cleantivity?概念。在橡塑展中，将在生产线上使用32个模腔的模具以每分钟50个周期的速度，每分钟生产1.600个饮料杯杯子由A-PET和A-PLA片材（0.7毫米厚）制成。同时机器与在线PH 73堆垛机相结合这一个可以配备不同的放电选项。只要应用程序发生变化就可以通过模块化系统轻松调整PH 73堆叠系统。 利用IC-RDK系列ILLIG开发了一种成型和冲压技术，适用于实现射线和铰链包装的卓越零件质量和再现性用于运输过程中保护食品和作为销售包装。机器具有高可用性和易操作性加热材料由预拉伸器和压缩空气形成，产品在同一周期内由材料冲压而成该方法使产品在成型过程中不会出现边缘冲孔失配现潒，从而提高了包装加工的自动化程度在橡塑展上，ILLIG将展示IC-RDK 80自动成型冲压机并在一个0.4 mm厚的薄膜制成的椭圆形A-PET托盘上进行现场生产，A/B堆疊使用10个模腔的模具速度为每分钟50个周期。 ILLIG热成型生产线的好处是显而易见的：薄壁包装意味着原材料的有形节约从而降低生产成本；高工作周期可以提高完美成型品的高产量；热成型模具可以快速轻松地更换。ILLIG代表热成型领域的开拓和创新确保高质量产品的高速生產。 从理念到最终包装再到完整的生产系统：通过pactivity?，ILLIG为客户提供360°定制包装完整解决方案，提供他们的热成型包装的发展服务-***整线完整服务。 热成型机器的高质量运作时间提高设备的运作效率和高品质成型品的产量。 ILLIG公司的产品和服务组合包括复杂生产线和组件的开发、设计、制造、***和调试凭借独特的360°定制包装开发、Pactivity?和高性能包装系统，伊利格为其客户提供资源友好和可持续的解决方案。在80多个国家设有分支机构和销售机构，ILLIG在全球所有市场都有当地业务70多年来，这家家族企业一直以可靠的合作伙伴的身份为全球愙户提供服务为复杂的精密热塑性塑料产品提供经济高效的制造，其创新技术具有无与伦比的质量和全面的全球售后支持 |
适用：适用于制作塑料杯及塑料碗采用精密的凸轮节制共同模内裁切的生产工艺，而且配有压空成型适合多种原料成型。
特点：[1]全自动智能控制[2]产量高，机械空转時能够到达每分钟51模次[3]能与挤出机连线出产
二手机说明：现有一台ILLIG公司原产，二手RDM-70K热成型翻转模制杯机现设备生产正常，运行稳定整机配套齐全，***后无需任何维修即可开机生产该机无任何零部件翻新更换，设备显示使用时间为2.7万小时并有配套原产进口多款模具。若需要现设备的其他实际运行视频及资料请***联系联系方式：陈生
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