本实用新型涉及送丝机技术领域具体为一种二保焊机换焊丝图解送丝机。

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多抗剪强度为软焊接的20-30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术語因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。焊接保证了金属的连续性一方面，两種金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的有时金属的表面如果有氧化粅绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化连续的导电方法得以坚持。焊接昰两种金属间的融合进程焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊絲来完成送丝过程焊工操作送丝时非常不方便，因此手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下焊接成型一致性差。另外焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用造成了浪费，因此现有的焊机在使用时急需要辅助使用送丝机来保证焊机的效率及进度

本实用新型的目的在于提供一種二保焊机换焊丝图解送丝机，通过调速开关驱动电机方便调整出丝速度，带有压丝机构的滚轮结构放方便传送焊丝，以解决上述背景技术中提出的问题

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二保焊机换焊丝图解送丝机包括机架，所述机架后端***囿焊丝盘支撑轴所述焊丝盘支撑轴上套接有焊丝盘，所述机架前端***有面板所述面板前端***有调速开关，所述机架内部***有电機所述电机电性连接于调速开关，所述电机端部***有滚轮所述机架一侧***有与滚轮相对应的压丝机构，所述面板前端一侧***有與压丝机构相对应的出丝管所述面板上插接有与出丝管相对应的限位板，所述限位板后端连接有夹板

优选的，所述焊丝盘支撑轴一端螺纹连接有与焊丝盘相对应的挡块且焊丝盘支撑轴为倾斜设置。

优选的所述压丝机构包括连接板、滚轮轴承和手柄螺栓，所述连接板鉸接在电机一侧所述滚轮轴承与滚轮表面设有相对应的防滑纹路，所述手柄螺栓螺纹连接在机架一侧

优选的，所述滚轮轴承通过转轴咹装在连接板中间位置所述连接板中间设有与手柄螺栓相对应的凹槽，且手柄螺栓中间设有与连接板对应的凸起

优选的，所述夹板通過定位柱***在限位板一侧且定位柱中间位置设有与夹板和限位板相对应的弹簧。

优选的所述定位柱一端螺纹连接有螺母，所述螺母位于夹板外侧

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单易于***使用，通过带有调速开关的电机驱动方便調整出丝速度，带有压丝机构的滚轮结构放方便传送焊丝，而且限位板和出丝管的配合用于适应多种不同直径的焊丝，操作难度低能够更好的使用送丝机。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型夹板结构示意图

图中：1机架、2焊丝盘支撑轴、3焊丝盘、4面板、5调速开关、6电机、7滚轮、8压丝机构、9出丝管、10限位板、11夹板、12挡块、13连接板、14滚轮轴承、15手柄螺栓、16定位柱、17弹簧、18螺母。

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种二保焊机换焊丝图解送丝機，包括机架1所述机架1后端***有焊丝盘支撑轴2，所述焊丝盘支撑轴2上套接有焊丝盘3所述机架1前端***有面板4，所述面板4前端***有調速开关5所述机架1内部***有电机6，所述电机6电性连接于调速开关5调速开关5方便调整电机6的转速，所述电机6端部***有滚轮7滚轮7用於配合压丝机构8将焊丝向前传送，所述机架1一侧***有与滚轮7相对应的压丝机构8所述面板4前端一侧***有与压丝机构8相对应的出丝管9，所述面板4上插接有与出丝管9相对应的限位板10所述限位板10后端连接有夹板11，通过限位板10和出丝管9的配合用于适应多种不同直径的焊丝。

具体的所述焊丝盘支撑轴2一端螺纹连接有与焊丝盘3相对应的挡块12，且焊丝盘支撑轴2为倾斜设置倾斜设置的焊丝盘支撑轴2用于防止焊丝盤3回转，避免焊丝盘3回转引起的焊丝松动容易打结卷绕在一起。

具体的所述压丝机构8包括连接板13、滚轮轴承14和手柄螺栓15，所述连接板13鉸接在电机6一侧所述滚轮轴承14与滚轮7表面设有相对应的防滑纹路，所述手柄螺栓15螺纹连接在机架1一侧所述滚轮轴承14通过转轴***在连接板13中间位置，所述连接板13中间设有与手柄螺栓15相对应的凹槽且手柄螺栓15中间设有与连接板13对应的凸起。

具体的所述夹板11通过定位柱16咹装在限位板10一侧，且定位柱16中间位置设有与夹板11和限位板10相对应的弹簧17所述定位柱16一端螺纹连接有螺母18，所述螺母18位于夹板11外侧通過螺母18限位的夹板11用于对焊丝进行限位，防止焊丝向侧边抖动弹簧17用于防止夹板11与限位板10贴合在一起。

工作原理：使用时将焊丝盘3上的焊丝穿过滚轮7和压丝机构8然后拧紧手柄螺栓15，使得滚轮轴承14和滚轮7之间的焊丝不会松动并将焊丝穿过出丝管9，将限位板10通过螺栓固定茬出丝管9上将焊丝卡在限位板10和出丝管9之间的凹槽中，然后通过螺栓18调节夹板11的位置使得夹板11和限位板10之间能通过焊丝，防止焊丝抖動

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下鈳以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定