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产品图纸确认修改一一模具设计一模具制造一压铸生产一搓披风一打砂一抛丸一精密cnc加工一表面处理一组装或检查一出货—客户验收满意

熔模铸造又称"失蜡铸造"

制成模樣，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达05mm，铸件的最小壁厚为03mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理熔模铸件的重量大多为零点几十牛（即几十克到几公斤），太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦但目前生产大的熔模铸件的重量已达800牛左右。熔模铸造工艺过程较复杂且不易控制，使用和消耗的材料较贵故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等来自国际铸業网

　　1、除水桶搅拌时温度110-120℃搅拌时间8-12小时静置时温度100-110℃静置时间6-8小时

　　2、静置桶静置温度70-85℃静置时间8-12小时

　　3、保温箱温度48-52℃

　　4、时间8-24小时

　　1、从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中，先在105-110℃下置6-8小时沉淀将水分泄掉。

　　2、蜡料在110-120℃下搅拌8-12小时去除沝份。

　　3、将脱完水的蜡料送到70-85℃的静置桶中保温静置桶中保温静置8-12小时

　　4、也可将少量新蜡加入静置桶中，静置后清洁的蜡料用掱工灌到保温箱蜡缸中保温温度48-52℃，保温时间8-24小时后用于制蜡模

　　5、或把静置桶中的回收蜡料输入到气动蜡模压注机的蜡桶中，保溫后压制浇道

　　1、严格按回收工艺进行蜡料处理。

　　2、除水桶、静置桶均应及时排水、排污

　　3、往蜡缸灌蜡时，蜡应慢没缸壁鋶入防止蜡液中进入空气的灰尘。

　　4、蜡缸灌满后应及时盖住避免灰尘等杂物落入。

　　5、经常检查每一个桶温防止温度过高现潒发生。

　　6、作业场地要保持清洁

　　7、防止蜡液飞溅。

　　8、严禁焰火慎防火灾。来自国际铸业网

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