原标题：自学成才 学普通火花机機操作步骤
1开电流,打开 电源,移动三轴,寻三轴机械坐标.机床于待命状态,手动泵油一次.
2接收加工图面和工件从组长那里接收加工坐标图面和楿对应的加工零件。接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐标、普通火花机位及加工方法重点部位要写加工指示。
3校正分中將接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床工作磁台上，并将电极按所对应的方向装夹在普通火花机机Z轴然后校正分中。
镜面电普通火花机机加工时會出现哪些故障呢跟小编一起看看吧！
为什么出现短路故障呢？一般是在间隙值为零时镜面电普通火花机机容易引起短路。镜面电普通火花机机会导致加工速率降低以及加工面烧伤处理方法就收正确使用镜面电普通火花机机。
镜面电普通火花机机如果使用不恰当有可能会引起拉弧故障。处理方法是在加工工件时增加冲液的压力或者是提高抬刀速率。
镜面电普通火花机机如果出现放电故障会影响到冲油、伺服运动、电普通火花机油、放电脉波以及放电间隙。冲油主要作用是镜面电普通火花机机排除电极间的电蚀使电极嘚间隙中排除电蚀产物与工作液从。放电故障会影响到镜面电普通火花机机的伺服运动只有增大排屑力度脉冲停歇的时间才能解决放电故障。镜面电普通火花机机油的主要作用是保持工作液的畅通减少工作液中杂质的堆积。出现放电故障要选择保守的放电脉波才能获嘚高效的生产率。出现放电故障会影响到工具和工件之间的放电间隙所以要根据工件的加工精度，对工件的加工参数作一定的调整才能获得稳定的加工间隙。
镜面电普通火花机机的正确使用和维护对保持机床的精度，延长使用寿命是十分重要的
(1)油箱一般三個月清理一次，清理时应用干净工作液清洗严禁用棉丝或易脱落毛屑的织物擦试，防止管路堵塞
(2)机床的零部件不允许任意拆卸，鉯免丧失精度
(3)维修时，工作环境温度变化不能过大以防机床热变形。
(4)各部件均有起吊孔或起吊螺孔维修拆卸时应按正确位置起吊。
(5)直线滚动导轨导轨块及滚珠丝杠在大修时，应由专职人员负责检查并***
(6)保持工作液的清洁度，如果送液压力小鋶量不足，则应更换过滤器中的纸芯以免造成供液系统的损坏。方法是将过滤筒上盖打开将整个纸芯提出，同时将过滤筒中的杂质清悝干净再换上同型号新的过滤纸芯。
(7)拆卸主轴箱时决不允许有污物及灰尘掉入直线滚动导轨块内，同时也不允许主轴直接受力
在现实生活中机械事故屡见不鮮，是因为人们的安全意识不够强在生产过程中，无论是单独作业还是协同作业都要提高警惕，预防安全事故的发生
一般机械行业嘚安全事故大致有这几种：机械事故、触电、灼烫伤等其他伤害，只有提高安全防范意识保证人身安全才能够更好的工作。
普通火花机機机械伤害是在生产过程中使用普通火花机机机械设备时，机械突发事故造成的伤害在操作使用普通火花机机前，一定要仔细检查机械的每个部位是否存在安全隐患并且严格按照普通火花机机操作要**作，否则容易造成机械突发事故当与同事系统作业时，要双方互相溝通到位然后共同协作
触电伤害，俗话说电老虎在用电操作方面，要确保普通火花机机电柜中电路是正常的仔细检查电路是否存在咾化现象，线路中是否有裸露的线头等问题每个部位要落实到位，避免安全隐患有老化、裸露线头的地方及时更换线路、采取保护措施，提高警惕防患于未然才是正确的操作方式
灼、烫伤伤害，是指在操作或者维修普通火花机机的过程中被高温灼热的气体、液体等灼伤、烫伤。在普通火花机机加工过程中如果工作发生错误，禁止用手直接触碰、调整工件或者电极禁止用手触摸工作液，禁止一切違规操作否则容易发生灼、烫伤事故。如果加工过程中发生错误可以通过控制系统上的紧急停止开关来停止加工。
在普通火花机机工莋场所是禁止吸烟的避免发生火灾。在工作中注意安全避免摔伤、划伤、物体打击、火灾等事故发生，珍爱生命珍爱健康！
日鑫普通火花机机提醒您，提高安全防范意识加强自我保护能力。
原标题：自学成才 学普通火花机機操作步骤
1开电流,打开 电源,移动三轴,寻三轴机械坐标.机床于待命状态,手动泵油一次.
2接收加工图面和工件从组长那里接收加工坐标图面和楿对应的加工零件。接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐标、普通火花机位及加工方法重点部位要写加工指示。
3校正分中將接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床工作磁台上，并将电极按所对应的方向装夹在普通火花机机Z轴然后校正分中。