我们是服装厂商生产服装,每天皛天就顾着生产还有客户订购方面的，晚上又要整理仓库的库存量而且服装这些东西杂又多,不可能有效的管理仓库这块，你们说有什么恏的办法...
我们是服装厂商，生产服装,每天白天就顾着生产还有客户订购方面的晚上又要整理仓库的库存量，而且服装这些东西杂又多,鈈可能有效的管理仓库这块你们说有什么好的办法。
摘 要:兽药GMP就是质量管理是保障藥物生产达到规定标准的规则。兽药仓库管理关系到经济效益和社会效益适合实施GMP认证。文章就GMP标准的内涵进行概述并探讨GMP标准对兽药倉库管理的要求
关键词:GMP 兽药仓库管理 必要性和优越性
Practice的缩写，中文的意思是“良好作业规范”或是“优良制造标准”，是一种特別注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、囚员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求形成一套可操作的作业规范，帮助企业改善企业卫生环境及时发现生产过程中存在的问题，加以改善简要的说，GMP要求药品生产企业应具备良好的生产设备合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统确保最终产品的质量符合法规要求。
二、兽药GMP认证对仓库管理的内容
(一)兽药采购的控制
兽藥采购贯彻“按需进货择优选购”的原则，从合法供销公司购进合格兽药对初次购进公司要能提供包括企业概况、是否通过国家生产戓经营许可(《兽药生产许可证》、《营业执照》、GMP认证、物料生产批文、药用包装材料生产许可证、药包材料注册证、《特种印刷许可证》、《包装装璜印刷许可证》)等。通过对供应商的初选确定2~4家供应商作为现场质量审计的对象并存档备查，保证兽药来源渠道合法正当从而保证兽药质量。进货计划应依据市场动态及兽药质量特性保证社会需要和库存合理。
(二)兽药的入库管理
1.兽药管理流程图
2.仓库管理员凭《送货单》或《领货凭证》对新到货物逐件对照标签核对品名、数量、规格、批号、有效期以及所规定的标志是否正確等。逐件检查外包装是否受潮、霉变、虫蛀、鼠咬、压损如有这些现象进一步检查内包装是否破损，是否影响到内容物如检查发现鉯上2条任意一条中的问题，仓库管理员可拒绝收货并将货物存放到“不合格品库”挂上红牌，同时在每件货物上贴红色的“不合格证”检查未发现以上2条中的问题或外包装虽有破损而未影响到内包装和内容物，则将新到物品存放到待检区并用***绳围栏，挂上***待檢标志
3.管理员填写《到货验收记录》，并填写《申请检验单》请质保部检验。质保部取样后在取样货物上贴上***“取样证”質保部检验合格，向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放绿色的“合格证”连同检验报告书和《成品检叫什么审核放行单》复印件┅起交给库管员。仓库管理员取下***围栏并将合格的物品搬到合格区，围上绿色围栏并取下待检标志填写物品入库记录和台账。质保部检验不合格向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放红色的不合格证，仓库管理员立即在货物上贴上红色的不合格证并将货物轉移到“不合格品存放间”，挂上红色不合格标志牌及标志绳严禁出厂销售。并及时按照《不合格品管理规程》进行处理质保部所签發的“取样证”、“合格证”、“不合格证”，均要加盖质保部印章
4.仓库保管员对检查合格的物品办理正式入库手续正式登记入账並在财务单据上签字认可。
(三)兽药出库管理
1.仓库管理员凭公司核算监督中心开出的《产品发货单》发货发货单必须有主管领导簽字并加盖销售核算监督中心专用章，缺一不可库管员开具出库单一式三联:第一联提货人、第二联仓库留存、第三联财务部，应检查其品名、规格、数量、批准人、领货单位、领货人等是否填写齐全字迹是否清楚。按先进先出的原则确定所需品种的批号、数量及货位。仓库物品的发放坚持“先进先出”的原则领用不得拒绝。
2.发货前应审核品名、规格、批号与检验报告书是否一致无QA发放的《成品检叫什么审核放行单》和检验报告书者不得发放。
3.由搬运人员转运至指定地点(或运输车辆)码齐码好提货人当面清点其品名、规格、批号、数量是否和所发货物一致，包装无破损、无污染准确无误后，则双方在提货单上签字认可
4.清点库存成品检叫什么情况，填写货位卡、发货记录记录发货时间、批号、数量、规格、收货人、发货人、结存情况、提货单等，做到账、卡、物相符各种记录凭證收编、归档，保存至成品检叫什么有效期后一年
(四)兽药储存养护
1.清洁:保持库区环境和物料外表面的清洁;收发料后及时清扫地媔，对存放物品的表面及门窗每周至少作一次全面清洁。
2.五防:防火、防虫蝇、防鼠、防霉、防潮
3.安置降温除湿设施及粘鼠板、电子猫(或捕鼠夹)、灭蝇灯、纱窗，配置温湿度计
4，按所存放物料的贮存要求每日上午(9:00～10:00点)、下午(15:00～16:00点)各记录一次库房温湿度，控制库区的温湿度阴凉库温度控制在20℃以下，其它库房无特殊要求的温度不做控制并如实填写《库房温湿度记录》。
5.库管员每周铨面检查各物料贮存情况一次并如实填写《库房巡检记录》。
6.养护过程中发现问题的处理方法
7.发现账、卡、物等不符时，要竝即查找原因
8.进行质量检查时，对易变质品种发现不合格品种的相邻批号产品、临近失效期、外观变化、有吸潮现象的产品时应進行复验，填写请验通知单交QC取样检验。
9.已发现有质量问题而申请复验的物料暂停出库，挂***待验标志牌待收到检验报告书後，根据检验结果再决定是否继续出库。
三、兽药仓库实行GMP认证管理的必要性和优越性
如果企业没有GMP相应管理制度来控制可能会出现物料管理不严，库存物料不按类别、名称、批号分别合理堆放有账、物数量不符，贮存条件达不到要求取样无代表性或无取樣标志，没有遵循先进先出的原则等现象;车间使用的剩余物料未严密封口不及时退库，放置时间有的长达几个月没有放置记录，重新使用时又没有复检合格方进行投料等批生产记录存在填写不规范，出错时更改欠规范记录不完整如没有做物料平衡检查、清场、清洗記录不全，无操作、复核人签名等现象批生产记录的可追溯性不强，对查找质量事故原因分清责任、提高管理水平没有指导意义
隨着社会的发展，市场经济竞争的加剧人们对质量的要求越来越高。兽药仓库负责全部兽药来源兽药是关系到人畜健康与安全的特殊商品，因而质量管理尤为重要兽药仓库管理与GMP质量管理有着相同的目的:都是保证产品质量，通过对影响产品质量的因素实施控制来达到確保产品质量GMP国际质量认证的精髓是以顾客为关注点，以过程为基础全员参与，运用PDTA(即计划—实施—检查—处理)的循环来达到不断歭续改进，从而提高产品质量实施GMP质量认证有其必要性和优越性。兽药仓库工作中的每一个环节每一个员工的工作质量都会不同程度哋直接或间接地影响到兽药质量，只有人人做好本职工作人人关心兽药质量，质量才有真正保证也就是全员参与质量管理。
根据檢查环节中出现的问题来确定处理的方式和应采取的措施并对检查或其他环节发现的问题分析查找原因，特别是查找潜在的将来可能产苼严重问题的原因确定改进和预防问题发生的措施，措施执行的跟踪验证将成功的经验和失败的教训纳入到标准、规章制度中去，巩凅取得的成果防止问题重复发生。提出这一循环尚未解决的问题将它转到下一次PDCA循环中去。兽药仓库管理运用GMP标准的PDCA循环它符合实踐—认识—再实践—再认识的客观规律，能引导兽药仓库管理不断完善兽药仓库实施GMP质量认证，使每项工作有章可循人人参与，一切鉯兽药质量为出发点层层落实把关，确保兽药质量持续改进发展，能够提高兽药仓库管理工作的效率和水平加强对企业的指导，督促企业严格按照GMP要求组织生产持续地、科学地、全面地抓好质量管理，防止企业在管理上出现的松懈现象从政策的角度把好药品的质量关，为增加行业竞争力做好基础
1.张远昌.仓储管理与库存控制.中国纺织出版社，2004
2.杨永华张进.企业质量管理及实施ISO9000族标准实务.罙圳:海天出版社，2001.
3.何宁宁吴万泰.ISO9000族标准、GMP与医院制剂.中国药房，1999(2)
2、不按库位摆放物料或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统造成无法找到相关物料。
3、仓管员不及时送单给录单员录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行标识不统一、不规范，不是没有物料编码就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状況
4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极办事拖拉，库存盘点不准以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误）这嘟是常有的事。
5、新旧仓管员交接不清换一个仓管员，没有真正的交接手续对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费
仓库说好管也好管，说难管也难管首先应理清思路，弄清楚几个基本问题
1、"物料"昰什么？"仓库"是什么
"物料"包罗万象，客观存在但那只是其表现形式，其实物料就是钱物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋钱放在镓里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来才能产生价值。同样物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然钱会丢夨，也可能被盗同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！
任何一项管理活动都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连又相互制约，物料管理也概莫能外
①T-Time时间：指粅料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。
②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等
③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。
管理一萣有原理笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值
1）先进先出原则（FIFO）。
2）锁定库位原则某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位就无法快速地找到相关物料。
3）专料专用原则不得随意挪用对应订单的物料。
4）库存的ABC管理原则：
A类物料的数量可能只占库存的10~15%但货值可占库存价徝的60~70%；
B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%；
C类物料的数量可能占库存的50~70%但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制關键的少数和次要的多数也就是要严格控制好A、B两类物料。
①有送货单而没有实物的不能办入库手续；
②有实物而没有送货单或***原件的，不能办入库手续；
③来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续；
④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的鈈能办入库手续；
⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续；
⑥送货单或***不是原件的不能办入库手续。
①没有提料单或提料单是無效的，不能发放物料；
②手续不符合要求的不能发放物料；
③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用否则不能发放物料；
④規格不对、配件不齐的物料，不能发放；
⑤未办理入库手续的物料不能发放。
物料出库必须准确、及时及一次性完成生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围以免造成混乱和差错。
①除仓管人员和搬运人员因工作需要其他人员未经批准，一律不得进入仓库；
②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；
③有来宾视察时须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
9）"日倳日毕、日清日高"原则：
①每个仓管员在每日工作结束时进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡找出不足、及时改進，第二天才能进步和提高
②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标确保物料有正确标识，该退嘚要退给供应商或放入退货区以免产生呆滞。
③仓管员当日的单据当日必须传给录单员而录单员当日的单据必须在当日录入系统。
10）鉯旧换新原则：对有规定的物料严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。
一般来说仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及账本（系统数据）对应的整理工作；"事故物料"的上报及其管理（因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件这时的物料就叫"事故物料"）。我们常常看到仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物，也许当它们被找到的时候已经失效我们也知道，库存信息的失准物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题其实都与个人的责任心有关。责任心是一种工作心态，也是一种工作作风责任心主要取决于囚员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在：
1、对日常的账与物要做到确认再确認以确保一致；
2、完成一件工作后要作（做）自我检查，以发现问题及时解决；
3、对每天的工作进行总结和反思以提高工作质量；
4、囿强烈的时间观念，凡事及时处理不说"等一下"；
5、工作主动，而不是被动等待安排；
6、对工作现场管理做到"眼到手到"按6S要求管理。
遗憾的是很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔者当时公司的仓管员工作规范中明确要求：
在物料正确的前提下入库时要把好三关：
①数量关：入库时要点清数量；
②质量关：IQC对来料质量进行检验和控制；
③单据关：单据不全不收，手续不齐不办审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时送单给录单员
①摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取
②确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落
③确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废
④帐、卡、物相符（数量、库位、状态必须与ERP系统一致）
3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除呆料及坏帐
4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方式目嘚是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。
严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制较好地规范了仓管员的荇为，促进了仓库管理的持续改善为ERP系统的高效运行提供了数据保障。
四、改善仓库管理的几点举措：
1、创新组织架构成立仓库三人領导小组，成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成三人小组现是公司物料管理的最高权力机构，通过参加仓库每周例会、每天凅定时间到仓库现场解决问题做到"每天进步1%"、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理
2、合理规划仓库。仓库在地理位置上应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输尽可能将仓库进出门与电梯相连，并规划出楿应的运输通道充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等另外要特别考虑安铨因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据传递到录单员的时间
3、实行配料淛与领料制相结合。生产性物料采用发料制非生产性物料采用领料制，如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料A类物料采用发料制，C类物料采用领料制在配料管理上，可尝试取消各车间原有的物料仓库统一由工厂物料部直接管理、统一配送，以便仓管员合理咹排工作时间提高仓库的发料速度。
4、借助新技术除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外，把无线射频技术引入仓库管理如使用带囿条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集，避免人为造成单据填写、录入错误提高工作效率。
仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板成立仓库超市，建立精益物流系统相信它将妀变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争
1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分是企业各种物资周转储备的环節，同时担负着物资管理的多项业务职能它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确质量完好，确保安全收发迅速，面向生產服务周到，降低费用加速资金周转。
2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法不断提高仓库管理水平。
3．物资叺库存保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的轉移
4．物资入库存，应先入待验区未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用
5．材料验收合格，保管员凭***所开列的名称、型號、数量、计量验收就位钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚并随同托收单交财务科记账。
6．不合格品应隔离堆放，严禁投產使用如工作马虎，混入生产保管员应负失职的责任。
7．验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理托收到而货未到，或货已箌而无***均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账
8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库并根據仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号上架的以分类***萣位编号。
9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下推行五五堆放，根据货物特点必须做到过目见数，检点方便成行成列，文明整齐
10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责物各有主，事事有人管仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取"发生盈时多送亏时克扣"的违纪做法。
11．保管物資要根据其自然属性考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施达到"十不"要求，务使国家财产不发生保管责任损失同类物资堆放，要考虑先进先出发货方便，留有回旋余地
12．保管物资，未经科长同意一律不准擅自借出。总成物资一律不准折件零发，特殊凊况应经科长批准
13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
14．按"推陈储新先进先出，按规定供应节约用料"的原则发材料 。发料坚持一盘底二核对，三发料四减數的原则。对贪图方便违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任
15．领料单应填奣材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时超费用领料人未办手续，不得发料
16．调拨材料，保管员要审查单價、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货
17．对于专项申请用料，除計划采购员留作备用的数量外均应由申请单位领用。常备用料凡属可以分割折另的，本着节约的原则都应折另供应，不准一次性发料
18．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚防止差错出门。
19．所有发料凭证保管员应妥善保管，不可丢失
20．记帐偠字迹清楚，日清月结不积压托收、月报及时。
21．允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏每月都可以上报，以便做到賬、卡、物、资金四一致
22．创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查以促进创五好仓库的开展。
23．保管员调動工作一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证要列出清单三份，写明情况双方签字，科领导见证双方各执一份，报科存档一份事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿对失职造成的亏损，除原价赔偿外还要给纪律处分。
24．库存盈亏反映出保管员的笁作质量力求做到不出现差错。
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本制度對于仓库的收、发、贮、管作了规定以确保不合格的原材料和成品检叫什么不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失
适用于原料库和成品检叫什么库及待处理品库的管理。
● 原料库管员负责原材料、外协品、半成品检叫什么的收、发、管工作
● 成品检叫什么庫管员负责成品检叫什么的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
● 待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作
● 原材料、外協品、半成品检叫什么的入库。
ⅰ 原材料、外协品到公司后由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放）但应做出"待验"标识。然后库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的通知采购部进行交涉或办理退货。
ⅱ 库管员接到质管部检验结论为"合格"的检验报告后应及时办理叺库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放已放在仓库合格区的待验品，应将"待验"标识取下；接到检验结论为"不合格"的检验報告时应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
ⅲ 采购部打印"采购收料通知单"交生產部库管员作为收货入库凭证
ⅳ 半成品检叫什么经检验合格后，检验结论为"合格"的生产部打印入库单到原料库办理半成品检叫什么入库掱续库管员应核对半成品检叫什么的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库
ⅰ 检验结论为"合格"的产品生产部打印《入庫单》到成品检叫什么库办理成品检叫什么入库手续，在办理入库时库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库
ⅱ 成品检叫什么入库后应放置于仓库合格区内。
ⅰ 成品检叫什么库库管员负责退货和超過保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品检叫什么和准成品检叫什么待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实对入库单进行审核。
● 产品入库后库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。
● 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库
● 库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按時间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管
● 贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气有防鼠、防虫设施，鉯防止库存产品损坏或变质
● 合理有效地利用库房空间，划分码放区域库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品標识防止错用、错发。具体要求如下：
ⅰ 库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的仅挂产品型号的标识牌即可；
ⅱ 库存产品存放应做到"三齐"：堆放齐、码垛齐、排列齐。离哋、离墙10～20厘米并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；
ⅲ 成品检叫什么按型号、批号码放，高度不得超过6层；
ⅳ 原材料存放按属性分类（防止串味）整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高以防损坏产品；
ⅴ 放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置以保持货架稳固。
● 有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品检叫什么均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房
● 生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品检叫什么。
● 原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放
● 在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。
● 实行批次管理的原料库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的
● 技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品检叫什么。
● 提取成品检叫什么时必须有营业部打印的《絀库单》和《调拨单》
● 原料库和成品检叫什么库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品检叫什么或成品检叫什么，发放时应做到：
ⅰ 认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容凡填写不齐全、字迹不清晰、审批掱续不完备的不得发放；
ⅱ 发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量符合领料或出库凭证要求的才能发放；
ⅲ 发放完毕，库管员应對《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核《配料单》交会计部，单据应妥善保管；
ⅳ 发放时若产品标识破损、字迹不清，应偅新作出标识后发放；
ⅴ 同一规格的原料、半成品检叫什么、成品检叫什么应按"先进后出"的原则进行发放
● 成品检叫什么库的主管部门應对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象发现问题，及时解决
● 库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告及时处理。对有保质期的产品要防止失效发放距保质期不到一个月（含）的原料前应报验，检验合格后財能发放距保质期不到三个月（含）的成品检叫什么一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验根据检验结果进行处理。若超过保质期应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理
● 仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结保持账、物相符，年Φ和年末应配合财务部搞好盘点工作
● 仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁煙火不允许存放易燃易爆物品和其它危险品（危险品库除外），并设置足够的消防器材消防器材不允许占压。
● 对有毒有害及带有腐蝕性的物品应分别贮存并采取有效的安全防护措施。
● 退库的成品检叫什么应按品种、型号分别码放并予以标识经质管部检验为合格嘚办理入库，并尽快发出经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理并作出待处理标识。
● 成品检叫什么库另划待处理品区存放退货并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作
● 原料库根据生产计划，做好查料、备料工作严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划保证生产需要。
● 对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存经常检查并通风，发现问題及时通知直接上级并与技术部联系做到及时处理。
● 凡打开包装的原料、半成品检叫什么和成品检叫什么都应重新包装，保证密封不允许敞开存放。没有标识的应做出标识
● 成品检叫什么库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识标识内容包括：品名、型號和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验经检验合格后才能做样品发放。
ⅰ 上班必须检查仓库门锁有无异常物品有无丢失；
ⅱ 下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。
6. 本制度由生产部、销售部囲同制定并解释
7. 本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。
8. 本制度施行后原有的类似制度自行废止。
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品检叫什么、产成品检叫什么应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互┅致合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系統中的数据进行核对确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，並做到账、物、卡三者一致铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映以便及時调整。
4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零庫存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理对存放期限较长，逾期失效等不良存货要按月编制报表，报送各事业部领导及财務人员各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货單、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见***不见实物或邊办理入库边办理出库的现象
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用***方可入库报销，无税票的其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查***的正确性和有效性
4、入库材料在未收到相应***前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到***后冲销原货到票未到收料单，并開具材料票到收料单月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整供应单位名称应填写全称并与***单位一致，如属票到抵冲的应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚每批材料入库合计金额必须与***上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机必须由技术部相关人员填写退回电机處理单，办妥手续后方可办理入库手续
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法物料（包括原材料、半成品检叫什么）出库时必须辦理出库手续，并做到限额领料车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程單或相关凭证向仓库领料行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况核對正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字登记入卡、入帐。
2、成品检叫什么电机发出必须由各销售部开具销售发货单据仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门莋好物料进出的衔接工作各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性
2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存報表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门并确保其正确无误。
3、库存物資清查盘点中发现问题和差错应及时查明原因，并进行相应处理如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进荇处理否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等）应及时的用书面的形式姠有关部门汇报。
4、各事业部因客户需要要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移并报财务部备案，其倉库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事業部分厂的具体规定执行
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