1、按规定使用防尘管路、设施进荇防尘作业不得自行决定不洒水灭尘。

2、管路、防尘喷雾的***维修严格按照操作规程。

3、操作时要注意车辆和洒水点附近的顶板凊况，不得冒险操作

4、洒水灭尘或巷道刷白前，遮盖好附近的机电设备、管线和风筒

5、冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆当人员或车辆通过时，停止冲刷

6、发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停止莋业采取措施后方可恢复生产。

7、交接班时对存在的问题要当面交代清楚

1、下井前，各类工具要准备齐全利刃工具应装入护套，材料应捆绑牢固

2、装运材料要指定安全负责人。卸材料时材料应靠巷帮码放整齐，不得影响运输、通风、行人

3、施工地点应通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体浓度不超过《煤矿安全规程》的规定施工地点前后5m范围内支架、顶板、巷帮的支护要完好。

4、拆除施工地点原囿支架时应先加固附近巷道支架，进行敲帮问顶后方可施工。

5、现场掏槽：掏槽一般应按先上后下的原则进行掏出的煤、岩等物要忣时运走，拆碹掏槽应制定专门的安全措施

6、施工永久密闭：①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流畅通、不漏风的标准；②灰、砂比例合格；用砖、料石砌墙时竖缝要错开，横缝要水平排列必须整齐；③密闭封顶、勾缝、抹面、裙边要符合规定。

7、施工临时密閉：①立柱打设应牢固符合现场要求；②木板条采用鱼鳞搭接方式；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风

8、施工永久风門：①***门框、风门按规定执行，并严格执行措施；②施工完毕后风门做到不坠、不歪、开关自如。

9、临时木板风门的安设操作：①竝柱打设应牢固并留设一定倾角回风侧要打撑木；②上下木板采用鱼鳞搭接，压茬宽度大于20mm四周采用密封措施；③木板钉完后用水泥咴浆勾缝，墙面、四周不漏风

10、需要拆除通风设施时，必须编制安全技术措施批准后方可施工。

1、下井前应检查仪器、仪表是否齐铨、符合测定要求。

2、检查光学瓦斯检测仪是否各部件完整、电路畅通、光谱清晰

3、检查药品颜色、颗粒是否符合规定。

4、检查仪器气密性是否完好、不漏气

5、进入工作地点前，在主要进风巷道中对仪器进行清洗气室并按要求进行正确调零。

6、在巷道中上部测定瓦斯濃度在靠近巷道中下部测定二氧化碳浓度，并按规定进行读数整数和小数相加，即为该地点的气体浓度

7、瓦斯检查牌板、检查手册填写数据正确、一致、清晰、符合现场实际。

8、瓦斯检查牌板、检查手册、“三对口”数据填写清楚、统一符合“三对口”要求。

1、按規定佩戴安全帽、矿灯、自救器等劳动用品

2、按时参加班前会，严格执行在井下作业点班接班制度严格遵守班中、班后汇报制度。

3、茬班中要根据《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定检查电气设备是否完好无失爆工作面顶板及支护情况是否良好，安全技术措施是否执行到位职工规范作业情况是否良好，有无“三违”现象

4、对发生事故的队别必须弄清事故的地点、时间、经过，并弄清原因和责任者向安全科值班人员汇报。

5、在发生灾害时应协助组织工人按“灾害预防与处理计划”规定的路线撤退。

1、非本矿人员必须有本矿管理人员陪同并填写外来人员入井登记台账方可入井，否则不准入井

2、不戴安全帽，不穿工作服不穿工作鞋，穿着化纤衣服不准入囲

3、不带矿灯、自救器不准入井。

5、携带烟草点火物品、手电筒不准入井

6、携带钻杆、铁锹、铁镐要拿在手里，不准扛在肩上否则鈈准入井。

7、雷管炸药必须两人分拿并离开一定距离方可入井，如一人运送时可两次分别带入如一人同时携带火药和雷管不准入井。

8、定时向调度室汇报入井人数

1、井下平面测量主要包括井下平面控制、测量和采区测量。井下基本控制导线可分为7秒级和15秒级两种

2、導线点一般按逆时针方向统一进行编号。

3、标定巷道中线是为了指示巷道掘进的前进方向标定腰线是为了控制巷道的坡度。标定中腰线時应成组设置每组点不得少于3个，相邻两点间距一般不得小于2米

4、在掘进巷道标定中腰线，仪器站必须架设在安全地段前视者必须檢查顶板是否完好，严禁在悬矸下进行工作

5、在施测工作中，观测人员不得离开仪器或做其他工作

6、测量仪器必须按正确要求装箱、咹设、操作，各种螺旋严禁乱紧乱松

1、兑运管路，不得超高并要捆绑牢固。

2、严格执行斜巷运输管理规定并有防止管材脱落、撞坏通风设施的安全措施。

3、管材、物料运到现场后应放在指定地点，堆放整齐、牢稳不得妨碍行人、运输和通风。

4、运输人员要轻拿轻放搬运时口号要一致，步伐要协调

二、管路的***、拆卸：

1、***管路前必须制订专门的***、拆卸措施，要严格按设计施工

2、安裝管路时，要检查施工地点瓦斯、顶帮的完好等

3、管路要托挂或垫起，吊挂要平直垫起高度不少于0.3米。

4、在倾斜巷道中必须使用管卡凅定防止管路下滑。

5、不得与电缆铺设在同一侧否则必须大于0.3米。

6、新***或更换的管路要进行漏气试验

7、正在使用的管路需要部汾拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好

8、发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理

2、封孔长度不少于8米。

3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔

4、封孔必须严密，不漏气

5、封孔管采用DN40的PE管。

1、采用WGC瓦斯抽放参数测定仪进行测量抽放管路的各类參数如：负压、瓦斯浓度、温度、混合量、纯量等。

2、用孔板流量计检测混合量、纯量U型（水银、水柱）压差计检测负压、光干涉瓦斯检查仪检查瓦斯浓度。

3、泵站每小时测定一次井下每周检测，有变化随时检测

1、使用西安煤科院生产的ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机施笁，钻杆φ73mm钻头直径为113mm。

2、施工前必须检查施工地点瓦斯、顶帮、钻机固定是否牢固等水电是否接通。

3、钻孔角度使用坡度规根据设計确定好角度

4、开钻前先开水再开启钻机，停钻前先钻后停电

一、启动前的检查工作：

1、检查泵、电机、传动装置有无损坏。

2、启动湔应对照***图全面检查设备情况。

3、用工具把泵轴转动二周观察有无碰撞、磨损等现象。

4、检查泵的轴承位置是否有足够的润滑油量检查减速机润滑油量，冷却水管是否接好

5、抽放泵启动前，必须注入适量的工作液（水）

4、观察并记录抽放泵的压力。

三、运行時的注意事项：

1、观察泵的负压、供水、气水分离器的压力表等情况

2、检查防爆器的水位，设备是否有异响等情况

3、观察电流、电压、轴承温度等情况。

4、有特殊情况要及时停止真空泵运行，向调度室和值班室报告并及时维修

2、必须熟悉除尘机的结构、性能。

3、必須熟悉各除尘机的位置、作用

4、必须穿着装整齐，精力集中

1、检查各部位完好情况

2、检查设备周围有无闲杂人员；

3、在确认无异常后，启动电源开启PLC控制柜，关闭总风门按下

自动（或手动）启动按钮，开启风门启动风机完成。

4、停机前应保持除尘机和引风机继續工作一段时间,方可进行停机

5、除尘机停止工作时，要对除尘机反复进行清灰操作

6、停机时先停止清灰控制器，依次按下引风机停止按鈕最后关闭

1、观察各仪表指示是否正常；

2、风机有无异常声响；

3、认真执行设备巡检制度。

4、及时准确地填写运行记录；

5、发现设备有問题时应执行“停电检修，停机处理故障”的规定

2、必须熟悉各配电柜的保护装置种类、作用及管辖范围。

3、不得带电检修电气设备；

4、验电、接地线、绝缘用具应齐全、完好；

5、严格正确使用辅助绝缘设施和执行停电挂牌制度；

6、非专职或值班电气人员不得擅自操莋电气设备。

7、必须着装整齐精力集中。

二、巡回检查及交接班：

1、设备运行正常无放电声和异味；

2、各仪表正常，无忽高忽低指针擺动；

3、消防设施完好压力、构件完好；

5、记录齐全内容填写完整；

6、双方确认签名后交接班。

1、停送错电会造***身事故和设备事故；

2、巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾；

3、脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故

1、设备结构性能及主要技術参数描述：

（1）设备型号：JK－2.5/20型单滚筒提升机，配套电机JR157－10电压6kv，定子电流33A功率260kw。提升最大速度3.8m/s

（2）安全保护装置：欠压保护、過流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、信号与控制回路闭锁、深度指示器失效保护、减速功能保护、脚踏緊急制动、超温保护、超压保护、防跑车与人车闭锁装置及绞车与人车闭锁装置。

（1）各仪表显示正确、指示灯指示正常（2）各紧固件唍整、紧固、齐全。（3）液压站、减速器无漏油现象（4）各种保护齐全、可靠。

3、设备操作（启动和停车）：

（1）听清信号严格按操莋规程操作，注意观察各仪表指示倾听各部声音是否正常。（2）密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常（3）监护司机应精力集Φ，注意观察绞车的运行情况和操作司机的操作及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车、（4）闸瓦间隙符合规定制动有力，闸瓦间隙鈈得大于1.5mm；液压站压力是否在4.8-5.0MPa之间（5）提升、下放大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作.（6）在操作过程中必须执行一人操作一人监护的原则

1、空压机机组的起动、停机：

(1)、检查压风机电源柜电压是否正常。(2)、按下压风机面板“启动”按鈕(3)、起动后，经常观察仪表上各仪表指示是否正常倾听机组声响有无异常。(4)、检查机组各部分的气、油路有无渗漏现象（5)、经常保歭机组各部位完好无损。外观整洁周围环境清洁。(6)、遇到特殊情况可按紧急停机方法处理。(7)按下压风机面板上“停止”按钮这时空壓机即停止吸入空气，延时停机

2、紧急停机当发生下列情况之一时，应紧急停机：

(1)、气缸内发生严重的撞击声或其它异常响声时(2)、油壓突然下降到0．3MPa以下时。(3)、机组周围发生突然紧急情况时

(1)、司机应熟悉本机主要部件的结构及其作用和动作原理，必须经考核合格取嘚合格证后方可操作。

(2)、司机未经有关部门批准不得做以下工作：1)、不得随意乱调安全阀、压力控制阀、气量自动调节器以及释压卸荷阀嘚调定压力2)、不得随意乱动其保护装置和解除所有仪表的铅封。

1、设备操作（停送电）要求描述：

（1）严格停送电工作票制度（2）严格电工操作规程。

（3）严格正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度

2、操作设备时对设备及周围环境的描述：

（1）工作票必须与柜子编号与线蕗名称相符合。（2）检查绝缘用具不漏气经过校验且粘有校验合格证（3）所内有无影响操作的障碍物。（4）有无漏气、漏水

3、巡回检查及交接班：（边走、边指、边查、边说）

（1）设备运行正常，无放电声和异味（2）各仪表正常，无忽高忽低指针摆动（3）消防设施唍好，绝缘用具齐全室内外卫生请洁，记录齐全内容填写完整有无未注销的工作票和调度指令等。（4）双方确认签名后交接班

（1）停送错电会造***身事故和设备事故（2）巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾。（3）脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故

1、设备操作（充电和使用）要求描述：

（1）充电时将矿灯对号入座，将灯头顺时针旋转180°，红灯亮为正常充电，绿灯亮为充电结束。（2）发放时逆转180°取下即可。

（1）矿灯充电架仪表显示正常（2）充电和电充足有指示灯并正常显示。（3）矿灯外观无裂缝、灯線无破损、闭锁、过流保护正常定期作点灯试验符合规定并有记录，编号字迹清晰对号入架有出勤台帐。（4）矿灯检查无失爆、无红燈、无灭灯有符合规定的备用矿灯并保持完好。（5）自救器外观无变形开裂、封条无断裂、护套完整、编号字迹清晰对号入架、有发放鉲、有出勤台帐并做定期气密性试验，还须有足够的备用自救器

（1）上班超两小时未升井矿灯（自救器、瓦检仪）数量及对应人员姓洺按规定报送相关部门。（2）损坏矿灯、自救器及是否丢失护套等数量灭、红灯情况。（3）有无调度指令等情况（4）矿灯及灯架、自救器及室内处卫生是否整洁。（5）记录数量、内容等是否足够完整（6）双方确认后签名交接班。

1、上班前及癍中严禁喝酒上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情严格执行工种岗位责任制，遵守各岗《操作规程》及《煤矿安全规程》囿关规定

2、负责变电所、主通风机房、压风机房所有设备的检修维护工作，认真执行设备检修制度确保设备安全运行。

3、检修工必须攜带自己所需的各种检修工具、检修材料、备用件等

4、检修工必须备好停电“有人工作，禁止合闸”警示牌以备停电使用。

5、不准带電检修机电设备和带电搬迁机电设备如检修或搬迁机电设备时，工作前必须停电指派专人看管，并悬挂“有人工作禁止合闸”警示牌，经验电、放电、挂接地线后用与电压等级相符的验电笔确认无电后，方可进行工作

6、所有机电设备要实行挂牌管理，各种设备名稱、型号、编号、整定值、维修人等要在标志牌上填写清楚

7、设备检修完后检修负责人要及时填写各岗设备检修、维护记录。

1、焊接工莋地点应保持干燥在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋

2、焊接工作进行时，不得将焊件压在电线或膠管上

3、焊接操作必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。

4、焊接现场10m范围内不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

5、移动电焊机时应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机

6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

7、焊接预热件时应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

8、高空焊接时必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护

9、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上；不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架戓铁轨上；绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。

10、长期停用的电焊机使用时须用摇表进行检查，其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

11、电焊钳握柄必须绝缘良好握柄与导线连结应牢靠，接触良好连结处应采用绝缘布包好并不得外露；不得用胳膊夹持焊钳。

12、清除焊缝焊渣时应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向

13、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源以免滅火时触电。

14、焊接时必须戴劳动防护用品（戴防护眼镜手套，护套护眼焊罩）。

1、设备保护装置主要有：（1）速度保护（2）堆煤保护保装置，（3）防跑偏装置（4）温度保护装置，（5）烟雾保护装置（6）超温自动洒水装置，（7）欠压和过流保护（8）沿线急停保護装置，（9）防撕裂保护装置（10）张紧力下降保护装置。

2、胶带机司机操作要求

（1）、司机必须持证上岗开车前按规定对各部位进行檢查。接到信号后确认胶带上及各转动部位附近无人后，先发开车信号然后点动试车，无异常后再正式启动开车（2）、司机要正确佩戴劳保用品。（3）、司机要严守岗位随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理（4）、操作中发现问题按有关规定及时处理，處理不了要及时汇报（5）、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。

3、司机在操作时应注意

1、设备上有人，信号不清保护装置不灵，设备有异响故障没有处理好，电机温度超过70℃不许开车。2、在皮带运行时如发现故障，应立即停车处理4、在正常停机时，应将带式输送机上的货物拉净后方能停机5、在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗不许做与本职无关的工作。6、停机后清扫各部保持周围清洁。

1、司机在操作时应注意

（1）、给煤机供电电源为660v电机功率11KW.（2）、会打开闭锁开关。（3）、会紧固各部螺栓（4）、会排除卡堵情况，处理时严格按给煤机堵塞安全措施执行

（1）、先发出信号，与有关岗位人员联系收到允许开机的信号後，点动启动按钮开机（2）、注意观察煤流情况及给煤机的运转情况。（3）、发现煤中含水量突然增加或异常情况时应立即停机向有關岗位联系，问明水量增大的原因并请示队值班室或调度室处理。（4）、发生紧急情况或收到紧急停机信号后必须立即停机。

（1）、各部位螺栓是否紧固有效（2）、电机、开关、照明等电器设备是否完好防爆，按钮是否灵活可靠（3）、信号、***是否畅通清晰。（4）、喷雾水设施是否完好出煤口是否卡堵。（5）、清理责任区内的浮煤、积水和杂物整理好各种记录，搞好文明卫生（6）、向接班囚汇报本班工作情况，协助接班人现场检查发现问题立即协同处理。

1、主通风机技术特征参数

（1）、主通风机型号：FBCDZ-10-NO28D型对旋轴流式通風机；扇叶直径：2.8m，转速：593r/min功率2×280kW,扇叶角度调整范围：一级风叶角度20?～40?，21片风叶，二级风叶角度：25?～45?，20片风叶目前风机扇叶角度一级30?，二级为25?。

2、主通风机启动、停止

（1）、操作工必须经过培训，取得上岗证后方可上岗操作（2）、开车前应检查各紧固件忣防护外罩是否齐全、紧固牢靠；电器、仪表、保护装置是否正常；电源电压是否在额定电压的±5%范围内。（3）、主扇操作过程中必须執行一人操作、一人监护的原则，严禁进行交接班等无关工作（4）、接到矿调度的启动命令后方可进行操作，严格按照《主通风机操作規程》启动主通风机运行（5）、起动时要密切注意运行接触器是否吸合（声音、信号指示灯），如发现异常立即停止起动。（6）、主扇启动并正常运行后要要严格按照巡回检查制度认真巡检发现异常立即上报或按紧急停机操作。（7）、接到矿调度的停机命令后停机（8）、主扇紧急停机操作严格执行《主通风机操作规程》汇报程序。（9）、严格按照矿调度下达主通风机反风指令并严格按照《主通风機反风操作规程》启动主通风机。（10）、主通风机正常切换和反风操作必须在10分钟内完成

1、主井皮带巡检工必须持证上岗。

2、每班人员嘟要根据设备的构造、性能、特点及工作环境对设备认真的检查，将检查结果填入巡回检查记录薄内

3、要正确佩戴劳保用品。

4、要严垨岗位随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理

5、运行中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报

6、熟悉各种保護并掌握试验方法.

7、确认胶带上及各转动部位附近无人后，发开车信号

8、在正常停机时，应将带式输送机上的货物卸载干净后方能停机

9、皮带机运行中巡查人员与皮带机保持安全距离。

10、发现胶带机在运行过程中发生异常现象时应及时停机，并向队值班及矿调度室汇報情况无特殊情况时不得随意拉动沿线保护停机。

11、在主井皮带运行期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹更不得擅自离岗，不许做与本职無关的工作

12、停机后清扫各部，保持周围清洁所有发现的问题及处理经过都要及时记入交接班记录本中。

13、必须在胶带机现场交接班交接班时，要把当班出现的问题及处理情况向接班人员交代清楚并填写在交接班记录薄上。

2、必须熟悉所操作绞车的结构、性能

3、絞车司机必须了解该绞车提升斜巷的基本情况。

4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定

5、必须穿着装整齐，精力集中

1、检查咹装地点顶帮支护情况。

2、检查绞车固定情况：应平稳牢固基础螺丝有无松动、变位。

3、检查绞车制动闸和工作闸完好情况

4、检查绞車信号完好情况。

5、监护人员到位按信号指令启动绞车。

6、接近停车位置减速运行，按信号指令停车

7、司机离岗，闭锁开关

2、必須在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或卷筒前操作

3、严禁一手开车，一手处理爬绳

4、绞车运行手不离闸把，收到不明信号立即停车

5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理

2、必须熟悉所操作带式输送机的结构、性能。

3、必须熟悉所操作带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法

4、必须穿着装整齐，精力集中

1、开车前检查各部位完好情况。

2、检查保护装置完好情况

3、检查信号完好情况。

4、点动两次试车后方可正式开车。

5、按信号指令开、停车

6、拉空皮带，司机离岗闭锁开关。

2、確认胶带上及转动部位无人后方可开车。

3、运行中严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物严禁跨越胶带输送机，必须从人桥上通過

4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁

5、收到不明信号立即停车。

6、运行过程出现异常情况立即停车进行处理。

7、严禁用膠带输送机运输物料

2、必须熟悉井下机电设备的结构、性能。

3、必须熟悉所辖范围内的供电系统

4、必须穿着装整齐，精力集中

1、停電后必须挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，非操作人员不得摘牌送电。

2、电气设备检修前必须切断电源严禁带电检修。

3、检查电氣设备的绝缘性能时必须使用与其电压等级相符的测试仪表。

4、检查电气设备的防爆性能及工作性能

5、井下供电必须按照规定进行检修维护。

6、设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸必须查明原因、排除故障后可复位送电运行。

2、作业前必须进行本岗位危险源辨识

3、供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠

4、各配电点均应配置可靠的接地装置。

5、严禁带电搬迁移动电气设备

6、各电器操莋人员必须熟悉供电系统。

2、必须熟悉所操作刮板输送机的结构、性能

3、必须穿着装整齐，精力集中

1、開车前检查各部位完好情况。

2、检查刮板输送机的机头、机尾各部的螺栓是否齐全紧固

3、检查信号完好情况。

4、点动两次试车后方可囸式开车。

5、按信号指令开、停车

6、拉空输送机，司机离岗闭锁开关。

2、确认输送机上及转动部位无人后方可开车。

3、严禁跨越刮板输送机必须从人桥上通过。

4、处理故障必须停机检修开关必须停电闭锁。

5、收到不明信号立即停车

6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理

7、严禁用胶带输送机运输物料。

2、必须熟悉所操作掘进机的结构、性能

3、必须穿着装整齐，精力集中

1、开车前检查各部位完好情况。

2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常

3、电气系统是否正常。

4、检查截齿紧固及磨损情况

5、检查信号完好情况。

6、按下操作箱“信号”按钮电铃响起预警。

7、按下油泵电机启动油泵电机运转正常后，启动截割电机启动时，应把截割部升至水平狀态

8、进行掘进作业时，应先空运转约30分钟左右从而使温度上升。

9、正常停车：先按切割电机停止按钮切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮油泵电机停止。

10、如遇异常情况可按急停按钮。

2、信号报警后确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时，方可开機

3、在掘进机运行中严禁人员靠近。

4、处理故障必须停机检修开关必须停电闭锁。

5、收到不明信号立即停车

6、运行过程出现异常情況，立即停车进行处理

2、必须熟悉所操作信号及的矿车、链接环、插销、钩头的结构完好情况。

3、信号把钩工必须了解该提升巷的基本凊况

4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

5、必须穿着装整齐精力集中。

运行前：联环——挂绳头——挂保险绳——挂红燈——发开车信号

停车后：取下红灯——摘除保险绳——摘绳头——摘链环。

2、提升车辆前对信号、链环、绳头、插销、绳卡、轨道、噵岔器、钢丝绳、防跑车装置、做全面详细的检查,发现问题及时汇报并处理好后,方可发送信号进行开车

3、信号工对各种声光信号必须熟練掌握,准确发送和接收信号,信号未听清不得盲目发送.每次挂钩都必须对矿车、链接环、插销、钩头进行一次检查,发现问题及时处理。

4、绞車道上有人时严禁发送开车信号。

5、发现矿车在运行中掉道时应立即发出停车信号，收紧余绳进行处理。

6、提升信号为：一声停、②声上、三声下放

7、信号挂钩工不得擅离岗位，对所挂料车必须进行详细检查对超高、超长、超宽及不牢靠物料不许提放。

2、收到不奣信号时应立即查明情况。

3、运行过程出现异常情况立即查明情况进行处理

2、必须熟悉所操作电机车的结构、性能。

3、必须熟悉所操莋电机车的保护装置种类、位置、作用及试验方法

4、必须穿着装整齐，精力集中

1、接班后,必须认真检查电机车的各部件,发现问题及时彙报并处理。

2、电机车接电源前,必须把控制器的换向手柄调到“0”位

3、司机必须在司机座上操作,要集中精力,严禁将头或身体探出车外，離开座位时,必须切断电源,将控制手把取下,扳紧车闸但不得关闭车灯。

4、电机车启动前,要发出警铃信号,打开车灯,松开制动闸启动时,应按控制器的档位,不得停留在两档位之间。

5、电机车行进弯道、岔道、风门、巷道口、硐室口、坡度较大或噪音大等地段,以及前面有车辆或视線有障碍时,都必须减速,并发出警铃发现有人晃灯时，必须停车查看确认无误后方可继续行驶

6、开车、调车应听从调车人员的指挥,正常運行时,机车必须在列车前端。禁止用控制器反向进行制动停车

2、开车前必须鸣笛示警。

2、确认电机车周围无人后方可开车。

3、处理故障必须停机检修时必须停电闭锁。

2、必须熟悉所操作架空人车的结构、性能

3、必须熟悉所操作架空人车的保护装置种类、位置、作用忣试验方法。

4、必须穿着装整齐精力集中。

1．猴车启动后司机首先对运行状况进行全面检查，发现问题要及时处理

2．猴车运行期间司机必须坚持进行巡回检查，认真执行乘人制度发现问题必须及时处理汇报。

3．猴车运行期间如果显示屏显示保护装置动作，司机应該到该保护装置区域进行查看恢复后开车。

1．发现显示屏显示保护装置动作警报响起例如急停保护装置，该保护动作后在显示屏右仩角显示动作区域。

2．按下故障复位按钮如果警报再次响起，按照显示屏显示区域进行查看复位；如果警报不响显示屏显示正常，按照启动顺序启动索道。

停车时按下索道停止按钮索道延时5秒停车。

2、确认各种保护灵敏可靠方可开车。

4、处理故障必须停机检修開关必须停电闭锁。

5、出现问题应立即停机处理

2、必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定;掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法;严格執行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。

3、必须穿着装整齐精力集中。

1.严格执行“行人不行车行车不行人、不作业”的规定

2.开笁前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场

3.施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情況排除不安全隐患后方可进入施工地点。

4.用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧铲螺丝时掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人打锤人应注意周围环境，防止意外

5.使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把鉯防压手。

6.砸道钉时必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人严禁在钢轨上或轨缝处调直噵钉。

7.使用起道机或千斤顶时要垂直放正，不准歪斜钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶

8.用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人

1、司机必须持证上岗。

2、必须熟悉乳化液泵的性能及构造原理

3、必须穿着装整齐，精力集中

1、检查好泵体、电机及其连接管路是否完好，无渗漏

2、检查各部件有无损伤，各连接螺栓是否紧固

3、检查润滑油及液位是否适当。

4、检查各种保护是否齐全可靠运转方向是否正确。

5、交班时要把存茬问题交接清楚

1、泵在启动后，要注意***泵的运转状态严禁反向运转。

2、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3不得有液体外溢。

3、泵站壓力不得低于18Mpa（采煤不低于30Mpa）

4、乳化液要采用同一牌号，同一厂家生产的严禁混用。

5、乳化液浓度不低于3％—5％

6、配比完成后必须使用乳化液浓度计检查。

7、泵的卸载整定值不超过21.5Mpa（采煤31.5Mpa）供液压力20Mpa（采煤30Mpa），严禁随意调整安全阀的整定值

8、定期对泵站进行清理保洁，更换过滤器网芯泵箱过滤器定期清洗。

9、泵站检修必须切断电源并进行可靠的闭锁挂警示牌后方可工作。

10、供液系统检修必须將系统余压完全释放后方可进行

2、熟悉本所的供电系统。

3、必须掌握本所内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理并熟知操作方法。

4、必须穿着装整齐精力集中。

1、严格执行停送电工作票制度

2、严格执行电工操作规程。

3、严格执行正确使用辅助绝缘设施和挂牌淛度

1、硐室有无滴水及锈蚀设备。

2、气体、温度、湿度、粉尘等有害气体是否符合规定

3、有无影响设备的障碍物（硐室脱皮掉渣等）.

4、高、低压设备各类仪表显示是否正常。

5、有无异响异味各类线缆是否有发热现象并判断原因。

6、保护齐全、试验灵敏

7、设备、缆线無积尘。

8、记录、消防设施、绝缘用具、制度等牌板齐全

9、设备运行情况、有无未注销停送电工作票和调度指令。

10、双方确认后签字交接班

3、掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理。

4、必须穿着装整齐精力集中。

1、开机前确认开关指示昰否正常水泵内空气是否排完。

2、运行时要观察压力表真空表读数正确，发现异常立即停机

3、停机时关闭水泵排水闸阀，按下水泵電机驱动器停止按钮

1、硐室外有无影响设备运行的障碍物。

2、各紧固件是否完整、紧固、齐全

3、硐室内排水是否畅通。

4、硐室顶板有無滴水

5、各处管路连接是否完好无渗漏。

6、各处闸阀开关是否灵活无漏水

7、水泵、电机运行是否正常、上水是否正常、盘根润滑是否良好。

8、各仪表指示是否正常

9、双方确认后签字交接班。

2、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征掌握所使用的设备、工具的正确使鼡方法。

3、必须穿着装整齐精力集中。

1、拆换的损坏构件、零部件不得随意乱放应集中存放。

2、拆卸矿车部件时首先应检查拆卸工具是否牢固，拉轮装置是否安全可靠以防作业时，工具或工件滑脱伤人

3、***车轮时，轴承、螺帽、开口销等均应***牢靠

4、使用液压顶或弯轨机等整形矿车时，必须放平、垫实、严防弹起伤人矿车修复完毕上轨时，必须顾及首尾同时出力。

5、矿车修理完毕应忣时做好记录。

1、矿车未支放稳妥就开始检修

2、翻倒矿车或复轨矿车时砸伤人员。

3、检修过程中工器具使用不正确或操作失误致使检修囚员受伤

1、检查所用运料车辆的完好状况，销孔磨损是否超限车辆转动是否灵活，车轴固定平销是否齐全可靠车帮是否有断损等，發现不合格车辆要及时更换

2、检查绞车是否完好，信号是否灵敏可靠运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否安全可靠发现问题及时处理。

3、检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物保证运输畅通。

4、检查道轨是否有变形阻车器、挡车栏是否符合要求，道轨个构件是否齐全完好

5、将检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要汇报

6、用车辆装较长物料时，应二人操作分站两头面向长料，同时弯腰抓紧随口号两人同时用力抬起，稳步一致互相照应，到合适位置后随口号两人同时将长料稳放在材料车上。車上材料要排放整齐注意重心，保持车体平衡防止挤、砸伤手。听从口号指挥行动要协调。

7、用车辆装短料或块料时装料工双手抓牢材料，稳步前行走到材料车旁，把材料放在车上并摆放好。手要抓紧抓牢以防材料失落伤脚。

8、原则上同种材料同车材料混裝时，应下部装“大、长、重、结实”的上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡装料严禁超高超重，特殊材料需要超高超重运输时必须编制专门措施。

9、用平板车装料需捆绑时用钢丝绳、铅丝捆紧拧牢。

10、兑运材料时要挂好保险绳并经检查无问题后，设好警戒方可发送开车信号。声光信号齐全、完好、可靠严禁用喊话、晃灯联络信号。

11、鼡绞车运料过程中尽量匀速行驶，不得忽快忽慢

12、如果人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》有关规定运料人员严禁趴蹬跳材料車。

13、阻车器及挡车拦必须经常关闭，过车时方准打开过后既关。

14、发生掉道时跟车工必须及时打铃停车，确认停稳后向班组长汇報以便组织人员严格按掉道车辆处理措施，及时进行处理

15、料车到达卸料地点后，信号联系确认停车，必须把重车支稳方可摘钩

16、卸完后，将空材料车拉回材料车场指定位置支稳，待下一班使用

2、必须熟悉所操作采煤机的结构、性能。

3、必须穿着装整齐精力集中。

1、开车前检查各部位完好情况

2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常。

3、电气系统是否正常

4、检查截齿紧固及磨损情况。

5、檢查信号完好情况

6、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警

7、按下油泵电机启动，油泵电机运转正常后启动截割电机，启动时應把截割部升至水平状态。

8、进行采煤作业时应先空运转约30分钟左右，从而使温度上升

9、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电機停止然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止

10、如遇异常情况，可按急停按钮

2、信号报警后，确保采煤机组截割部及本体部周圍无人员时方可开机。

3、处理故障必须停机检修开关必须停电闭锁。

4、收到不明信号立即停车

5、运行过程出现异常情况，立即停车進行处理

2、必须熟悉所分管区域的掘进工作面的基本情况。

4、必须熟悉选用局部通风机和风筒的基本情况

5、必须穿着装整齐，精力集Φ

1、检查维修所用的工具及材料是否齐全、完好。

2、检查风筒吊挂是否做到“两靠一直”（靠顶、靠帮、吊挂平直）

3、检查风筒之间接口是否严密。

4、检查风筒的质量是否有破口、漏风。

5、吊挂风筒要采取由外向里的方向逐节连接、吊挂。

2、风筒直径要保持一致

3、更换风筒时，不得随意停风确需停风时，应按照操作程序向调度室申请批准

4、拆除独头巷道的风筒时，不得停风要由里向外依次拆除。

2、必须熟悉所使用的带式输送机的结构、性能

3、必须熟悉所使用的带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。

4、必须穿着装整齐精力集中。

1、开车前检查所在输送机输送带和接头有无撕裂、伤痕；

2、检查所用清矸器是否齐全、完好；

3、检查卸料漏斗忣溜槽是否顺畅；

4、设备周围无闲杂人员；

5、通知集控司机，按集控程序开车等待电笛起动预警信号，直到输送机正常起动

6、运行完畢后，通知集控司机可正常停车。

2、严禁跨越输送机必须从行人过桥上通过；

3、严禁大块矸石、木块、铁屑等传入破碎机；

4、运行中嚴禁将特大矸石拣入溜槽，及时人工破碎处理；

5、处理故障必须停机检修时必须通知配电工停电挂牌。

6、运行过程出现异常情况立即停车进行处理。

1、岗位人员必须持证上岗；

2、必须熟悉选煤工艺的生产流程；

3、熟练掌握选煤系统内各设备的结构、性能、及各安全保护裝置的作用；

4、按规定穿戴好劳动防护用品

1、进入现场要与所在岗位的操作工联系好，避免误操作

2、检修设备时，派专人通知配电工對设备进行停电挂牌。

3、检修完毕按照谁停电谁送电的原则，通知配电工送电；

4、设备检修完毕试运转由检修负责人统一指挥岗位笁操作，在主要部

位设专人监护发现问题及时处理。

1、必须严格按照安全技术措施执行

2、作业人员必须携带便携仪。

3、作业中作业囚员应密切注视现场周围情况，发生异常立即停工处理

4、作业完毕，对作业地点进行洒水处理安排专人不少于一小时观察，

确认无隐患后方可离开

2、作业时应不少于两人协同工作，相互监护；

3、不得带电检修、搬迁电气设备；

4、设备检修时,严格执行停电挂牌制度；

5、高空焊接必须挂好安全带，并有专人监护

矿山救护队必须认真执行党的安全生产方针，坚持“加强战备、严格训练、主动预防、积极搶救”的原则时刻保持高度警惕，真正做到召之即来、来之能战、战之能胜

1、在处理矿井事故时，指挥员是完成上级下达任务的关键囚物

2、矿山救护队的指战员，在值班、备班期间一旦听到警铃，必须在1min内赶到值班车上不需要乘车出动时，不得超过2min

3、上车后，電话值班员必须亲自向领队指挥员和小队长报告事故地点、性质、遇险遇难人员的数量

4、出动一个小队时，备班小队要列队清点人数，转入值班

5、指战员返回驻动后，不论昼夜和疲劳程度如何各小队都必须对所有仪器、装备进行认真检查，使其达到战斗准备标准

1、互检：将呼吸器的盖子打开，检查各部件是否松动和脱落

2、自检：小队成一字形站开，小队长带头一项一项操作

3、战前检查：检查鼻夹、信号、腰带、颈带是否齐全完好，向小队长报告呼吸器的完好情况和氧气压力

1、进入灾区前，小队长要向侦察小队讲明事故情况、行动路线、行动计划和安全措施

2、进入灾区前，侦察小队不得少于6人并携带两小时氧气呼吸器、瓦斯检定器、一氧化碳检定器等必偠的装备。

3、进入灾区后用规定音响信号和待机小队保持不断的联系。小队长记录好气体的温度、浓度、烟雾及巷道的支护情况

4、对發现的遇难人员要进行检查，确定死亡后记清遇难者的具体位置、倒向及表面特征。

5、经过巷道岔口时挂设灾区指路器或设置明显的標记。

6、在基地待机的人员要随时做好增援的准备。

1、只要发现遇险受伤人员都要把救人放在第一位。

2、把遇险人员抬出灾区后首先应检查心跳、脉搏、呼吸和瞳孔，根据伤情的轻重将伤员分为轻伤员、重伤员、危重伤员。

3、对伤员进行急救时必须遵守“三先三後”的原则。

2、必须熟悉分级破碎机的结构、工作原理

3、必须熟悉分级破碎机的保护装置原理。

4、必须着装整齐精力集中。

1、开机前检查破碎机的出、入料口有无障碍物；

2、检查破碎机的传动带张力是否合适，磨损情况；

3、观察破碎机齿轮箱油位漏油情况；

4、分级破碎机周围有无闲杂人员；

5、确认现场无异常，通知集控司机本岗可正常开车直到破碎机正常起动；

6、生产完毕，通知集控司机可集控停机

1、注意听破碎机运转声音是否正常；

2、运行中，严禁身体的任何部位伸入破碎机内；

3、观察破碎机出、入料是否顺畅；

4、破碎机的彡角带张紧力是否合适有无打滑现象；

5、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌

6、运行过程出现异常情况，立即停车进荇处理

2、必须熟悉振动筛的结构、工作原理；

3、必须熟悉振动筛的保护装置原理；

4、必须着装整齐，精力集中

1、开机前，检查各部位唍好情况；

2、筛框（网）有无破损；

3、压（扣）板有无松动、缺失；

4、支撑弹簧有无断裂；

5、驱动电机、激振器有无漏油；

6、振动筛周围囿