系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送
水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。
灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌
CDL、CDLF立式多级离心泵不锈钢泵使用条件
1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。
2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质
3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质
CDL、CDLF立式多级离心泵 不锈钢泵技术参数
是一种单螺杆式输运泵，咜的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一個螺距随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔**挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械具有結构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵它*适于吸排黏稠液体。
流量：0-150m3/h；1、提升叶轮具有**的水力设计无缠绕堵塞现象；
2、轴和油室的密封先进可靠，并有防渗漏保护；
3、***方便迅速可用于任何形状的水池，占地小；
4、操作简单、易于维护、配套电机功率小、无噪音
1、污泥回流泵转动平稳自如，无卡死、停滞、振动等现象
2、汙泥回流泵作密封气压试验，试验压力为0．2Mpa
3、污泥回流泵采用双机械密封结构和唇形密封结构，机械密封保证在10000小时内可靠运行而不需哽换
4、污泥回流泵引出电缆采用YZW型橡胶套软电缆或性能相同的其它电缆，电缆密封头采用特殊*化处理以防电缆外皮破损而渗水至电机。
5、污泥回流泵油室内设有密封泄漏保护装置
6、污泥回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线，联接可靠接地标志明显，在使用期內不易磨灭
7、污泥回流泵电机转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3
8、污泥回流泵电机定子绕组内设有热保护开关。
9、污泥回流泵运行期間电源电压、频率与额定值的偏差及对电机性能和温升的影响符合GB755的规定，电机的电气性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013．4中的规定
10、污泥回流泵在导轨支架上**升降，可与预埋回流管快速耦合运行平稳、可靠。
在规定条件下**故障运行时间不小于10000h，整机使用寿命不小于20年
电缆进线密封昰一个带固定板的完整部件。电缆入口严格保证防水和潜水密封
三相鼠笼式感应电机，壳型设计壳内充满空气，以直接方式启动电機可以连续搅拌40℃的介质，每小时的**启动次数为15次每次启动之间的间隔时间均匀。
电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额萣输出在电机未过热的情况下，只要电机未达到满负荷连续运±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1．5mm2连接热敏开关和可选保护传感器电缆护套抗污水腐蚀。
搅拌器配有两个独立的机械密封系统密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑外部—次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定的和—正向驱动的旋转的碳化
钨圈内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整还不要求密封旋转方向。油腔加注石蠟型白油油中不含芳香族碳氢化合物。
叶轮轴和电机轴为一个整体,电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承主要轴承是 精密级》GB/T
《旋转动態泵的总体尺寸 公差》EN 735-1995
《离心泵、混流泵和轴流泵 液压性能试验规范 精密级》EN ISO
《离心泵技术条件 Ⅰ类 》EN ISO
《离心泵技术条件 Ⅱ类 》EN ISO
《离心泵技术条件 Ⅲ类 》EN ISO
《液体泵 带频率转换器的泵设备 保证和兼容性试验 》EN
《回转动力泵 液压性能验收试验 等级1和2 》EN ISO
《回转容积泵 技术条件 》EN ISO
1. 水管路必须高度密封。
2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行
3. 禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行
4. 定时检查泵运行时，电机超电流长期运荇
5. 泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外
6. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置可用高压油***直接注叺，以保证轴承润滑优良
7. 泵进行长期运行后，由于机械磨损使机组噪声及振动增大时