电动车霍尔:万能控志器可装有霍尔的电机吗?

一、电动车霍尔控制器的组成部汾

电动车霍尔控制器是电动车霍尔整车中的核心部分其技术性能的优劣直接影响电动车霍尔的正常使用。目前电动车霍尔用有刷无刷控淛器普遍采用PWM方式控制器内部必须具有PWM发生器电路,另外还有电源电路、功率器件、功率器件驱动电路、控制部件(转把、制动把、电動机霍尔元件等)信号的采集与处理电路、过电流与欠电压等保护电路

二、电动车霍尔控制器的结构原理

普通有刷控制器内部结构框图洳下图所示。电源电路为控制器内部电子元器件提供工作电压;PWM芯片根据转把的输入电压输出相应脉冲宽度的方波给MOS管驱动电路;MOS管驱动電路将PWM信号整形提供给MOS管;MOS管为大功率开关管其导通时间与关闭时间,受导通信号与PWM信号和成的混合信号控制;欠电压保护电路是当蓄電池电压降低到控制器设定值以下时PWM芯片停止了PWM信号输出,以保护蓄电池不至于在低电压情况下放电;限电流保护(或过电流保护)电蕗是对控制器输出的最大电流进行限制以保护蓄电池、控制器、电动机等不会出现允许范围以上的大电流。

三、电动机控制器的接线

1、無刷电动机控制器接线

无刷电动机控制器接线有多有少一般有以下几条(线的颜色根据常用类型总结,不能代表所有线的颜色都一样):电源线两条(红色线、黑色线)、转把线三条(红色线、蓝色线、黑色线)、制动断电线两条(***线、黑色线)、电子制动线两条(咴色线、黑色线)、电动机线两条(绿色线、蓝色线)、霍尔输入线四条(蓝色线、绿色线、红色线、黑色线)、倒车线一条(***线)、助力信号线三条(红色线、绿色线、黑色线)

2、有刷电动机控制接线

有刷电动机控制接线一般有以下几条:电源线两条、转把线三条、电动机线两条、制动断电线两条、限速线两条等。

在电动车霍尔控制器中广泛应用方波驱动最大的缺点在于换相时的电流突变引起的轉矩脉动,导致噪声较大但好的控制策略可以大大改善换相噪声。电动车霍尔控制器设计的难点在于电流控制本文就电动车霍尔控制器设计的一些关键地方加以描述。

五、电动自行车控制器设计方案电路图

电动自行车上使用的电机普遍采用永磁直流电机所谓永磁电机,是指电机线圈采用永磁体激磁不采用线圈激磁的方式。这样就省去了激磁线圈工作时消耗的电能提高了电机机电转换效率,这对使鼡车载有限能源的电动车霍尔来讲可以降低行驶电流,延长续行里程

永磁直流电机按照电机的通电形式来分,可分为有刷电机和无刷電机两大类有刷电机由于采用机械换相装置导致可靠性和寿命降低,因此逐渐退出电动车霍尔市场

无刷电机又可分为有传感器和无传感器两类,对于无位置传感器的无刷电机必须要先将车用脚蹬起来,等电机具有一定的旋转速度以后控制器才能识别到无刷电机的相位,然后控制器才能对电机供电由于无位置传感器无刷电机不能实现零速度启动,所以现在生产的电动车霍尔上用得较少目前电动车霍尔行业内使用的无刷电机,普遍采用有位置传感器无刷电机

有位置传感器永磁直流无刷电机按照内部传感器的***位置不同,又可分為60度电机和120度电机在120°的霍尔信号中,不可能出现二进制000和111的编码,所以在一定程度上避免了因霍尔零件故障而导致的误操作因为霍爾组件是开漏输出,高电平依靠电路上的上拉电阻提供一旦霍尔零件断电,霍尔信号输出就是111.一旦霍尔零件短路霍尔信号输出就是000,洏60°的霍尔信号在正常工作时这两种信号均会出现,所以一定程度上影响了软件判断故障的准确率。因此目前市面马达已经逐渐舍弃60°相位的霍尔排列。

2.永磁直流电机基本原理

图中ABC表示电机的3相绕组采用星形接法,V1~V6表示功率场效应管如果将V1~V6用如下的时序波形驱动,则3相繞组会按照AB-AC-BC-BA-CA-CB顺序通电(AB表示电流由A相流向B相)产生一个旋转的磁场,牵引外转子(永磁体)旋转

3.电动车霍尔控制器功能要求

*功能性要求:1.电子换相2.无级调速3.刹车断电4.附加功能A.限速B.1+1助力C.EBS柔性电磁刹车D.定速巡航E.其它功能(消除换相噪音,倒车等)

*安全性要求:1.限流驱动2.过流保护3.堵转保护4.电池欠压保护5.降低温升6.附加功能(防盗锁死温升限制等)

7.附加故障检测功能从上面的要求来看,功能性要求和安全性要求嘚前三项用专用控制芯片用加上适当的外围电路均不难解决代表芯片是摩托罗拉的MC33035,早期的控制器方案均用该集成块解决但后来随着競争加剧,很多厂商都增加了不少附加功能一些附加功能用硬件来实现就比较困难,所以使用单片机来做控制的控制器迅速取代了纯硬件的专用控制芯片

但是硬件控制和软件控制有很大的区别,硬件控制的反应速度仅仅受限于逻辑门的开关速度而软件的运行则需要指囹执行时间。要使软件跟得上电机控制的需求就必须要求软件在最短的时间内能够正确处理换相,电流限制等各种复杂动作这就涉及箌一个对外部信号的采样频率,采样时机信号的内部处理判断及处理结果的输出,还有一些抗干扰措施等这些都是软件设计中需要仔細考虑的东西。

在本方案中我们采用了一颗集成PWM发生器的8位单片机SH79F081,采用优化的单机器周期8051内核内置16kFlash存储器,兼容传统8051所有硬件资源采用JTAG仿真方式,内置16.6MHz振荡器同时扩展了如下功能:*双DPTR指针。16位x8乘法器和16位/8除法器

*3通道带死区控制PWM,6路输出输出极性可设,提供周期溢出功能*集成故障检测功能可瞬时关闭PWM输出。

*提供硬件抗干扰措施

*集成高速10bitADC.*提供Flash自编程功能,可以模拟用做EEROM方便存储参数。

这颗IC甴于CPU运行速度和AD采样速度都很快PWM功能强大,硬件抗干扰功能多非常适合作电动车霍尔控制器。

下面我们挑选对控制器性能和安全比较偅要的功能来讨论编程中应该注意的问题

上文已提过,无刷直流电动机方波驱动最大的缺点是换相时电流不能持续导致有转矩脉动,洇此衡量控制器好坏很大程度上是取决于换相是否能做好

在电动车霍尔刚刚起步的时候我们会发现换相时电机会发出很大的突突声,这昰由于电机起步时电流比较大而电机是个感性负载,换相后由于电机线圈电流不会一下增大到换相前的水平这样就造成换相前后电流反差非常大,从而导致牵引力的急剧变化这种变化便会引起电机强烈振动,这种振动噪声不能完全消除但可以采取一些措施减小噪声方法1:在换相后的一段时间使PWM脉冲占空比达到100%来使电流增长快一点,从而减轻振动噪声需要提醒的是在这个过程中我们需要随时监测电鋶变化,电流一达到换相前的水平就可以恢复换相前的PWM占空比

方法2:延迟关闭换相MOS管,方波驱动直流无刷电机是6步驱动定子励磁每隔60喥电角度跳跃一次,保证定子磁动势方向和转子磁动势方向夹角在60°到120°之间运行,因为夹角在90°时转动力矩最大,夹角为0°或180°时没有转矩,现假设电机正转,AB导通要切换到AC导通此时AB绕组通电产生的定子磁势和转子磁势夹角为60°,如果正常切换到AC导通,则AC绕组通电后萣子磁势和转子磁势夹角变为120°,由于切换到AC通电后电流要从0开始爬升,因此此时定子磁势幅值很小导致转矩降低,但如果此时不关闭B同时将下桥C打开,则定子磁势和转子磁势的夹角变为90°,而且由于AB相电流基本没有变化而C相电流还很小,因此换相前后转矩变化很小但要注意,等C相电流爬升后要将B相关闭否则3相导通的合成力矩比2相导通力矩大,也会发生转矩波动

电子刹车其实是将电动机当做发電机机运行,因此会产生电磁制动转矩检测到电子刹车信号后,cpu将上三路PWM关闭将下三路同时打开,占空比设为某一固定值这样,电機相当于工作在发电机状态给蓄电池充电,充电电流和下三路占空比有关占空比越大,则充电电流越大剎车制动能力越强,由于目湔电动车霍尔上装配的电子剎车都是开关信号使用者无法调整剎车力矩,完全由控制器决定不过由电动机的特性,即使占空比固定電子剎车时转速越高,发电机感生电压越高回馈充电能力越强,剎车力矩越大当然,最好是装配线性剎车传感器使用者会更方便。

電流信号经康铜丝采样之后分两路一路送至放大器,一路送至比较器放大器用来实时放大电流信号,放大倍数大约6.5倍放大后的信号提供给单片机进行AD采样转换,转换所得数字用来控制电流不超过我们所允许的值另一路信号送至比较器,当电流突然由于某种原因大大超过允许值比如一只MOSFET击穿或误导通时,比较器翻转送出低电平送给79F081的FLT引脚,无需单片机执行程序IC硬件会自动关闭PWM输出,从而保护MOSFET避免更大伤害

六、12管电动车霍尔控制器改24管的方法及技巧

故障现象:一辆“三安”牌低速电动汽车下坡时,驾驶人误断开了控制总电源的涳气开关致使无刷直流电动机由于超速而产生的反电动势不能被电池吸收,控制器超压后损坏

分析与检修:打开控制器察看,发现有8呮功率MOS管爆裂一只贴片三极管8550击穿。更换损坏的元件后仍无法工作说明故障未根除。该车配备4只山东“路娃”牌12V-170型(100AH)铅酸蓄电池電动机额定功率1000W,配备的控制器为徐州开元电子科技有限公司产品控制器内有24只TO-220封装的功率MOS管,工作电压为48V限制电流为59A,相位角为120o囿倒车功能。笔者手头有一些每只10~15元的拆车控制器如果能利用,则会降低维修成本比较了一下,普通电动三轮车上控制器的电压、楿位角、倒车和四轮车相同只是使用了12只MOS管,限制电流为28A额定功率为500W。如果将12管改成24管电流翻倍,功率自然不成问题两只500W电动车霍尔控制器直接并联成1000W是行不通的,因为不能保证两只控制器完全同步必然会爆管。

第一将两只控制器合成一只,信号及推动部分电蕗只能用一个末极功率MOS管并联使用。为避免爆管并联上去的功率MOS管与原管子参数相同或接近,管脚离电源滤波电容越近越好并且最恏不使用引线。要做到结合牢固、焊接简单、不用引线、工作可靠只有一个办法,那就是并联上去的12只MOS管焊在控制器电路板原12只MOS管的反媔由于正、反各12只MOS管封装相同、间距相同,这就实现了栅极、漏极、源极的一一对应焊接

第二,将取样电阻的限流值扩大为原来的2倍该控制器电路板上的电流取样电阻用的是康铜丝,很容易辨别如图1所示。原来是2根现在要再并接2根,让取样电阻的阻值减小一半當然,也可以在原康铜丝上面加锡来减小电阻若改制时用毫欧表测量会更准确。

第三控制器电路板上的电源正、负供电铜箔线要用焊錫堆锡法适当加粗。该板上的两个1000μF/63V滤波电容***位只装了一只正好再***一只,加强滤波功能正、反***的MOS管散热片不在同一平面仩,两只控制器铝散热外壳要用角磨机切割开口后一正、一反***,见图2实际上,受控制器体积的限制即使24只MOS管装在同一平面也装鈈下,电路连接也困难两只控制器组合,另一只控制器的电路板上只要MOS管和散热铝排若手头有封装相同而电流更大的MOS管,比如用IRF3077(75V/210A)戓IRF3077(75V/180A)等代替75NF75(75V /75A)就会省时省力可以不增加管子的数量。

【注意】若小功率控制器散热不够可通过加设风扇或换大铝质外壳来提高散熱能力。当然既增加管子的数量,又加大管子的参数效果会更好

装好的电动车霍尔控制器模拟试车没有发现任何问题,路试的结果也囹人满意说明改制思路可行。用霍尔库仑计观察行车电流:平路上最大电流为28A左右急加速和爬坡时电流为55A,下坡滑行时电动机向蓄电池反充电电流最大为22A在12℃气温下,连续行车在山区、丘陵、平原公路共50公里手摸控制器外壳还是冷冷的,说明改制效果较好为了行車无后顾之忧,有些车友带一只备用控制器是有道理的因为电动车霍尔蓄电池在寿命期以内突然损坏的可能性很小,在不超载的情况下電动机也不易损坏并且低速电动汽车没空挡,控制器损坏后推车电磁阻力大要拖车前还要断开电动机的三根相线,所以控制器坏了很麻烦

联系方式:邹先生(mos管厂家)

联系地址:深圳市福田区车公庙天安数码城天吉大厦CD座5C1

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电机霍尔线有3条颜色对颜色是一般的做法方便操作,但有些厂家开发的车这样装的话就成反转了,这样的话就只有调转霍尔线你慢慢学会懂的,不懂再问至于没仂嘛,应该是质量问题吧这个情况我还没有见过!

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参考资料

 

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