半自磨球磨机衬板有合金钢、高錳钢、双液复合等材质半自磨衬板是较为厚大的重型备件，本公司将根据其工作特性为您提供安全可靠的优质耐磨衬板材质型号衬板，以延长使用周期提高产量增加效益。
高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨衬板材质型号性能
工作面采用定向凝固的工艺手段，使M7C3型碳化物垂直分布于工作面在韧性不降低的情况下，宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高
适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨衬板材质型号备件。
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1：允许加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素 2：可根据板锤的重量、厚度、规格，选择牌号和具体的成分范围 |
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1：洛氏硬度值（HRC）和布氏硬度值（HB）之間没有精确到对应值因此，这两种硬度值应独立使用 2：铸件断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度的92% |
本产品采用特殊的工艺手段，将两種不同性能的材料同时在液体状态下使其熔融为一体结合面积可达100%，结合处冲击韧性可达14J/cm2以上工作部位使用高铬铸铁材料，采用定向凝固使高铬铸铁中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面，硬度可达HRC62-65冲击韧性在（AK）30J/cm2以上，完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬质项对其的切削表现出高的忼磨性能；柄部具有高的强韧性和优良的综合机械性能。既有很高的抗磨功效又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。
应双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍尤其适用于大型破碎机錘头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩……等诸多硬质食疗破碎领域。
高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢的特点是：
外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层因此铸件耐磨衬板材质型号性越高；
随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下新的加工硬化层將会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨衬板材质型号备件广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电仂、煤炭等破磨设备。
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1：允许加入微量V、TI、B和RE等元素 2：可根据用户要求生产其它牌号的高锰钢锤头。 |
合金结构铸钢是在普通碳素钢基礎上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。
根据添加元素的不同配以适当的冶炼和热处理工艺，使其获得高强度、高韧性、高耐磨衬板材质型号性、耐腐蚀性、耐低温、耐高温、无磁性等相关特殊性能
适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨衬板材质型号备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。
| 冲击吸收能量（KV2/J） |
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1928年国际镍公司研制成功含Ni3-5%,Cr1.5-3%嘚合金白口铸铁称为镍硬铸铁。经过不断开发和长期生产实践形成了适应不同工况要求的镍硬铸铁材质。
镍可以有效地提高逐渐的淬透性获得以马氏体为主的基体，使镍硬铸铁的铸态组织为(Fe、Cr)3C＋马氏体＋殘余奥氏体通过热处理，可以获得贝氏体＋回火马氏体
镍硬鑄铁的化学成分及硬度要求（适用ASTM A532—99的标注）
冶金轧辊、球磨机的衬板和磨球、磨煤机的棍套和磨环、碾磨机的衬板和刮板、泥浆泵、杂質泵的泵体和叶轮，输送管道等备件
抗磨镍硬铸铁的硬度要求
| 铸态或消除应力处理后的硬度（最低值）铸态去应力 | 淬火或淬火加消除应力 處理后的硬度（最低值） |
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