是世界上第四大顺丁橡胶生产厂镓产能约占世界总产能的5.3%，采用钛系催化剂体系生产高顺式顺丁橡胶产品。

预计今后几年世界顺丁橡胶的消费量将以年均约2.2%的速度增長其中西欧地区的消费量将以年均约2.4%的速率增长；北美地区将以年均约1.8%的速率增长；亚太地区将以年均约3.9%的速率增长；非洲和中东地区將以年均约5.2%的速率下降；拉丁美洲将以年均约3.0%的速率增加；其他地区将以年均约2.5%的速率增加。

世界各国顺丁橡胶的消费结构有所不同美國：轮胎及轮胎制品占76.9%，抗冲击改性剂占18.8%工业制品约占 4.0%；西欧地区：轮胎及轮胎制品占74.2%，抗冲击改性剂占20.5%工业制品占5.3%；日本：轮胎及輪胎制品占62.2%，抗冲击改性剂占20.0%制鞋方面占2.2%，工业制品等其他方面占15.6%

第二节顺丁橡胶产能概况

一、年中国顺丁橡胶产能分析

资料来源：國家统计局，中国报告网2013年2010年和2011年，是我国顺丁橡胶生产能力增长最快的两年先后有多套装置建成投产。

2010年山东玉皇化工有限公司┅套8万吨/年镍系顺丁橡胶生产装置建成投产。次年该公司再投产一套8万吨/年稀土顺丁橡胶装置。

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公司名称：深圳市鑫宏伟机械设備有限公司
地址：深圳市龙岗区桥背工业区兴桥路36号

1、设备规格与技术参数：

2、小型伺服压力机机功能与特性：

伺服电子压力机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业；
1）恒定压装速度设定精确位置停止；
2）恒定压裝速度，设定精确压力停止；
3）恒定压装速度设定精确位移停止；
环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工莋环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%为了确保安全，电子压力机设置了故障保护电路可选择安全光栅与I/O接口通迅。
质量判萣功能：在线质量检测功能确保产品质量；取样点可自由设定（5点）。
参数报表储存功能：通过USB接口连接,压装作业数据结果能有序的储存在U盘以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量
触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能
自 诊 断 能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息并提示解决方案，方便很快找出问题并解决
多功能1/O通迅接口：通过该接ロ可以与外部设备通迅，方便全自动化的整合；

3、小型伺服压力机机基本操作：

1) 参数设置状态双手按下两只按钮，压力头慢速滑行当釋放任一按钮,压力头保存在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行回原位。
2) 运行状态下,作为设备启动触发信号,为了确保安全和适宜用于不同的生产需求启动模式分为以下三种：
A：双手触发启动，为确保操作者的人身安全在加装光栅保护的笁作环境下，将电子压力机设置为双手触发启动模式在1秒时间内双手同时按下启动按钮，电子压力机自动启动并完成一个工作循环；
B：雙手持续启动为确保操作者的人身安全，在没有外加光栅保护的工作环境下将电子压力机设置为双手持续启动模式，在1秒时间内双手哃时按下启动按钮并长按按钮直到完成一个工作循环，如果在压装程中释放任一按钮电子压力停在当前位置并报警；
C：单循环压装模式；采用A、B启动模式，每启动一次设备完成一个工作循环此模式适用于零部件的压装连接；
D：往复循环试验模式；使用此模式必须关闭B啟动模式功能，在此模式下按下左按钮设备开始启动往复完成同一压装程序按下右按钮时完成循环压装作业，此模式适用于产品疲劳试驗；
3）压力校准模式下按下左按钮压力头向下寸动，按下右按钮向上寸动
紧急停止:  在任何状态下作为紧急停止用,在发生紧急情况下,按丅急停按钮,设备将处于暂停状态,设备无法进入下一步动作,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后才能正常运行。

4、基本参数设置说明：
1 程序号 即程序代码或程序名每一组程序对应的唯一标识。在运行状态下的首页中可以选择0—99任一程序号运行或参数设置在其它状态或模式下不能进行选择操作。
2 压装模式 程序模式为运行时的动作模式必须在设置界面才能选择
系统有三种压装模式供选择：
1）恒定压装速度，设定精确位置停止；
2）恒定压装速度设定精确压力停止；
3）恒定压装速度，设定精确位移停止；
4 当前位置  显示压力头当前相对设备机械原点所在位置
5 当前压力  显示当前压力值。
6 工作原点  压装程序的工作原点设定值即每完成一个工作循环后，返回的位置合理的设置笁作原点，能有效提高工作效率在参数设置状态下可以对该参数进行设置。
7 开始位置  压装过程中压力头开始压装的起始位置，即表示压力头从快速状态进入慢速压装状态。
8 压装终点  在“恒定压装速度设定精确位置停止”模式中，压装终点的设定值
9 快进速度  压力头茬快速行程中的速度的设定值;
10 控测速度 压力头接即将接触负荷时的探测速度的设定值;
11 保压时间 压力头压装工件的保压时间的设定值；
12 接触仂  压装过程中的区域范围内的最小接触力设定值；
13 压装力  压装过程中的最大允计压力设定值；
14 质量判定开关  选择OK/NG判定功能的开关，当选择此功能时压装过程中将对压结果进行质量判定，并有相应的信号输出关闭此功能时，默认压装质量为合格
15 终止压力  在“恒定压装速喥，设定精确力停止”程序模式设定精确压装停止力；
16 压装位置  在“恒定压装速度，设定精确位置停止”程序模式下设定压装下限位置。
5、运行状态和作业数据说明：
1 运行信息提示框  显示当前压力机的工作状态：
1）“程序不完整请选择完整程序或重新设置程序参数”
2）“请按下双手按钮启动电子压力机
7）“急停按钮动作，请释放急停按钮”
8）“外部急急停按钮动作请释放急停按钮”
2  生产量  显示当前累计的生产数量，可通通过右边清零按钮清除数据；
3  压装质量 显示当前压装结果的结果
4 合格生产量  统计当前生产的合格累计数量，生产量清零后该数据自动清零；
5 不良生产量  统计当前生产的不合格累计数量，生产量清零后该数据自动清零；
6 合格率  统计当前合格生产量嘚合格率，生产量清零后该数据自动清零；
7 压装时间  当前压装过程中所需的总的压装时间
8 累计生产量  统计累计的生产量，可通通过右边清零按钮清除数据；
9 终止位置   当前压装作业终止的位置
10 终止压力  当前压装作业的终止时的压力值；
11接触力位置 当前压装作业中压力头接觸到压力时的位置；
12 最小压力  OK/NG叛定功能开启状态下，在开始检测位置到终止位置之间检测到的最小压力当此功能关闭时，显示“功能关閉”；
13最大压力  当前压装作业中检测到最大压力
14待机时间  当前压装与之前压装之间的间隔时间。
15工作时间率  当前压装作业所需时的比率
16压装时间累计  设备历史压装累计时间，可能通过右边“清零”按钮清零
17待机时间累计  设备历史待机累计时间，可以通过右边“清零”按钮清零
18工作时间率 历史工作时间率。
6、插接板各接口功能如下：
鑫台铭机械设备专注于液压机研发、设计和销售主营小型伺服压力機机、数控油压机、IMD液压机、数控压装机、液压冲压机等标准及非标自动化设备定制，14家分子公司形成珠三角、长三角的服务布局液压機免费咨询***：