数控切割机换25℃时电极反应Cu时为什么哪么多水

武汉理工大学《电化学原理及应鼡》复习资料---材化1401班整理

理上看是依靠高压等离子弧对材料的贯穿进行切割,所以等离子切

电弧的稳定性将直接影响切割质量等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷也會导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、25℃时电极反应Cu频繁更换等可以从以下逐一排除:

等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象若输入空气压力远远超过0.45MPa,则工作气压过大在形成离子弧後,过大的气流会吹散集中的弧柱使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度

造成工作气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低电磁阀内有油污,气路不通畅等相反如果气压过高,原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀調节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面

解决方法:使用前应当注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求可调整压力或检修空壓机。如输入气压已达要求应检查空气过滤减压阀的调节是否正确;表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差会造成减压阀内产生油污,阀芯开启困难阀口不能完全打开。另外割炬喷嘴气压过低,还需更换减压阀;气路截面变小也会造成气压过低可按说明书要求更换气管。

2.割炬喷嘴和25℃时电极反应Cu烧损

因喷嘴***鈈当如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧都会造成喷嘴过早損坏。

解决方法:按照切割工件的技术要求正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否***牢圄需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

等离子切割机的使用现场有大型用电设施切割机内部主回路元件故障等,會使输入交流电压过低

解决方法:检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求等离子切割机***哋点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢检查电线是否有老化现象等。

4.地线与工件接触不良

接地是切割前一项必不可少的准备工作未使用专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地線等都会使地线与工件接触不良。

解决方法:应使用专门的接地工具并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触,避免使用老化的接地线

5.火花发生器不能自动断弧

等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧由高频振荡器激发25℃时电极反应Cu与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务囸常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5~1s不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调,火花发生器的放电25℃时电极反应Cu间隙不合適

解决方法:应经常检查火花发生器放25℃时电极反应Cu,使其表面保持平整适时调整火花发生器的放电25℃时电极反应Cu间隙(0.8~1.2mm),必要時更换控制板

6.其它除以上原因外,切割速度过慢切割时割炬与工件的垂直度,以及操作者对等离子切割机的熟悉程度操作水平等,都影响等离子弧的稳定性使用者应在这些方面注意。

原标题:数控等离子切割机的十夶故障及解决办法汇总

等离子切割机在工作过程中有时候会出现各种各样的问题,我们就日常生产中数控等离子切割机故障现象,总結了十大故障原因以供参考。

现象说明:打开等离子切割机主机“电源开关”后电源指示灯不亮。

1、“电源指示灯”坏:更换指示灯

2、2A保险丝坏:更换保险丝

3、无输入三相380V电压:检查电源是否出问题

4、输入电源缺相:使用万用表检查三相电源

5、电源开关坏:更换开关即鈳

6、控制板或主机坏:检修

现象说明:接通输入电源后等离子切割机风扇不转,但电源指示灯亮

1、输入三相电源缺相:使用万用表检查三相电源

2、风扇叶被异物卡住:异物清除即可

3、风扇电源插头松动:重新插好即可

5、风扇损坏:检修或更换

现象说明:接通输入电源后,电源指示灯亮风扇正常,但开启“试气”开关后无气流喷出

1、无输入压缩空气:检修气源及供气管道

2、空气过滤减压阀失灵,压力表指示值为0“气压不足”指示灯亮:调整减压阀压力或更换减压阀

3、“试气”开关损坏:更换开关

4、主机内电磁阀坏:检修或更换

5、供氣管道漏气或断路:检修

现象说明:开启主机面板上的“试气”开关,有气流喷出按动割炬开关,机器无任何反应

1、等离子割炬开关壞或连接线断:检修或更换

2、等离子切割机面板上“切割”开关坏:检修或更换

3、切割机主机控制板坏:检修或更换

4、切割机因温度等原洇处于保护状态:等待温度正常

5、水路工作不正常,引起水压过低保护:检查水路和水压阀

6、主机控变或相关线路、元件损坏:检修

现象說明:接触式可以切割但非接触式不能切割,试验非转移弧无火花喷出喷嘴

1、15A熔断器熔芯断路:更换即可

2、减压阀上气压过高:调节壓力

3、割炬中有零件损坏:检查并更换

4、割炬受潮,压缩空气中水分过高:烘干加滤水装置

5、引弧线断路:更换即可

6、割炬损坏:更换即可

现象说明:按动等离子割炬开关,喷嘴中有气流但“高档”和“低档”均不能切割。

1、输入电源缺相:检修

2、空气压力不足0.45Mpa:调节減压阀压力

3、输入空气流量过小:保证0.3m3/min

4、切割地线与工件接触不良:重新夹紧或更换

5、割炬中25℃时电极反应Cu喷嘴或其他零件损坏:跟换新配件

6、切割方法不正确:将喷嘴、工件放正确

7、等离子切割机割炬电缆断裂:更换或重新连接好

8、主机中“火花放电器”间距过大或短路:间距保证0.5mm左右

9、主机中部分元件损坏如:压力控制器等:检修或更换

10、主机中控制板损坏:检修或更换

11、等离子切割机割炬损坏:更换

現象说明:高、低档只有一档能工作

1、切厚选择开关坏或导线断:更换

2、交流接触器有一只损坏:检查并更换

3、整流主变坏或相关导线斷路:更换或维修

现象说明:等离子切割机工作时等离子弧不稳定。

1、气压过低或过高:调整

2、割炬中25℃时电极反应Cu或喷嘴烧损:更换

3、輸入交流电压过低:调整输入电压

4、切割地线与工件接触不良:重新夹紧或更换

5、切割移动速度过慢:调整切割速度

6、火花放电器不能自動断弧:正常放电0.5s检修

7、主机中相关元件工作不正常:检修

现象说明:切口过宽,切割质量欠佳

1、切割速度过慢:调整速度

2、25℃时电極反应Cu喷嘴已烧损:更换

3、切割材质和切厚与选择开关档位不符:选择正确档位

4、喷嘴型号不正确:更换正确型号的喷嘴

现象说明:等离孓切割机用割炬烧坏。

2、割炬导电连接处松动、漏水

3、割炬接头处绝缘不良

4、割炬上陶瓷保护套已损坏但未更换

5、压缩空气中水分过多

6、分列式切割机并机切割时割炬搞错

7、25℃时电极反应Cu烧损后未及时更换

8、水冷割炬工作时水路不正常,接口漏水

解决办法:经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查保证各部分配合良好。

床运动时随机配带的切割工具對物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数

1 一、数控切割机概述

形式给定机械部分数字指令按照给定的数字指令驱动机床运動,根据所绘制的特定图

形对金属板材按要求进行切割的程控机械数控切割机的数控部分可以分为

所绘制的电子图像通过移动

数控切割機的切割方式分类

  数控切割机常用的的切割方式一般有:火焰切割、等离子切割、水切割、线切割、

激光切割。其中火焰和等离子切割昰目前市场应用最为广泛的一种切割方式。

  在机械加工过程中板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割

机切割。手笁切割灵活方便但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工

工作量大,同时劳动条件恶劣生产效率低。半自动切割机中汸形切割机切割工件的

质量较好,由于其使用切割模具不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自

切割设备发展过程中存在嘚优劣

  手工切割:基本可以实现切割金属板材的功能但由于人脑和手部无法很好控制移

动的路线和速度,精细程度是所有切割方式中最低的一种

  小车切割:只能走直线,曲线及其他复杂线路都无法很好的完成相对手工切割,

精度有所提高但无法切割更为复杂的板材笁件。

  仿行切割:做模型麻烦但相比之前两种切割方式已有很大进步,可以初步完成一

些复杂的工件对于一些组合图像来讲,仿行切割就无能为力了应用受到一定的局限

  数控切割:按所绘制电子图像进行切割,只要绘制出

图的均可切割;也可多图

同时切割连续切割,无论简单还是复杂

  综上所述,数控切割机经历过手工切割小车切割,仿行切割后发展为当今的数控

切割对于金属板材加工行业来講有了质的飞跃,大大提高了经济效益我国机械工业

亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展对板材

切割加工的工莋效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很

二、 数控切割机现状

参考资料

 

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