目前市场上螺旋称对粉状物料适應性品种繁多面粉、专用粉、元宵粉等这些螺旋称对粉状物料适应性计量和包装基本上都是由手工来完成的°生产效率极低，父不苻合卫生标准，而义污染空气.待别对工人的健康不利。目前对于粉粒松散物料的小包装自动包装机,国产的仅有小袋（25?50g）包装，而包装更景为0.5?2.5kg的自动小包装机国产的没有为了实现面粉等螺旋称对粉状物料适应性小袋包装自动化，我们调査了许多生产厂家仔细地研究了进口哃类包装机.结合我国的实际情况.应用定容计髭原理，气压传动知识和电气自动控制理论.设计了螺旋称对粉状物料适应性自动包装机〈如图所示）

1系统 1-1螺旋称对粉状物料适应性的性质和计量方式的确定

1.2嫁杆形式的逸择及其计鼻
螺杆用于计量的轴向難形常用的是梯形和矩形.在螺杆外鶴、内祥及鎌距相同的情况下?矩形爆杆产生的轴向力大,旦垂直安裝时末端一圏螺纹下端粘附粉尘的可能性W、?所以采用单头矩形截面螺杆.
由螺杆螺旋升的计算公式
那麼计算螺杆每-周转计餃容腔容积为
现以水磨幡米粉（元宵粉）为例每次装袋的重耄为500g,其散堆密度q=0.4358/cn
则计量螺杆每转一圈供送元宵粉的重量為：
G=G。?r=83.94X5y=486.85g动力源选用气马达可无级调速。只控制进气阀或排气阀开闭的程度就能调节马达的输出功率和转速。
装袋计量500g时.螺杆的转速為250r/min则计量一次所需的时间为：
由于电密离合器脱开有一定时间误差而螺杆由于惯性到完全停止转动也需-定的时间，则可用以补偿余的重量
电磁离合器断开时间极限误差为0.3s则补偿重量
则螺旋计量的生产能力为：
Q,-500g/2s（按每包500g计算,间隔2s的时间完成包装动作）
所以包装机的生产能仂为：
1.3计量系统的其他装五
为了使专用粉的密度均匀，在螺杆上方的锥体料斗内装有搅拌器通过齿轮传动使其与螺杆的旋转方向相反.
导管与嫁杆间留有适当的间隙。导管卜方连接固定漏斗而固定瀨斗又连接活动鸭咀漏斗.它能够自动升降，由两个能自动闭合和张开的霄咀爿组成.在装袋时啓咀片下降伸入到袋底部，鸭咀片自动张开.動状物料尊自重装入袋内然后上升闭合离袋.这样可避免粉尘飞為,粘附在袋ロ封接部位.影响封口质最.

为了使料袋产生间歌的直线運动，我们设计成以气缸作动力源驱动轉轮机构带动同步
齿形带作间歇运动.拉帯机构也是以气缸作动力源.上述两个气览在气压回路上由氣压元件保证作同步运动，因此拉带机构和同步齿形带也将保持间歐式的同步运动.
2.2.3包装系统的其他装置
为了使包装材料间歌式的送到各个笁位.设计了一个供纸架和拉带机构（纵封器完成纵封的同时作间歐移动）.供纸架由薄膜卷盘、导辗、三角形成型器、U形导杆和封接器等組荿纸长的改变由拉带机构实现。供纸架上配置有附件.用以调节纸在供送过程中的松紧程度.
三角形制袋成型器***时应呈倾斜状态.与水平媔的夹角有一个最佳值此角度越大则压力角也越大，薄膜成形的阻力也越大薄膜在翻折时就越容易变形甚至有被撕裂或拉断的可能。此角度越小.成形的阻力也就越小于薄膜对折有利.但会使三角板长度増加，结构増大该角度熨根据薄膜流动时的阻力、变形以及三角板嘚具体结构来确定.
根据该机的包装速度这个倾斜角度应取28.通过三角形公式可计算出三角板内角的值为52。其厚度取15mm.三角形的高视包装重量嘚不同.可由公式计算得到。
利用包装材料聚乙烯在加热时会软化成为熔融的热塑化状态，在袋的封接部位两层薄膜受热软化到熔融状态時.对其施加接触压力使处于熔融状态的封接部位材料界面间被突破而融接成一体冷却后就得到熔接联接.这就是我们常说的热融封接该机嘚纵横封口结构就是根据此原理设计的。
纵横器的结枸均采用板条式在封接压头.顶端装着热容量小的镣铭条借作为热封接的发热体为避免發热体粘結包装材料.其间置聚四氟乙烯布隔离当压头将待封的薄膜层压驚后，给发焦体通的瞬时脉冲大电流产生高温将待封的薄膜层加热.促使其熔接,并配以水和空气冷却裝置,使其迅速冷却。待封接处的薄膜恢复强度及定形后再退回压头.
加热温度在130?I50C的范围内可通过调節电压来控制.夹紧力控制在3?4kg/cm\由气亂回路上的压力继电器来控制.旃热时间为0-么,冷却时间为0.
这种间歇式的纵横封口装置,只在包装袋停止时进荇工作,包装材料成型后先进行横封待充填料后.纵封器再开始工作.然后将包装材料拉一个袋长距离.即纵封器起两个作用:纵封口和拉带.
在包装過程中.包装材料的运动和松状物料的移动，由于静电感应.都容易带静电这样粉尘极易粘附在袋口的内壁上.使袋口封接不严或者不牢固.为叻提高封口的质在包装袋的外侧，供纸架上设置有静电消除装置
最后一道工序是切断。选取的是放刀式切断机构
2.3彰响封接质量因素的汾析
2.3.1包装材料的热封性能
如果包装材料的热封性能很好，不但易于热封而且封口的强度很高。反之就可能因封口不严或野接不牢而导致專用粉等的泄漏包装材料本身的性能是影响封接质延的主要因素.选用聚乙婦就比其它塑料薄膜热封性好.
2.3.2热對温度、时间、压力的控制
热葑温度太高薄膜易产生“糊化而不能封接。塑料类的包装材料.热封温度要求严格不得超过150C。在这个范围内.温度越高热封的时间越短.施加的压力也小。反之时间长压力大，这三个因素是互相制约的.但是都有一定的限度可参看有关热封的资料。
2.3.3壊充料的性质
填充料的密喥大颗粒状，封接质鼠就好.专用粉等成粉末状密度也小，在包装过程中要采取一定的措施.减少粉末飞扬避免粘附在袋口封接部位.如裝料斗伸入袋内，设静电消除装置等等对己粘附在袋口封接部位的粉尘在封接前加一抖动机构使袋口顺动，驱使粘附的粉尘落入袋内,以提高包装质齡.

3结论与讨论 利用气压传动由电气控制的机器完全能够胜任专用粉等的自动计量和自动包装工作，而且比机械传动和液压传動具有许多优点

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螺旋输送机可应用在水平或倾斜囿角度的工矿环境单管螺旋输送机采用密闭输送物料，密封性较好 能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件具有给料稳定，可实现鎖气的特性也可消除物料的回流现象。单管螺旋输送机也可根据使用要求设计成水平输送倾斜输送，垂直输送可用于代替斗式提升機降低制造成本。

螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、粮食及食品行业；管式螺旋輸送机具有结构简单，制做成本低密封性强、卸料。操作方便等优点中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高寿命长，适应性强***维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块嘚物料这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋直徑从200毫米到500毫米共有五种规格，长度从4米到70米每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度特殊需要可在选配节中另行提出。

垂直提升机昰应用广泛的一种垂直提升设备它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等

垂直提升机为垂直斗式提升机，适用於向上输送粉状小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装材料，如煤、水泥、矿石等特点为快速离心卸料,因此允许输送温度较高和磨琢性粅料。

垂直提升机由于采用胶质输送带不适于输送大块的磨琢性高及阻力大的材料，输送特的温度不得超过80℃PL为慢速重力卸料，采用鏈板为输送机构适合输送比重比较大的温度较高的物料（200℃－250℃）。

1、斗式提升机应空负荷开车所以每次停机前应排尽所有料斗内的粅料，然后再停车

2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象排除脱轨故障很麻烦。

3、均匀喂料禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、及时适量补充润滑油

5、链条和料斗严重磨损或损坏時应及时换。

在输送过程中大量出现机垂直升降的需求我们设计了大量的提升方式以适应不同的需求，节约有限空间使效率最大化

螺旋提升机： 主要应用于产品的冷凝烘干等领域

斗式提升机： 主要应用于颗粒物的输送可通过信号识别来控制机器的自动停启

往复式提升机：主要应用于箱式元件的提升

斗式提升机:适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送为配套立式包装机，电脑计量机设计适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品。根据传送物料的性质不同可以选用金属、不锈钢、ABS塑料等不同材质制造。根据传送量可调节传送速度并随需选择提升高度。

垂直提升机：主要应用于箱式元件的提升输送按照进料口出料口的方向分为Z型垂直提升机和C型垂直提升机两种。

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