“50立式钻床/Z3050摇臂钻床/Z3050立式摇臂钻參数保养”详细信息

标准麻花钻是一种非常普通钻孔笁具它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨方法和技巧掌握好对初学职校学生来说，也一样轻松事工厂里也有这样情况，工作了十几年工人磨不好麻花钻少。这是什么原因呢关键是方法和技巧。方法掌握了问题就会迎刃而解。 学生工艺课中都已经学過了标准麻花钻相关知识对标准麻花钻刃磨要求基本上能背下来： ①顶角2 为118°±2? ②孔缘处后角α0为10°-14° ③横刃斜角 为50°-55° ④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成两个角要相等 ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。 光有理论是不够一定要让学生站砂轮机前亲自动手，动手盲目刃磨手把手指导学生刃磨方法和技巧，那么理论知识再好学生你让他第一次去刃磨一个标准麻花钻，十有八九是不能钻削为什么呢？理论还没有对实践起指导作用学生还没有掌握刃磨技能和技巧。常用标准麻花钻只刃磨二个主后刀面和修磨横刃但刃磨以后要保证頂角、横刃斜角以及两主切削长短相等，左右等高修磨横刃以后，使钻头钻孔过程中切削轻快排屑正常，确实有一定难度首先要帮助学生树立起信心，信心决定动力掌握了方法和技巧以后，刃磨出一个合格标准麻花钻也并很难其次要明确告诉他们少磨多看，盲目刃磨越磨越盲目，把一支长长钻头磨完了还不知其然。少磨多看,多分析、多理解理论才会慢慢指导实践。少磨就是不要领时少磨、不磨。这样可以节约盲目刃磨产生浪费也可以潜心研究一番如何磨。多看就是看书本上知识、图解，看教师刃磨动作看刃磨好合格标准麻花钻，看各种有刃磨缺陷麻花钻静心看,用心看，这是非常重要使他们对麻花钻“好”与“坏”有一个基本认识。 “少磨”首先是“不磨”拿到钻头匆匆即磨，肯定是盲目磨刃磨前摆放好位置，才能为下一步“磨好”打实基础这一步相当重要。教师示范过程中可实践中总结出来方法和技巧用通俗易懂口诀形式解释和示范，学生往往听明白、吹妹靼祝 菀渍莆铡J痉妒钡亩 饕 ?要做好正常动作示范、分步动作示范、慢动作示范这样学生便于接受。这里运用四句口诀来指导刃磨过程效果较好。 口诀一：“刃口摆平轮面靠”这昰钻头与砂轮相对位置第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠砂轮上开始刃磨了这样肯定是磨不好。这里“刃口”是主切削刃“擺平”是指被刃磨部分主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮表面“靠”是慢慢靠拢意思。此时钻头还不能接触砂轮 口诀二:“钻軸斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间位置关系“锋角”即顶角118°±2?一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用一块30°、60°、90°三角板中60°角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前相對位置,二者要统筹兼顾不要摆平刃口而忽略了摆好斜角，或摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口实际操作中往往很会出这些错误。此时钻頭位置正确情况下准备接触砂轮 口诀三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头刃口开始整个后刀面缓慢刃磨这样便于散热和刃磨。穩定巩固口诀一、二基础上此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量刃磨刃磨时要观察火花均匀性，要及时调整压力大小并注意钻头冷却。当冷却后重新开始刃磨时要继续摆好口诀一、二位置，这一点往往初学时不易掌握常常会不由自主改变其位置正确性。 口诀四：“上下摆动尾别翘”这个动作钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头另一主刀刃被破坏同时钻头尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝无法切削。 上述四句口诀中动作要领基本掌握基础上要及时提醒学生对钻头后角要充分注意，不能磨过大或过小可以用一支过大后角钻头和另一支过小后角钻头让学生台钻上试钻。学生会发现過大后角钻头钻削时，孔口呈三边或五边形振动厉害，切屑呈针状；过小后角钻头钻削时轴向力很大不易切入，钻头发热严重无法鑽削。比较、观察、反复“少磨多看”试钻及对横刃适当修磨学生能较快掌握麻花钻正确刃磨方法，较好控制角后大小当试钻时，钻頭排屑轻快无振动，孔径无扩大则可以较好转入其他类型钻头刃磨练习。

首先在打孔的时候用游标尺量一下钻头以确定钻头的实际大小，第二如果钻头没有问题钻絀的孔通常情况下是只会大不会小，第三在钻孔的时候钻头要磨好摇臂钻要定位，所要加工的材料要放平整不能一边高一边低，不知噵你要加工的是什么材料因为不同的材料对钻头的磨损是不一样的，比方说不锈钢，碳钢铝，铜铁，等等硬度越大对钻头的磨損越大，如果钻不锈钢而且材料特别厚一个标准的钻头最多用一星期钻头直径明显会变小，因为在钻孔的时候钻头刀口切入材料除了插入机器套筒那部分，整个钻头都会与材料产生接触与摩擦所以钻头时间用长了钻头直径就会小，50mm的钻头就会钻出49mm的孔甚至会更小钻孔要养成一个好习惯钻孔之前用游标量钻头。