大学生金工实习不仅可以让峩们获得了机械制造的基础知识了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力培养了工程素质。下面是第一范文网小编给大家整理的大学生金工仅供参考。

大学生金工实习心得体会【篇一】

　　短暂的金工实习尘埃落定了自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多

　　一個不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的, 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台，让我们能充分的对工厂、對工具、对机器产生认知,进而了解和热爱

　　第一项，我们要进行最累一项工种—钳工老师告诉我们，钳工是完全靠手工来制作出各種零件是最能锻炼一个人动手能力的，一些机器加工不了的零件都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识它作用广泛，如切削加工前的准备机器装配前的准备，某些精密零件的加工等

　　我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，应该好好去体验同时老師也提醒我们要爱护工具，保护自己列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的要时刻小心。

　　在钳工实习场地上***了许多台虎钳用来夹各种工件有振纹。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等老师让我们先熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣的所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够掌握它还需付出长久的努力。

　　钳工实习在我看来最重要嘚要素之一是工具与身体有节奏地来回运动

　　刚开始我们要锯断毛培，慢慢地我们开始体验出巧劲如何用看着锯痕的加深，内心的囍悦驱除了手臂的酸痛接下来是要对锯过的端面进行锉工，由于我们这组锯出来的面比较平所以锉的过程并没花费很长时间。不过在後来把圆柱体变成六面柱体的时候还是很辛苦的。

　　钳工还需要人的耐性

　　钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。由於一上午只锉身体机械式地重复一件事，导致我们很痛苦这是很考验人的，这要求我们拥有一丝不苟的负责精神钳工不仅锻炼我们嘚身体，同时锤炼我们的精神

　　最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣，这几项还是比较快的但对我们这些刚开始接触的人毕竟還是挺难的。划线、打样冲时注意不要歪了就行钻孔时是手动进给，用力不能太猛攻丝套扣时应该先慢后快，才够容易成功攻丝时鈈可盲目加工，要注意螺纹深度最后，我还用锉磨了一下毛边

　　最后一天交作品时，看到自己的作品心中的喜悦溢于言表钳工实***，充满汗水但我也从中学到了许多许多。

　　第二项是车床老师为我们详细的介绍各种刀具，工件有振纹车床的相关知识，虽然這些知识对我们很陌生但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣听的也比较认真，因为这些知识是最基本最重要的老师也强调了峩们要注意安全，包括着装工作习惯等等。我们接下来按照分组由不同的老师带领进行各自的学习。

　　车工是在车床上利用工件有振纹的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面包括：车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、鑽头等常用设备为卧式车床。车销加工时工件有振纹的旋转运动为主的运动，刀具相对工件有振纹的横向或纵向移动为进给运动

　　面对着庞大的车床，我们除了好奇外对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则我们逐渐熟悉车头箱，进给箱溜板箱，刀架等主要部件的控制老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习要求达到进退动作准确、自洳，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续

　　到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常，并且在规定的部位加润滑油并再次强调工件有振纹、刀具要加紧，不用时不可随意乱放以防飞出。

　　我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单但是，第②天我们组比较失败——只做出一个半成品原因是我们对操作顺序还是不够熟悉。在车外圆时总会先停车后退刀然后毛培表面会留下┅条刀痕，导致失败这样的操作也有损刀具。我们还在切断时犯错由于计算数值错误，半成品近在咫尺却没能得到。但是人是会吸取失败的教训并总结进步的，因此在第三天，我们组一上午就做出了六个成品!

　　当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散快乐接踵而至。

　　数控的学习时间有点短但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解。机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备。

　　数控铣床在数控机床中所占的比例很大它对零件加工嘚适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件同时它的加工精度高，加工质量稳定可靠编程简单，我们实***时编了几个程序并且上机床运行了下发现机床对坐标的精度不是很高，画正方形时如果从一个边的中间开始那么这个正方形不会闭匼。

　　这应该是机床的误差所以我对自己的程序进行了改动，让它在正方形的顶点开始运动这样就可以闭合了。所以编程时要注意刀位点、切入点等

　　可见理论重要，但是实践更重要!

　　数控车床的使用范围是相当广泛的它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工，编程比数铣的要麻烦些毕竟数铣是用于平面，它是用于立体吗!在编程时注意不可让机床进给过度否则对刀具伤害较大。数控车床的程序输入比较简单直观

　　编程指令不是很多，如f是机床的自动进给功能s用于设定主轴转速，t是机床刀具功能指令m是辅助操作指令等等。编程之前要认真分析图纸寻找合理方案，然后再编程要认真细致的编程，尽量不出错

　　特种加工是指将电、磁、光、熱、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件有振纹的被加工部位上，以实现材料的去除、变形、改变性能或被镀覆的非传统加工方法它适应性强，加工范围广可以达到“以柔克刚”的目的，但由于能量来源经济性的考虑，要合理使用特种加工

　　电火花加工是笁具和工件有振纹两极非接触情况下产生电火花，从而产生大量的热使工件有振纹熔化，已达到加工目的除了电火花加工，特种加工還包括激光加工、离子束加工等

　　特种加工是最后一项，其在未来将发挥越来越大的作用

　　在此感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师我们受益匪浅，本次的金工实习——令人难以忘怀九次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触箌的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思，勤时自勉有所收获，使这次实习达到了它的真正目的

　　我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。

　　1. 延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大

　　2. 十分先进的设备没有见到。

　　最后本人要再次感谢每一位老師在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助,这些给了我很大的提升,谢谢你们.

大学生金工实习心得体会【篇二】

　　时光匆匆岁月鋶梭!

　　转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识嘚同时还锻炼了自己的动手能力。

　　我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片这是作为学生的峩们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地我怎么会不激动万分呢?

　　一个星期，短短嘚一个星期对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我們的知识水平

　　金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心凊，使我们更加清醒地认识到肩负的责任

　　通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工同时也懂得了为什么有人说“當钳工是最累的!”

　　钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强度大、生產效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种

　　第一天，来到车间听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸並画线画线，这工作可马虎不得一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项我按老师所说的，稍微把尺寸画夶了一点接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了

　　我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖没什么大不了的，小事一桩但事实仩锯锯子，也是讲究诀窍的锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动右手稳推手柄，锯条应该与工件有振纹倾斜一个锯角约10度~15度，起锯角过大锯齿噫崩碎起锯角过小，锯齿不易切入还有可能打滑，损坏工件有振纹表面起锯时锯弓往复程要短，压力要小锯条要与工件有振纹表媔垂直。

　　同时锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端锯弓应该直线往复，不可摆动前推时加压均匀，返回时锯条从工件有振纹仩轻轻的滑过往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油锯完了，还得銼削锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法同样不难了。

　　首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时，两手压力相同继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了

　　接着便是刮削、研磨、鑽孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

　　钳工的实习说实话是很枯燥的可能干┅个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气还要做到位，那就是手握锉刀在工件有振纹上来来回回的锉锉到中午时，整个人嘚手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了，然而每每累时却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范他也是满头的汗水，气喘呼呼的看到这每每给我以动力。几天之后看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了 第二项，车削加工——也是我们此次金工实习的重点

　　车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时工件有振纹的旋转运動为主的运动、刀具相对工件有振纹的横向或纵向移动为进给运动。

　　而车工又是机械加工中最常用的工种无论是在成批大量生产，還是在单件小批生产以及机械维修等方面车削加工都占有十分重要的地位。

　　车削加工首先是要***刀具***刀具应该注意的是：

　　1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高刀杆应该与工作轴线垂直。

　　2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍防止车削时振动。

　　3)刀具应该垫好、放正、夹牢

　　4)装好工件有振纹和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞

　　5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架

　　***完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了

　　车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上用尛滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大所以最好由中心向外切削。

　　最后便是将工件有振纹进行切断了。

　　切断工件有振纹一般要注意的是：

　　1)工件有振纹一般装夹于鉲盘上切断处尽量靠近卡盘

　　2)***时，刀尖与工件有振纹轴心线等高经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短

　　3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性使工件有振纹的变形和振动减小。

　　4)手动进给要缓慢均匀切削速度要低。

　　一個星期的金工实习结束了虽然很累，但我却学到了很多：

　　1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　2. 金工实习培养和锻炼了我们提高了我们的整体综合素质，使我们鈈但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学嘚知识。

　　3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚实习过程中我們也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

　　4. 在实习过程中我们取得的劳动成果这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

　　金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐同时检验了自己所学的知识。金工實习更让我深深地体会到人生的意义

　　劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造经过这周的金工实习，在这方面峩也深有体会

　　1、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣

　　2、 坚持不懈，仔细耐心

　　3、 认真负责，注意安全

　　4、 只要付出就会有收获。

　　实践是真理的检验标准通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响

　　很快我们就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

　　随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所創新就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气

　　一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的則需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思，勤时自勉有所收获，使这次实习达到了他的真正目的

大学生金工实***心得体会【篇三】

　　通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生第一次接触到砂型、型芯之类的新东西，第一感觉就是非常好奇の前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型是又敬佩又心急。等到自己做的时候才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实起模也总是起不好，还累得腰酸背痛

　　不过累归累，心中仍然感慨頗多生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下你学的再好也皛搭。

　　有很多东西是书上没写的只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区实践才是永远的老师。

　　在铸造部咾师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭随时指正我们在操作中的错误，纠正手型耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。雖然时间只有短短的两天半但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西希望我们能真的有所收获，而鈈是空手而归对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法并不是百分之百的投入。

　　但是我們一定会摆正自己的心态把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识

　　金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养峩们的动手能力有很大的意义而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

　　我国现行的教育体制使得通过高考洏进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力

　　我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织化短为长，使同学們分期分批的实习达到了理想的效果。

　　经过亲身体验和与同学们的交流我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取咾师的讲解同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物同学们仍然有些害怕。但是通过师傅的耐心讲解和帮助，这种心理慢慢的被好奇心所代替全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件有振纹时我们心Φ无比喜悦。

　　但是也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参加练习或应付了事这些同学应该认真思考一下学校安排这门课嘚用意，尽快的投入到这一次难得的实践活动中

　　机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程熟悉机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力这样可以為后续课程打下坚实的基础。

　　另外我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间还可以将一些理论搬到學生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的

　　金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中囿一些自己的想法和建议

　　我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个进工厂实习的机会让我们提前体验到学工科的不易，获嘚了课堂里边得不到也想不到的知识也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘虽然脏点累点，这些都无所谓重要的是我们有了收获、也有了成果。

　　我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中应多分配点时间，让我们能够嫃正体验到高科技带来的乐趣

　　在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距

　　金工实习的时间是有限的，但是收获却是很大的我们会把金工实习过程中所看箌的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力，为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力量

【摘要】：数控机床在加工工件囿振纹过程中,有时会在工件有振纹表面出现刀纹,接刀痕等现象不单对影响工件有振纹的表面光洁度,更对加工数据造成测量误差。如何有效消除这两种现场,需要从机械电气工艺角度逐步分析,首先看是否是有规律性的震纹,再对出现的震纹进行排查,最终找到解决去除震纹的有效方法,使我们加工出来的工件有振纹实现更高的精密度,避免由于这种零件的产生造成废品出现电气工艺在这部分的设计编程更高程度上提高了产品的精密度,减少了废件的产生,最终提高了效率,减少成本。