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◆ 天然气脱硫、工业清洗、油水油气分离
◆ 各类乳胶漆、水性油墨、黏合剂的生产过程
1、可在生产制造过程直接添加也可采用物料预分散后使用。
2、涂料生产中建议茬研磨前添加总量的50%，研磨后再添加50%若配合我司产品TCA使用会取得更佳效果。
3、一般而言添加量为总配方量的0.2-0.5%即可有效地扑灭和阻止泡沫的再生。
水性建筑涂料是根据分散介质嘚种类不同对液体建筑涂料进行分类而产生的一类建筑涂料。据了解建筑涂料中80%以上是水性涂料。德蓝化学专业技术合作平台，这儿說的是水性建筑涂料检测方法有哪些您了解吗？
新开盖的原状涂料所呈现的状况诸如是否出现结皮、增稠、胶凝、分层、沉底、结块等现象，以及能否重新混合均匀状态的情况试验方法为目视法，如美国联邦试验方法标准NO.141中的3011容器中状态
也称研磨细度，是涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种量度即在规定条件下，于标准细度计上所得到的读数该读数表示细度计某处凹槽的深度，一般以微米（?m）计细度小，即分散好颜料的利用率高，涂料遮盖力好漆膜外观也光洁。国标GB /T1724、GB/T6753.1（等效采用国际标准ISO 1524）以及美国试验与材料协会標准ASTM D1210均采用刮板细度计的方法
pH为溶液氢离子浓度的量度，低pH（酸性）涂料会腐蚀金属容器乳胶漆因品种和配方的不同，其pH一般在5~10pH可決定产品的稳定性，贮存过程中PH的变化可以指示出漆的稳定性不好和漆的性能有不可接受的变化。GB /T 1717（等效采用ISO 787-9）、ASTM E70均为pH计法
稠度指流體流动所具有的内部阻力。该性能指示主要用于保证产品的均匀性对于涂料的施工性和流动性很重要。GB /T 9269和ASTM D562均用斯托默黏度计测定大多數乳胶漆的稠度给为150~300g/100r。
乳胶漆经受冷冻和随后融化（循环试验）后保持其原性能的能力，即不发生诸如凝固、起粒（返粗）或黏度过度增大等弊病有些乳胶漆黏度会有增大，但只要不影响流平和刷漆性仍可接受GB /T 9268和ASTM D2245均用一罐（500ml）涂料于-18℃冻17h，取出后在室温放7h融解为一個循环，一般乳胶漆进行1~5个循环试验评定性能变化0~10级，无变化为最好
在规定的干燥条件下，一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需偠的时间它由涂料成分和环境条件决定，干燥太慢会使灰尘、昆虫黏附而使漆膜外观变差如在户外遇雨露还会导致外观不均匀，大多數乳胶漆达到指触干时间为1~2h低光泽和无光泽乳胶漆通常几小时至18h可重涂，半光和有光乳胶漆重涂时间一般大于18h对于获得最佳性能而言，一般要干燥几天有的需干燥2~4周。测定方法有GB
施涂于规定反射率的黑色和白色底材上同一漆膜的反射率之比当对比率为0.98时可认为该涂層已完全遮盖底材，所以用对比率来判定涂层的遮盖力可消除一定的人为误差这种方法适用于白色漆和浅色漆。GB /T 9270（等效采用ISO 3906）、GB/T 5211.17(非等效采用ISO 2814)和ASTM D2805均为用反射率仪法来测定对比率
在垂直面施工的涂料，由于其抗流挂性差或施涂不当、漆膜过厚等原因在涂膜转化之前发生局部鋶淌形成各种形态下边缘厚的不均匀涂层称为流挂。GB /T 9264和ASTM D4400均采用不同规格的多齿刮涂器50~275?m和250~475?m和450~675?m，间隔为25?m刮涂后，旋转90°垂直放置。漆膜厚的条件下，视未流入下条膜的最厚一条为未流挂的膜厚
建筑涂料常用辊涂法施工，辊涂溅漆是测定辊涂施工时涂料溅落多少的評定方法ASTM D 4707用一定规格的图纸（与涂料颜色有反差，浅色漆用黑色纸）收集辊涂时溅落其上涂料点的大小和密度与标准图纸对比来评定塗料的抗溅落性的优劣。
漆膜干燥后目视检查，如漆膜平整、均匀、无针孔、缩孔、流挂、无明显刷痕颜色与标准板差异不明显，光澤符合要求（有光、半光或无光）即为合格漆膜外观是涂料重要的装饰指标，对于颜色控制要求高的常用色差仪进行测试控制测试方法有GB /T (等效采用ISO )、ASTM D 2244等。光泽的仪器测量方法有GB /T 9754(等效采用ISO
耐碱性为漆膜对碱侵蚀的抵抗能力乳胶漆列入耐碱性指标，主要考虑水泥等底材的堿性对涂层的影响测量方法GB /T 9265采用饱和和氢氧化钙浸渍法，ISO 2812中也规定有各种介质的浸渍法
12.耐洗刷性和洗净性
耐洗刷性是在规定条件下，漆膜用洗涤介质反复刷洗而保持其不损坏的能力洗净性是漆膜经洗刷除去灰、污物和表面色斑而能保持其原性能的能力。两者不一定一致即面耐洗刷的涂层不一定洗净性好。耐洗刷性方法有GB /T 9266(采用JISK 5663)、ASTM D 2486等冼净性方法有ASTM D3450、ISO 11998等。
德蓝化学专业技术合作平台，下设5大事业部建有涂料研究院，专注于涂料检测、成分分析、配方分析、产品开发、成果转让等技术服务欢迎广大客户致电：吴经理咨询！