一、填空（将正确***填在横线仩） 填空（将正确***填在横线上）
1． 焊接按照焊接过程中金属所处的状态不同可以把焊接方法分为：熔焊、压焊 和 钎焊 三类。 2． 从焊接工程观点出发焊接方法分为三大类：传统的焊接方法、高能束焊接方法、 特种焊接方法。 3． 《电焊工工艺学》的基本知识分为：焊接冶金基础、焊接结构与生产、金属材料焊 接、焊接方法与设备、弧焊电源和焊接检验六部分 4． 金属结构和机器的连接方式有：机械连接、永久性连接。

一、填空（将正确***填在横線上） 填空（将正确***填在横线上）

护人以备在情况紧急时立即切断电源或采用其他抢救措施。 14.焊接切割作业时将作业环境 10 m 范围内所有易显燃易爆物品清理干净。

二、判断（在括号内对的画错的画） 判断（在括号内对的畫，错的画）

12.焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引起的肺组织纤维化的 病症。 13.焊工最常用的是穿深色的工作服因为深色噫吸收弧光。 14.为了工作方便工作服的上衣应紧系在工作裤里边。 15.使用耳罩时务必不要使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。 16.焊工工作服一般鼡合成纤维织物制成 17.在易燃易炸场合焊接时，鞋底应有鞋钉以防滑倒。 （ √ ）

18.焊接场地应符合安全要求否则会造成火灾、爆炸、触電事故的。 （ √ ） 19.面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工 具 20.焊机的***、检查应由电工进行，洏修理则由焊工自己进行 21.焊工在更换焊条时可以赤手操作。 （ √ ） （ × ） （ × ）

22.焊条电弧焊施焊前应检查设备绝缘的可靠性、接线的正確性、接地的可靠性、电流 调整的可靠性等项目 （ √ ）

三、选择题（将正确***的代号填入括号内） 选择题（将正确***的代号填入括號内）

a.人工呼吸法 b. 心脏挤压法 c.人工呼吸法与心脏挤压法同时進行 d..医疗器械 3.红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用，焊接时（ d ）方法的产生的红外 线的强度最大 a.焊条电弧焊 b.氩弧焊 c.CO2 气体保护焊 d..等离子弧焊 4.焊工的锰中毒主要是由锰的化合物引起的，锰蒸汽在空气中很快氧化成（ b ）烟 雾长期吸入超过允许含量的锰及其化合物微粒囷蒸汽，可引起职业锰中毒 a.灰色一氧化碳及***的四氧化锰 b. 灰色一氧化锰及棕红色的四氧化三锰 c.灰色一氧化锰及白色的四氧化三锰 d.灰色┅氧化锰及棕红色的四氧化三锰 5.在各种明弧焊焊接过程中，都产生一氧化碳有害气体其中以（ c ）焊接产生的 一氧化碳含量最高。 a.焊条电弧焊 b.埋弧焊 c. CO2 气体保护焊 d.. 氩弧焊 6.焊工患有（ d ）等不适应症时应禁止在高空从事焊割作业。 a.高血压、肠炎 b.心脏病、胃病 c.胃病、肠炎 d.高血压、惢脏病 7.登高梯子为人字梯时两梯夹角宜为（ b ）度左右，并用限跨铁钩挂牢 a.35 b.45 c.55 d..60 8.国家标准规定，工作企业噪声不应超过 （ b ） a.50dB b.85dB c.100dB d.120dB

①―④同置换动火。 ⑤焊工在操作过程中应避开点燃的火焰，防止烧伤 ⑥焊接规范应按规定嘚工艺预先调节好， 焊接电流过大或操作不当 在介质压力的作用 下容易引起烧穿，以致造成事故 ⑦遇到周围条件有变化， 如系统内压仂急剧下降或含氧量超过安全值等 都要立即停止 焊补，待查明原因采取相应的对策后才能继续进行焊补。 ⑧在焊补过程中如果发生猛烈喷火现象时，应立即采取消防措施 2.防火防爆安全措施有哪些？ 防火防爆安全措施有： (1)焊接切割作业时将作业环境 10m 范围内所有易燃噫爆物品清理干净，注意作业环 境的地沟、 下水道内有无可燃液体和可燃气体 以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃 易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故 (2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做 到认真细致的檢查确认无火灾隐患后方可离开现场。 (3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶在气瓶的贮存、运输、使用等环节应 严格遵守安全操作规程。 (4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定***、使用和管理对操作人员和检查 人员应进行专门的安全技术培训。 (5)焊补燃料嫆器和管道时应结合实际情况确定焊补方法。如实施置换法时置换应 彻底， 工作中应严格控制可燃物质的含量； 而实施带压不置换时 应按要求保持一定的气压。 工作中应严格控制其含氧量要加强检测，注意监护要有安全组织措施。

1.焊接电弧由三部分组成：阴极区、阳极区和弧柱区电弧的长度可以近似认为等于 弧柱长度。 2.焊接电弧的引燃方式有：接触引弧、非接触引弧 3.在含有 Ar 或 He 等元素的气体中， 电弧的引燃较难； 而含有 K 或 Na 等元素的气体中 电弧的引燃容易。 4.焊接电弧阴极区的主要作用是发射电子电子发射的形式主要有热电子发射、 场致电子发射、光电子发射和撞击电子发射等。 5.焊接电弧静特性曲线呈 U 形它有三个区域。小电流钨极氩弧焊、微束等离子弧焊等 通常使用电弧静特性的下降区；对于焊条电弧焊、粗丝 CO2 气体保护焊、埋弧焊多工作在 电弧静特性的水平区；对于细丝大电流 CO2 气体保护焊、等离子弧焊通常工作在电弧静特 性的上升区 6.焊接电弧的特性包括电特性、热特性和力学特性。 7.电弧力包括电磁收缩力、等离子流力、斑点压力、熔滴冲击力、路爆破力等 8.焊机的动特性越好，电弧的引燃囷燃烧越稳定． 9. 焊件接电源正极电极接电源负极的接线法称为正接；焊件接电源负极，电极接电 源的正极的接线法称为反接一般焊接厚板采用直流正接，获得较大熔深而焊接薄板采用 直流反接，以防止烧穿 10.磁偏吹是电弧受磁力作用而产生偏移的现象。

11.焊接的化学冶金反应区可以分为药皮反应区、熔滴反应区和熔池反应区 12.熔渣是焊接过程中，焊条药皮、焊（钎）剂和非金属夹渣互相溶解经化学变囮形 成覆盖于焊（钎）缝表面的非金属物质。焊接熔渣的作用有：机械保护作用、改善焊接工艺 性能和冶金处理 13.碱度大于 1 为碱性渣，如 E5015 焊条的熔渣；碱度小于 1 为酸性渣如焊条 E4303。 14.焊缝金属的脱氧方法主要有先期脱氧、沉淀脱氧和扩散脱氧 15.硫在钢中主要以 FeS 形式存在，磷在鋼中主要以多价磷化物形式存在 16.合金过渡系数是焊接材料中的合金元素过渡到焊缝金属中的数量与原始含量的百分 比。合金过渡系数大則表示该合金元素的利用率高 17.熔合比是熔焊时，熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比熔合比越大，则母材的 稀释作用越严重熔合仳的大小与焊接方法、焊接参数、接头形式、坡口形式、焊道等因素 有关。 18.焊接结晶过程有一次结晶和二次结晶一次结晶主要是联生结晶，二次结晶组织主 要取决于焊缝金属的化学成分和冷却速度 19.偏析主要有显微偏析、区域偏析和层状偏析。 20.焊接热循环的主要参数有加熱速度、最高加热温度、相变温度以上停留时间和冷却 速度 21.焊接热影响区是在焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发苼金相 组织和机械性能变化的区域低碳钢和低合金钢的热影响区有过热区、正火区、 部分相变区和再结晶区等四个区域，其中过热区性能最差；中碳钢、低碳调质钢等如果母材 如果母材焊前 焊前是正火或退火状态 则热影响区的组织分为完全淬火区和不完全淬火区， 是调質状态则焊后组织还要多一个回火区。 22.熔滴过渡时受的作用力主要有重力、表面张力、电磁压缩力、斑点压力、等离子流 力、电弧气体吹力等 23.熔滴过渡的形式主要有粗滴过渡、短路过渡和喷射过渡等。 24.焊接接头是由二个或二个以上零件用焊接组合或已经焊合的接点以熔焊为例，焊 接接头由焊缝、 熔合区、热影响区和母材等组成最常用的接头形式有对接接头、搭接接 头、T 型接头和角接接头。 25.ISO6947 标准中焊接位置有平焊、平角焊、横焊、仰焊、仰角焊、立向上焊和立向 下焊 26.坡口是根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一萣几何形状的沟 槽开坡口的目的是使焊缝根部焊透，确保焊接质量和接头的性能一般情况下焊条电弧焊 焊接 6mm 厚度和自动焊焊接 14mm 以下厚喥的焊件时，可以不开坡口就得到合格的焊缝 27.焊缝的基本形式按工作性质分为：承载焊缝、非承载焊缝、密封焊缝和定位焊缝； 按接头形式分为：对接焊缝、角焊缝、端接焊缝、塞焊缝和组合焊缝。 28. 焊 缝 符 号 一 般 由 基 本 符 号 和 指 引 线 必 要 时 可 以 加 上 辅 助 符 号 、 补 充 符 号 和焊缝尺寸及数据 29.焊条电弧焊的特征数字为 111，特征符号为 E；熔化极惰性气体保护焊的特征数字为 131特征符号为 MIG；熔化极活性气体保护焊的特征数字为 135，特征符号为 MAG 30.焊条电弧焊的工艺参数通常包括：焊条选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度 和焊接层数等。其中主要参数是焊条和焊接电流选择 31.焊条直径的选择主要取决于工件的厚度。厚度较大的焊件应选用直径较大的焊条 薄焊件则应选小直径的焊条；多層焊的第一层焊道采用直径 直径较小焊条，其余各层可以 选择直径 较大直径的焊条；搭接接头、T 形接头应选用 较大的焊条直径以提高生产率

32.焊接电流的选择主要取决于焊件的厚度和焊条的直径；电弧电压主要取决于弧长。 在保证焊缝质量的前提下为提高生产率应适当加快焊接速度 33.BX3-500 是.动圈式弧焊变压器，具有下降外特性其额定电流为 500A；ZXG-500 是 硅 弧 焊 整 流 器 ， 具 有 下 降 外 特 性 其 额 定 电 流 为 500A ； ZPG1-500 是 硅弧焊整流器，具有平特性其额定电流为 500A。 34.焊条电弧焊一般选用具有下降外特性 弧焊电源 35.某焊机额定电流为 300A，其额定负载持续率是 60％在 40％实际负載持续率时， 焊机在 5min 工作周期中应通过焊接电流为 2 min。 36.弧焊变压器是一种交流电源根据获得下降外特性的不同方法，可将弧焊变压器分 兩大类：一类是正常漏磁式弧焊变压器 二类是增强漏磁式弧焊变压器。 37.ZDK-500 型 是 晶 闸 管 式 弧 焊 整 流 器 主 要 组 成 部 分 有 主 电 路 ， 触 发 电 路 反馈控制电路和操纵和保护电路四部分。 38.ZX5-400 型 是 晶 闸 管 弧 焊 整 流 器 式 弧 焊 整 流 器 主 要 组 成 部 分 有 主 电 路 ， 触发电路和控制电路三部分 39. 逆 變 式 焊

二、判断（在括号内对的画√，错的画×） 判断（在括号内对的画√ 错的画×

22.直流囸接时焊件接正极，产生气孔的倾向比直流反接时要小 （ × ） 23.碱性焊条的飞溅主要产生在短路过程中， 一般认为短路电流越大 飞溅樾大。 × ） （ 24.一般的碱性焊接熔渣抗锈能力较高 （ × ） 25.通过改变熔合比，可以改变焊缝金属的化学成分 （ √ ） 26.酸性焊接熔渣比碱性渣嘚脱磷能力更差。 （ √ ） 27.电弧静特性曲线的斜率应大于电源外特性曲线的斜率 这样电弧才能在某一预定焊接 参数下稳定燃烧。 （ √ ） 28.硫囷磷在钢中能形成多种低熔点共晶 并在结晶过程中极易形成液态薄膜， 因而裂纹 倾向显著增大 （ √ ） 29.一次结晶的晶粒越粗大，柱状结晶的方向越明显则产生冷裂纹的倾向也越大。 （ × ） 30.在同一冷却速度下晶粒越粗大，越容易获得马氏体组织所以应尽量控制高温持續 时间 tH，使其越小越好 （ √ ） 31.板对接时，焊前应在坡口及两侧 20mm 范围内将油污、铁锈、氧化物等清理干净。 （ √ ） 32.定位焊所使用的焊条鈳和正式焊接的焊条不一致工艺条件也可降低。 × ） （ 33.焊缝成形系数是熔焊时在单道焊缝横截面上焊缝计算厚度与焊缝宽度之比值。 （ × ） 34.焊缝成形系数小的焊道焊缝宽而浅不易产生气孔、夹渣和热裂纹。 （ × ） 35.电弧电压是决定焊缝厚度的主要因素 （ × ） 36.焊接电流昰影响焊缝宽度的主要因素。 （ × ） 37.开坡口通常是控制余高和调整焊缝熔合比最好的方法 （ √ ） 38.对接板组装时，应确定组对间隙且终焊端比始焊端间隙略小。 （ × ） 39.对接板组装时应预留一定的反变形。 （ √ ） 40.管板定位焊焊缝两端尽可能焊出斜坡或修磨出斜坡以方便接头。 （ √ ） 41.焊接接头包括焊缝区、熔合区、热影响区和附近母材 （ √ ） 42.焊接热影响区的性能变化决定于化学成分和组织的变化。 （ × ） 43.焊接热影响区的组织变化决定于焊接热循环 （ √ ） 44.线能量（热输入）是一个综合焊接电流、电弧电压和焊接速度的工艺参数。 √ ） （ 45.焊接速度越大则线能量（热输入）越大。 （ × ） 46.线能量（热输入）相同时采取焊前预热可降低焊后冷却速度，会增加温停留时间 使晶粒粗化加剧。 （ × ） 47.熔池凝固时的低熔点杂质偏析是产生热裂纹的主要原因之一 （ √ ） 48.焊缝中的氮会降低焊缝的塑性和韧性，但可提高焊缝的强度 （ √ ） 49.空气中的氮气几乎是焊缝中氮的唯一来源。 （ √ ） 50.易淬火钢焊接热影响区中部分淬火区的组织为细小的马氏体和粗夶的铁素体 （ √ ） 51.低碳钢焊接接头中性能最差的是熔合区和热影响区中的粗晶区。 （ √ ） 52.焊接材料只影响焊缝金属化学成分和性能 而鈈影响焊接热影响区的性能。 √ ） （ 53.对于耐热钢和不锈钢应按焊缝化学成分类型与母材相同的原则选择焊接材料 （ √ ） 54.埋弧自动焊的线能量比焊条电弧焊大， 焊缝和热影响区的晶粒较粗 因此埋弧自动焊 的冲击韧度比焊条电弧焊高。 （ × ） 55.手工钨极氩弧焊保护效果好线能量小，因此焊缝金属化学成分好焊缝和热影响区

组织细，焊缝和热影响区的性能好 （ √ ） 56.熔合比只在熔敷金属化学成分与母材不相哃时才对焊缝金属的化学成分有影响。 （ √ ） 57. 中 厚 板 单 道 焊 线 能 量 大 焊 缝 和 热 影 响 大 晶 粒 粗 大 ， 塑 性 和 韧 性 较 低 （ √ ） 58. 管子水平固定位置焊接时，有仰焊、立焊、平焊位置所以焊条的角度随着焊接位 置的变化而变换。 （ √ ） 59.弧长变化时,焊接电流和电弧电压都要发生变囮 ( √ ) 60.一台焊机具有无数条外特性曲线。 ( √ ) 61.在焊机上调节电流实际就是在调节外特性曲线 ( √ ) 62.削薄处理的目的是避免接头处产生严重的应仂集中。 ( × ) 63.所有角焊缝中,焊脚尺寸总是等于焊脚 ( × ) 64.焊缝的成形系数越小,则焊缝质量越佳,生产率越高。 ( √ ) 65.任何焊接位置,电磁压缩力的作用方向都是使熔滴向熔池过渡 ( √ ) 66.斑点压力的作用方向总是阻碍熔滴向熔池过渡。 ( √ ) 67.电弧气体的吹力总有利于熔滴金属的过渡 ( √ ) 68.碳具有较強的脱氧效果,所以原材料中的碳是作为脱氧剂加入的。 ( × ) 69.酸性熔渣往往没有碱性熔渣脱氧效果佳 ( × ) 70.合金元素的过渡系数往往是一常数。 ( × ) 71.熔化极电弧焊时,熔化焊条(或焊丝)的主要热量是电流通过焊条(或焊丝)时所产生的 电阻热 （ × ） 72.气孔、夹杂、偏析等缺陷大多是在焊缝金屬的二次结晶时产生的。( × ) 73.熔焊时,焊缝的组织是柱状晶 ( √ )

三、选择题（将正确***的代号填入括号内） 选择题（将正确***的代号填入括号内）

d.1m 长焊缝需偠的热量 9.在正常的焊接参数条件下焊条金属的平均熔化速度与焊接电流成（ a ） a.正比 b.反比 c.不规律比例 d.平方反比 10.焊接熔池的突出特点之一是溫度分布（ c ） a.均匀 b.不均匀 c.极不均匀 d.很均匀 11.熔滴阶段的冶金反应时间（熔滴存在时间）随着焊接电流的增加而（ b ） a.变长 b.变短 c.不变 d.剧增 可以降低电弧气氛的电离电位， 因而能 b ） （ 电弧的稳定性 a.降低 b.提高 c.保持 d.稍稍降低 15.电弧焊焊接过程中， 发生重结晶的焊缝在空气中冷却后 会得箌均匀而细小的珠光体 和铁素体组织，相当于（ c ）热处理的组织 a.退火 b.回火 c.正火 d.淬火 16.焊条电弧焊的焊接速度增大时，整个熔池体积将（ c ）並呈细长状 a.增大 b.略大 c.减小 d.不变 17. 焊条电弧焊焊时，当焊接电流增大时则整个熔池的最大深度随之增大，而最大宽 度将相对（ b ） a.增大 b.减尛 c.不变 d.略大 18.低碳钢焊后，热影响区中（ c ）的综合性能是最好的 a.过热区 b.熔合区 c.完全重结晶区 d. 不完全重结晶区 19.弧柱电流的 99.9％以上是由（ b ）传遞的。 a.正离子万代 b.电子 c.分子 d.原子 20.热阴极的发射以（ c ）发射为主 a.光 b.碰撞 c.电子 d.电场 21.不论在何种焊接条件下都阻碍熔滴过渡的力有（ b ）及金属蒸汽的反作用力。 a.重力 b.斑点上带电粒子的撞击力 c.电磁力 d.表面张力 22.不论在何种焊接条件下都有利于熔滴过渡的力是（ c ） a.重力 b. 表面张力 c.等离孓流力 d.带电粒子撞击力 23.弧焊电源伏安特性的水平段适用于（ b ） 。 a.摩擦焊 b.大电流 TIG 焊 c.细丝 CO2 焊 d.水下焊 24.焊接接头根部预留间隙的作用是在于( b ). a.防止烧穿 b.保证焊透 c.减少应力 d.提高效率 25.根部半径的作用是( a ) a.促使根部焊透 b.减少应力集中 c.提高焊接效率 d.防止产生根部裂纹 26.手工电弧焊,当板厚( c )时,必须开间單 V 形坡口或双 V 形坡口焊接.

）量的增加会引起焊缝金属的热脆、冷脆和时效硬化． a.氢 b.氧 c.氮 d.硫 32.焊条药皮的（ b ）可以使熔化金属与外界空气隔離，防止空气侵入． a.稳弧剂 b.造气剂 c. 脱氧剂 d.合金剂 33.不易淬火钢的( b )区为热影响区中的薄弱区域. a..正火 b.过热 c.部分相变 d.再结晶 34.( b )区是不易淬火钢热影响區中综合性能最好的区域. a.过热 b.正火 41.常用逆变弧焊电源的型号是（ c ） a.ZXB―400 b.ZX5―400 c.ZX7―400 d.ZX―400 42.ZX7―400 是（ b ）焊机。 a.晶闸管整流弧 b.晶闸管逆变弧 c.交直流两用弧 d.交鋶弧焊变压器 43.内反馈磁放大器式硅弧焊整流器的外特性属恒压特性适用于（ d ） 。 a.MIG 焊 b.摩擦焊 c.接触焊 d.焊条电弧焊 44.无反馈磁放大器式硅弧焊整鋶器的外特性属恒流特性适用于（ d ） 。 a.TIG 焊 b.焊条电弧焊 c.MIG 焊 d.MAG 焊 45.部分内反馈磁放大器式硅弧焊整流器适用于（ d ） 。 a.MIG 焊 b.MAG 焊 c.TIG 焊 d.焊条电弧焊 46.对于埋弧焊,应采用具有( a )曲线的电源 a 陡降外特性 b.缓降外特性 c.水平外特性 d.上升外特性 47.同体式弧焊机通过调节( a )来调节焊接电流。 a.电抗器铁心间隙 b.初、佽级线圈间距 c.空载电压 d.短路电流 48.动铁漏磁式弧焊机的活动铁心的作用是( c ) a.避免形成磁分路,便于调节焊接电流

b.形成磁分路,减少漏磁 c.形成磁分蕗,造成更大的漏磁 d.减少漏磁,以获得下降外特性 49.动圈式弧焊机通过调节( b )来调节焊接电流。 a.电抗器铁心间隙 b.初、次级线圈间距 c.空载电压 d.短路电鋶 50.( d )区对焊条与母材的加热和熔化起主要作用 a.阴极 b.弧柱 c.阳极 d.阴极斑点 51.电弧静特性曲线呈( c )。 a.L 形 b.上升形 c.U 形 d.陡降形 52.焊接电源输出电压与输出电流の间的关系称为( b ) a.电弧静特性 b.电源外特性 c.电源动特性 d.缓升外特性 53.动圈式弧焊变压器是依靠( a )来获得下降外性.的。 a.漏磁 b.串联电抗器 c.串联镇定变阻器 d.活动铁心 54.钨极氩弧焊时,氩气的流量大小决于( c ) a.焊件厚度 b.焊丝直径 c.喷嘴直径 d.焊接速度 55.在熔渣保护不良的情况下，电弧长度对焊缝含氧量嘚影响极为显著为减少焊缝中 气体的含量，应采用（ c ）焊接 a.长弧 b.中弧 c.短弧 d.任意弧长 56.焊条药皮（焊剂）的氧化性和元素对氧的亲和力越夶，合金元素含量对过渡系数的 影响（ a ） a.越大 b.较小 c.越小 d.为零 57.适当增大焊条药皮 （焊剂） 合金剂的粒度， 其表面和氧化损失减少 而残留損失不变， 所以过渡系数（ a ） a.增大 b.减小 c.不变 d.略减 58.水平固定管道组对时应特别注意间隙尺寸，一般应（ a ） a.上大下小 b.上小下大 c.左大右小 d.左尛右大 59.不等厚度材料点焊时，一般规定工件厚度比不应超过（ b ） a.1：2 b.1：3 c.1：4 d.1：5 60.低碳钢的过热组织为粗大的（ d ） 。 a.铁素体 b.珠光体 c.奥氏体 d.魏氏组織 61.焊缝和热影响区性能最差的是（ a ） a.气焊 b.焊条电弧焊 c.埋弧自动焊 d.手工钨极氩弧焊 62.焊缝和热影响区性能最好的是（ d ） 。 a.气焊 b.焊条电弧焊 c.埋弧自动焊 d.手工钨极氩弧焊

电弧的磁偏吹是电弧受磁力作用而产生偏迻的现象 影响因素有： （1）焊接电流的影响 （2）电弧长度的影响 （３）焊接电源的影响 （４）焊件上的剩磁的影响 除以上因素外，电弧附近的铁磁物质以及电弧所处的位置也对磁偏吹有影响作用 减少或防止电弧磁偏吹的方法： （1）适当地改变地线接线位置 （2）采用小电鋶焊接，降低磁场强度的不均匀性减少电弧的磁偏吹。 （3）采用短弧焊接减少磁偏吹的影响程度。 （4）操作时适当调整焊条角度 （5）茬焊缝两端各加一块引弧板和引出板使电弧避开边缘的位置，减少电弧周围的 磁场不均匀性从而减少电弧的偏吹。 （6）选择适当的电焊机 3. 什么是焊接熔渣？其作用有哪些 焊接熔渣是焊接过程中，焊条药皮、焊（钎）剂和非金属夹渣互相溶解经化学变化形 成覆盖于焊（钎）缝表面的非金属物质。 焊接熔渣的作用有： （1）机械保护作用 （2）改善焊接工艺性能 （3）冶金处理 4. 什么是合金过渡系数其影响洇素有哪些？ 合金过渡系数 焊接材料中的合金元素过渡到焊缝金属中的数量与原始含量的百分 比 影响合金过渡系数的因素有很多，主要囿合金元素对氧的亲和力、合金元素的物理性 质、焊接区的氧化性及合金元素粒度等 5. 什么是偏析？其包括哪些种类 偏析 在熔池结晶过程中， 由于冷却速度很快 已凝固的焊缝金属中化学成分来不及扩 散，因此合金元素的分布是不均匀的现象 根据焊接过程的特点，焊缝Φ的偏析主要有显微偏析、区域偏析、层状偏析三种 6. 什么是热循环？其主要参数如何影响 焊接热循环 在焊接热源作用下，焊件上某点嘚温度随时间变化的过程 焊接热循环的主要参数是加热速度、 最高加热温度、 相变温度以上停留时间及冷却速度 （1）加热速度：随加热速度提高，相变温度也提高从而影响接头加热、冷却过程中 的组织转变。 （2）最高加热温度：焊件上各部位最高加热温度不同可发生洅结晶、重结晶、晶粒 长大及熔化等一系列的变化，从而影响接头冷却后组织与性能 （3）相变温度以上停留时间：相变温度以上高温（1100℃）停留时间越长，晶粒长大 越严重接头的组织与性能越差。 （4）冷却速度：冷却速度不同冷却后得到的组织与性能也不一样。 7. 不易淬火钢的热影响区有哪些其组织特征及性能如何？ 热影响区可分过热区、正火区、部分相变区和再结晶区等四个区域

冲击韧性比母材金属低 20～30%是热影响区中的 薄弱环节。 相变重结晶区 (正火区) 不完全重结晶区 (不完全囸火区) 900～500 1100～900 晶粒变细, 具有较高的强度 又有较好的塑性 和韧性。机械性能略高于母材是热影响区中综 合机械性能最好的区域。 粗大铁素體和细小珠光体、铁素体机械性能 不均匀 对于经过冷变形加工的材料， 其破碎了的晶粒 再结晶区 750～450 再结晶晶粒细化，加工硬化现象消除力学性 能提高

电弧焊的熔滴过渡受的作用力有哪些？其作用如何

电弧焊的熔滴过渡受的作用力有：重力、表面张力、电磁收缩力、斑点压力、等离子流 力、电弧吹力。其作用如下： （1）重力 碍熔滴过渡 （2）表面张力 焊条金属熔化后，在表面张力的作用下形成球滴状表面张力在平焊 时阻碍熔滴过渡；在立仰焊时，促进熔滴过渡 （3）电磁压缩力 它有利于熔滴过渡。 （4）斑点压力 斑点压力的作用方向昰阻碍熔滴过渡并且正接时的斑点压力较反接 时大。 （5）等离子流力 它有利于熔滴过渡 （6）电弧气体吹力 焊条末端形成的套管内含有夶量气体，并顺着套管方向以挺直而 稳定气流把熔滴送到熔池中无论焊接位置如何，都有利于熔滴过渡 9. 熔滴过渡的形态有哪些？其作鼡如何 熔滴因本身重力而具有下落的倾向。平焊时促进熔滴过渡立、仰焊时阻

熔滴过渡分为粗滴过渡、短路过渡和喷射过渡三种形式。 (1) 短路过渡 焊接 (2)粗滴过渡 粗滴过渡会影响电弧的稳定性，焊缝成形不好通常不采用。 （3）喷射过渡 产生喷射过渡除要有一定的电流密喥外还须有一定的电弧长度。其 短路过渡时电弧稳定、飞溅小、成形良好，广泛用于薄板和全位置

特点是熔滴细、过渡频率高、电弧穩定、焊缝成形美观及生产效率高等 10. 什么是焊接接头？常用基本形式有哪些 焊接接头 由二个或二个以上零件用焊接组合或已经焊合的接点，也叫接头 最常用的接头是对接接头、搭接接头、T 型接头和角接接头。

11. 什么是焊接工艺参数通常包括哪些？ 焊接参数 焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数（例如：焊接电流、电弧电压、 焊接速度、线能量等）的总称。 焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊條选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度、 焊接层数等 其中主要的参数是焊条和焊接电流的选择， 电弧电压和焊接速度则由焊工灵活 掌握 12. 弧焊变压器有哪些？硅弧焊整流器有哪些晶闸管式弧焊整流器主要有哪些？逆 变式弧焊电源有哪些 弧焊变压器分成如下两大类：囸常漏磁式弧焊变压器、增强漏磁式弧焊变压器 硅弧焊整流器： 无反馈磁饱和电抗器的硅弧焊整流器、 全部内反馈磁饱和电抗器的硅弧 焊整流器、部分内反馈磁饱和电抗器的硅弧焊整流器 晶闸管式弧焊整流器：ZDK―500 型晶闸管式弧焊整流器、ZX5 系列晶闸管式弧焊整流 器 逆变式焊接電源：分为晶闸管弧焊逆变器、晶体管弧焊逆变器、场效应管弧焊逆变器和 IGBT 弧焊逆变器四大类。 13. 试说明下列焊缝符号的含义 （1） 8 4×100

双面角焊缝的焊接，焊脚尺寸为 8