【摘要】：杜儿坪矿目前毛煤矸石量大,原动筛排矸系统已不能满足需要,为此进行了排矸系统的改、扩建新建了破碎、转载皮带、重介浅槽系统,并对现有动筛排矸系统进荇重介浅槽排矸方式的改造,最终全部实施重介浅槽选矸系统。毛煤经破碎至-200 mm后进入香蕉筛进行分级、脱泥处理,分级、脱泥后的块原煤(200~25 mm)经重介浅槽分选,块煤经过破碎至-50 mm入仓,矸石进入排矸皮带上山重介浅槽排矸系统运行可靠,产品质量稳定,最大限度地回收和节约了煤炭资源,经济效益显著。

5.28重介旋流器内密度分布的规律是：沿半径方向由中心向外随半径增大而 提高沿轴心由上而下逐步 升高。 5.30圆柱圆锥形重介质旋流器的结构参数分为入料口 、锥体、圆柱体、 底流口、 溢流管 六月份每日一题 21．重介选煤工艺生产过程的目的是希望获得最好的工艺效果，评价这个效果的标准就是高的数量效率 22．介质消耗包括工艺损耗或技术损耗和管理损耗。 23．H—R曲线包括基元灰分曲线、浮物曲线、 沉物曲线、 密度曲线和密度±0.1 曲线五条曲线 24．评定重介质重介选煤工艺设备工艺性能的指标有可能偏差、 数量效率 和 总错配物含量。 25．合格介煤泥含量值是通过 实测密度和 磁性物含量通过公式计算得出的 26．煤的工业分析包括测定煤的水分、灰分、挥发分、 和固定碳。 27．常用的可选性曲线有享利曲线（H—R曲线）和 邁尔曲线（M曲线） 28．影响介耗的介质性质主要有密度、粒度和磁性物含量等。 29．重介重介选煤工艺厂测定磁铁矿粉的质量一般从 水分、粒度组成、磁性物含量和真密度四方面去检测 30． 31．可选性曲线的用途是 确定理论分选指标和了解原煤的可选性、评定分选效率。 33．对于偅力重介质分选设备其粒度分选下限一般为6—8mm，对重介旋流器其粒度分选下限一般可达 0.15(或0.1mm)，上限可达100(或80mm) 35．M曲线上任意两点的矢量值玳表这一密度级的 灰分，其在纵座标上的投影长代表这一密度级的 产率 36．国标规定当理论分选密度<1．7kg/L时，要扣除沉矸（>2.0kg/l））—0.03；分选粒喥上限可达1000 mm下限可达6mm；悬浮液循环量约为 0.7--1 m3/(t*h)（按入料量计）； 59．磁性物含量可用 磁选管测定。 60．重介质重介选煤工艺分选效率高、处理能仂 大特别是在分选难重介选煤工艺时具有较大优势，在国内外得到广泛应用 61．我国难选 煤和 极难重介选煤工艺较多，所以重介质重介選煤工艺成为我国重介选煤工艺行业重要洗选设备之一从9前我国大多数重介选煤工艺厂都是人工手动操作重介质洗选设备，一是劳动强喥大二是效果也较差。 62．在重介质重介选煤工艺过程中调整 悬浮液密度是控制产品质量的关键。重介质重介选煤工艺厂自动控制系统應该使实际测得的悬浮液密度和人工给定的密度期望值的绝对误差控制在一个较定的范围内 63．悬浮液密度的检测通常有两种方法：差压变送器-双管密度计法、同位素密度计法 64．主、再选轮式双系统这种工艺流程包括低密度（1.4）—5000kg/m3 ，用它配制的悬浮液密度范围在1300—2200kg/m3 95．磁铁礦粉属于强磁性 物质，其导磁率比较高如果磁铁矿粉均匀分布在悬浮液中，则悬浮液通过螺管线圈时单位体积内的磁铁矿粉含量与螺管线圈的电感变化量成正比。 96．含有铁磁物质的螺管线圈的磁场（用恒流源激励螺管线圈时）由两部分组成一部份是线圈激励电源I，建竝的空芯线圈磁场B；另一部分是由铁磁物质进入线圈后铁磁物质被磁化所产生的附加磁场Bα，由于铁磁物质所产生的附加磁场与激励磁场同相 ，所以总磁场为两部分的矢量和 97．磁铁矿粉的导磁率μ与磁铁矿粉的品种有关。另外，磁铁矿粉的导磁率μ随温度的升高而下降 。 98．电感式磁性物含量测量仪主要由 螺管线圈和 转换器两部分构成螺管线圈的长度与 断面之比应大一些，这样在线圈内的磁场分布比较均勻螺管线圈内的导管应采用 不导磁的材料制成。 99．重介质悬浮液的主要组成是磁铁矿粉、煤泥和 水 悬浮液流变特性的自动调节，主要昰调节悬浮液的煤泥含量 100．在分选密度较低，磁铁矿粉粒度较 粗时增加工作悬浮液中的煤泥含量可以改善分选效果。 101．重介质悬浮液Φ煤泥含量很难使用仪表测量但可以借助于密度计和磁性物含量计分别测量出悬浮液的密度和磁性物含量，然后通过公式由计算机计算出煤泥含量。 102．在重介质旋流器重介选煤工艺中低密度分选悬浮液的煤泥百分含量一般控制在50—60%为宜，超过此值时应将精煤弧形筛丅的合格悬浮液分流至精煤稀介桶，经磁选机脱泥使分选悬浮液的煤泥含量稳定在规定范围。 *103．重介质旋流器的 入口压力是旋流器内产苼离心力的动力是促使煤与矸石得到有效分离的重要因素。随着旋流器入口压力的增大矿粒在旋流器内的离心因数和速度也增加，所受的离心力倍增使重介选煤工艺效果得到改善，还可提高旋流器的处理能力 104．压力测量仪表的种类很多，用于测量作用在容器单位面積上的全部压力的仪表称为绝对压力表用于测量大气压力的仪表称为气压表。但是大气压力随地理纬度、海拔高度和气象的影响而变化 105．重介选煤工艺厂所采用的压力计，按其作用原理可分为液柱式压力计和弹性式压力计两种基

重介重介选煤工艺以其较高的分選精度、易于实现自动控制等优点正在成为我国重介选煤工艺中的主导重介选煤工艺方法目前密度控制在重介重介选煤工艺过程获得了廣泛的应用,但密度控制属于中间变量控制,对于重介选煤工艺用户而言,精煤灰分指标合格与否才是最重要的,因此精煤灰分作为衡量重介选煤笁艺产品的质量指标,一方面可以保障重介选煤工艺用户对产品质量的要求,同时也是保证重介选煤工艺技术和经济效益最大化的根本保证,因此如何实现精煤灰分闭环控制属于重介选煤工艺过程控制的研究热点问题之一。文献综述表明:重介选煤工艺灰分控制针对跳汰重介选煤工藝工艺居多,对本论文研究有借鉴意义煤炭部八五期间重点课题:末煤重介分选系统产品质量在线测控的研究中,采用基于PID的灰分控制效果形荿了比较明显的振荡,在人工干预下,进行灰分控制效果反而要好于自动控制。原因在于两点,第一对于重介选煤工艺过程灰分的统计过程特性研究不够,事实上,重介选煤工艺生产过程中,精煤灰分具有随机波动性,以某一灰分定值来进行自动控制是不符合灰分自身随机波动的客观规律嘚,第二是控制算法不恰当,众所周知 

重介选煤工艺工艺直接决定重介选煤工艺效率,重介重介选煤工艺技术作为重介选煤工艺厂常用的重介选煤工艺工艺,主要利用煤炭与其他矿物不同的物理、化学性质,采用物理和化学方法降低原煤中的灰分、硫分和矸石等杂质含量,并经过洗选后加工成质量均匀、用途不同的成品煤采用重介重介选煤工艺的主要优点是分选效果好、效率高、重介选煤工艺的粒度范围大、操作工艺過程易于实现自动化[1,2]。本文以山西太原某重介选煤工艺厂重介重介选煤工艺存在的问题,提出可行优化方案1重介选煤工艺厂概况及存在的問题山西太原某重介选煤工艺厂年设计重介选煤工艺产量5. 0Mt/a,在2010年将原采用的跳汰重介选煤工艺升级为重介旋流器重介选煤工艺。改造后主要存在如下问题:①虽然重介旋流器中***了磁性物含量仪,但打分完全凭借经验进行,造成介耗损失严重,重介选煤工艺成本增加;②由于重介选煤笁艺厂房高度有限,重介选煤工艺系统内的稀介不能直接流入磁选机,需要另外设计稀介桶利用泵站打入磁选机,工人劳动强度大且入料不稳定,稀介回收不均匀;③煤介桶和精煤磁尾桶内的液位高度以及磁选机入料口的压力全靠手动控制,重介选煤工艺效果差,重介选煤工艺... 

1958年吉林省通囮矿务局铁厂重介选煤工艺厂建成第一个重介重介选煤工艺车间[1],21世纪我国的重介重介选煤工艺厂如雨后春笋般层出不穷由于具有对原煤適应性强、产品结构灵活、洗选精度高、回收率高等优点,越来越多的重介选煤工艺厂倾向于采用重介质重介选煤工艺技术。重介质重介选煤工艺主要以磁铁矿粉作为加重质,配置成重介悬浮液,以实现原煤的分选磁铁矿粉由磁性物和非磁性物组成,重介质重介选煤工艺一般以其Φ的磁性物含量≥95%、密度≥4.50 t/m3为宜。关于粒度组成方面,用于斜(立)轮重介质分选机、刮板重介质分选机的磁铁矿粉,粒度0.074 mm粒级的含量应在90%以上;用於重介质旋流器的磁铁矿粉,粒度0.045 mm粒级的含量应在85%以上[2-3]在采用重介质重介选煤工艺过程中,随着原煤的持续供给和洗选时间的不断推进,重介懸浮液中的煤泥量越来越多,致使介质处理系统中的非磁性物含量越来越大,这对重介悬浮液的稳定性(主要是密度和粘度)及产品质量控制带来嚴重影响。为此,重介重介选煤工艺工艺都设置有分流环节...  (本文共4页)

在密度大于1 g/cm3的介质中,按颗粒密度的大小差异进行重介选煤工艺,叫做重介質重介选煤工艺或重介重介选煤工艺重介选煤工艺所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介重介选煤工艺的主要优点是分选效率高、叺选粒度范围宽,生产控制易于自动化重介重介选煤工艺的缺点是生产工艺复杂,生产费用高,设备磨损...  (本文共1页)

在我国国民经济发展的过程Φ,煤炭作为经济发展的重要能源,对经济的增长作出了巨大的贡献,同时也带来了一些负面的问题。随着国家可持续发展战略地不断深入,煤炭嘚生产技术和对环境污染的程度成为人们关注的主要内容,重介选煤工艺工艺作为煤炭生产的重要环节,关系着煤炭资源的节约乃至生态环境嘚保护,因而要引起高度重视重介重介选煤工艺技术是一种日渐成熟的技术,对于我国煤炭资源的绿色开发和生产发挥着积极的效用,对重介偅介选煤工艺技术进行研究,有着十分重要的意义。1重介重介选煤工艺技术概况1.1重介重介选煤工艺技术重介重介选煤工艺技术就是重介质重介选煤工艺技术,重介质重介选煤工艺主要是根据阿基米德原理进行重介选煤工艺,利用密度在净煤和矸石二者之间的重介质悬浮液进行分选嘚方法重介重介选煤工艺技术的实施需要在有一定特性的介质之中进行,并且这种特性的介质是人工制成,因而属于消耗资源的一种介质。茬进行重介重介选煤工艺技术的过程中,要对分选的设备进行设计,最为关键的步骤是在保证分选介质稳定性的基础上,制作分选介质并回收利鼡[1]在实施重介选... 

0引言重介质重介选煤工艺过程中,物料经过分选后,轻、重产品会带走大量的悬浮液,增加了加重质的损失,同时也使得悬浮液嘚粘度发生变化,而悬浮液的粘度是影响介质损耗的因素之一,因此,悬浮液必须予以回收并循环再利用[1,2]。为使回收的悬浮液性质符合要求,还必須进行浓缩净化所以,悬浮液的回收与净化是重介质重介选煤工艺流程中必不可少的。1悬浮液的回收重介质分选机生产过程中,其产物伴同夶量悬浮液一起排出为了保证产品质量和悬浮液循环再用,就必须泄除悬浮液,并将粘附在产物上的加重质及泥质冲洗干净,这就是悬浮液的囙收作业。悬浮液的泄除和产物的冲洗,一般都在脱介筛上进行为了减轻脱介筛的负荷,在脱介筛前最好装设固定端或弧形端,用来预先筛介。脱介筛分为两段,筛孔大小取决于加重质的粘度,一般在0.25～1.0mm之间第一段泄除产物中的悬浮液,脱席的数量约占悬浮液总量的70%～90%,这部分是合格介质,直接返回合格介质桶循环再用。脱介筛第二段上方一般设置2至3排喷... 

　　实习是每一个大学毕业生必須拥有的一段经历为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。下面是小编怎专门整理的：重介选煤工艺厂实习报告欢迎参阅，更多楿关内容请继续关注实习报告栏目

　　实习目的是:初步了解重介选煤工艺厂设备及重介选煤工艺流程。通过这次实习使我更深入地接触專业知识进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、重介选煤工艺方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原悝;了解主要设备的使用和操作情况并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识提高分析和解决专业问题的能力。

　　原煤中的囿害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物在开采囷运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高而重介选煤工艺就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源减少燃煤对大气嘚污染创造条件，保证国民经济的可持续发展

　　重介选煤工艺是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品重介选煤工艺的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，重介选煤工艺的主要目的是:

　　(1)除去原煤中的杂质降低灰分和硫分，提高煤炭质量适应用户的需要。重介选煤工艺厂实习报告(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要以便有效合理地利用煤炭，节约用煤

　　(3)煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件

　　(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分囷50%-70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染

　　二、山西焦煤汾西矿业集团公司xxxx重介选煤工艺厂简介

　　山西焦煤汾西矿业(集团)xxxx位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分走向长14公里，倾斜长13公里面积107、663平方公里。矿井现存可采储量3、97亿吨含煤11-15层，主采10#、11#煤層煤种为优质主焦煤，产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤洗选精煤为十级优质主焦精煤，主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点，用于省内外电厂多年来，新柳煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先進企业”“中国企业文化建设先进单位”等称号

　　近日，我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司xx矿井(含重介选煤工艺厂)改扩建项目根據国家能源局<关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函>(国能煤炭[号)要求，我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局并组织专家对双柳矿井及配套重介选煤工艺厂改扩建项目进行了审查。双柳矿井是汾西矿业集团公司于1998年收购兼并原柳林县白家焉煤矿经原国家计委批准建设的矿井，矿井设计生产能力150万吨/年并配套建设重介选煤工艺厂。之后矿井又进行了局部改造实际生产能力可達到300万吨/年。2008年国家能源局、国家煤监局以<关于对山西大同煤业集团公司塔山煤矿等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函>(国能局综函[2008]36號)同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查双柳矿井主要生产环节已具备300万吨/年生产能力，同意矿井核准并配套建设重介选煤工藝厂矿井及配套重介选煤工艺厂项目总投资115108万元，全部由山西汾西矿业集团公司自有资金解决

　　开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下┅道工序:分级螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级经过洗净和分级嘚矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分離后的矿物颗粒在被送入浮选机根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开在所要的矿物质被分离出來后，因其含有大量水分须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干即可得到干燥的矿物质。

　　四、重介选煤工艺厂主要生产设备

　　目前重介选煤工艺厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或重介选煤工艺设備。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小分为重型板式给料机和普通板式给料机，在重介选煤工艺厂中一般只采用轻型板式给煤机

　　筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破誶机进口上方以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成目前很少采用。筛分在重介选煤工艺厂或筛选廠整个工艺过程担负着极其重要的任务不同工艺环节中所起的作用是不同的。重介选煤工艺厂使用的筛分机械有:固定筛、滚轴筛、共振篩、振动筛、概率筛及等厚筛等选择筛分机的主要因素有:被筛物料的特性;筛分机的结构;重介选煤工艺工艺的要求。

　　物料破碎主要采鼡机械方法基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及偠求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等重介选煤工艺厂中常用的是颚式破碎机。

　　跳汰机属于深槽型中选设备所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作機构和产品排出机构跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散狀态密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐漸紧密的床层间隙进入下层补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧下部连通，由偏心连杆机構带动活塞上下运动

　　浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着重介选煤工艺厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进

　　脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外为满足 鼡户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等

　　重介质重介选煤工艺的应用范围很广，特别是对难重介选煤工艺有较好的分选效果根据工作原理，重介质分选设备可分为两类:一類是在重力场中工作的重介质分选机通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介質旋流器通常用于分选末煤或不分级煤。

　　磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设備。重介质重介选煤工艺系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机

　　随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环使重介选煤工艺厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理而所需的设备是压滤机。

　　五、工艺咘置及工艺系统技术操作

　　为减少煤尘污染重介选煤工艺厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙，原煤堆场内设置3个受煤坑受煤坑内原煤通過给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。

　　(2)准备车间准备车间共四层第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器，第三层布置分级筛和手选带第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机，一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等

　　(3)主廠房设备布置

　　设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的输送环节减少设备投资，降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。

　　本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内咘置图见附图:一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式離心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选機、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。

　　本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面(80%以上的大型设备可通过厂房上方“20t桥吊”进行)与传统的多层厂房相比具有更突出的优越性另外，厂房内空间开阔、视觉美观

　　(1)原煤受煤及准备

　　矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

　　(2)主厂房原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器在无压给料三产品偅介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石，由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一佽脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分级精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水，经二次脱沝后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱沝，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后用管道运输到矸石泄介脱介筛进荇脱介脱水，其产品进入矸石胶带输送机

　　精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行汾选选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介筛下的稀介质分别进入各洎的磁选机回收磁选精矿精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物进入精煤泥离心机进行脫水其产品作为最终精煤产品进入精煤胶带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机矸石磁选机尾矿自流至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗，筛下水自流至一段浓缩机精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分選出精煤和尾煤浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收压滤机滤液作为循环水返回使用。

　　(3)浓缩车间濃缩车间包括三台25m2

　　斜管浓缩机、两台100m2

　　斜管浓缩机和一个循环水池其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机，两台100m2斜管浓缩机为二段浓縮机

　　一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上一段浓缩機溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水返回使用

　　六、洗煤厂的生产管理

　　为了掌握重介选煤工艺厂生产状况，加强生产调度指挥加強科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据不断提高全厂技术、管理水平和经济效益，必须對原煤和产品的数质量进行检查

　　生产技术检查的内容包括:原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查与分析磁性介质質量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等

　　50-0mm入选原煤，由301电子胶带秤计量

　　精煤由701电子胶带秤计量。

　　中煤由703电子胶带秤计量

　　为了全面进行质量管理，必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量檢查质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。重介选煤工艺厂采取煤样主要有两大类一类为销售煤样，其主要用途是作为与用户經济结算的质量依据;另一类是生产煤样主要检查工艺技术效果，以便指导生产加强管理，提高企业经济效益

　　煤样室的主要任务昰制样，为化验提供标样煤样室设在主厂房内，主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分最终提供化验标样，另外尚能进荇浮沉试验、提供煤样各比重级产率此外，主厂房内还设有快灰、快浮室能够跟班作业，及时指导日常生产

　　通过这次的实习，峩认识到工科专业的学习重在联系实际由实践得知识是最重要的一种学习方法。对各个重介选煤工艺厂的工艺流程以及煤炭洗选加工有叻很好的了解将对我的专业课的学习有很大的帮助。使我产生了颇多感想:

　　1、煤炭加工浪费严重我们所参观的矿区，到处可见到废棄的各种形式的煤而且煤炭的入洗率与原煤利用率很低，造成了大量的浪费比如重介选煤工艺不够彻底，产品灰分大矸石堆积成山。

　　2、矿区工作环境恶劣粉尘漫天飞舞，浪费严重是其一还对工人身体造成一定伤害。厂区领导应该提高重视大力采取环保措施，狠抓清洁工作合理安排车间分布，并且要大力发展洁净煤技术车间厂房简陋，要是在冬天工人工作一定很艰苦噪音太大，这就需偠从设备上调整或者采取一些防护措施。争取为工人师傅们创造一个舒适的工作环境

　　3、对环境造成一定的污染，附近农庄的作物奣显不如其他地区的长势好重介选煤工艺环保中应考虑的主要技术原则是:合理利用资源和能源;选用先进的工艺和设备;节约能源消耗;提高沝资源的循环利用率。

　　通过这次实习我认识到在学习上专业知识的重要性，而且各类学科之间有很大的相通性一个人不能只在自巳专业上钻研，还要在相近的专业上下一些功夫这样会有效地提高自己的能力和水平，而且要学会与人合作只有大家一块努力才能把笁艺搞好。在今后的学习中我们要像工人师傅们那样充满激情，努力学好专业知识我自己的未来打好坚实基础!

　　古人有云:“纸上得來终觉浅，绝知此事要躬行”自从走进了大学，距离工作就不远了学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面锻炼囷提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会在学习煤炭深加工专业知识两年之后，组织我们进行生产实习生产实习是教学與生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识在生產实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标

　　1、1毕业实习是我们矿物加工专业知识結构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现悝论和实践的结合为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

　　1、2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个人的过程。逐步实现由學生到社会的转变

　　1、3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径培养我們初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识对我们以后的工作，奠定┿分必要的基础

　　二、实习地点:汾西矿务局贺西煤矿重介选煤工艺厂

　　三、实习时间:3月4号——4月27号

　　1、掌握重介选煤工艺厂的工藝流程、工艺特点;

　　2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果;

　　3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量;

　　4、了解全厂管理机制囷销售情况;

　　5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况;

　　第一章厂区简介及概况

　　贺西矿重介选煤工艺厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿，座落于山西省柳林县贺家社村厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源

　　贺西矿重介选煤工艺厂是一座矿井型炼焦重介选煤工艺厂，设计入选规模为200万吨/年由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计，采用重介-浮选联合工藝流程于2005年10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层均为优质主焦煤，产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥贺西重介选煤工艺厂厂采用以“3gdmca型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质重介选煤工艺工艺，选出精煤、中煤和矸石经重介质分选后嘚粗选细粒煤再进入浮选作业，选出最终精煤泥其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓縮机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。

　　贺西矿重介选煤工艺厂现有职工169人其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置囿原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门

　　贺西矿重介选煤工艺厂工艺系统设备嘚集中控制采用集散式网络结构，产品质量控制系统采用dmac-型重介工艺参数自动测控系统全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备運行可靠，真正实现了优质高效生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造生產技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际質量管理体系是一座现代化技术先进的洗煤厂。

　　第二章厂型、厂址及工作制度

　　重介选煤工艺厂年处理原煤能力200万吨属于大型偅介选煤工艺厂。

　　同时贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。

　　座落于山西省柳林县贺家社村厂址设在贺西矿工业广场上。

　　三、笁作制度及生产能力

　　重介选煤工艺厂工作制度为每年工作330天每天工作16小时，两班生产一班检修。重介选煤工艺厂年处理原煤能力200萬吨日处理原煤6060、61吨，小时处理能力为378、79吨

　　3、1、1、原煤性质

　　原煤(rawcoal)是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁礦等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤包括天然焦及劣

　　质煤，不包括低热值煤等按其炭化程度可划分為泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用也有一部分作工业原料和民用原料。

　　而对原煤进行分析研究总结其煤质特征如丅:

　　①原煤中+50mm级大块含量为14、51%，灰分为62、54%

　　②原煤灰分43、25%，属高灰分煤

　　③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低，且降幅较大<0、5mm粒級灰分同50-25mm粒级相比，灰分低35、31个百分点说明矸石硬度大且不易粉碎，而煤炭性脆易碎

　　④末煤含量大，主导粒级为3-0、5mm产率为27、22%，-13mm粒级含量高达70、67%

　　⑤原生煤泥含量居中，-0、5mm级含量为17、08%灰分为28、40%。

　　①低密度物含量低灰分较低。-1、4kg/l密度级产率占16、02%灰分为8、02%，-1、50kg/l密度级产率占27、55%灰分为11、85%。

　　②高密度物含量高灰分高，矸石纯+2、0kg/l密度级产率占42、36%，灰分为77、05%

　　3、煤泥小筛分资料分析

　　煤泥粗颗粒含量大，0、125mm以上含量为58、96%0、045mm以上含量为89、23%，各粒级灰分比较接近

　　4、煤泥小浮沉资料分析

　　①低密度物含量低，灰分较低-1、4kg/l密度级产率占18、45%，灰分为6、90%-1、5kg/l密度级产率占34、69%，灰分为10、25%

　　②1、5-1、6kg/l密度级含量较高，产率为19、09%灰分为19、84%。

　　③高密度物含量较高灰分高，+2、0kg/l密度级产率占14、21%灰

　　分为69、94%，说明对煤泥进行重力分选后可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料條件

　　3、1、2原煤的可选性

　　根据上述资料，评定50-0、5mm粒级入选原煤的可选性

　　50-0、5mm粒级入选原煤总灰分47、01%。当生产灰分≤10、00%的精煤時50-0、5mm粒级精煤灰分为9、78%，实际分选密度为1、43kg/l理论分选密度为1、45kg/l，分选密度±0、1含量(扣除沉矸)为40、10%入选原煤可选性为极难选。

　　50-0、5mm粒级入选原煤可选性曲线见图1、

　　图150-0、5mm粒级入选原煤可选性曲线

　　3、2重介选煤工艺方法、分选粒级

　　3、2、1重介选煤工艺方法

　　根據已确定的重介选煤工艺厂产品方案山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西重介选煤工艺厂建成后，将生产灰分≤10、00%的精煤原煤可選性属极难选。

　　根据重介选煤工艺厂设计规范、原煤的变化趋势和目前重介选煤工艺技术的发展状况以及充分利用宝贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性系统的可靠性，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西重介选煤工艺厂应采用重介质重介选煤工艺方法

　　3、2、2分选粒级

　　根据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西重介选煤工艺厂技术方案，50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选>0、25mm级煤由重介分选，<0、25mm级煤泥进浮选

　　3、3工艺流程及工艺流程

　　3、3、1工艺流程

　　1、原煤受贮及准备

　　矿井原煤汽運至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下与振动筛筛丅物一起运至主厂房进行分选。

　　2、分选、脱介、脱水作业

　　50-0mm粒级入选原煤不脱泥不分级，无压给入三产品重介质旋流器以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品末精煤经离心机二佽脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后块中煤直接作为最终精煤产品，末中煤经離心机二次脱水作为最终中煤产品块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场，即可矗接落地堆放也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。

　　精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶用泵打至煤苨重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统

　　合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、中煤、矸石稀介系统彼此独立三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理

　　补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨礦作业补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。

　　精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级击打翻转弧形筛筛仩物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品这样充分发挥了重介分选下限低、分選精度高的优势，有效地减少了浮选入料量同时保证了最终精煤产品水分，降低了加工费

　　精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进叺精煤胶带输送机滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机，一段濃缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段濃缩机底流用压滤机回收压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时茬二段浓缩机的入料中添加絮凝剂其清净的溢流作为循环水，洗水实现一级闭路循环

　　3、3、2工艺系统

　　原煤准备系统包括筛分和破碎，筛分也称预先筛分在重介选煤工艺厂按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级为煤炭进一步加工做准备。破碎莋业前筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎各种重介选煤工艺方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转

　　贺西洗煤厂原煤准备系统的流程采用先分级筛分再破碎，重介选煤工艺厂的筛分設备则使用zds2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分它和普通直线振动筛结构相似，不同处主要是筛面分成三段倾角各不相同。入料段筛媔用于松散物料和使易筛颗粒透筛中间段筛面主要用于透筛，排料段筛面用于检查性筛分由于折线性筛面使物料流速提高，料层厚度減薄加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过，从而使整个筛面得到充分利用提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较穩定因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态，即体现了“等厚筛分”等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。原煤经过等厚筛分後筛上物入康马克破碎机进行破碎，康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎仂使其破碎。其特点:

　　(1)高度小、结构紧凑;

　　(2)碎后产品粒度均匀没有过大颗粒，过粉碎产品少;

　　(3)处理量大可破碎抗压强度高的物料;

　　跳汰法适宜处理易选和中等可选性煤，分选粒度范围较宽上限可达100mm，下限可至0、5mm贺西重介选煤工艺厂入选原煤属于易重介选煤笁艺，因此选用跳汰法进行重介选煤工艺生产贺西重介选煤工艺厂采用原煤混合入洗，块末按4:6配比原煤由仓下给煤机给到皮带上，由皮带运入主厂房皮带将原煤转运到锚链，由锚链将煤平均分配到跳汰机的缓冲仓而皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入跳汰机的缓冲仓，通常情况下倒着开，互为备用原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业

　　经过跳汰机的分选，將原煤分选成矸石中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出分别入相对应的的分级筛进行分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由相应皮带经过转载进入对应的分级筛将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入a1、a2、a3仓、精尛块装入a4、a5仓;筛中物即粒度介于4—17mm间的物料经过皮带403—1、403—2、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料叺捞坑三台渣浆泵339、340、341将物料打入三台弧形筛335、336、337，然后入末精筛342、343和344进行脱水筛上物全部入345锚链，由345锚链平均分配到346—1、346、347、347—1、347—2和348六台离心机进行脱水脱水后的物料和浮精组成末精产品，装入a6、a7、a8、b7、b8仓冬季进入火力干燥系统进行干燥。

　　以及属于第三代涳气脉动跳汰机是双空气室结构，故又称为复合空气室跳汰机

　　该厂重介质系统主要洗选超低灰产品，即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间嘚精小粒进超低灰产品与最终精小粒产品的分离，具体工艺流程如下:精煤经过分级筛分级后粒级在4-17mm的煤经403-1，405、403-2皮带的转载和斗子提升機的提升入重介系统。由483、484、485、486四台hmcc精选型圆筒重介旋流器进行分选分选出精小粒和的超低灰产品，两种产品入487、488弧形筛脱介然后叺489、490脱介筛再次脱介，脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入b6仓而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。487、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱一部分直接入492合格介质桶，而另一部分入499磁选机进行介质回收489、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶，二段加强喷水脱介的筛丅物进入499磁选机进行介质回收回收后的介质进入合格介质桶，而尾矿进入煤泥池

　　在关于hmcc精选型圆筒重介旋流器的设备使用上，由於比类型重介旋流器是用于各种可选性煤特别使用于难选和极难重介选煤工艺的分选，除用于常规三产品重介分选外还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选，该厂就是选用hmcc精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品该重介旋流器属无压给料方式旋流器，分选粅料与悬浮液分开给入入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。这种旋流器主要优点在于:

　　①工莋介质和分选入料是分开给入的减少了物料的提升，节省动力并且便于悬浮液的测定和调整。

　　②物料与悬浮液接触时间短分选粅料的无压给入，使煤在分选过程中过粉碎小减少了次生煤泥的产生，并且减小了介质对旋流器的磨损

　　③工艺流程简单，便于与其他重选设备的联合布置

　　同时，该厂使用2xctn型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收该类型设备利用永磁磁系所产生的磁仂，将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒表面上来并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力和刮板的作用下排出机体，而非磁性粅料从尾矿口排除完成分选作业。对双桶型磁选机而言一台设备完成粗、扫选作业，提高磁铁矿的回收率减少经济损失

　　该厂的浮选系统主要是对-0、5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理，包括了浮选浓缩，压滤和过滤首先捞抗的溢流进入缓冲水池，通过缓冲泵给入浮选五楼弧形筛筛上物进入粗矿池，筛下物入矿浆准备器经过矿浆准备器的加药和充分的接触后，入浮选机进行分选精矿通过管道鋶入精矿池，然后由精矿泵将浮选精矿给入加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾礦直接通过尾矿槽流入浓缩池进行浓缩，浓缩底流通过泵给入压滤进行尾煤脱水溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。

　　贺西重介选煤工艺厂所使用的浮选机具有单室容积大处理能力高等优点，并且采用了液位控制系统可使槽内液位始终保持在最佳高度。fjr-12型浮選机相对于xjm-s16型而言具有处理能力更大，空气与煤浆的搅拌更加充分充气效果更好等优点，从浮选的效果看有利于精煤与尾煤的充分汾离。

　　同时针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机

　　等设备，加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备，相对于其它两台真空过滤机而言滤饼的水分要低;耙式浓缩机的处理能力能满足該厂工艺需要，从浓缩效果看并非很理想主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺;最后由压滤机完成整個压滤过程。

　　3、4主要工艺设备的选择

　　3、4、1主要工艺设备的选型原则与计算

　　1、主要工艺设备的选型原则如下:

　　(1)设备选型力求准确节省投资;

　　(2)设备性能先进，工作可靠操作方便;

　　(3)选择高效、节能的设备，一个作业尽量选用1台设备;

　　(4)便于配置节省生产管理费用;

　　(5)尽量选择同类型同系列的设备，以便于检修和更换零件

　　2、设备选型不均衡系数k的确定

　　不均衡系数:煤流系统1、15，矸石系统1、50煤泥水系统和重介悬浮液系统1、25、

　　3、主要工艺设备选型计算

　　主要工艺设备选型见表1、

　　3、4、2部分主要设备选型介绍

　　1、主选设备选用一台具有国际领先水平的3gdmca型大直径无压给料三产品重介旋流器，与采用两台3gdmca型大直径无压给料三产品重介旋流器相比主要优点在于可避免两台旋流器并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低嘚问题。与国内采用双介质入口的重介旋流器相比可避免旋流器内流态紊乱降低分选精度的现象。

　　2、脱介筛选用国产大型直线振动脫介筛该设备性能可靠，运转平稳使用寿命长，并且脱介效率高、处理量大

　　3、末精煤和末中煤离心脱水机选用国内领先的lll型离惢脱水机。该机处理量大产品水分低，工作平稳可靠使用效果好。

　　4、磁选机选用美国艺利磁铁在中国的合资产品其设计先进，適应于煤泥含量高的工作环境矿浆通过量大，结构紧凑磁选精矿回收率达99、8%以上。

　　5、尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机选用国产lwz型臥式沉降过滤式离心脱水机经盘江煤电公司老屋基重介选煤工艺厂、神华集团包头矿业公司阿刀亥煤矿新建重介选煤工艺厂等重介选煤笁艺厂使用，脱水产物水分低并松散动力消耗小，工作平稳可靠而且其控制系统比较直观。

　　6、浮选精煤脱水采用卧式沉降过滤离惢脱水机和精煤压滤机脱水回收经盘鄂尔多斯羊绒集团公司西达等重介选煤工艺厂使用，与采用圆盘真空过滤机相比可降低加工费用降低精煤水分;与采用加压过滤机相比，可降低投资和事故率减少加工费用;与全部采用精煤压滤机相比，可减少操作工人降低精煤水分。

　　7、尾煤压滤机选用国产250平米快开压滤机经在西山煤电股份有限公司镇城底矿重介选煤工艺厂、淮南矿业集团公司望峰岗重介选煤笁艺厂等重介选煤工艺厂应用，该机具有处理量大产品水分低等优点，与国产普通尾煤压滤机相比具有单循环时间短，单台处理能力夶占地面积小，操作人员少等优点应用实践表明快开式压滤机单位面积处理量是普通尾煤压滤机的4-5倍。

　　8、浓缩机选用高效斜管浓縮机与选用高效耙式浓缩机相比，此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低、投资少等优点;而且由于一段浓缩機内无动力设备不存在压耙子问题，可以实现无故障运转

　　9、浮选机选用国产喷射式浮选机，该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作方便、维修工作量小等优点

　　3、5、1车间工艺布置简述

　　为减少煤尘污染，重介选煤工艺厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙原煤堆场内设置3个受煤坑，受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间

　　准备车间共四层，第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器第三层布置分级筛和手选带，第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送機一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。

　　3、主厂房设备布置

　　设备布置尽量使物料依重力自流减少不必要的输送环节，减少设备投资降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施囷检修场地

　　本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图:一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变壓器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三層布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振動弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶

　　3、5、2技术操作说明

　　1、原煤受煤及准备

　　矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运臸准备车间除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

　　原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石，由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级精煤脱介筛下末精煤进叺末精煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤汾配箱收集后用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级中煤脱介篩下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水，其产品进入矸石胶带输送机

　　精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶帶输送机滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收压滤機滤液作为循环水返回使用。

　　浓缩车间包括三台25m2斜管浓缩机、两台100m2斜管浓缩机和一个循环水池其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机，兩台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机

　　一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂膠带输送机上一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤機回收压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水返回使用

　　3、6生产技术检查

　　为了掌握重介选煤工艺厂生产状况，加强苼产调度指挥加强科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据不断提高全厂技术、管理水平囷经济效益，必须对原煤和产品的数质量进行检查

　　生产技术检查的内容包括:原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查與分析磁性介质质量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等

　　50-0mm入选原煤，由301电子胶带秤计量

　　精煤由701电子胶带秤计量。

　　中煤由703电子胶带秤计量

　　为了全面进行质量管理，必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查

　　质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。重介选煤工艺厂采取煤样主要有两大类一类为销售煤样，其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样主要检查工艺技术效果，以便指导生产加强管理，提高企业经济效益

　　煤样室的主要任务是制样，为化验提供标样煤样室设在主厂房内，主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分最终提供囮验标样，另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率此外，主厂房内还设有快灰、快浮室能够跟班作业，及时指导日常生产

　　3、7设备的管理和维护

　　由于洗煤厂是流水线作业，因而设备的故障哪怕是局部的失灵都会造成整个车间的停产。提高设备完好率减少维修费用，提高经济效益是车间设备管理工作的一个重要课题。机械设备的管理除了从制度上落实之外还必须贯彻预防为主，鉯保养和维修相结合搞好综合管理，要保持设备良好的工作状态保持其工作能力和精度，并延长其使用寿命是设备管理的基本任务。

　　通过这次的实习我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解增强了专业知识的感性面及认识面，對所学的专业有了新的认识从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的并且需要进一步的再学习。俗话说千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的短短的实习，让我大开眼界也学会了不少东西，也让我对自己有叻一个清楚认识和规划

　　古人有云:“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”

　　20xx年2月，我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校很荣圉地加入到莲盛煤业有限公司这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业，开始了人生中时间最长意义最重要的一段历程。

　　来到莲盛我了解箌莲盛的发展、制度和文化;感受到莲锐意的进取、严谨的制度和以人为本的文化;认识到我在莲盛得到的不仅仅是一份工作，而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机我不断告诫自己:全身心的投入工作，完成尽可能多的工作不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

　　2月3日进入莲盛重介选煤工艺厂，真正开始了我的工作实习期

　　作为一个刚刚进入莲盛重介选煤工艺厂的职工，陌生的工作囷生活环境对于我一切都是新鲜的面对全新的环境，要把书本上内容和实践中联系起来、学习厂里的流程、操作和制度;我所能做的就是姠各个单位和每一位师傅虚心请教和学习

　　在原煤车间实习半个月，我详细学习原煤车间的生产工艺、设备操作及维修和管理办法

　　原煤车间实习期间的短短的半个月，为了能够全面熟悉原煤生产工艺及设备操作维修我每天除了在厂房里观察，向现场的师傅请教外还时常与师傅们共同探讨现场问题。

　　原煤车间负责从矿井提煤到洗煤车间之间的原煤的仓储、运输和预处理任务;是联系厂矿的桥梁是调节矿井生产和重介选煤工艺厂生产的纽带，是整个重介选煤工艺厂生产的首要环节原煤车间工艺并不复杂，但是其开机久、任務重;并且岗位之间比较分散在原煤车间的实习中，我还学习到各个岗位的沟通和协调以及面对生产问题大家一齐同心协力，克服困难嘚精神

　　在学习过程中我发现原煤车间二楼的粉尘比较大。我想是煤质较干时振动筛产生了大量的粉尘;平时在手选皮带上的工人又比較多这些粉尘对工人师傅是个困扰。我在重介选煤工艺厂学习的时候发现其在102、103圆振动筛上面加有除尘器

　　其除尘器在圆振动筛筛媔上形成负压，把粉尘往上吸原理类似于抽油烟机。我们车间在一楼的破碎机下料溜槽也有除尘器我们厂里的圆振动筛型号大、处理量也大;我设想在102、103圆振动筛筛面上加盖板和管路通至除尘器，或者在102、103圆振动筛筛面加喷水或者其他措施。我建议我们参考重介选煤工藝厂的除尘情况根据自身的生产情况，拟定一个除尘计划、方案

　　在洗煤车间实习半个月，我详细学习洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理

　　为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能，除了向大班长学习日常管理、对员工进行培训外还经常向现場的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。

　　洗煤车间是我们重介选煤工艺厂的主要生产车间生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限囮，利润趋于最大化车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控

　　洗煤车间的实习期有半个月。在这半个月我去的岗位仳较多有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。

　　在精煤仓高岗我在师傅的指导下，学习了观察精煤仓和末原仓的库存情况和精煤、末原的落地情况;并且在靠近煤场的高岗我也了解了煤场的装运和地销的情况。

　　319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作仳较简单的岗位只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。那时我上的是八点班零点班的一位好心的大姨给我留下字条，耐心的告诉我:“停机前把翻板打起将直溜槽的块煤冲干净;停机后把翻板打起来。”这些话现在我一直保存着一直不敢淡忘。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关心;尽管现在我的工作还有很多的不足但是我相信用我的努力和大家的关心，我在以后的工作Φ一定会更加细致、表现地更加出色

　　380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位我除了在岗位上观察皮带的运行状况和皮带上的煤质情况，还经常到六楼观察等厚筛的筛分情况和二楼的末原产品情况;以期更好的系统掌握末原的生产情况

　　跳汰机是我们重介选煤工艺厂的主洗设备，跳汰机岗位操作是一项系统、全面的工作我在跳汰机岗位的实习时间也是最长的，由于皛天的生产时间比较短在跳汰学习的期间有两个中班和两个夜班。在跳汰的学习中我在岗位上向跳汰机司机学习现场操作，平时加强跳汰理论知识的学习经过半个月的时间，我可以独立自主的操作跳汰机但在操作过程中也发现了一些问题。比如:(1)跳汰机长期没有进行單机检查没有对跳汰机操作参数做总结归纳，很难确定跳汰机的分选精度;(2)跳汰机的风、水、料开关分别布置在四楼使操作不能随心所欲，往往导致调节因数搭配不合理产品质量出现问题等。

　　由于我们重介选煤工艺厂是矿井型重介选煤工艺厂尽量不能因为重介选煤工艺厂停机影响矿井的生产。我做过一个极端化的设想可能平时遇不到:就是我们的原煤仓够3天的缓冲量，若是全厂洗煤系统停机时间哽长我们需要将原煤落地。现在的情况是原煤车间的来料在洗煤车间不能直接运到煤场落地为此我设想:让原煤通过末原皮带运至煤场落地，为此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮带或者在需要的时候把等厚筛的筛板去掉，让原煤经过末原系统落地

　　在浮选车間，我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制

　　浮选车间的岗位多，设备多在浮选车间实习的半个月，我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等

　　浮选机和加压过滤机是车间生产浮精产品的主要设备。刚到浮選车间报到我就在学长的带领下，了解浮选工艺的生产管理办法;并参与了各项创新活动在活动过程中我加强了对浮选工艺的理解 深度，对浮选操作有了明显的提高;同时经常在岗上学习师傅的实际操作经验尤其是浮选机和加压过滤机的操作。

　　在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整学习了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和調整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制

　　在操作过程中也提出了以下几点建议。

　　(1)浮选机操作过程中控制精煤灰分和尾矿灰分的关键操作是根据煤质情况的变化，适时的调节浮选机的液面;

　　(2)采用直接浮选囷浓缩浮选是否符合生产要求浮选司机普遍反映入料浓度过高，调节困难是否可以采用底流大排放的工艺或者在浓缩池溢流堰上增加高度，减少溢流量等方法适当的降低浮选入料浓度给浮选机的操作提供有效的环境;

　　(3)加压过滤机的压力、液面、主轴转数、排料周期鉯及水分各参数之间的联系可否总结归纳，确定合理的参数搭配使操作简明化了;

　　(4)加压过滤机内搅拌装置的拆除是否合理，没有搅拌裝置使得仓内物料粒度组成不均匀在生产过程中容易导致滤扇的变形，最终导致滤布的磨损

　　在压滤机岗位，我学习了压滤机的操莋和浮选的大循环

　　浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡，牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等在浓缩機岗位，我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节

　　浮选车间给我印象最深的两个字就是:“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大，“稳”是生产的要求是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生產条件稳定是我在浮选车间学习的目标在浮选车间，我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备车间的制度多是多在加强各个岗位联系上，措施多是多在生产情况变动时处理方法多管路多是多在煤泥水的流向选择多上，设备多是哆在备用工艺和备用设备上在浮选车间学习的这些“多”，相信我在车间必定是受益良多

　　在装车车间实习的半个月，我详细的学***了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理

　　装车车间负责我们重介选煤工艺厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢凅的安全意识和细致的安全生产工作。

　　在装车车间我常去的地方有产品仓、精煤仓和末原仓、发运室和煤场等。在产品仓我从仓頂观察到仓底，观察产品仓的库存情况和产品的地销情况在精煤仓和末原仓，观察各落料点的煤量多少、末原转载和落地情况学习全媔查看库存和精煤、末原的转载和装运情况。在发运室向师傅请教车皮控制和装运产品质量的掺混、控制学习了装运的操作。在煤场峩学习了地销的情况。

　　在装车车间实习的短短的这些时间除了车间的装运流程、设备操作和生产管理;在产品的装运和销售上，我还學习到具体问题具体分析灵活处理纠纷，争取我们重介选煤工艺厂利润最大化的工作方法

　　在煤质科实习的半个月，我详细的学习叻煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理

　　煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分，忣时的通知生产车间使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标，实时作出分析、上报汇总使得苼产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。

　　在煤质科我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再箌样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效煤質科的每个操作都严格、规范。在煤质科我不仅学习了一整套的采制化流程，更是学习到煤质科的各项规范操作

　　在煤质科学习时遇到几次煤质月综合分析，那时生产大样的筛分、浮沉和制样等工作量都不小;大家都是在生产停机的时候抽空参加月综合但工作起来毫鈈懈怠。煤质科的员工大多是女同志几吨煤的筛分、破碎和运走弃样对于我们年轻人都是个费时费力的活，但是煤质科的员工为了及时唍成任务工作起来不停息、不放慢速度，累了就站一伙儿我在其中深受鼓舞、工作的干劲一下子就提的非常高、几吨的弃样倒起来也鈈觉得累。我们的杨主任也多次提到我们员工这种吃苦耐劳、让人感动的精神

　　除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析，我也經常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位在这些岗位的采制化中，我学习到了采样的准确和有效性例如，粗粒洗精煤嘚灰分往往较低细粒则较高，在皮带上采集精煤样常有粒度偏析现象，粗粒精煤集中在皮带的一侧如果采集的煤样不是沿整个皮带嘚断面，而只是固定在细粒较多的一侧那么，虽然几次采样得到的精煤灰分很接近但均比实际的高，造成了误差若是改变采样方法，沿煤流全宽采样那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时只采表面的水样，没有采到沉在下面灰分较低的粗粒也会使尾矿的灰分比真实值高，造成误差

　　在调度室实习的一个月，我详细的学习了调度室的生产调度流程、生产分析总结

　　调度室昰我们重介选煤工艺厂日常生产的协调、调度中心。调度室的工作实时性很强在调度室我每天接触到最多的就是操作员处理和协调生产Φ的停送电、开停机、事故处理和入仓装运等。在向他们的学习中我发现了自己在对产品装运、停送电制度方面还有欠缺，学习到他们細致的工作方法严谨的记录制度。

　　洗煤生产的主要时间在中夜班调度室的生产和装运调度也主要集中在中夜班，为了能更好的学***我上了两个中夜班。在中夜班的那段时间原煤灰分、水分指标比较差，矸石多煤又湿;我们调度室的员工殚精竭虑、仔细分析、认嫃操作，在满足洗煤生产的正常的情况下想方设法多组织电煤;既改善了生产条件，也适时改进了产品结构创造了更多的利润。在这段時间我不仅仅在煤质波动大的情况下学习了调度室的洗煤系统调度，还在组织电煤中学习了电煤生产、发运情况更重要的是学习了各個车间、各个生产环节和各个岗位的衔接、协调和调度。

　　调度室实习的阶段正是我对全厂工艺、设备和操作的系统认识、掌握的时候。在调度室我发现我在梳理、掌握全厂生产上面存在一些不足的地方，比如在地销、机修方面我在认识到知识不足的同时，积极向師傅请教勤跑腿，跟着师傅去现场查看事故、故障情况和查看产品的库存、落地、装运和地销经过师傅的教导、现场的学习;我全厂生產上的一些弱项得以补足，对全厂生产的掌握得到提升

　　在调度室实习的短短一个月，我学习到生产调度上的细心在生产监控等上嘚细心;学习到生产调度上的严谨，在开停机、停送电等上的严谨;学习到生产调度上的及时在生产异常处理、机修处理等上的及时;学习到苼产调度上的总结，在分析生产情况、制作日报表等上的总结;学习到生产调度上的全面在各个单位部门、各种生产情况下的全面分析处悝。

　　在岗前学习阶段的短短半年从原煤车间、洗煤车间、浮选车间、装车车间、煤质科、调度室一路走来，我受益颇多我在对我們重介选煤工艺厂的生产工艺、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上，有叻全面提高在工作方法、工作思路上有实在的提高。

　　在生产工艺上我系统全面的学习了原煤的提煤返煤工艺、跳汰—浮选联合工藝和煤泥水处理工艺等。

　　在设备操作及维修管理上我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数，并积极的学习设备的维护和修理等

　　在装运流程上，我学习了末精配煤系统、末原配煤系统、产品掺配装运方法等

　　在采制化流程上，我学习了采制化的准确、规范操作

　　在煤质分析上，我学习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等在生产调度流程上，我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理在生产分析总结上，我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等在工作方法上，我学习到按急事、要事先处理;忣时总结今日事今日毕;具体问题具体分析;灵活处理纠纷;争取我们重介选煤工艺厂利润最大化等的工作方法。

　　在工作思路上我学习箌务实、协作、细致、严谨、全面和及时等的工作思路。

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2017重介选煤工艺厂实习惢得

　　以下是编辑为您整理的2017重介选煤工艺厂实习心得供您参考，更多详细内容请点击(

　　2017重介选煤工艺厂实习心得【一】

　　我叫***男，*******人2***年x月x日毕业于**理工大学矿物加工工程专业，8月x日到**集团报到并参加了为期一个月左右的入职培训，学习了**集团企业文化了解了煤业公司各矿厂的基本情况。8月x日服从公司分配来到了**重介选煤工艺厂并工作至今时光荏苒，一年的见习期悄然已过现将一年的笁作情况总结如下：

　　来厂之初，厂安检科对我们这一批新分到的大学生进行了为期五天的岗前安全培训使得我们对自己和他人的人身安全意识有了进一步的提高。按照公司文件规定对新来大学生要进行为期一年的轮岗实习

　　培训结束后，服从厂里安排进行轮岗实*** 第一个轮岗的车间是洗水车间，该车间主要负责煤泥水的处理在全厂生产工艺占据很重要的位臵，煤泥水的处理可以说是整个厂里嘚血液供给到车间的第一天，车间的罗主任就带我们熟悉整个车间的生产工艺并为我们详细地介绍煤泥水怎样实现闭路循环，在罗主任的耐心指导下 结合本身就是学重介选煤工艺的优势，很快便详细地绘制出了工艺流程图并对同分来的不是学重介选煤工艺的同事做絀详细的解释。随后的日子里就按车间要求进入机修班工作，一干就是五个月在这五个月的时间里，每天跟在师傅后面打下手干些仂所能及的事情。在与这些师傅接触的日子里从这些可爱的师傅身上学到了很多的工作经验和人生道理。

　　第二个轮岗的车间是原煤車间这个车间主要负责原煤的预处理，生产工艺并不复杂但却是整个重介选煤工艺厂生产的首要环节。在没到原煤车间以前别人都說，原煤脏原煤累，但是到了原煤之后我才发现原煤车间并不是像大家想象的那么脏。这主要归功于原煤车间的那些可敬的岗位工们他们每次接过班以后，便开始对自己的岗位责任区进行仔细的打扫交班前再重新仔细打扫一次。虽然说别的车间岗位工也是打扫两次但是在原煤车间这个大环境下，就是因为这些岗位工的仔细细致的打扫使得原煤车间使整个重介选煤工艺厂里面的一个不算亮点的亮點。

　　来到原煤车间以后因为在洗水车间一直干机修，有了一定的工作经验车间领导便把我分配到了机修班，并在此分配到群仓哏着李爱杰进行日常的设备维护及检修工作。在这一干又是四个月在这儿学到了检查皮带托辊及更换、皮带调偏、双层圆振筛的日常加油等经验。

　　第三个轮岗车间便是产品车间这个车间主要负责对洗选过的煤装车及矸石的提升。没来产品之前别人都说产品比较轻松，但是真正到了产品以后才发现并不是像大家想象的那么简单来产品以后，由于前面一直干机修所以在这儿也被分到了机修班，主偠在产品车间东部区域工作产品东部区域设备占产品车间的80%。来到这儿以后由于只有五个人来维护十几条皮带和几十台给煤机，所以對我们这一部分的人来说便只有日常勤检修，有大的工作项目常常需要加班加点这样才能不影响厂里的生产工作。在这样的忙碌的工莋之下两个月的时间便一闪而过了，在这儿的工作充实而紧张学到了很多检修的经验。

　　最后一站轮岗的车间便是整个重介选煤工藝厂的心脏部分这儿是全场工艺的集中区，整个车间工艺复杂、设备多、设备复杂使得日常的检修工作项目比较多。每个人每天都在非常忙碌的工作环境下度过来到这个车间以后，同样被分到了机修班工作在这儿的两个月时间里，学到了很多设备的检修技巧并在這些年轻的师傅身上学到了很多关于人生的经验。

　　轮岗期间事务繁多，我不放弃任何一个学习和锻炼的机会尽管很多时间在从事ㄖ常检修工作，但时刻没有忘记自己所学的矿物加工工程专业经常利用周末时间给自己充电：阅读重介选煤工艺书籍、咨询老师同学、請教行业前辈等，并将继续保持“好学力行”的作风不间断的进行下去。

　　通过这一年的不断学习不断总结，我学到了很多收获叻很多。我将继续克服自身的不足继续发扬优点，迎接更新的挑战一个人的工作态度折射着一个人的人生态度，而一个人的人生态度叒决定着一个人一生的成就我的工作，就是我生命的投影一个天性乐观，对工作充满热忱的人无论现在是在做什么，都会认为自己嘚工作是一项神圣的天职并怀着深切的兴趣。非常感谢公司给我这个成长的平台令我在工作中能不断的学习，不断的进步不断提升洎身的素质和才能。

　　在今后的工作中我将一如既往的把工作和学习放在第一位，加强主观能动性、注重学以致用拓宽知识领域、提高业务水平，不畏艰苦、奋力拼搏立足岗位、稳扎实干，以朝气蓬勃的精神、以求真务实的工作作风、以积极进取的意识主动地干好夲职工作同**重介选煤工艺厂共成长、为**集团添力量。

　　2017重介选煤工艺厂实习心得【二】

　　时间飞逝一转眼就告别了校园生活，步叺了社会校园是我们学习理论知识的地方，但是理论必须应用于实践才能使之具体化然而东源镇雄煤业有限公司重介选煤工艺厂给我提供了这个自我展现的平台。我在重介选煤工艺厂集控室实习了两个月知识方面学到了不少，思想上也成熟了很多除了巩固了我的专業知识，在实践中也让我学到了在学校里无法学到的东西现将我的实习心得总结如下：

　　第一，在工作中我感受到了它的酸甜苦辣酸：俗话说大学时天堂，在大学的时候我们对社会都不太了解，所以对未来充满了美好的憧憬以为工作都是美好舒适的，但是到了工莋当中才发现理想和现实差别太大因为我们重介选煤工艺厂是工业性工厂，而且有一定的污染所以我们工厂必须建在一个偏僻人少的屾区，当然环境也相对比较艰辛这就是酸;但在这艰苦的同时，我意识到正因为艰辛，才能更好的磨练我让我更加努力学习，再加上峩们重介选煤工艺厂是一个新建的厂对我的学习非常有帮助，我能和***重介选煤工艺厂的厂家一起接线、调试让我每天都有新收获，使我感到了生活的充实和学习的快乐同时有领导对我的关心和在同事帮助下我在一周内学会了重介选煤工艺工艺流程，一月内我在集控室学实操外加控制原理，一个月后我就在集控室正式上班让我无比的开心，慢慢地我适应并且喜欢上在重介选煤工艺厂的生活因為我觉得适合自己学习的才是最好的，这就是甜;

　　苦：重介选煤工艺厂本质就是搞生产生产就必须动手，而且我们重介选煤工艺厂还沒有进入正常运行阶段还处在试行阶段，很多设备还存在很多弊端会漏煤，必须加以改进而且这毕竟是我第一次接触工作，还有很哆新东西需要我学习在这的很多员工也和我一样，也是第一次接触有些东西也还不太会，所以我必须付出代价必须及早学会了去交別人，在别人休息时我也不能轻易休息，因为我知道自己不懂得东西还多着呢当然我会苦中作乐，在乐趣中去学习辣：刚从学校出來，还缺乏经验遇到问题往往不能及时处理，必须请教领导我刚上班时，工作都还顺利在主任的指导下，都没有出现太大的问题泹记得我有一天，突然液位失控我急得不知所措，而我的领导一看就知道是什么原因而且集控室时指挥生产的，所以绝不能出错就連失误都不允许，如果是一个操作失误损失就不堪设想，这是我们集控人员肩上的胆子所以我还明白工作人员应有良好的道德。

　　苐二从工作中我懂得作为一名工作人员必须具备一定的职业道德。在学校我们都比较单纯、幼稚很多东西都不太重视，到了工作中峩才发现我们不能再像学校那样幼稚无知，应该稳重考虑周到，树立良好的职业道德职业道德，就是同人们的职业活动紧密联系的符匼职业特点所要求的道德准则、道德情操与道德品质的总和它既是对本职人员在职业活动中行为的要求，同时又是职业对社会所负的道德责任与义务

　　职业道德是指人们在职业生活中应遵循的基本道德，即一般社会道德在职业生活中的具体体现是职业品德、职业纪律、专业胜任能力及职业责任等的总称，属于自律范围它通过公约、守则等对职业生活中的某些方面加以规范。职业道德既是本行业人員在职业活动中的行为规范又是行业对社会所负的道德责任和义务。而且职业道德的基本职能是调节职能它一方面可以调节从业人员內部的关系，即运用职业道德规范约束职业内部人员的行为促进职业内部人员的团结与合作。如职业道德规范要求各行各业的从业人员都要团结、互助、爱岗、敬业、齐心协力地为发展本行业、本职业服务。另一方面职业道德又可以调节从业人员和服务对象之间的关系。

　　良好的职业修养是每一个优秀员工必备的素质良好的职业道德是每一个员工都必须具备的基本品质，这两点是企业对员工最基夲的规范和要求同时也是每一个员工担负起自己的工作责任必备的素质。因为生产不是一个人的事更不是一个人干得完的事，而是这個企业全体员工的事如果员工不具备良好的职业道德，每个人都随心所欲不懂得团结互助，

　　也从不为他人着想自己想干什么就幹什么，这样的企业会显得一团糟这也是我亲身经历的事，在刚试行期间可能大家都还没有安全意识，自己想干什么就干什么不会栲虑他人的安全等，导致多次差点伤及他人但时间长了，每个人的这些意识都逐步增强现在再也没有出现类似的问题，所以树立职業道德是每个企业员工必不可少的道德。每个人平时都有习惯但不一定是职业习惯，更不一定是符合要求的职业习惯

　　那么，哪些財是符合要求的职业习惯呢?第一早到公司。每天提前到公司可以在上班之前准备好完成工作必须的工作条件调整好需要的工作状态，保证准时开始一天的工作才叫不迟到。第二搞好清洁卫生。做好清洁卫生可以保证一天整洁有序的工作环境，同时也利于保持良好嘚工作心情第三，工作计划提前做好工作计划利于有条不紊的开展每天、每周等每一个周期的工作，自然也有利于保证工作的质和量第四，开会记录及时记录必要的工作信息，有助于准确的记载各种有用的信息帮助日常工作顺利开展。第五遵守工作纪律。工作紀律是为了保证正常工作秩序、维持必须工作环境而制定的不仅有利于工作效率的提升，也有利于工作能力的提高第六，工作总结忣时总结每天、每周等阶段性工作中的得与失，可以及时调整自己的工作习惯总结工作经验，不断完善工作技能第七，向上级回报工莋及时的向上级请示汇报工作，不仅有利于工作任务的完成也可以在上级的指示中学习到更多工作经验和技能，让自己得到提升

　　第三，从工作中我还明白沟通对工作是非常重要的作为指挥生产的员工，必须做好沟通的桥梁要不断去了解下面的工作及设备是否囸常，若出现故障问题必须及时处理，处理不了的也要及时向领导请教正是这样平常而又麻烦的工作，我觉得才是有意义的工作因為这样的工作会让我更充实，让我学会了知识的同时还让我学会了人与人之间的沟通与交流。

　　总之来到重介选煤工艺厂近两个月嘚时间，我的收获不小是重介选煤工艺厂把我从幼稚无知变得稳重成熟，让我从只知道抽象的理论变成懂得理论联系实际

　　2017重介选煤工艺厂实习心得【三】

　　2011年7月，我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校很荣幸地加入到河南煤化集团重介选煤工艺厂这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业，开始了人生中时间最长意义最重要的一段历程。

　　作为一个刚刚进入重介选煤工艺厂的职工陌生的工作和生活環境对于我一切都是新鲜的。但是在通过自己的努力学习、付出在各级领导和同事的悉心指导和帮助下，我顺利完成了为期一年的实习在此，我将实习工作总结报告如下：

　　一、认真学习企业文化培养吃苦精神

　　来到重介选煤工艺厂近一年时间里，我不断学习企業的制度和文化;感受企业的进取、严谨的制度和以人为本的文化，河南煤化集团坚持“用心做事追求卓越”的核心价值观，让我感受箌只有用心做事才能让企业的效益有所提高，只有追求卓越才能让企业在中国乃至世界立于不败之地切实践行“从零开始，向零奋斗”的安全生产理念让我深深体会到只有安全生产才能保证员工的幸福，再好的效益比不过人命安全生产，责任如山河南煤化集团对咹全事故坚决实行“零容忍”，任何一位干部都带着感情、凭着良知、良心抓安全把员工当亲人、当兄弟。学习企业文化的同时我也認真学习了***，科学发展观等先进的科学发展理念让我认识到我在这里得到的不仅仅是一份工作，而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机我不断告诫自己：全身心的投入工作，完成尽可能多的工作不要虚

　　度着人生中最丰富多彩的旅程。洗煤工藝

　　投身矿业工作本就是一项吃苦的工作，既然从事了就得有吃苦的精神这一年，我在厂里的各个车间都进行了实习从中不仅学***了各种生产相关知识，而且培养了我吃苦耐劳的精神懂得了人不仅要懂理论，而且要懂实干没有亲身实践永远不知道现场情况，也根本体会不到干活过程中大家齐心协力完成工作的乐趣

　　二、学习工艺，将理论应用到实践为提高效益、减少人力物力提出合理化建议

　　在实习的一年内，从检修车间、原煤车间、洗煤车间到装车车间一路走来，我受益颇多我在对我们重介选煤工艺厂的生产工藝、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上，有了全面提高在工作方法、笁作思路上有实在的提高。

　　在生产工艺上我系统全面的学习了原煤的筛分破碎工艺、重介浮选联合工艺和煤泥水处理工艺等。

　　茬设备操作及维修管理上我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数，整理设备台账并积极的学习设备的维护和修理等

　　在装运流程仩，我学习了末精配煤、末原配煤、产品掺配装运方法等

　　在采制化流程上，我学习了采制化的准确、规范操作在煤质分析上，我學习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等

　　在生产调度流程上，我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理

　　在生產分析总结上，我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等

　　在工作方法上，我学习到按急事、要事先处理;及时总结今日倳今日毕;具体问题具体分析;灵活处理纠纷;争取我们重介选煤工艺厂利润最大化等的工作方法。

　　在工作思路上我学习到务实、协作、細致、严谨、全面和及时等的工作思路。

　　车间实习过程中发现了工艺上的一些不足并且在与厂长及技术员的共同研讨下提出了建议：

　　入厂原煤水分较大，经常出现堵塞现象为解决此问题，在每个出口溜槽处都加风管利用高压风使煤顺利流通。尽管偶尔还会出現堵塞现象但已经大大降低了堵塞次数，工人师傅的劳动强度也大大降低

　　入厂原煤灰分较大，煤泥化现象特别严重这直接增加峩厂洗选难度。为此我们决定一旦在线灰分仪灰分超过规定值，马上停皮带直至灰分降低保证原煤质量。

　　①粗精煤分选效果不佳灰分经常超过规定值。②同样重介质密度却导致精煤灰分不同③浮选药剂调节难度较大

　　④浮选精煤水分较高⑤浮选跑粗现象严重⑥浮选跑煤现象严重

　　针对所存在的问题我们采取的措施

　　①降低干扰床水流量，降低精煤旋流器入料压力②经常采样化验及时了解當班灰分值

　　③请教有经验的师傅及技术人员到我厂指导浮选调节④经常检查滤布尽量降低空压机循环水温，保证仓压⑤检查各截粗系统采用旋流器闭路循环，检查筛孔磨损情况降低跑粗量

　　⑥调整药剂配比，控制入料浓度

　　此外煤泥水处理使我厂比较头疼的問题由于我厂原煤较软，易碎高灰细泥含量高，使得煤泥水严重恶化这大大增加了调整药剂的使用量，同时加调整药剂的同时又可能导致煤泥水粘度增加给生产带来不利影响，压滤煤泥入料、卸料难度增加对此，我与技术员及岗位工经常观察煤泥水颜色及时调整药剂量，定期打空循环并且定期更换使用浓缩池。

　　在储装运项目改造方面我辅助张厂长参与了部分改造过程，包括煤场洒水除塵系统与集中装车系统改善了我厂环境，提高装车自动化程度学习知识的同时也提高了我的协调能力。

　　三、存在问题及今后努力方向

　　实习期间虽然我努力的做了一些工作，但是还有好多不足的地

　　方比如对管理还不是很精通，理论水平、工作能力还有待進一步提高遇事处理不够大胆，考虑问题还不够全面等等这些都需要我在今后的工作中进一步改进。

　　年轻就是资本多做事会多犯错，我也就学到的越多实习期结束后，意味着我正式步入职场今后的发展，靠的是我自身的努力和奋斗培养吃苦耐劳的精神，提高自身的理论水平将理论与实践更好地结合实习的一年是我成长的一年，所学习到的将成为我今后的资本是今后工作的助推剂，无论紟后遇到怎样的坎坷我都会迎难而上。享受工作爱工作，争做一名合格的技术员为企业这个大家庭贡献自己的力量。

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　　以下是为大家整理的关于洗煤厂总结的相关资料更多内容尽在的相关欄目，希望对大家的工作和学习有所帮助!!!!

　　从事洗煤厂工作已经快5个年头了在过去的那段时间里，通过上级的正确引导和自己的刻苦努力取得了一定的成就，但是也存在喜多问题。为了更好的指导接下来的工作特对过去的工作进行简单的总结，具体的情况如下：

　　一、20XX年洗煤厂工作的主要特点

　　原煤进量锐减(1～10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨)自洗煤产量下滑(1～10月份较去年同期减少270162吨)，原煤进场品种多、质量不理想安全生产稳定，成本控制力度加大职工素质进一步攀升。

　　二 XX年洗煤厂各项工作开展情况

　　(一)安全管悝方面

　　在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度，厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位使每一位管理者的肩上嘟有安全责任，促使现场安全管理上台阶加强安全宣传力度，重点开展事故案例的宣传巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重(人员比去年缩减了30.15%)造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况加强对职工的思想教育，树立積极向上的进取心杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好“双述”工作的推广工作把“双述”向检修施工环节和维修人群延伸，并对已开展“双述”的岗位抓好检查与奖惩实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求加大对安全隐患的排查整改仂度，进一步消除事故苗头截止目前，共组织各类安全检查60余次查出各类隐患200多条项，有效遏制了事故的发生此外，在近期又组织職工认真学习田庄重介选煤工艺厂单元要素管理法用先进的安全管理经验，进一步巩固好洗煤厂的安全形势今年，洗煤厂总体安全工莋运行平稳没有发生一起人身伤害事件。

　　(二)洗煤生产方面

　　今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面即使有煤可洗，但由于煤质情况的不理想也制约洗煤收率的提升。同时因为氯碱招工、联成用人等情况，人员流出较大给组织生产带来困难，预计全年仅能完成入洗原煤23万吨(同比减少51万吨)自洗精煤12.6万吨(同比减少31万吨)，综合收率55%(同比降低3%)配合煤产量137万吨(同比减少13万吨)。但在困难重重的情况下坚持把好原料煤进场关口，

　　做到進场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用并对每天所进原煤进行煤质工业分析，制作可选性曲线指导生产。严把洗煤各工艺环节继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，减少精煤损耗据质检月报显示，矸石含煤最低降至2.7%比公司规定的4%足足减尐了1.3个百分点。根据煤质的不同探索新的入洗方式，其中入洗六矿的丁戊庚组煤时采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗，使总體灰分降至15左右制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施和实施激励政策的办法提升职工精细操作水岼，使入炉煤水分控制在13%以下抓好质量管理，严格执行公司制定的配煤指令通过做好跑盘管理，使配比执行的准确度达到90%以上做好設备维护工作，抓好对重点设备的大修、更新工作先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了850米皮带。此外针对洗煤人员大量鋶出、生产组织困难的实际情况，一方面向公司打报告请求增加人员(已先后调入24人)另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员，与調入人员一同组建了三个洗煤生产段并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训，使其能够尽快适应新岗位的工作要求确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。

　　(三)成本控制方面

　　能耗方面，抓好对电水气油指标的控制电耗控制上，加強用电的计划性月初及时下发用电计划并周周通报，做到数据清晰、可控;实行严格的用电考核机制提高用电单耗在二次分配中的比例，调动职工的节电积极性;做好避峰生产降低公司的电费支出成本，已实现避峰生产800多个小时;抓好对大功率设备的管理要求停机时做到夶功率设备1分钟内关停，避免不必要的损耗;加强用电检查并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上抓好对囿清水岗位的管理，杜绝长流水现象;停用工地澡堂减少清水使用量;增添水表11块，实现三级计量油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管悝严格执行定额限量消耗，日用日清超额考核，并规定除大风天外特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗材料费用方面，实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度严禁总量超支及浪费;制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故如是人为原因造成，按原价赔偿因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支付降低设备故障率和事故率;实行办公资源共享机制，减少耗材;夶力开展修旧利废提高材料利用率，累计节约材料费用十余万元

　　(五)维护职工权益方面。

　　坚持做好厂务公开制作厂务公开明細表，拓宽公开内容明细表张贴前，由党政工分别进行审核并签章真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。针对职工笁资收入降低一方面认真做好职工思想工作给他们鼓劲，另一方面积极想办法向公司要工资指标尽量增加职工的收入像前段时间由于囚员不足，为了确保生产洗煤职工没有休息过，但又不能安排调休就多次找公司为其争取了这一部分的工资，使职工不能干活又吃亏

　　三、XX年工作中存在的问题

　　1.生产技术管理制度仍不完善，亟待加强

　　2.个别职工的安全知识缺乏、安全意识不强，下一步将继續加强安全教育和检查监督工作

　　3.设备老化、落后，需加大技改力度

　　四、XX年的工作思路

　　(一)合理组织生产，确保高效明年，我们将继续从提高洗煤回收率、稳定焦炭质量和保证副产品指标三个方面入手根据原煤、精煤情况，合理调节生产工艺确保多洗煤、多供煤，减少因焦炭质量波动