本实用新型涉及硬质合金模具加笁加工机械设备技术领域具体为一种硬质合金模具加工模具。

硬质合金模具加工是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工藝制成的一种合金材料在制作合金弯头，合金法兰合金三通，四通等合金管件的时候都需要模具进行制造，才能将制造的速度进行提升

现在的模具并非采用硬质合金模具加工制造模具，所以这种模具在使用的时候，会造成严重的磨损所以，模具的使用年限短需要进行更换。

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金模具加工模具具备在制造完成之后，方便进行脱模的优点解决了现有的设备脫模不便，造成产品的损坏的问题

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金模具加工模具包括模具箱、升降驱動、升降箱和减速电机，所述模具箱由推动板连接件、模具防粘黏板和模具箱体组成所述模具箱体内部下端***有推动板连接件。

所述模具箱下端***有升降液压

其中，所述升降液压由活塞连杆、液压缸、推动板、液压***箱和液压油泵组成所述液压***箱固定在模具箱下端，所述液压***箱内部一侧***有液压油泵所述液压***箱内部另一侧***液压缸，所述液压缸内部***活塞连杆所述活塞連杆末端***推动板，且推动板连接在推动板连接件内侧

所述模具箱上端两侧均***升降驱动。

优选的所述模具箱下端四个角的位置處均***有固定柱。

优选的所述模具箱体内部上端***有模具防粘黏板。

优选的所述升降驱动由齿条***板、齿条板、驱动齿轮、减速电机组成，所述齿条***板固定在模具箱上端外侧所述齿条***板内侧表面***有齿条板，且齿条板通过驱动齿轮连接减速电机

优選的，所述减速电机之间通过升降箱连接所述升降箱由装卸扣件、更换式模具板和升降箱体组成，所述减速电机固定在升降箱体内部两端

优选的，所述升降箱体下端通过装卸扣件连接更换式模具板且装卸扣件共设有三个。

优选的所述升降驱动顶端通过防尘盖板连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置升降液压，达到了将制作完成的产品从上端顶出进行脱模的效果，通过升降液压的液压油泵进行输出将液压缸内部的活塞连杆顶出，使推动板将上方的制作完成的产品顶出完成脱模的工作。

2、本實用新型通过设置升降驱动达到了制作的时候，进行升降箱的升降的效果通过减速电机进行输出，使驱动齿轮进行转动带动着升降箱在齿条板和驱动齿轮的作用下进行升降，以便将更换式模具板按压到模具箱内部进行产品的制作。

3、本实用新型通过设置装卸扣件和哽换式模具板达到了快速进行更换式模具的***的效果，首先将原有的更换式模具拆卸下来再将需要使用的更换式模具通过装卸扣件插接到升降箱体的下端。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的升降液压主视结构示意图；

图3为本实用新型的模具箱主视結构示意图；

图4为本实用新型的升降箱主视结构示意图；

图5为本实用新型的升降驱动主视结构示意图

图中：1-固定柱；2-升降液压；3-模具箱；4-升降驱动；5-防尘盖板；6-升降箱；7-活塞连杆；8-液压缸；9-推动板；10-液压***箱；11-液压油泵；12-推动板连接件；13-模具防粘黏板；14-模具箱体；15-装卸扣件；16-更换式模具板；17-升降箱体；18-齿条***板；19-齿条板；20-驱动齿轮；21-减速电机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5本实用新型提供的一种实施例：一种硬质合金模具加工模具，包括模具箱3、升降驱动4、升降箱6和减速电机21模具箱3由推动板连接件12、模具防粘黏板13和模具箱体14组成，模具箱体14内部下端***推动板连接件12推动板连接件12能够将推动板9进行限位，在将原料倒入到模具箱3内的时候不会出现泄漏，模具箱3下端***有升降液压2升降液压2能够进行驱动，使升降箱6进行升降通过减速电机进行驱动，使升降箱6在齿条板19和驱动齿轮20的作用下进行升降升降液压2由活塞连杆7、液压缸8、推动板9、液压***箱10和液压油泵11组成，液压***箱10固定在模具箱3下端液压***箱10内部一侧***有液压油泵11，液压油泵11能够进行驱动使活塞连杆7在液压缸8内部进行移动，液压***箱10内部另一侧***有液压缸8液压缸8内部***有活塞连杆7，活塞连杆7末端***有推动板9推动板9在进行脱模的时候使用，直接将制作好的产品推出且推动板9连接在嶊动板连接件12内侧，模具箱3上端两侧均***有升降驱动4

模具箱3下端四个角的位置处均***有固定柱1，模具箱3体内部上端***有模具防粘黏板13模具防粘黏板13在制作的时候，防止产品粘黏在筒壁上造成脱模困难，使产品的成型率降低造成成本的增加，升降驱动4由齿条安裝板18、齿条板19、驱动齿轮20、减速电机21组成齿条***板18固定在模具箱3上端外侧，齿条***板18内侧表面***有齿条板19且齿条板19通过驱动齿輪20连接减速电机21，减速电机21之间通过升降箱6连接升降箱6由装卸扣件15、更换式模具板16和升降箱体17组成，减速电机21固定在升降箱体17内部两端升降箱体17下端通过装卸扣件15连接更换式模具板16，且装卸扣件15共设有三个通过装卸扣件15能够快速的进行更换式模具板16的拆卸，使生产的速率上升升降驱动4顶端通过防尘盖板5连接。

具体使用方式：本实用新型工作中首先，通过减速电机21进行驱动使升降箱6在齿条板19和驱動齿轮20的作用下上升到最高点，将原有的更换式模具板16拆卸掉再将需要使用的更换式模具板16通过三个装卸扣件15插接到升降箱体17下端，再通过液压油泵11进行输出使活塞连杆7下降到液压缸8的最低点，即可进行制作产品了

将制作产品的原料倒入模具箱3内部，通过升降驱动4进荇驱动使整个升降箱6下降，将原料冲压成型再等待原料等却，即可进行脱模工作

通过升降驱动4进行驱动，使升降箱6上升使更换式模具板16和成品进行分离，直到将升降箱6上升到最高点之后通过液压油泵11进行输出，将活塞连杆7顶出使推动板9推动原料上升，再从模具箱3上端将成品取下即可，至此整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施唎看作是示范性的而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求

硬质合金模具加工模具生产过程Φ的每一个步骤都很关键直接影响硬质合金模具加工模具生产后的质量及性能。 硬质合金模具加工模具的生产流程是怎么样的呢株洲硬质合金模具加工第一站------株洲精钻硬质合金模具加工的技术工程师根据50多年的生产经验总结出以下几个非常重要的关键过程：

1：原材料做噴雾干燥：混合料制备在全密闭环镜下采用高纯氮气保护，有效的减少制备过程混合料增氧的可能并能有效保证物料的纯度，防止物料嘚脏化

2：CIP（冷等静压制）： 采用3000Mpa等静压机，有效杜绝压制缺陷产生为压制密度均匀的毛坯提供良好的保证。

3：SP低压烧强：最大烧结压囷可达到100公斤使合金肌体内部空隙得以有效消除，从而得到致密化良好的高硬度高强度的硬质合金模具加工模具。先进的控温系统可囿效减少硬质合金模具加工模具出现质量波动的可能

4：深冷处理：有效的改善硬质合金模具加工模具的微观组织结构，使硬质合金模具加工模具的内部应力得到有效消除

5：分析检测: 国家级检测中心，可进行完善的各类性能检测超声波探伤手段的采用，确保硬质合金模具加工模具的质量稳定

硬质合金模具加工模具经过以上生产流程的严格控制，具备以下特点：